Siker felszabadítása a Ruihua Hardware hidraulikus szerelvényeivel: Átfogó összehasonlítás

A hidraulikus szerelvények azok a kritikus csatlakozási pontok, amelyek biztosítják a szivárgásmentes, nyomásstabil folyadékátvitelt az ipari rendszerekben. A megfelelő szerelvények kiválasztása közvetlenül befolyásolja a berendezések üzemidejét, biztonságát és a teljes birtoklási költséget. Mivel a hidraulikus szerelvények globális piaca 2023-ban eléri az 5,2 milliárd dollárt, a gyártók egyre összetettebb döntésekkel szembesülnek a minőség, a teljesítmény és a beszállítói megbízhatóság tekintetében. Ez az átfogó összehasonlítás megvizsgálja a Ruihua Hardware iparágvezető hidraulikus szerelvényeit a versengő alternatívákkal szemben, elemzi a termékskálát, a teljesítmény-benchmarkokat, a tanúsítványokat és a valós alkalmazásokat, hogy segítsen megalapozott beszerzési döntéseket hozni, amelyek maximalizálják a működési hatékonyságot és minimalizálják a teljes birtoklási költséget.

A hidraulikus szerelvények és adapterek ismerete

A hidraulikus szerelvények az alapvető csatlakozási pontok, amelyek lehetővé teszik a szivárgásmentes, nyomásstabil folyadékátvitelt a hidraulikus rendszerekben. Ezek a precíziós tervezésű alkatrészek megőrzik a rendszer integritását azáltal, hogy biztonságos csatlakozásokat hoznak létre a tömlők, csövek és berendezéselemek között, miközben ellenállnak a szélsőséges nyomásoknak és környezeti feltételeknek.

A megbízható szerelvények kritikus fontosságúak a modern automatizált gyártás és a nehézipari berendezések számára, mivel a rendszerhibák költséges állásidőt, biztonsági kockázatokat és környezetszennyezést okozhatnak. A legújabb iparági adatok azt mutatják, hogy a hidraulikus szerelvények globális piaca 2023-ban elérte az 5,2 milliárd dollárt a növekvő automatizálás és infrastruktúra-fejlesztés hatására.

Mit csinálnak a hidraulikus szerelvények és miért fontosak

A hidraulikus szerelvények három elsődleges funkciót látnak el: nyomásátvitelt, folyadéktömítést és mechanikus kapcsolatot a rendszerelemek között. Ezek a funkciók biztosítják a hidraulikafolyadék hatékony áramlását, miközben fenntartják a rendszernyomást, és megakadályozzák a teljesítményt vagy a biztonságot veszélyeztető szivárgást.

Tekintsük egy építőipari kotrógép hidraulikus karrendszerét. Ha egy szerelvény meghibásodik a tipikus 250-350 bar üzemi nyomás alatt, a hidraulikafolyadék vesztesége azonnal csökkenti az emelőképességet és csúszásveszélyt jelent a kezelő számára. Ami még kritikusabb, a hirtelen nyomásvesztés a kar ellenőrizetlen mozgását okozhatja, ami sérülést vagy anyagi kárt okozhat.

A szivárgásmentes teljesítmény a szerelvény azon képességére utal, hogy meghatározott nyomás- és hőmérsékleti feltételek mellett képes fenntartani a folyadék visszatartását. Az iparági szabványok általában 0,01 MPa/óra alatti elfogadható szivárgási arányt határoznak meg a legtöbb alkalmazásnál, bár a Ruihua Hardware fejlett kialakítása folyamatosan kiváló teljesítményt ér el ≤0,005 MPa/óra értéknél.

A szerelvények és adapterek fő kategóriái

A hidraulikus szerelvények négy fő kategóriába sorolhatók, amelyek mindegyike speciális csatlakozási követelményeknek és működési feltételeknek felel meg:

1. A menetes szerelvények külső és belső menettel rendelkeznek, amelyek megfelelnek az olyan szabványoknak, mint az ISO 6149, biztonságos csatlakozást biztosítva az állandó telepítéshez

2. A BSP/Metric adapterek lehetővé teszik a különböző menettípusok közötti átalakítást, megkönnyítve a berendezések kompatibilitását a nemzetközi szabványok között

3. A gyorscsatlakozós csatlakozók gyors össze- és szétszerelést tesznek lehetővé szerszámok nélküli karbantartási műveletekhez

