Fabrica de feronerie Yuyao Ruihua

Please Choose Your Language

   Linia de servicii: 

 (+86) 13736048924

Sunteți aici: Acasă » Știri și Evenimente » Noutăți despre produse » Cuplaj de testare de înaltă presiune 630 bar pentru sisteme hidraulice

Cuplaj de testare de înaltă presiune 630 bar pentru sisteme hidraulice

Vizualizări: 147     Autor: Lynn Liu Data publicării: 2026-06-16 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

Conform ISO 15171. Măsurarea presiunii fără scurgeri, prelevarea de probe de fluid și ventilarea circuitului de până la 630 bar. Dimensiuni configurabile ale filetului, materiale de etanșare și metale ale corpului.

test cuplaj .jpg

Ce este un cuplaj hidraulic de testare?

Un cuplaj hidraulic de testare (numit și  cuplaj de diagnosticare  sau  punct de testare ) este un fiting compact instalat direct pe un circuit hidraulic. Oferă un port de acces standardizat unde puteți conecta un manometru, un furtun de testare sau o sondă de probă în câteva secunde - fără oprire, fără întrerupere a liniei, fără pierderi de lichid.

Garnitura internă în formă de clapetă rămâne închisă până când capătul furtunului de testare cuplare îl împinge deschis. Acest design  fără scurgeri  înseamnă zero scurgeri atât în ​​timpul conectării, cât și al deconectarii, chiar și la presiuni care se apropie de limita nominală.

ISO 15171:  Aceste cuplaje de testare sunt conforme cu  ISO 15171-1  (dimensiuni și cerințe de performanță pentru punctele de testare cu înșurubare) și  ISO 15171-2  (fitinguri de împerechere a furtunului de testare). Acest standard internațional asigură interschimbabilitatea dimensională între producători - același furtun de testare se potrivește cuplajelor de la Parker, Stauff, Hydac, Minimess și altele.

Cazuri comune de utilizare:

  • Verificări de punere în funcțiune  — Verificați presiunea sistemului în timpul pornirii

  • Monitorizare de rutină  — Verificări rapide fără a întrerupe producția

  • Prelevare de probe de fluide  — Extrageți probe de ulei pentru analiza contaminării

  • Aerisirea sistemului  — Eliberați aerul captat după întreținere

  • Depanare  — Diagnosticați anomaliile de presiune în timp real

Specificații cheie

Parametru

Detalii

Max. Presiune de lucru

63 MPa / 630 bar

Raportul de presiune de explozie

4x presiune de lucru (tipic)

Materialele corpului

Oțel tăiat liber 1.0718, oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316L

Opțiuni de etanșare

NBR (-20 la +100 °C), FKM (-20 la +200 °C), EPDM (-40 la +150 °C), Temperatură joasă (-50 °C)

Tratamente de suprafață

Zincat, fără zinc nichel CrVI

Compatibilitate media

Uleiuri hidraulice, fluide pe bază de ulei mineral (gaz – confirmați compatibilitatea)

Standard

ISO 15171-1 / ISO 15171-2

Conexiunea portului și mecanismul de etanșare

Această secțiune abordează cele mai importante două decizii de inginerie: cum se conectează cuplajul la circuitul dvs. și ce îl menține etanș sub presiune.

Opțiuni pentru dimensiunea firului

Cuplajul se înșurubează direct într-un orificiu filetat al colectorului hidraulic, al cilindrului sau al blocului de supape. Potriviți firul cu portul existent - firele nepotrivite provoacă scurgeri și deteriorează ambele părți.

