ပြည့်စုံသော ဆောင်းပါး အကြမ်းဖျင်း- Flare နှင့် Flareless Tube Fittings

ကြိုဆိုပါတယ် စာဖတ်သူများ။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အရေးပါသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရေးပါသောကမ္ဘာထဲသို့ နစ်မြုပ်နေပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးမှသည် အာကာသယာဉ်အထိ၊ အဆိုပါ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် စနစ်များကို ချောမွေ့စွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြစ်သည့် မီးတောက်နှင့် မီးတောက်မရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေပါမည်။ MECE (Mutually Exclusive၊ Collectively Exhaustive) မူဘောင်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားမှုနှင့် ဆင်တူမှုများကို စနစ်တကျ ပိုင်းခြားရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် အတွေ့အကြုံရင့်သော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးဖြစ်စေ နယ်ပယ်သစ်တွင်ဖြစ်စေ ဤအရေးကြီးသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဟာ့ဒ်ဝဲ၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ဆန့်ကျင်ဘက်အဖြစ် ကျွန်ုပ်နှင့်ပူးပေါင်းပါ။

အခန်း 1- Fittings နားလည်ခြင်း။

1.1 Hydraulic Fittings အခြေခံများ

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် စက်ယန္တရား အများအပြား၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်ပြီး အရည်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် ပါဝါပို့လွှတ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ဖြစ်သည်။  Fittings များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် အဆိုပါ ဟိုက်ဒရောလစ် တပ်ဆင်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိက ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ ထိရောက်စွာ စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေရန် အရည်လှုပ်ရှားမှုအတွက် ပြွန်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ လွန်ကဲ လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများ၏ အရေးပါမှုကို  စွာဖော်ပြ၍မရပါ။ ၎င်းသည် စနစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စနစ်ကျရှုံးမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသည့် အချိန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စေ့စပ်သေချာစွာ တီထွင်ဖန်တီးထားပြီး ယင်းစနစ်များ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ အကြား ရွေးချယ်မှု Flare နှင့် Flareless fittings များ  သည် စနစ်အမျိုးအစား၊ ဖိအားလိုအပ်ချက်များနှင့် စနစ်လည်ပတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပါအဝင် အချက်များစွာအပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ conical seat နှင့် flared tubing end ဖြင့် Flare fittings များသည် ဖိအားမြင့် application များအတွက် အကောင်းဆုံးသော တင်းကျပ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်တစ်ခု ပေးဆောင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ မီးမွှားမပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ချိတ်ဆက်မှုအား ပိတ်ရန်အတွက် ပြွန်အတွင်းသို့ ကိုက်သည့် ferrule ကို အသုံးပြုကာ ဖန်ပြွန်မီးတောက်ခြင်းသည် လက်တွေ့မကျသော သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော စနစ်များအတွက် ခိုင်ခံ့သောအဖြေကို ပေးဆောင်သည်။