4. A forgó és merev csuklók a rendszer geometriától függően szögletes csatlakozásokat vagy egyenes vonalú folyadékutakat tesznek lehetővé

Kategória	Tipikus nyomásérték	Közös alkalmazások
Menetes szerelvények	150-400 bar	Állandó csatlakozások, nagynyomású vezetékek
BSP/metrikus adapterek	100-300 bar	Nemzetközi berendezésintegráció
Gyorscsatlakozók	50-250 bar	Karbantartási hozzáférés, mobil felszerelés
Forgó/merev csuklók	200-350 bar	Komplex útvonaltervezés, irányváltások

Anyagok, nyomásosztályok és szabványok

Az anyagválasztás közvetlenül befolyásolja a szerelési teljesítményt és a hosszú élettartamot. A szénacél kiváló szilárdságot biztosít a szabványos hidraulikaolajokhoz, míg a 316 rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít az agresszív folyadékok számára. A sárgaréz szerelvények jól működnek az alacsonyabb nyomású alkalmazásokban, és az alumínium csökkenti a mobil berendezések súlyát.

A nyomásosztályok határozzák meg a maximális üzemi nyomásokat: 150. osztály (körülbelül 150 bar), 300. osztály (300 bar) és 600. osztály (600 bar). Ezek a besorolások megfelelnek az ISO 4414 hidraulikus rendszer szabványoknak és a SAE J518 autóipari előírásoknak.

Iparági felmérések szerint a kínai gyárakban gyártott szerelvények körülbelül 85%-a 2024-től megfelel az ISO 4414 tanúsítvány követelményeinek, ami jelentős minőségi javulást jelent az elmúlt évtizedben.

A megfelelő szerelvény kiválasztása ipari alkalmazásokhoz

A sikeres idom kiválasztása szisztematikus megközelítést követ: először meg kell határozni az anyag kompatibilitását a rendszerfolyadékokkal, majd értékelni kell a környezeti feltételeket, kiválasztani a megfelelő méretet az áramlási igények alapján, végül kiválasztani az alkalmazás nyomás- és hőmérséklet-tartományához optimális tömítési módot.

Anyag illesztése folyadékhoz és környezethez

Az adalékokat vagy szennyeződéseket tartalmazó korrozív folyadékokhoz korrózióálló ötvözetek, például 316 rozsdamentes acél szükséges az idő előtti meghibásodás megelőzése érdekében. A szabványos hidraulikaolajok jól működnek a szénacél szerelvényekkel, ha megfelelően lezárják és karbantartják.

A szélsőséges hőmérsékleti viszonyok speciális anyagokat igényelnek. A 200°C feletti alkalmazásokhoz magas hőmérsékletű ötvözetek, például Inconel vagy speciális rozsdamentes acélminőségek szükségesek. Ezzel szemben a nulla alatti alkalmazásokhoz olyan anyagokra van szükség, amelyek alacsony hőmérsékleten is fenntartják a rugalmasságot.

A gyakori folyadék-anyag párosítások a következők:

• Standard hidraulika olaj : szénacél, sárgaréz

• Tűzálló folyadékok : 316 rozsdamentes acél, speciális tömítések

• Maró vegyszerek : Hastelloy, PTFE-bevonatú szerelvények

• Magas hőmérsékletű alkalmazások : Inconel, kiváló minőségű rozsdamentes acél

• Élelmiszer-minőségű rendszerek : 316L rozsdamentes acél, FDA által jóváhagyott anyagok

Menet, méret és tömítési módszer kiválasztása

A menetspecifikációk, mint például az NPT (National Pipe Thread) és a BSPT (British Standard Pipe Thread), a hasonló megjelenés ellenére nem cserélhetők fel egymással. Az NPT 60 fokos kúpos menetszöget használ, míg a BSPT 55 fokos szöget. Az össze nem illő szálak szivárgási útvonalakat és potenciális rendszerhibákat okoznak.

A méret kiválasztása az áramlási követelményektől és a nyomásértékektől függ. A nagyobb nyomások általában kisebb nyílásokat igényelnek a szerkezeti integritás fenntartásához, míg a nagy áramlású alkalmazásoknál nagyobb járatokra van szükség a nyomásesés minimalizálása érdekében.

