W przypadku awarii układu hydraulicznego nieszczelności złączy należą do najczęstszych i najbardziej frustrujących problemów. Powodują utratę płynu, zanieczyszczenie środowiska, niestabilność ciśnienia i przestoje. Chociaż łączniki rurkowe typu Bite są popularne ze względu na swoją kompaktową konstrukcję, kluczowe znaczenie ma uzyskanie spójnego, pozbawionego wycieków uszczelnienia.

Wprowadzenie: W każdym układzie hydraulicznym szybkozłącze to mały element, za którym stoi ogromna odpowiedzialność: zapewnienie wydajnej, stabilnej i szczelnej pracy. Jak dokonać mądrego wyboru w obliczu produktów, które wyglądają podobnie?

W każdym systemie rurociągów, od złożonych zakładów przemysłowych po budynki komercyjne, bezpieczne podparcie rur jest podstawą bezpieczeństwa, wydajności i trwałości. Klucz do osiągnięcia tego często leży w pozornie małym elemencie: zespole obejmy rurowej. Jak ilustruje zielony zacisk w lewym górnym rogu

W projektowaniu układów hydraulicznych wyciek nigdy nie wchodzi w grę. Wybór mocowania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności. Dwa z najbardziej znanych rozwiązań do zastosowań wysokociśnieniowych to złączki ED (typu Bite) i złączki z pierścieniem uszczelniającym typu O-Ring (ORFS). Ale które z nich jest dla Ciebie odpowiednie

Czy spotkałeś się z tą frustrującą i niebezpieczną sytuacją? Zespół węża hydraulicznego ulega katastrofalnej awarii, a wąż wyciąga się ze złącza, jak pokazano na poniższym obrazku. To coś więcej niż tylko niedogodność; jest to wyraźna oznaka krytycznej awarii w procesie montażu węża, która może prowadzić do kosztownych przestojów i poważnych zagrożeń bezpieczeństwa.