Hydrauliska slangkopplingar används för att ansluta hydraulslangar, rör och rör till pumpar, ventiler, cylindrar och andra delar av hydraulsystemet.Så vad händer om du väljer en felaktig koppling? Tyvärr kan något så litet som en koppling snabbt minska effektiviteten hos hela hydraulsystemet och till och med utgöra ett stort säkerhetsproblem.
Om du är för hög för att välja form, material, gängning och täckning av alternativ, spara din tid och kolla hur du kan välja rätt val för ditt arbete.
Hydraulslangmontering förklaras
För många av oss är första gången vi måste bestämma vilken typ av hydraulslang som ska användas under slangmonteringen.Crimpning är den mest populära metoden för montering av hydraulslangen.Det är alltid en bra idé att ställa dig själv fem viktiga frågor om STAMP (storlek, temperatur, applikation, material/media och tryck) innan du sätter igång med någon slangmontering.När specifikationerna har definierats kan slangmonteringsteknikern börja arbeta.Processen kan variera beroende på crimper-modell, men vanligtvis markerar teknikern insättningsdjupet på slangen, applicerar smörjmedel på monteringsskaftet, trycker in det i änden av slangen och sätter in det i crimper-munstycket.Slutligen fäster teknikern kopplingen permanent på slangen genom att aktivera pressmaskinens kraftenhet för att applicera tryck.Slangmonteringsteknikern skulle kunna hjälpa dig att hitta den bästa passningen och hjälpa dig med eventuella frågor.
Material Slangkopplingar är gjorda av
Slangar, såväl som kopplingar, finns i många olika typer och material.Viktigt är att materialet som används för den hydrauliska slangkopplingen definierar dess egenskaper.De vanligaste beslagen är gjorda av plast, stål, rostfritt stål eller mässing.
Plastbeslag anses generellt vara mer motståndskraftiga mot korrosion men är svagare och mindre hållbara.Därför är de det minst populära valet när det kommer till hydrauliska applikationer trots deras låga pris.På grund av de höga tryckvärdena passar metallbeslag bättre.
Stålbeslag kommer som en blandning av järn med vissa andra metaller för att göra dem mer hållbara och förbättra motståndet mot värmen.Till exempel kan kolstålbeslag gjorda av en blandning av järn och kol motstå temperaturer från -65°F till 500°F.
Beslag i rostfritt stål används när det temperaturintervall som krävs för jobbet är -425°F till 1200°F.De är ett utmärkt val för mycket korrosiva miljöer.Vanligtvis är de klassade upp till 10 000 psi.Vissa av de rostfria beslagen med specialdesign kan klassas upp till 20 000 psi.Det höga priset gör dem dock mindre prisvärda, så andra alternativ övervägs vanligtvis.
Mässingsbeslag är mindre starka och hållbara än rostfritt stål.De kan ge en läckagefri drift och uppfyller SAE-, ISO-, DIN-, DOT- och JIS-standarderna.Mässingsbeslags temperaturområde är -65°F till 400°F.De klarar tryck upp till 3000 psi, men lägre tryckintervall rekommenderas vanligtvis.
Aluminiumbeslag är betydligt lättare än stål och är korrosionsbeständiga.På grund av sin låga vikt används de ofta inom bilindustrin.
Typer av hydrauliska slangkopplingar
De två huvudkategorierna inkluderar:
Permanenta krympbeslag – Den vanligaste typen av beslag.De kräver en närvaro av crimpmaskinen för att fästa en slang till en koppling.
Fältmonterbara – De är ett utmärkt val om du inte har tillgång till crimpern förutsatt att din slang är kompatibel med 'fältmonterbar koppling'.
Vad kommer härnäst?
Det är viktigt att komma ihåg att inspektera dina slangar och kopplingar för säker anslutning och eventuella läckor varannan månad.Även ny montering, om den valts fel, kan orsaka problem.Även om det ibland känns överväldigande att välja en hydraulisk koppling, bör det inte vara ett problem längre om du följer vår enkla guide.
Om du vill lära dig mer om val av hydrauliska kopplingar, vänligen kontakta oss.