Fir

Tip

Dimensiunea nominală

Aplicație tipică

M10x1

Metric fin

10 mm

Supape compacte, cilindri mici, circuite pilot

M12x1,5

Metric grosier

12 mm

Supape proporționale de dimensiuni medii

M14x1,5

Metric fin

14 mm

Supape de control direcțional

M16x2

Metric fin

16 mm

Hidraulica industrială standard - cea mai comună

M18x1,5

Metric fin

18 mm

Cilindri cu alezaj mare, pompe principale

G1/4

BSP paralel

~13 mm

Sisteme standard britanice, echipamente vechi

G3/8

BSP paralel

~17 mm

Porturi standard britanice cu debit mediu

G1/2

BSP paralel

~21 mm

Sisteme standard britanice cu debit mare

M16x2  este dimensiunea cea mai frecvent comandată pentru aplicații industriale generale.  G1/4  și  G1/2  domină în regiunile în care filetarea BSP este norma (Marea Britanie, Commonwealth, fabrici europene mai vechi).

test cuplaj..jpg
test cuplaj ..jpg

Mecanism de etanșare intern

Funcționarea fără scurgeri se bazează pe o supapă cu clapetă prelucrată cu precizie în interiorul corpului cuplajului:

  1. În repaus  — O valvă de etanșare cu arc se închide pe scaunul interior. Presiunea sistemului ține clapeta închisă mai strâns.

  2. Conectare  — Capătul furtunului de testare de împerechere (conform ISO 15171-2) apasă poppa, deschizând pasajul către manometru sau prelevator. Garnitura dintre capătul furtunului și orificiul de cuplare previne scurgerea externă.

  3. Deconectare  — Când capătul furtunului se retrage, forța arcului închide clapeta instantaneu. Uleiul rezidual din port rămâne înăuntru - picurare zero.

Compusul de etanșare (NBR, FKM, EPDM sau la temperatură joasă) formează bariera primară între clapete și scaun, plus bariera secundară între conicitatea capătului furtunului și orificiul intern al cuplajului. Selectarea materialului de etanșare potrivit pentru temperatura și chimia fluidului dumneavoastră este acoperită în ghid de selecție  de mai jos.

test cuplaj.jpg

De ce să alegeți aceste cuplaje de testare cu 630 de bare?

630 Bar — Limită testată, nu marketing

630 bar (9.135 psi) este presiunea de lucru certificată conform protocoalelor de testare ISO 15171-1. Fiecare configurație este supusă testării ciclice a presiunii și verificării probei de încărcare înainte de lansarea în stoc.

Patru materiale de etanșare, patru ferestre de operare

Sistemele hidraulice diferite rulează fluide diferite la temperaturi diferite. Un singur compus de etanșare nu poate acoperi toate condițiile:

  • NBR (cod N)  — Fluide hidraulice cu uleiuri minerale până la 100 °C. Implicit rentabil pentru ~70% din aplicațiile industriale.

  • FKM (cod F)  — Temperaturi ridicate de până la 200 °C. De asemenea, se ocupă de fluide rezistente la foc de esteri fosforici. Rezistență chimică bună împotriva aditivilor agresivi.

  • EPDM (cod E)  — Abur, lichid de frână (DOT 3/4), apă-glicol și fluide sintetice polare. Intervalul de temperatură se extinde până la -40 °C. Nu este compatibil cu uleiurile petroliere.

  • Low-Temp (cod L)  — Compus de calitate criogenică evaluat la -50 °C. Folosit în echipamente mobile arctice, sisteme hidraulice de depozitare la rece și circuite auxiliare GNL. Disponibil la cerere.

Alegerea sigiliului greșit este cauza nr. 1 a eșecului timpuriu. O economii de 0,30 USD la selecția sigiliului poate costa mii în timp neplanificat.

Rezistență la coroziune care se potrivește cu mediul înconjurător

  • Zincat (cod Z)  — Adecvat pentru spații interioare încălzite cu umiditate controlată. Nu este recomandat pentru expunerea în aer liber.

  • Fără zinc nichel CrVI (cod N)  - 500+ ore de rezistență la pulverizare cu sare conform ASTM B117. Complet conform REACH. Alegerea implicită pentru expedieri europene și instalații în aer liber.

  • Oțel inoxidabil 304 (cod F)  — Rezistență generală bună la coroziune. Potrivit pentru zonele adiacente de procesare a alimentelor și atmosfere ușor corozive.