A tömítési módszerek teljesítményben és alkalmazási alkalmasságban különböznek:

Tömítési módszer	Szivárgási sebesség teljesítménye	Legjobb alkalmazások
O-gyűrű	≤ 0,005 MPa·h	Újrahasználható csatlakozások, mérsékelt nyomás
PTFE szalag	≤ 0,01 MPa·h	Menetes csatlakozások, vegyszerállóság
Fém zúzó tömítések	≤ 0,002 MPa·h	Nagynyomású, állandó telepítések

Egyedi vs szabvány: Mikor kérjen OEM-terveket

Az eredeti berendezésgyártó (OEM) tervezése akkor válik szükségessé, ha a szabványos szerelvények nem tudnak megfelelni az alkalmazási követelményeknek. Az egyedi tervezések indokoltak a nem szabványos nyomásértékek, egyedi geometriai korlátok vagy a katalógustermékekben nem elérhető speciális anyagkövetelmények miatt.

Értékelje az egyéni és a szabványos beállításokat a következő ellenőrzőlista segítségével:

• Mennyiségi követelmények : A nagy mennyiség indokolhatja a szerszámköltséget

• Teljesítményspecifikációk : Egyedi nyomás, hőmérséklet vagy kémiai kompatibilitási igények

• Helyszűke : Nem szabványos szögek vagy kompakt kialakítások

• Időbeli megfontolások : Az egyedi alkatrészek általában 4-8 hét további átfutási időt igényelnek

• Költségelemzés : Hasonlítsa össze a teljes életciklus-költséget, ne csak a kezdeti árat

Minőségellenőrzés: Tanúsítványok és nyomon követhetőség

Az alapvető tanúsítványok közé tartozik az ISO 9001 a minőségirányítási rendszerekre, az ISO 4414 a hidraulikus rendszerelemekre, a CE-jelölés az európai megfelelőség érdekében, valamint a vonatkozó GB (kínai nemzeti) szabványok a hazai alkalmazásokhoz.

A nyomon követhetőségi gyakorlatok biztosítják a minőségi elszámoltathatóságot a tételszámokon, az anyagtanúsítványokon és a gyártási nyilvántartásokon keresztül. Ezek a dokumentumok lehetővé teszik a minőségi problémák gyors azonosítását és megoldását, miközben alátámasztják a garanciális igényeket.

A Ruihua Hardware 100%-os megfelelési arányt tartott fenn az ISO 9001 auditok során az elmúlt három évben, a tanúsítási nyilvántartások szerint , bemutatva az iparágban vezető minőségirányítási gyakorlatokat.

Ruihua hardver a globális versenytársakkal szemben

A Ruihua Hardware átfogó termékkínálattal, kiváló teljesítmény-benchmarkokkal és kivételes szolgáltatástámogatással vezeti az iparágat az olyan versenytársakhoz képest, mint az XCD Machinery, a Jiayuan és a Topa.

Termékskála és specializáció

A Ruihua kiterjedt termékcsaládja hidraulikus kötéseket, adaptereket, gyorscsatlakozókat és mini golyóscsapokat foglal magában, amelyek komplett rendszermegoldásokat kínálnak egyetlen megbízható szállítótól. Ez az átfogó termékcsalád csökkenti a beszerzés bonyolultságát és biztosítja az optimális alkatrészek kompatibilitását.

A versenytársak elemzése jelentős hiányosságokat tár fel: az XCD Machinery elsősorban a korlátozott egyedi képességekkel rendelkező szabványos menetes szerelvényekre összpontosít, a Jiayuan a gyorscsatlakozó tengelykapcsolókra specializálódott, de hiányoznak a nagynyomású lehetőségek, a Topa pedig fejlett tömítési technológiák nélkül kínál alapvető adaptereket.

A próbapadi teljesítmény összehasonlítása

A benchmark tesztelés bizonyítja a Ruihua egyértelmű teljesítményelőnyét. A laboratóriumi eredmények azt mutatják, hogy a Ruihua szerelvények kivételes ≤ 0,005 MPa szivárgást tartanak fenn 350 bar nyomáson, ami jelentősen felülmúlja a 0,012 MPa-os iparági átlagot.

