A hidraulikus tömlőszerelvények hidraulikus tömlők, csövek és csövek csatlakoztatására szolgálnak szivattyúkhoz, szelepekhez, hengerekhez és a hidraulikus rendszer egyéb részeihez.Tehát mi történik, ha rossz szerelvényt választ? Sajnos egy olyan kicsi is, mint egy szerelvény, gyorsan csökkentheti az egész hidraulikus rendszer hatékonyságát, és akár komoly biztonsági problémát is jelenthet.
Ha túl magasan választja ki a formákat, anyagokat, meneteket és a lehetőségek lefedettségét, takarítson meg időt, és ellenőrizze, hogyan tudja kiválasztani a megfelelő választást a munkájához.
A hidraulikatömlő-szerelvény magyarázata
Sokunk számára a tömlő összeszerelése során kell először eldöntenünk, hogy milyen típusú hidraulikus tömlőt használjunk.A krimpelés a hidraulikatömlő összeszerelésének legnépszerűbb módja.Mindig jó ötlet feltenni magának öt fő kérdést a STAMP-ról (méret, hőmérséklet, alkalmazás, anyagok/közeg és nyomás), mielőtt bármilyen tömlőszerelvényhez hozzákezdene.A specifikációk meghatározása után a tömlőszerelő technikus hozzáláthat a munkához.A folyamat krimpelő modellenként változhat, de jellemzően a technikus megjelöli a tömlőn a behelyezési mélységet, kenőanyagot ken a szerelvényszárra, benyomja a tömlő végébe, és behelyezi a krimpelő szerszámba.Végül a technikus tartósan rögzíti a szerelvényt a tömlőre a krimper tápegységének aktiválásával nyomás kifejtésére.A tömlőszerelő technikus tud segíteni a legmegfelelőbb szerelés megtalálásában, és bármilyen kérdés esetén segítséget nyújt.
Anyagok A tömlőszerelvények készülnek
A tömlők, valamint a szerelvények sokféle típusból és anyagból készülnek.Fontos, hogy a hidraulikus tömlőszerelvényhez használt anyag határozza meg a tulajdonságait.A leggyakoribb szerelvények műanyagból, acélból, rozsdamentes acélból vagy sárgarézből készülnek.
A műanyag szerelvények általában jobban ellenállnak a korróziónak, de gyengébbek és kevésbé tartósak.Ezért alacsony áruk ellenére ezek a legkevésbé népszerű választás a hidraulikus alkalmazásokban.A nagynyomású besorolásoknak köszönhetően a fém szerelvények jobban illeszkednek.
Az acélszerelvények vas és néhány más fém keverékeként készülnek, hogy tartósabbak legyenek és javítsák a hőállóságot.Például a vas és szén keverékéből készült szénacél szerelvények -65 °F és 500 °F közötti hőmérsékletet képesek ellenállni.
A rozsdamentes acél szerelvényeket akkor használják, ha a munkához szükséges hőmérsékleti tartomány -425°F és 1200°F között van.Kiváló választás erősen korrozív környezetekhez.Általában 10 000 psi-ig terjednek.A különleges kialakítású rozsdamentes acél szerelvények némelyike akár 20 000 psi névleges nyomásra is képes.A magas ár azonban kevésbé megfizethetővé teszi őket, ezért általában más alternatívákat is fontolóra vesznek.
A sárgaréz szerelvények kevésbé erősek és tartósak, mint a rozsdamentes acél.Szivárgásmentes működést biztosítanak, és megfelelnek a SAE, ISO, DIN, DOT és JIS szabványoknak.A sárgaréz szerelvények hőmérsékleti tartománya -65°F és 400°F között van.3000 psi nyomásig használhatók, de általában alacsonyabb nyomástartományok ajánlottak.
Az alumínium szerelvények lényegesen könnyebbek, mint az acél, és korrózióállóak.Kis súlyuk miatt gyakran használják az autóiparban.
A hidraulikus tömlőszerelvények típusai
A két fő kategória a következőket tartalmazza:
Permanens krimpelő idomok – A leggyakoribb típusú szerelvények.A tömlő szerelvényhez való csatlakoztatásához a krimpelőgép jelenléte szükséges.
Helyszínen rögzíthető – Kiváló választás, ha nem fér hozzá a krimpelőhöz, feltéve, hogy a tömlő 'helyszínen rögzíthető szerelvény' kompatibilis.
Mi a következő lépés?
Fontos, hogy ne felejtse el néhány havonta ellenőrizni a tömlők és szerelvények biztonságos csatlakozását és szivárgását.Még az új szerelvény is problémát okozhat, ha rosszul választották ki.Bár a hidraulikus szerelvény kiválasztása néha túlzottan nehéznek tűnik, ha követi egyszerű útmutatónkat, ez többé nem jelenthet problémát.
Ha többet szeretne megtudni a hidraulikus szerelvények kiválasztásáról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