  • Oțel inoxidabil 316L (cod L)  - îmbunătățit cu molibden. Cel mai bun pentru medii marine, zone de coastă, zone de spălare chimică și oriunde sunt prezente cloruri sau săruri.

Capace de protecție care rămân cu unitatea

Tip capac

Cod

Cel mai bun pentru

Şapcă rotundă cu lanţ

R

Utilizare generală - lanțul previne pierderea

Capac hexagonal cu lanț

H

Zone cu vibrații ridicate strânse cu cheie

Capac universal (aerisire + protectie)

E

Aerisire și protecție combinate

Capac din plastic

P

Sensibilă la costuri, cameră curată sau numai în interior

Opțiune de inel O anti-vibrații

Echipamentele care rulează vibrații continue (pompe cu piston >5 Hz, compresoare diesel, excavatoare pe șenile) pot slăbi treptat fitingurile filetate pe parcursul a sute de ore de funcționare. Adăugarea inelului O anti-vibrații (cod  1) creează o blocare mecanică secundară. Creșterea costurilor este minimă – câștigul în fiabilitatea câmpului este semnificativ.

Configurarea numărului piesei

Fiecare cuplaj de testare este construit pe un cod cu șase segmente:

Suprafață – Sigiliu – Cap – Seria – O-ring – Marcaj

Z – N – R – TC – 0 – 0
│ │ │ │ │ └─ 0 = Niciunul / XX = Marca comercială personalizată
│ │ │ │ └─│ └── ─────────0─────0─0 Inel O │
│ │ └────────── TC = Seria cuplajului de testare
│ │ └─────────────────── L = Nici unul / H = Hex / R = Rotund / E = Universal / P = Plastic
│ └──────────────────────── N = NBR / F = FKM / E = EPDM / L = Scăzut
└──────────────────────────── Z = Zinc = / N = Negru Culoare F-Ni = / N = Zn / SS / N = Zn / SS / N = Zn L = 316LSS

Exemple de configurare

Numărul piesei

Dărâma

ZNR-TC-0-0

Corp din zinc, etanșare NBR, capac rotund pentru lanț, inel O standard, fără marcaj personalizat

LFH-TC-1-XX

Corp 316L, garnitură FKM, capac de lanț hexagonal, inel O anti-vibrații, logo personalizat

NEE-TC-0-0

Corp fără Zn-Ni CrVI, etanșare EPDM, capac universal, inel O standard

Cum să selectați cuplajul de testare

  1. Identificați filetul portului  de pe componenta dvs. hidraulică. Verificați desenul sau măsurați cu un calibre. Cele mai frecvente:  M16x2 M10x1 G1/4 sau  G1/2.

  2. Confirmați presiunea de vârf a sistemului . Dacă depășește 630 de bari, treceți la o clasă de montaj mai mare.

  3. Potriviți etanșarea la fluidul și temperatura dvs. Ulei mineral sub 80 °C → NBR. Peste 100 °C sau fluid rezistent la foc → FKM. Lichid de frână, abur sau sintetice polare → EPDM. Sub -40 °C → solicitați temperatură joasă.

  4. Selectați metalul corpului în funcție de mediu . Interior uscat → oțel zincat. Exterior/marin/spalare → inox 316L. Export european → Zn-Ni fără CrVI ca bază.

  5. Adăugați opțiuni funcționale . Capac legat în lanț pentru service pe teren. Inel O anti-vibrații pentru mașini rotative sau alternative. Capac universal dacă este necesară capacitatea de aerisire.

  6. Specificați cantitatea și timpul necesar . Configurațiile standard sunt livrate mai repede decât loturile marcate personalizat.

Dacă nu sunteți sigur de vreun parametru, trimiteți-ne o fotografie a portului existent și o notă despre condițiile dvs. de operare — vă vom recomanda configurația corectă.

Ghid de instalare

  1. Pregătiți portul.  Curățați orificiul filetat cu solvent. Îndepărtați resturile, materialul de etanșare vechi pentru fire și bavurile. Un port murdar provoacă daune la instalare și scurgeri după instalare.