Összehasonlító szivárgási arányok 350 bar nyomáson:

• Ruihua hardver : 0,005 MPa (az iparágban vezető teljesítmény)

• XCD gépek : 0,009 MPa

• Jiayuan : 0,011 MPa

• Topa : 0,014 MPa

• Ipari átlag : 0,012 MPa

Gyártási minőségellenőrzések és tanúsítványok

A Ruihua átfogó minőségbiztosítási folyamata magában foglalja a nyersanyag-ellenőrzést spektrográfiai elemzéssel, a CNC precíziós megmunkálást ±0,02 mm tűréssel, a hidrosztatikus vizsgálatot a névleges nyomás 150%-án, és a végső tanúsítást teljes nyomon követhetőségi dokumentációval.

Tanúsítványok összehasonlítása a gyártók között:

• Ruihua : ISO 9001, ISO 4414, CE-jelölés, GB szabványok (Teljes tanúsítási portfólió)

• XCD gépek : csak ISO 9001

• Jiayuan : ISO 9001, részleges CE megfelelőség

• Topa : ISO 9001, korlátozott GB szabványok

Globális támogatás, logisztika és garancia

A Ruihua fejlett, világméretű logisztikai hálózatot üzemeltet Ningbóban, és iparágvezető 48 órás légi szállítmányozást kínál a nagyobb ipari központokba. Ez a gyors reagálási képesség minimalizálja a sürgős cserék leállási költségeit.

A garanciális összehasonlítás bizonyítja a Ruihua termékminőségbe vetett kivételes bizalmát:

• Ruihua hardver : 2 év korlátlan visszaküldési politika (az iparág legátfogóbb garanciája)

• XCD Machinery : 1 év korlátozott garancia

• Jiayuan : 18 hónapos normál garancia

• Topa : 1 éves korlátozott lefedettség

Alkalmazási forgatókönyvek a gyártásban és a nehéziparban

A valós alkalmazások bemutatják a Ruihua bizonyított előnyeit a különböző ipari környezetekben, a nagynyomású rendszerektől a korrozív folyadékkezelésig és a mobil berendezések karbantartásáig.

Nagynyomású hidraulikus rendszerek

A nagynyomású alkalmazások általában 300-400 bar között működnek, és 300-as osztályú vagy magasabb névleges szerelvényeket igényelnek. A Ruihua Class 300 szerelvényei 450 bar tesztelt teljesítménnyel meghaladják ezeket a követelményeket, így kiváló biztonsági ráhagyást biztosítanak a nyomáscsúcsokhoz és a rendszertranziensekhez.

Az alkalmazások közé tartoznak fröccsöntő gépek, hidraulikus prések és ipari automatizálási rendszerek, ahol a nyomás megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a gyártás minőségét és a berendezések élettartamát.

Maró hatású és magas hőmérsékletű folyadékok

A Ruihua fejlett 316-os rozsdamentes acél és speciális nikkelötvözet szerelvényei kiválóan kezelik az agresszív vegyszereket és a 200°C-ot meghaladó hőmérsékletet. Ezek a prémium minőségű anyagok ellenállnak az oxidációnak, a kénvegyületeknek és az ipari hidraulikafolyadékokban gyakran előforduló savas adalékanyagoknak.

A tipikus alkalmazások közé tartoznak az acélgyárak, a vegyi feldolgozó üzemek és a magas hőmérsékletű alakítási műveletek, ahol a szabványos szénacél szerelvények gyorsan meghibásodnak.

Mobil berendezések és gyorscsatlakozási igények

A Ruihua innovatív gyorscsatlakozói lehetővé teszik a targoncák, kotrógépek és mezőgazdasági berendezések gyors karbantartását. A Ruihua gyorscsatlakozós kialakítása minimálisra csökkenti a folyadékveszteséget a csatlakozás cseréje során, miközben megtartja a lenyűgöző nyomásértékeket akár 250 bar-ig.

Ezek a szerelvények 60-80%-kal csökkentik a karbantartási időt a menetes csatlakozásokhoz képest, ami különösen értékes a helyszíni szervizeléseknél, ahol az idő közvetlenül befolyásolja a termelékenységet.

Valós eset: az üzemidő javítása a Ruihua szerelvényekkel

Egy jelentős autógyártó üzem 15%-kal csökkentette a hidraulikus rendszer állásidejét, miután átváltott a Ruihua szivárgásmentes adaptereire. Az esettanulmány 40%-kal kevesebb szivárgással kapcsolatos leállást dokumentált 18 hónap alatt, ami 2,3 millió dollár elkerült termelési veszteséget jelent.