1.2 အမျိုးအစားများအပြင် Flare နှင့် Flareless

အကြား ဆွေးနွေးငြင်းခုံမှုသည် လူအများအတွက် အချက်အခြာဖြစ်သော်လည်း၊ flare နှင့် flareless fittings များ  အသိအမှတ်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည် ။ အမျိုးမျိုးသော အံဝင်ခွင်ကျအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များကို  ဤ dichotomy ထက်ကျော်လွန်သည့် ဥပမာအားဖြင့်၊ Compression fittings များသည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရေးအတွက် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုများမကြာခဏပြုလုပ်လေ့ရှိသည့် application များအတွက် ၎င်းတို့ကိုသင့်လျော်စေသည်။ Push-to-connect fittings များသည် လျင်မြန်ပြီး ကိရိယာမပါဘဲ ချိတ်ဆက်မှုများကို ပေးဆောင်သည်၊ နေရာလွတ်များ ကန့်သတ်ချက်များရှိသော တပ်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းသည် အနှစ်သာရရှိသောနေရာတွင် စံပြဖြစ်သည်။ Threaded fittings များသည် ၎င်းတို့၏ တိကျသော thread များဖြင့် ခိုင်ခံ့ပြီး လုံခြုံသော ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး fittings များကို မကြာခဏ တပ်ဆင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် application များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အခင်းအကျင်းသည် ကျယ်ပြောလှပြီး အမျိုးမျိုးရှိပြီး အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ပြည့်မီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တပ်ဆင်မှု အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ရန်မှာ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များ၏ တာဝန်ဖြစ်ပြီး တုန်ခါမှု၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ နှင့် မီဒီယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အကဲဖြတ်ရန်မှာ ပေးထားသည့် အပလီကေးရှင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံး အံဝင်ခွင်ကျ ရွေးချယ်မှုကို သေချာစေရန် ဖြစ်သည်။ မီးတောက် သို့မဟုတ် မီးတောက်မရှိသော တပ်ဆင်မှုအကြား ရွေးချယ်မှုမှာ သိသာထင်ရှားသော်လည်း ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ရှုပ်ထွေးသောကမ္ဘာတွင် ပဟေဋ္ဌိတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။

အခန်း 2- Flare Fittings

2.1 အဓိပ္ပါယ်နှင့် ဒီဇိုင်း

အရည်စနစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဆွေးနွေးသည့်အခါ၊ မီးတောက်နှင့် မီးတောက်မရှိသော ပြွန်အချိတ်အဆက်များအကြား ခြားနားမှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်မှု အံဝင်ခွင်ကျ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည့် Flare fittings များကို ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအတွက် အမည်ပေးထားပြီး၊ အဆိုပါ ပြွန်၏ စွန်းထင်းမှု ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် 'flaring' ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် ပြီးမြောက်သည့် ပြွန်အဆုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် တင်းကျပ်သော တံဆိပ်ကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော ဖိအားကို ပံ့ပိုးပေးသော အခွံမာသီးနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဤအစွန်းကို လုံခြုံစေပါသည်။ မီးတောက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျပြီး မီးတောက်ထောင့်သည် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို သေချာစေပါသည်။ အံဝင်ခွင်ကျ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဤတိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

2.2 အားသာချက်များ

Flare fittings များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော တံဆိပ်အရည်အသွေးကြောင့် ချီးကျူးခံရလေ့ရှိသည်။ အံဝင်ခွင်ကျကိုယ်ထည်နှင့် မီးရှူးပြွန်အဆုံးကြားရှိ သတ္တုမှသတ္တုအဆက်အသွယ်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တံဆိပ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးကာ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ flare fittings ၏ နောက်ထပ်ထူးခြားသော အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ ပြန်သုံးနိုင်မှုဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှုတွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသွားသည့် အချို့သော အမျိုးအစားများနှင့် မတူဘဲ မီးတောက်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ ဂုဏ်သိက္ခာ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖျက်သိမ်းကာ ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်သော စနစ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အဆင်ပြေစေသည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းသည် ထင်ရှားသောအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြွန်၏ကနဦးမီးတောက်ခြင်းကို အထူးပြုကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း၊ ထိုအဆင့်ပြီးသည်နှင့်၊ တပ်ဆင်မှုကိုယ်တိုင်က ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများမလိုအပ်ပါ။

အခန်း 3- Flareless Fittings

Flare နှင့် flareless tube fittings များ၏ ဆက်လက်ဆွေးနွေးငြင်းခုံမှုတွင်၊ fluid နှင့် gas applications များတွင် အသိဥာဏ်ရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန်အတွက် အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးမှုများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ Compression သို့မဟုတ် bite-type fittings ဟုခေါ်သော Flareless fittings များသည် tube ချိတ်ဆက်မှုနယ်ပယ်တွင် ထူးခြားသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။