  2. Aplicați corect etanșant pentru filete.  Folosiți bandă PTFE (2-3 învelișuri, direcția contează) sau etanșant lichid anaerob nominal pentru 630 bar. Nu aplicați în exces - excesul de etanșant poate intra în circuitul hidraulic și poate contamina uleiul.

  3. Cuplul conform specificațiilor.  Strângeți mai întâi manual, apoi aplicați un cuplu utilizând valorile de mai jos. Nu folosiți niciodată chei de impact pe cuplajele de testare – acestea deformează locașul interior al clapetei.

Fir

Cuplu recomandat

Instrument

M10x1

15–20 N·m

cheie de 8 mm

M16x2

55–75 N·m

cheie de 14 mm

G1/4

15–25 N·m

cheie de 13/16'.

G1/2

60–85 N·m

cheie de 1¼'.

  1. Atașați capacul de protecție.  Țineți capacul înșurubat ori de câte ori punctul de testare nu este utilizat. Praful și nisipul de pe suprafața internă a clapetei provoacă zgârieturi și eventuale scurgeri.

  2. Testați presiunea înainte de punere în funcțiune.  Aduceți sistemul la presiunea de lucru și verificați articulația cuplajului corp-port pentru plâns. Remediați acum și nu în timpul producției.

Aplicații tipice

Aplicație

Rolul cuplajului de testare

Unități hidraulice de putere

Verificări ale presiunii de punere în funcțiune, verificare de rutină a puterii pompei

Mașini mobile

Diagnosticare la mașină pentru excavatoare, macarale, utilaje agricole

Prese industriale

Verificarea presiunii în timp real fără oprirea ciclului

Bancuri de testare

Cicluri repetate de conectare/deconectare în timpul cercetării și dezvoltării și QA

Controlul pasului turbinei eoliene

Prelevarea periodică de probe și înregistrarea presiunii în instalații la distanță

Sisteme speciale de fluide

Linii de fluide rezistente la foc, circuite de frânare apă-glicol

Întrebări frecvente

Un cuplaj de testare de 630 bar poate face față serviciului de gaz?

Designul standard ISO 15171 este optimizat pentru uleiuri hidraulice și fluide pe bază de minerale. Pentru aer comprimat sau alte medii gazoase, geometria de etanșare internă poate să nu ofere o performanță suficientă fără scurgeri din cauza vâscozității mai scăzute a gazelor. Dacă aplicația dumneavoastră implică service cu gaz, specificați acest lucru în momentul comenzii, astfel încât să putem evalua compuși de etanșare alternativi și să verificăm compatibilitatea materialului corpului pentru presiunea dumneavoastră de operare specifică.

Care este diferența dintre oțelul inoxidabil 304 și 316L pentru cuplaje de testare?

Diferența cheie este conținutul de molibden. 304 SS are aproximativ 18% crom și 8% nichel, ceea ce oferă o bună rezistență generală la coroziune în medii uscate de interior la un cost mai mic. 316L SS adaugă 2-3% molibden, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune indusă de clorură și la coroziunea crevastă. Pentru medii marine, instalații de coastă, zone de spălare chimică sau orice aplicație expusă la pulverizare de sare sau săruri de dezghețare, 316L este alegerea recomandată în ciuda costului mai mare al materialului.

Pot obține gravarea logo-ului personalizat pe cuplajele mele de testare?

Da. Utilizați codul de marcare XX în șirul numărului de piese și trimiteți fișierul cu sigla vectorială (de preferat în format AI/EPS/PDF). Sigla este gravată cu laser pe fiecare unitate înainte de expediere. Dimensiunea minimă a lotului pentru marcarea personalizată variază în funcție de volumul total al comenzii - disponibilă de obicei începând de la 50 de unități per SKU.

Am nevoie de inelul O anti-vibrații pe fiecare cuplaj de testare?

