බැලීම්: 15 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්‍රකාශන වේලාව: 2023-07-28 මූලාරම්භය: අඩවිය
හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් අධික ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකි අතර, මිල අධික හානි සහ ආරක්ෂිත උපද්‍රව යන දෙකෙහිම. මෙම පිපිරීම් අනපේක්ෂිත ලෙස සිදු විය හැකි අතර, උපකරණ අසාර්ථක වීම, නිෂ්පාදන අක්රිය වීම සහ තුවාල පවා සිදු විය හැක. හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් පිටුපස ඇති හේතු තේරුම් ගැනීම ව්යාපාරවලට සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති සමඟ වැඩ කරන පුද්ගලයින්ට එවැනි සිදුවීම් වළක්වා ගැනීමට සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම ලිපියෙන්, හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් සඳහා දායක වන විවිධ සාධක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක් සැපයීම අපගේ අරමුණයි. අධික පීඩනය, ඇඳීම් සහ ඉරීම සහ නුසුදුසු ස්ථාපනය වැනි පොදු හේතු සොයා බැලීමෙන්, අපි හයිඩ්රොලික් පද්ධති හා සම්බන්ධ විය හැකි අවදානම් පිළිබඳව ආලෝකය විහිදුවමු. තවද, මිල අධික හානි දක්වා වර්ධනය වීමට පෙර විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීමේ සහ පරීක්ෂා කිරීමේ වැදගත්කම අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් වැළැක්වීම මූල්‍ය පාඩු වළක්වා ගැනීමෙන් ඔබ්බට යයි. එය කම්කරුවන්ගේ යහපැවැත්ම ආරක්ෂා කිරීම, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සහ වටිනා උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමයි. හේතු තේරුම් ගැනීම සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් ක්රියාත්මක කිරීම මගින් ව්යාපාරවලට හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් සහ ඒවායේ පසුකාලීන ප්රතිවිපාකවල අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැකිය.
ඔබ කර්මාන්ත වෘත්තිකයෙක් හෝ හයිඩ්රොලික් පද්ධති මත යැපෙන ව්‍යාපාරික හිමිකරුවෙක් වුවද, මෙම ලිපිය මඟින් හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් හා සම්බන්ධ අවදානම් අවම කිරීමට අවශ්‍ය දැනුම සහ තීක්ෂ්ණ බුද්ධියෙන් ඔබව සන්නද්ධ කරනු ඇත. අපි හයිඩ්රොලික් පද්ධති ලෝකයට ගැඹුරට ගොස් මෙම විනාශකාරී සිදුවීම්වලට දායක වන ප්රධාන සාධක අනාවරණය කර ගන්නා විට අප හා එක්වන්න.
භෞතික හානි යනු හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් සඳහා වඩාත් පොදු හේතුවකි. උල්ෙල්ඛ, බලපෑම හෝ සිදුරු වැනි බාහිර බලවේග හෝස් එක දුර්වල කර අවසානයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. භෞතික හානි අවදානම අවම කිරීම සඳහා නිසි හෝස් මාර්ගගත කිරීම සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. හෝස් නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කර ගැනීම සහ උල්ෙල්ඛ හෝ බලපෑම් ඇති විය හැකි මූලාශ්රවලින් ඈත්ව ස්ථානගත කර ඇති බව සහතික කර ගැනීමෙන්, සොඬ නළය පුපුරා යාමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, ආරක්ෂිත ආවරණ හෝ අත් භාවිතා කිරීමෙන් බාහිර බලවේගයන්ට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය.
අධික උෂ්ණත්වය, උණුසුම් හා සීතල යන දෙකම, හයිඩ්රොලික් හෝස්වල අඛණ්ඩතාවයට අහිතකර බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. අධික උෂ්ණත්වය නිසා හෝස් ද්‍රව්‍ය පිරිහීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නම්‍යශීලී බව අඩු වන අතර අස්ථාවරත්වය වැඩි වේ. අනෙක් අතට, අධික සීතල නිසා හෝස් එක දැඩි වී ඉරිතැලීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. හයිඩ්රොලික් හෝස් මත උෂ්ණත්ව අන්තයේ ඇති විය හැකි ප්රතිවිපාක පැහැදිලි කිරීම සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් සැපයීම අත්යවශ්ය වේ. ආන්තික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ෙහෝස් භාවිතා කිරීම ෙහෝ ස්ථායී කියාත්මක උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඒවා පරිවරණය කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීමෙන් හයිඩ්රොලික් හෝස් ක්‍රමයෙන් ක්ෂය විය හැකි අතර, ඒවා පිපිරුම්වලට ගොදුරු වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. අවදානමක් ඇති කරන රසායනික ද්‍රව්‍ය වර්ග විස්තර කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් හෝස් ස්පර්ශ විය හැකි පොදු ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ උදාහරණ සැපයීම ඉතා වැදගත් වේ. කාලයත් සමඟ හෝස් ද්‍රව්‍ය ඉදිමීමට හෝ නරක් වීමට හේතු විය හැකි විඛාදන ද්‍රව්‍ය හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය. රසායනික නිරාවරණය හේතුවෙන් හෝස් පිපිරීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, රසායනික-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය සහිත හෝස් භාවිතා කිරීම, නිරන්තර පරීක්ෂාවන් ක්රියාත්මක කිරීම සහ රසායනික හානිවල සලකුණු පෙන්වන හෝස් ඉක්මනින් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි පූර්වාරක්ෂාවන් යෝජනා කිරීම සුදුසුය.