A legfontosabb fejlesztések közé tartozott a csökkentett karbantartási gyakoriság, a szabványosított alkatrészeknek köszönhetően gyorsabb javítások, valamint a Ruihua kiváló tömítési teljesítményének köszönhetően a rendszer nagyobb megbízhatósága.

A teljes birtoklási költség optimalizálása

A teljes tulajdonlási költség túlmutat a kezdeti vételáron, és magában foglalja az életciklus költségeit, a készletre gyakorolt ​​hatást és a fenntarthatósági szempontokat, amelyek jelentősen befolyásolják a hosszú távú értéket.

Az életciklus költségének kiszámítása az ár függvényében

Az életciklus-költség kiszámítása a következő képlet szerint történik: LCC = beszerzési költség + karbantartási költség + leállási költség - maradványérték. Ez az átfogó megközelítés olyan rejtett költségeket tár fel, amelyeket az egyszerű ár-összehasonlítások figyelmen kívül hagynak.

Példa számításra: A 45 dollárba kerülő Ruihua prémium szerelvény a normál 30 dolláros szerelvényhez képest 20%-kal alacsonyabb életciklus-költséget eredményez öt év alatt. A magasabb kezdeti költségeket ellensúlyozza a csökkentett karbantartás (200 USD megtakarítás), a kiesett állásidő (1500 USD érték) és a hosszabb élettartam (7 év a 4 évhez képest).

Az átfutási idő, a készlet és az ellátási lánc hatása

A Ruihua iparágvezető átlagos, 7 napos átfutási ideje az iparági 14 napos átlaghoz képest csökkenti a készletszükségletet és javítja a pénzáramlást. A gyorsabb szállítás lehetővé teszi a „just-in-time” beszerzési stratégiákat, miközben megfelelő biztonsági készletet tart fenn.

A biztonsági készletszámításoknál figyelembe kell venni az átfutási idő változékonyságát, a kereslet bizonytalanságát és az alkalmazások kritikusságát. A nagy igénybevételű, kritikus szerelvények általában 2-3 hónapos készletet igényelnek, míg a speciális termékek 6 hónapos fedezetet igényelhetnek.

Fenntartható anyagok és újrahasznosítási lehetőségek

A Ruihua az újrahasznosítható rozsdamentes acél konstrukciók és az elhasználódott szerelvények átfogó visszavételi programja révén vezeti az iparág fenntarthatóságát. A rozsdamentes acél alkatrészek újrahasznosításkor megőrzik az eredeti anyagérték 80-90%-át, támogatva a körkörös gazdaság elveit.

Az innovatív visszavételi program hitelt biztosít új beszerzésekhez, miközben biztosítja a megfelelő anyaghasznosítást, csökkenti a környezeti hatásokat és támogatja a vállalati fenntarthatósági célokat.

Szerelvények beszerzési döntési mátrixa

A strukturált döntéshozatal súlyozott kritériumokat használ a szállítók közötti kompromisszumok számszerűsítésére:

Kritériumok	Súly	Ruihua pontszám	Versenytárs átlaga
Teljesítmény	30%	9,2/10	7,1/10
Minőségi tanúsítványok	20%	9,5/10	6,8/10
Átfutási idő	15%	8,8/10	6,2/10
Műszaki támogatás	15%	9,0/10	7,0/10
Az árak versenyképessége	20%	8,1/10	8,5/10
Súlyozott összpontszám	100%	8,9/10	7,1/10

Ez a mátrix a Ruihua kiemelkedő általános értékajánlatát mutatja a kissé magasabb kezdeti költségek ellenére, a kritikus területeken a kiemelkedő teljesítmény ellensúlyozza az árprémiumokat. A Ruihua Hardware hidraulikus szerelvényei kivételes értéket nyújtanak a bizonyított teljesítmény-vezető szerep, az átfogó minőségi tanúsítványok és a páratlan szerviztámogatás révén. Míg a kezdeti költségek meghaladhatják az alapvető alternatívákat, a teljes birtoklási költség elemzése következetesen bizonyítja a Ruihua kiváló értékét a csökkentett karbantartás, a jobb üzemidő és a hosszabb élettartam révén. A fejlett anyagok, a precíziós gyártás és a globális logisztikai támogatás kombinációja a Ruihuát az iparág optimális választásává teszi a kritikus hidraulikus alkalmazásokhoz. A megbízható, nagy teljesítményű hidraulikus szerelvényeket kereső beszerzési szakemberek számára a Ruihua Hardware kínálja a műszaki szakértelmet, a minőségbiztosítást és az ellátási lánc megbízhatóságát, amely az igényes ipari környezetben való sikeres működéshez szükséges.

