Megtekintések: 70 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-09-25 Eredet: Telek
Találkozott már ezzel a frusztráló és veszélyes helyzettel? Egy hidraulikus tömlőszerelvény katasztrofálisan meghibásodik, a tömlő tisztán kihúzódik a csatlakozóból, amint az az alábbi képen látható. Ez több, mint egyszerű kellemetlenség; ez egyértelmű jele a tömlőszerelési folyamat kritikus meghibásodásának, amely költséges állásidőhöz és komoly biztonsági kockázatokhoz vezethet.
Ez a speciális hibamód közvetlenül egy alapvető problémára mutat rá: a nem megfelelő krimpelési folyamatra.
Egyszerűen fogalmazva, a fémhüvely (véghüvely) nem volt préselve kellő erővel vagy pontossággal ahhoz, hogy állandó, nagy szilárdságú mechanikus reteszelést hozzanak létre a tömlő külső burkolatával és a belső huzalfonattal. A rendszer nyomása vagy fizikai feszültsége esetén a tömlő egyszerűen kicsúszik.
A képen látható bizonyítékok alapján – ahol a tömlőt tisztán húzták ki, szabaddá téve a sértetlen huzalfonatot – az elsődleges ok szinte biztosan a préselés közbeni elégtelen összenyomás.
Nézzük meg a kudarc leggyakoribb okait, a legvalószínűbbtől a legkevésbé valószínűig:
Ez maga a préselési művelet során következik be.
Nem megfelelő préselési átmérő: A krimpelőgép úgy lett beállítva, hogy túl nagy átmérőre szorítsa össze a hüvelyt. Ez nem megfelelő 'harapást' eredményez a tömlőben, és nem tudja biztosan megfogni az erősítőfonatot.
Rossz présszerszám kiválasztása: Ha az adott tömlő- és csatlakozókombinációhoz nem megfelelő sajtolószerszámokat használ, a nem megfelelő krimpelés garantált.
Nem megfelelő tömlőbehelyezés: A tömlőt nem tolták be teljesen a csatlakozóba, amíg a cső alul a csatlakozó vállához nem ért. Ha a krimpelést nem alkalmazzák a tengelykapcsoló fogazott 'fogászónájára', a kapcsolat gyenge lesz.
Kopott vagy rosszul beállított vágószerszámok: Az elhasználódott krimpelő matricák egyenetlen préselést hozhatnak létre, ami gyenge pontokat hagyhat maga után. A rosszul beállított szerszámok hibásan fejtik ki a nyomást, ami veszélyezteti a csatlakozás integritását.
Nem illeszkedő alkatrészek: Az adott tömlőtípushoz nem meghatározott csatlakozó vagy hüvely használata kompatibilitási problémákhoz vezethet, mivel a méretek és a tűrések eltérőek.
Kemény/csúszós tömlőfedél: A tömlő szokatlanul kemény vagy sima külső burkolata csökkentheti a súrlódást és hozzájárulhat a kihúzáshoz, még látszólag helyes préselés esetén is.
A megelőzés mindig jobb, mint a gyógyítás. A megbízható és biztonságos tömlőszerelvények biztosítása érdekében tartsa be az alábbi bevált gyakorlatokat:
Kövesse a gyártó specifikációit: Mindig a tengelykapcsoló gyártója által megadott krimpelési átmérőt és tűréshatárt használja. Mérje meg a végső krimpelés átmérőjét egy tolómérővel.
Ellenőrizze a behelyezési mélységet: A préselés előtt mindig ellenőrizze, hogy a tömlő teljesen illeszkedik-e a csatlakozó vállához. Keresse meg a beillesztési jelet a tengelykapcsoló száron.
A berendezés karbantartása: Rendszeresen szervizelje és kalibrálja a krimpelőgépet. Vizsgálja meg a szerszámokat kopás szempontjából.
Használjon megfelelő alkatrészeket: A kompatibilitás biztosítása érdekében tömlőit, csatlakozóit és érvéghüvelyeit megfelelő készletként szerezze be jó hírű beszállítóktól.
Az ilyen módon meghibásodott tömlőszerelvényt azonnal le kell selejtezni. Ne próbálja újra krimpelni vagy újra felhasználni. Nagy nyomás alatti meghibásodás esetén extrém sebességgel szabadulhat fel a hidraulikafolyadék, ami súlyos sérüléseket, tűzveszélyt és a berendezés károsodását okozhatja. Az Ön biztonsága a legfontosabb.
A proaktív karbantartás, a megfelelő képzés és a minőségi alkatrészek használata a biztonságos és hatékony hidraulikus rendszer megkérdőjelezhetetlen alappillérei.
Professzionális műszaki támogatásért és kiváló minőségű hidraulikus alkatrészekért forduljon:
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY
Ez a cikk általános műszaki útmutatást ad. A részletes utasításokért mindig olvassa el a tömlő és a csatlakozók gyártójának speciális műszaki adatlapjait.