හයිඩ්රොලික් හෝස් සමඟ නොගැලපෙන තරල භාවිතා කිරීම දරුණු ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකි අතර හෝස් පිපිරීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. හෝස් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන අනුකූල තරල භාවිතා කිරීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. නොගැලපීම නිසා හෝස් ද්‍රව්‍ය දුර්වල කරන හෝ ඉදිමීමට හේතු වන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා ඇති විය හැකි අතර එය අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. තරල අනුකූලතා ගැටළු හේතුවෙන් හෝස් පිපිරීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, තරල නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය පිළිබඳව පරිශීලකයින් දැනුවත් කිරීම සහ අනුකූල විකල්ප හඳුනා ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ සැපයීම ඉතා වැදගත් වේ.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය කාලයත් සමඟ හෝස් වලට සැලකිය යුතු හානියක් සිදු කළ හැකිය. අපිරිසිදු, සුන්බුන් හෝ ජලය පද්ධතියට රිංගා හෝස් එක තුළ එකතු විය හැක, අවහිර කිරීම්, සීරීම් හෝ විඛාදනයට තුඩු දෙයි. පිරිසිදු හයිඩ්රොලික් පද්ධති නඩත්තු කිරීම සහ හෝස් පිපිරීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම වැදගත් වේ. මෙයට පෙරීමේ පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම, සාමාන්‍ය තරල විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම සහ අපවිත්‍ර වීමේ සලකුණු ක්ෂණිකව ආමන්ත්‍රණය කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
පීඩන වැඩිවීම් හෝ කරල් මගින් හයිඩ්රොලික් හෝස් මත අධික බලයක් යෙදිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිපිරීම් ඇති වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතයේ හදිසි වෙනස්වීම් හෝ හයිඩ්රොලික් සංරචක සක්‍රීය කිරීම වැනි පීඩන වැඩිවීම් සිදුවන ආකාරය පැහැදිලි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පීඩන වැඩිවීම් හේතුවෙන් හෝස් පිපිරීම් වැළැක්වීම සඳහා, පීඩන මට්ටම් නියාමනය කිරීම සහ හෝස් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පීඩන සහන කපාටවල කාර්යභාරය සාකච්ඡා කිරීම වැදගත් වේ. මීට අමතරව, පීඩන තෙත් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීම හෝ සමුච්චකරණ පද්ධති ස්ථාපනය කිරීම වැනි වැළැක්වීමේ පියවරයන් ක්රියාත්මක කිරීම පීඩන වැඩිවීම නිසා ඇතිවන හෝස් පිපිරීම් අවදානම අවම කර ගත හැක.
හයිඩ්රොලික් හෝස් වල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන්, විභව ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගත හැකි අතර, කාලෝචිත අලුත්වැඩියාවන් හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට සහාය වීම සඳහා, ප්රධාන පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යවල පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් සහ හෝස් ක්ෂය වීමේ සලකුණු තිබීම අත්යවශ්ය වේ.
පරීක්ෂණ අතරතුර, හයිඩ්රොලික් හෝස්වල සමස්ත තත්ත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඉරිතැලීම්, සීරීම් හෝ ඉදිමීම් වැනි ඇඳුම් ඇඳීමේ දෘශ්‍ය සලකුණු තිබේදැයි සොයා බලන්න. මෙම හෝස් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි දුර්වල ස්ථාන පෙන්නුම් කළ හැකිය. මීට අමතරව, කාන්දුවීම් හෝ ලිහිල් කිරීමේ සලකුණු සඳහා සවි කිරීම් සහ සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න. ඕනෑම කාන්දුවක් තරල නැතිවීම හා පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු විය හැක.