3.1 အဓိပ္ပါယ်နှင့် ဒီဇိုင်း

Flareless fittings များသည် flared tubing ends များလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဒီဇိုင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကိုယ်ထည်၊ ferrule သို့မဟုတ် ကိုက်ကွင်းနှင့် အခွံမာသီးတို့ ပါဝင်ပါသည်။ nut ကိုတင်းကျပ်သောအခါ၊ ferrule သည်ပြွန်ပေါ်သို့ဖိချပြီးထိရောက်မှုနှင့်လုံခြုံသောတံဆိပ်တစ်ခုဖန်တီးသည်။ ၎င်းတို့၏ မီးတောက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ မီးမလောင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပြွန်ကို conical flare အဖြစ် ပုံသွင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ထိုသို့သော ပြောင်းလဲမှုများသည် လက်တွေ့မဆန်သော သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

မီးတောက်မပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ထူးခြားရုံသာမက ကျွမ်းကျင်လိမ္မာပါသည်။ ferrule ၏ကိုက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် tube တွင်ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိန်းထားမှုကိုဖန်တီးပေးသောကြောင့်၎င်းသည်ရိုးရှင်းသောစုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုခွင့်ပြုသည်။ စနစ်ဖိအားများနှင့် တုန်ခါမှုအကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ယိုစိမ့်မှုကင်းစင်သော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည့် တင်းကျပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် ဖိအားဖြင့် ဤချုပ်ကိုင်မှုကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။

3.2 အားသာချက်များ

flareless tube fittings ၏အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်းတို့၏အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။ မီးတောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပြွန်ပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်ဘဲ ၎င်းတို့ကို အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤရိုးရှင်းမှုသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စိန်ခေါ်နိုင်သည့် တင်းကျပ်သော သို့မဟုတ် လက်လှမ်းမီရန် ခက်ခဲသောနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများနှင့် တပ်ဆင်သူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

Flareless Fittings များ၏ နောက်ထပ်ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးမှာ ၎င်းတို့၏ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပြွန်၊ သံဓာတ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ ကိုယ်ထည်ကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုစပ်တံဆိပ်သည် အပူချိန်အတက်အကျနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှုအဖြစ်များသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ယိုစိမ့်နိုင်ခြေနည်းသည်။ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စနစ်ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အန္တရာယ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

3.3 အားနည်းချက်များ

၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း၊ မီးတောက်မရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အကန့်အသတ်မရှိပေ။ ထိုကဲ့သို့သော အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ဖိအားမြင့်အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလယ်အလတ်ဖိအားများအောက်တွင် ချီးမွမ်းဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင်၊ မီးတောက်မပါသော အချိတ်အဆက်များသည် အလွန်ဖိအားများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အမြဲတမ်း အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပေ။ ferrule မှ ဖန်တီးထားသော စက်ဆုပ်ကိုင်မှု သည် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားများဖြင့် တွန်းပို့သော တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ပေ၊ ယင်းသည် အပေးအယူရှိသော တံဆိပ်တစ်ခုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ချိန်ညှိမှုများနှင့် ပြန်လည်ထည့်သွင်းသည့်အခါတွင် မီးမလောင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ထင်းမီးပန်းတပ်ဆင်ခြင်းထက် ခွင့်လွှတ်မှုနည်းသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ferrule သည် tube ထဲသို့ကိုက်သည်နှင့်၊ ၎င်းသည်အမြဲတမ်းပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် fitting ကိုပြန်လည်အသုံးပြုရန်စွမ်းရည်ကိုအဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုံခြုံသောပြန်လည်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပြွန်ကိုဖြတ်ပြီး ferrule အသစ်ဖြင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

အခန်း 4. နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း- Flared vs. Flareless Tube Fittings

၄.၁။ Flared နှင့် Flareless အကြားရွေးချယ်ခြင်း- ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

မင်းရဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အတွက် မှန်ကန်တဲ့ tube fittings တွေကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ၊ flared နဲ့ flareless fittings တွေကြားက ရွေးချယ်မှုက အရေးကြီးပါတယ်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် အဓိကအချက်များစွာအပေါ် မူတည်သည်-

• အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်-  စက်ကိရိယာများလည်ပတ်မည့် အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ တုန်ခါမှုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနိုင်သောစနစ်များအတွက်၊ မီးတောက်မပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပို၍သင့်လျော်ပေမည်။

• ဖိအားလိုအပ်ချက်များ-  ၎င်းတို့၏ခိုင်ခံ့သောတံဆိပ်ကြောင့် ဖိအားမြင့်အသုံးအဆောင်များအတွက် မကြာခဏဆိုသလို မီးပွိုင့်တပ်ဆင်မှုများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း-  Flareless fittings များသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူစေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပုံမှန် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည့် စနစ်များတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးနိုင်သော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။

၄.၂။ ဖိအားနှင့် အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များ- နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

မီးလောင်နေသော နှင့် မီးမွှားမွှား ပိုက်များ နှစ်ခုစလုံးသည် သိသာထင်ရှားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားသည်-

• Flared Fittings-  အလွန်မြင့်မားသောဖိအားပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် လူသိများပြီး အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

• Flareless Fittings-  ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ လုံခြုံသောကိုက်-အမျိုးအစားတံဆိပ်ကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အတက်အကျရှိသော စနစ်များတွင် ၎င်းတို့သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

၄.၃။ လျှောက်လွှာ- သီးခြားအကြံပြုချက်များ

အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှု သေချာစေရန်၊ တိကျသော အပလီကေးရှင်းနှင့် လိုက်ဖက်သည့် အမျိုးအစားကို ကိုက်ညီရန် အရေးကြီးသည်-

• အာကာသယာဉ်နှင့် ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း-  ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့် မကြာခဏ မီးပွိုင့်သုံးပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသည်။

• တိကျသော ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တက်ကြွသောစနစ်များ-  မကြာခဏ ချိန်ညှိမှုများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများရှိသော စနစ်များတွင် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့အတွက် Flareless fittings များကို ဦးစားပေးပါသည်။

အခန်း 5- လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

မီးတောက်များနှင့် မီးတောက်မရှိသော ပြွန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များကို ဆင်ခြင်သုံးသပ်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကဏ္ဍတစ်ခုစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အမျိုးအစားတစ်ခုဆီသို့ ဦးစားပေးမှုကို တွန်းအားပေးနိုင်သည့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် တောင်းဆိုချက်များကို တင်ဆက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်ဓာတ်ပါဝါစနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေမည့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များအတွက် အဆိုပါ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

5.1 အာကာသယာဉ်

အာကာသလုပ်ငန်းတွင်၊ ပျံသန်းစဉ်အတွင်း ကြုံတွေ့ရသည့် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ သမာဓိသည် အရေးကြီးပါသည်။ Flare fittings များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ္တုမှသတ္တုတံဆိပ်တစ်ခုပေးစွမ်းနိုင်သည့်အတွက် ဤကဏ္ဍတွင် မကြာခဏ နှစ်သက်သဘောကျကြပါသည်။ မီးတောက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အာကာသယာဉ်အသုံးပြုမှုတွင် လိုအပ်သော တင်းကြပ်သောဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ပြီးပြည့်စုံသော မီးတောက်တစ်ခုသေချာစေရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် မီးတောက်တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးမှုများရှိသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာ အာမခံချက်က ၎င်းတို့အား အရေးကြီးသော အာကာသယာဉ်စနစ်များအတွက် ဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

5.2 မော်တော်ကား

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကြောင့် မကြာခဏ မီးမလောင်နိုင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဆီသို့ ဦးတည်သွားလေ့ရှိသည်။ မော်တော်ယာဥ်အပလီကေးရှင်းများသည် အထူးပြုကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများမလိုအပ်ဘဲ လုံလောက်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုပေးစွမ်းနိုင်သည့် မီးတောက်မဲ့ပြွန်အချိတ်အဆက်များကို အသုံးပြုရန်အတွက် အာကာသယာဉ်နှင့် အလားတူပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ကြုံတွေ့ရလေ့မရှိပါ။ မီးတောက်မဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ကိုက်-အမျိုးအစား ယန္တရားသည် မော်တော်ယာဥ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော တုန်ခါမှုနှင့် အပူစက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ယိုစိမ့်မှုကင်းသည့် တံဆိပ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ မီးတောက်မပါသောအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် မော်တော်ယာဉ်များနှင့် ဆက်စပ်လျက်ရှိသော မကြာခဏ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍအတွက် လက်တွေ့ကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