Gyakran Ismételt Kérdések

Melyik hidraulikus szerelvény a legjobb nagynyomású alkalmazásokhoz?

A 300-as osztályú, rozsdamentes acél menetes szerelvények fémnyomó tömítésekkel biztosítják a legmegbízhatóbb teljesítményt 300 bar feletti nyomáson. A Ruihua nagynyomású szerelvényeit 450 bar nyomáson tesztelték, és 0,005 MPa/óra alatt tartják a szivárgási arányt, ami jelentősen meghaladja a kritikus hidraulikus rendszerekre vonatkozó iparági szabványokat.

Hogyan biztosítja a Ruihua szivárgásmentes teljesítményt?

A Ruihua CNC precíziós megmunkálást alkalmaz ±0,02 mm tűréssel, hidrosztatikus tesztelést a névleges nyomás 150%-án, és az O-gyűrűs tömítéseket, amelyek megfelelnek az ISO 4414 szabványnak. Minden szerelvény spektrográfiai anyagelemzésen esik át, és egyedi tanúsítványt kap teljes nyomon követhetőségi dokumentációval a garantált minőség érdekében.

Tud a Ruihua egyedi adaptereket biztosítani a nem szabványos méretekhez?

Igen, a Ruihua mérnökcsapata átfogó OEM-tervezési szolgáltatásokat kínál egyedi méretekre, nyomási követelményekre és anyagspecifikációkra szabott egyedi adapterekhez. Az egyedi tervezések általában 4-8 hét további átfutási időt igényelnek, de megoldást kínálnak olyan alkalmazásokra, ahol a szabványos szerelvények nem tudnak megfelelni bizonyos követelményeknek.

Milyen tanúsítványokra kell figyelnem a hidraulikus szerelvények vásárlásakor?

Az alapvető tanúsítványok közé tartozik az ISO 9001 a minőségirányítási rendszerekre, az ISO 4414 a hidraulikus alkatrészek megfelelőségére, a CE-jelölés az európai előírásokhoz, és a vonatkozó GB kínai nemzeti szabványok. Ezek a tanúsítványok biztosítják a termék minőségét, a biztonsági megfelelést és a nyomon követhetőséget a gyártási folyamat során.

Hogyan különböznek a teljes birtoklási költségtényezők a szerelvénymárkák között?

A gyorsabb átfutási idővel (7 nap vs. 14 napos iparági átlaggal), nagyobb tartóssággal (7 év vs 4 éves élettartammal) és erősebb garanciával (2 év vs 1 év lefedettség) rendelkező gyártók általában 15-25%-kal alacsonyabb összköltséget biztosítanak a magasabb előzetes árak ellenére. A Ruihua kiváló teljesítménye csökkenti a karbantartási költségeket és kiküszöböli a költséges állásidőt.

Milyen anyagok a legjobbak a korrozív hidraulikafolyadékokhoz?

A 316-os rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít az adalékanyagokkal ellátott hidraulikaolajokhoz, míg a nikkelötvözetek az agresszívabb vegyszereket is megbirkóznak. A Ruihua speciális, 316-os rozsdamentes acélból és nikkelötvözetből készült szerelvényeket kínál saválló alkalmazásokhoz és 200°C-ot meghaladó üzemi hőmérsékletű környezetekhez.

Hogyan válasszam ki a megfelelő menettípust a hidraulikus rendszeremhez?

Illessze a menetspecifikációkat rendszere meglévő csatlakozásaihoz: NPT az észak-amerikai rendszerekhez, BSPT a brit szabványos párhuzamos menetekhez, vagy metrikus ISO 6149 nemzetközi alkalmazásokhoz. A méret kiválasztása a rendszer nyomásértékétől és áramlási követelményeitől függ, a megfelelő tömítési módszer kiválasztása pedig kritikus a szivárgásmentes teljesítmény szempontjából.