පරීක්ෂා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ සොඬ නළයේ නම්‍යශීලීභාවයයි. හයිඩ්රොලික් හෝස් ඕනෑවට වඩා තද හෝ දෘඩ නොවිය යුතුය, මෙය අභ්යන්තර හානිය හෝ වයසට යාම පෙන්නුම් කළ හැකිය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, අධික ලෙස මෘදු හෝ ස්පොන්ජි හෝස් මගින් අභ්යන්තර නළයේ ක්ෂය වීමක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ පීඩනයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අඩාල කරයි. සොඬ නළවල නම්‍යශීලීභාවය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙන්, විභව ගැටළු හඳුනාගෙන ඉක්මනින් විසඳා ගත හැකිය.
හයිඩ්රොලික් හෝස් වල ප්‍රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිසි ස්ථාපන ශිල්පීය ක්‍රම සහ මාර්ගගත කිරීමේ භාවිතයන් ඉතා වැදගත් වේ. වැරදි ස්ථාපනය හෝස් මත අධික ආතතියට හේතු විය හැක, අසාර්ථක වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. එබැවින්, නිසි හෝස් ස්ථාපනය සහ මාර්ගගත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ.
ස්ථාපනය අතරතුර එක් ප්රධාන සලකා බැලීමක් වන්නේ සුදුසු උපාංග සහ සම්බන්ධක භාවිතා කිරීමයි. සවිකෘත හෝස් වර්ගය සහ ප්‍රමාණයට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම ආරක්ෂිත සහ කාන්දු නොවන සම්බන්ධතාවයක් සඳහා අත්යවශ්ය වේ. අතිරේකව, සවි කිරීම් තද කිරීමේදී ව්යවර්ථ පිරිවිතර සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. අධික ලෙස තද කිරීමෙන් හෝස් එකට හානි විය හැකි අතර, යටින් තද කිරීමෙන් කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.
හෝස් නිවැරදිව මාර්ගගත කිරීම සමානව වැදගත් වේ. ආතතිය හා විභව අසාර්ථකත්වය අවම වන ආකාරයෙන් හෝස් ස්ථානගත කළ යුතුය. තරල ප්රවාහය සීමා කළ හැකි හෝ වෙනත් සංරචක වලට හෝස් එක අතුල්ලන්නට හේතු විය හැකි තියුණු නැමීම් හෝ කිංක් වළක්වා ගන්න. හෝස් සවි කිරීම සඳහා කලම්ප හෝ වරහන් භාවිතා කිරීමෙන් ඒවායේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ අධික චලනය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
හයිඩ්රොලික් හෝස් සමඟ වැඩ කරන පුද්ගලයින් සඳහා හයිඩ්රොලික් පද්ධති සහ හෝස් නඩත්තුව පිළිබඳ නිසි පුහුණුව සහ අධ්‍යාපනය ඉතා වැදගත් වේ. හයිඩ්රොලික් පද්ධති පිටුපස ඇති මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම සහ නිසි නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම හෝස් අසාර්ථක වීම වැළැක්වීමට බෙහෙවින් දායක විය හැක.
මෙම ක්ෂේත්රයේ දැනුම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා විවිධ සම්පත් සහ පුහුණු වැඩසටහන් තිබේ. මාර්ගගත පාඨමාලා, වැඩමුළු සහ සම්මන්ත්‍රණ මගින් හයිඩ්රොලික් පද්ධති සහ හෝස් නඩත්තුව සඳහා හොඳම භාවිතයන් පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ලබා දිය හැක. මෙම සම්පත් බොහෝ විට හෝස් තෝරාගැනීම, ස්ථාපන ශිල්පීය ක්‍රම, දෝශ නිරාකරණය සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තුව වැනි මාතෘකා ආවරණය කරයි.
පුහුණුව සහ අධ්‍යාපනය සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන්, විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ විධිමත් නඩත්තු කටයුතු ඵලදායි ලෙස ඉටු කිරීමට පුද්ගලයන්ට අවශ්‍ය කුසලතා ලබා ගත හැකිය. මෙම දැනුම මගින් හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරුම් අවදානම අඩු කරමින්, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල සමස්ත විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා දායක වීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලැබේ.
අවසාන වශයෙන්, මෙම ලිපිය හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා නඩත්තු කිරීම සහ වැළැක්වීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කරයි. එය නිසි හෝස් මාර්ගගත කිරීම සහ ආරක්ෂාව, උෂ්ණත්ව අන්තයන් සලකා බැලීම, රසායනික නිරාවරණ අවදානම් පිළිබඳ දැනුවත් කිරීම, අනුකූල තරල තෝරා ගැනීම, පිරිසිදු පද්ධති නඩත්තු කිරීම සහ පීඩන වැඩිවීම් වලින් ආරක්ෂා වීම වැනි ප්රධාන සාධක ඉස්මතු කරයි. හයිඩ්රොලික් හෝස්වල අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම්, නිසි ස්ථාපනය සහ මාර්ගගත කිරීමේ පිළිවෙත්, පුහුණුව සහ අධ්‍යාපනය අත්යවශ්ය වේ. මෙම ක්‍රියාමාර්ග ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, හයිඩ්රොලික් හෝස් අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ.