5.3 ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်များ

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များကို လွှမ်းခြုံထားပြီး တစ်ခုစီတွင် မီးတောက်နှင့်မီးတောက်မရှိသောပြွန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကြားရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်အစုံပါရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင်တွေ့ရှိရသော ဖိအားမြင့်စနစ်များတွင်၊ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သောသတ္တုမှ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားလှိုင်းများအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မီးတောက်သည့်ကိရိယာများသည် မကြာခဏဆိုသလို ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိအားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် အကြီးစား ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ဖက်တွင်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၏မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုမှာ အဓိကအရေးကြီးသည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးတောက်မဲ့အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိလာပါသည်။ မီးတောက်မရှိသော ဒီဇိုင်း၏ ရိုးရှင်းမှုသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အချိန်ကုန် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ၎င်းသည် အထူးအကျိုးရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းဆီသို့ မီးတောက်မဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် ၎င်းတို့အား အပူချိန် ကွဲပြားမှုများ တွေ့ကြုံရသည့် စနစ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် နှစ်မျိုးလုံးတွင်၊ မီးတောက်နှင့် မီးမတောက်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအကြား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အာကာသကန့်သတ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်မှုအကြိမ်ရေနှင့် သံချေးတက်သည့် အရာများ ရှိနေခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းများအပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင့်လျော်သောမီးတောက်မှုကိုသေချာစေရန်၎င်းတို့၏အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုလိုအပ်သောမီးလျှံများတပ်ဆင်မှုသည်တင်းကျပ်သောနေရာများတွင်မသင့်တော်သော်လည်း၊ မီးတောက်မရှိသောပစ္စည်းများသည်ပိုမိုအဆင်ပြေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် စနစ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းကို မျှော်လင့်သည့်အခါတွင် ပြွန်ကိုမပျက်စီးစေဘဲ သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ဘဲ မီးတောက်မဲ့အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာ ဖြုတ်နိုင်ခြင်းသည် အဖိုးတန်သောအရည်အချင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အခန်း 6- တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

6.1 Flared နှင့် Flareless Fittings များ တပ်ဆင်ခြင်း။

မီးတောက်နှင့် မီးမတောက်သော ပြွန်များတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် တိကျမှုနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ မီးလောင်နေသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့် လမ်းညွှန်ချက်များသည်  ပုံမှန်အားဖြင့် ပြွန်အဆုံးကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်ထားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် စတင်ပါသည်။ တံဆိပ်ကို အလျှော့အတင်းလုပ်နိုင်သည့် ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားရန် deburring လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပြွန်ကို မီးတောက်သည့်ကိရိယာဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားပြီး အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် မီးတောက်နေသော ဖန်ခွက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကင်းသောချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန် မီးတောက်၏ထောင့်နှင့် အတိုင်းအတာများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ မီးတောက်မပါသောအသုံးအဆောင်များသည်  အံဝင်ခွင်ကျတင်းကျပ်သည်နှင့်အမျှ ပြွန်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည့် ferrule ဖြင့် နှစ်ပိုင်းဒီဇိုင်းပါရှိသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်လွန်းသဖြင့် ပြွန်ပုံပျက်သွားစေနိုင်သောကြောင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယိုစိမ့်မှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ torque wrenches ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် အကြံပြုထားသော torque တန်ဖိုးများကို လိုက်နာခြင်းသည် အလွန်အကျွံမဖော်ပြနိုင်သော အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များဖြစ်သည်။

6.2 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

မီးမွှားနှင့် မီးမွှားမွှားပိုက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စနစ်၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ  သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ၏ ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်သည့် လက္ခဏာများအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအား အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးသင့်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျ အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မကြာခဏ စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ  တွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန် ပါဝင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဖြုတ်ပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်သည့်အခါ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်သောနေရာတွင် ချည်မျှင်များကို ချောဆီပေးခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး သည်းခြေကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

6.3 အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

လုံ့လဝီရိယရှိစွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကြောင့်ပင်၊ မီးတောက်နှင့် မီးမတောက်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင်  အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှုကဲ့သို့သော ပျက်ကွက်မှု၏ သိသာထင်ရှားသော လက္ခဏာရပ်များကို သိရှိနိုင်ရန် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှ စတင်သည်။

Flared fittings ၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုမှာ ယိုစိမ့်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် မသင့်လျော်သော မီးတောက်ထောင့် သို့မဟုတ် အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ ယင်းအတွက် မှန်ကန်သော မှန်ကန်သော တိုင်းတာမှုမှာ  သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ပြွန်ကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပြီး ပြန်လည်မီးတောက်ရန် ဖြစ်သည်။ မီးတောက်မရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အဖြစ်များသောပြဿနာမှာ မသင့်လျော်သော ferrule set ဖြစ်သည်။ ferrule သည် tube အတွင်းသို့ လုံလောက်စွာ မမောင်းနှင်ပါက၊ ၎င်းသည် ဖိအားအောက်တွင် မထိန်းနိုင်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်တွင် တပ်ဆင်အား မှန်ကန်သော torque သို့ ပြန်လည်တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက ferrule ကို အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။

အခန်း 7- စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုက်နာမှု

7.1 အာကာသဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ

အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်လာသောအခါ၊ မီးတောက်နှင့်မီးတောက်မရှိသော  ပြွန်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၏ ငြင်းခုံမှုသည် ထိရောက်မှုနှင့် အဆင်ပြေမှုအကြောင်းသာမဟုတ်ပေ။ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။ Aerospace applications များသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်ကို လိုအပ်ပြီး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အာကာသအာဏာပိုင်များက သတ်မှတ်ထားသည့် တိကျသောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးတောက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းကို ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသည့် မီးတောက်လူမီနီယမ်ပြွန်အချိတ်အဆက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များကိုဖော်ပြသည့် AS4395 စံနှုန်းကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အုပ်ချုပ်လေ့ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Flareless fittings များသည် tubing ကိုလုံခြုံစွာကိုင်တွယ်ရန်အတွက်ကိုက်-type ferrule ကိုအသုံးပြုသောအကိုက်-type ferrule ကိုအသုံးပြုသော fittings များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလွှမ်းခြုံသည့် AS4375 ကဲ့သို့သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပျံသန်းမှုဆိုင်ရာ ဖိအားများနှင့် အာကာသပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။

7.2 အရည်အသွေး လိုက်နာမှု

အာကာသယာဉ်အပြင်၊ မီးတောက်နှင့် မီးတောက်မရှိသော  ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အရည်အသွေး လိုက်နာမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် အကြီးစားစက်ယန္တရားများတွင်ဖြစ်စေ၊ ကဏ္ဍတစ်ခုစီတွင် ပြွန်အသုံးအဆောင်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို သေချာစေသည့် ၎င်း၏စံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများရှိသည်။ International Organization for Standardization (ISO) ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများသည် သတ္တုပြွန်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြသည့် ISO 8434 စီးရီးကဲ့သို့ လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် ပေးသွင်းသူများအကြား တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ကြောင်း သုံးစွဲသူများအား ယုံကြည်စိတ်ချမှုရှိလာစေရန် အဆိုပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေး လိုက်နာမှုသည် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ ထူးချွန်မှုအတွက် ကတိကဝတ်နှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာ၏ တင်းကျပ်သော တောင်းဆိုချက်များကို ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်မှုအား သက်သေပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