ප්‍ර: හයිඩ්රොලික් හෝස් අසාර්ථක වීමට පොදු හේතු මොනවාද?
A: හයිඩ්රොලික් හෝස් අසමත්වීම් සඳහා පොදු හේතු අතර අධික පීඩනය, උල්ෙල්ඛ, වැරදි ස්ථාපනය, රසායනික නිරාවරණය සහ වයසට සම්බන්ධ පිරිහීම ඇතුළත් වේ.
Q: බාහිර සාධක හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් වලට තුඩු දිය හැක්කේ කෙසේද?
A: බලපෑම, කම්පනය, තියුණු දාර සහ උණුසුම් පෘෂ්ඨයන් සමඟ සම්බන්ධ වීම වැනි බාහිර සාධක මගින් පිටත ආවරණයට හෝ අභ්යන්තර ස්ථරවලට හානි වීමෙන් හයිඩ්රොලික් හෝස් පිපිරීම් ඇති විය හැක, පීඩනය යටතේ කාන්දුවීම් හෝ පිපිරීම් ඇති විය හැක.
ප්‍ර: රසායනික ද්‍රව්‍යවලින් හයිඩ්රොලික් හෝස් හානි වැළැක්වීම සඳහා ගත යුතු පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද?
A: රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් හයිඩ්රොලික් හෝස් හානි වැළැක්වීම සඳහා, සුදුසු රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහිත හෝස් තෝරා ගැනීම, රසායනික දිරාපත් වීමේ සලකුණු සඳහා හෝස් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ හෝස් සමඟ සම්බන්ධතා අවම කිරීම සඳහා නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
ප්‍ර: අධික උෂ්ණත්වය නිසා හයිඩ්රොලික් හෝස් පුපුරා යා හැකිද?
A: ඔව්, අධික උෂ්ණත්වයන් හයිඩ්රොලික් හෝස් පුපුරා යාමට හේතු විය හැක. සීතල උෂ්ණත්වය නිසා හෝස් ද්‍රව්‍යය බිඳෙනසුලු වන අතර එය ඉරිතැලීම් හා කාන්දුවීම් වලට තුඩු දිය හැකි අතර අධික තාපය අභ්යන්තර ස්ථර ක්ෂය වීමට හා දුර්වල වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් පීඩනය යටතේ පිපිරීම් ඇති වේ.
Q: ද්රව දූෂණය හයිඩ්රොලික් හෝස් අඛණ්ඩතාවට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: ද්රව දූෂණය සැලකිය යුතු ලෙස හයිඩ්රොලික් හෝස් අඛණ්ඩතාවට බලපායි. අපිරිසිදු, සුන්බුන්, තෙතමනය සහ වාතය වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය උල්ෙල්ඛ, විඛාදනය සහ අවහිරවීම් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් හෝස් ක්රියාකාරිත්වය අඩුවීම, කාන්දුවීම් සහ විභව අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
Q: හයිඩ්රොලික් හෝස් ක්ෂය වීමේ සලකුණු මොනවාද?
A: හයිඩ්රොලික් හෝස් ක්ෂය වීමේ සලකුණු අතරට ඉරිතැලීම්, උණ්ඩ, කාන්දුවීම්, මෘදු පැල්ලම්, දුර්වර්ණ වීම සහ නම්‍යශීලී බව නැතිවීම ඇතුළත් වේ. මෙම සලකුණු සඳහා නිතිපතා හෝස් පරීක්ෂා කිරීම සහ හානි වූ හෝ දිරාපත් වූ හෝස් කඩිනමින් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වැදගත් වේ.
ප්රශ්නය: හයිඩ්රොලික් හෝස් සඳහා නිසි ස්ථාපනය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
A: නිවැරදි මාර්ගගත කිරීම, ආරක්ෂිත සම්බන්ධතා සහ සුදුසු ව්යවර්ථ සැකසුම් සහතික කරන බැවින් හයිඩ්රොලික් හෝස් සඳහා නිසි ස්ථාපනය ඉතා වැදගත් වේ. නුසුදුසු ස්ථාපනය කාන්දුවීම්, සොඬ නළ මත අධික ආතතිය සහ නොමේරූ අසාර්ථකත්වය, පද්ධතියේ කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව අවදානමට ලක් විය හැක.