7.3 အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့ကို အုပ်ချုပ်သည့် စံနှုန်းများအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါ။ နယ်ပယ်တွင် Flare နှင့် flareless tube fittings  ပေါ်ပေါက်လာသော တိုးတက်မှုများနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပုံဖော်လျက်ရှိသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပို၍ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် တွန်းအားပေးမှုသည် သတ္တုစပ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအသစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် စမတ်နည်းပညာများ မြင့်တက်လာခြင်း—မကြာခဏစက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 ဟုရည်ညွှန်းသည့်—အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းအသစ်များကို မိတ်ဆက်မည်ဟု ကတိပြုပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ခေတ်မီနည်းပညာများဖြင့် တင်ပြထားသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အခွင့်အလမ်းများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် လက်ရှိစံချိန်စံညွှန်းများကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန်နှင့် အသစ်ဖန်တီးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပေလိမ့်မည်။

 

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဆောင်းပါးသည် ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ နှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် လုံခြုံစိတ်ချရသော၊ ယိုစိမ့်မှုမရှိသော ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ကြောင်းကို အလေးပေးကာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် မှန်ကန်သော ပြွန်အသုံးအဆောင်များ—မီးတောက် သို့မဟုတ် မီးတောက်မပါသော-အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးကြီးပုံကို ဆွေးနွေးထားသည်။ Flare fittings များသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ခိုင်ခံ့နေသော်လည်း မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ပါက သင့်လျော်သော မီးတောက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ Flareless fittings များသည် ရိုးရှင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဖိအားမြင့် သို့မဟုတ် dynamic applications များအားလုံးနှင့် မကိုက်ညီပါ။ အမျိုးအစားနှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ တပ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပြီး မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်စံချိန်စံညွှန်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်းကိုလည်း မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး-  မီးတောက်နှင့် မီးတောက်မပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအကြား အဓိက ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A-  Flare fittings များသည် coned receiver နှင့် flared tube end ကိုအသုံးပြုသည်။ Flareless fittings များတွင် ပိုက်ထဲသို့ ကိုက်သော ferrule ရှိသည်။ Flare fittings များသည် tubing ၏ တိကျသော မီးတောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။

မေး-  မီးတောက်မပါတဲ့ တပ်ဆင်ပစ္စည်းတွေထက် ဘယ်အချိန်မှာ မီးခြစ်ဆံတွေကို ရွေးချယ်ရမလဲ။

A-  ထပ်ခါတလဲလဲ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်တပ်ခြင်းအတွက် မီးတောက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် သတ္တုမှ သတ္တုတံဆိပ်ကို နှစ်သက်သည်။

မေး-  ဖိအားမြင့်အက်ပ်များတွင် မီးတောက်မပါသောအသုံးအဆောင်များကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A-  ဟုတ်ကဲ့၊ မီးမတောက်တဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေဟာ ဖိအားမြင့်တဲ့ အက်ပ်တွေအတွက် သင့်လျော်ပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ferrule ၏ကိုက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်ခြင်းသည် လုံခြုံသောတံဆိပ်ကို သေချာစေသည်။

မေး-  ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် မီးတောက်ကို မည်ကဲ့သို့ စနစ်တကျ တပ်ဆင်ရမည်နည်း။

A-  tubing ပွင့်ထွက်နေကြောင်း သေချာပါစေ။ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ nut ကို ကြပ်ပါ။ သင့်လျော်သောနေရာထိုင်ခင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

မေး-  မီးတောက်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးတောက်မပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသလား။

A-  လွယ်ကူသော တပ်ဆင်မှုကြောင့် Flareless fittings များသည် စရိတ်စက သက်သာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးပြီး အစားထိုးမှု အနည်းငယ် လိုအပ်သည်။ ရွေးချယ်မှု သည် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြား အချက်အလက်များ ပေါ်တွင် မူတည်သည်။