Nu întotdeauna. Inelul O anti-vibrații (codul 1 în numărul piesei) adaugă o caracteristică secundară de reținere între corpul fitingului și insertul filetat. Este recomandat pentru echipamentele care suferă vibrații continue peste 5 Hz - cum ar fi pompele cu piston, compresoarele diesel, excavatoarele mobile sau sistemele transportoare vibratoare. Pentru instalații statice, cum ar fi standuri de testare de laborator sau mașini de presare staționare, versiunea standard fără inel O este de obicei adecvată.

Ce dimensiuni de filet sunt disponibile pentru cuplajele de testare de 630 bar?

Disponibilitatea standard acoperă filetele metrice M10x1, M12x1.5, M14x1.5, M16x2, M18x1.5 și filetele paralele BSP G1/4, G3/8, G1/2. Dimensiunile cele mai frecvent specificate sunt M10x1 (circuite compacte), M16x2 (hidraulică industrială standard) și G1/2 (sisteme cu debit mare). Firele personalizate în afara acestor intervale pot fi fabricate în funcție de cantități minime de comandă.

Cum aleg materialul de etanșare potrivit pentru sistemul meu hidraulic?

Începeți cu tipul dvs. real de fluid și temperatura maximă de funcționare. NBR lucrează pentru fluide hidraulice pe bază de ulei mineral până la 100 °C - aceasta acoperă aproximativ 70% din aplicațiile industriale și este opțiunea cu cel mai mic cost. Treceți la FKM dacă sistemul dumneavoastră rulează peste 100 °C sau folosește fluide cu esteri fosforici (rezistente la foc). Alegeți EPDM dacă lucrați cu lichid de frână, abur, amestecuri apă-glicol sau sintetice polare. Pentru medii arctice sau criogenice sub -40 °C, solicitați compusul de temperatură joasă. Executarea etanșării greșite într-un sistem de temperatură ridicată este cauza principală a scurgerilor premature.

Este necesară placarea cu zinc-nichel fără CrVI pentru piețele europene?

Nu este strict cerut de lege pentru toate produsele, dar foarte recomandat. Regulamentul UE REACH (CE) nr. 1907/2006 restricționează cromul hexavalent în finisajele de suprafață. Placarea standard cu zinc conține adesea urme de straturi de pasivare Cr(VI). Placarea cu zinc-nichel fără CrVI elimină în întregime acest risc de conformitate, oferind în același timp peste 500 de ore de rezistență la pulverizarea cu sare conform ASTM B117 - semnificativ mai bună decât zincul convențional. Pentru orice produs livrat în UE, recomandarea implicită este fără CrVI.

Ce este ISO 15171 și de ce contează pentru cuplajele de testare?

ISO 15171 este standardul internațional care acoperă în mod specific cuplajele de testare hidraulice pentru utilizarea pe sistemele de alimentare cu fluide. Partea 1 (ISO 15171-1) definește dimensiunile, cerințele de performanță și metodele de testare pentru cuplajele de testare cu filet. Partea 2 (ISO 15171-2) acoperă fitingurile de capăt ale furtunului de testare. Conformitatea înseamnă că produsul îndeplinește standardele de interschimbabilitate dimensională și de evaluare a presiunii recunoscute la nivel mondial - important atunci când echipamentul dvs. de testare trebuie să interfațeze cu componente de la diferiți producători. Produsele care îndeplinesc ISO 15171 sunt uneori denumite în industrie ca fiind „cuplaj de diagnostic” sau fitinguri în stil „minimess”.

Obțineți o cotație — Ruihua Hardware

Aveți nevoie de preț, de o recomandare de mărime sau de o estimare de livrare? Contactați-vă — vă vom contacta rapid.

Cuvinte cheie fierbinți: Fitinguri hidraulice Fitinguri pentru furtunuri hidraulice, Furtun și fitinguri,   Cuplaje rapide hidraulice , China, producător, furnizor, fabrică, companie
Trimiteți întrebarea

Categoria de produs

Contactaţi-ne

 Tel: +86-574-62268512
 Fax: +86-574-62278081
 Telefon: +86- 13736048924
 Email: ruihua@rhhardware.com
 Adăugați: 42 Xunqiao, Lucheng, Zona Industrială, Yuyao, Zhejiang, China

Faceți afacerile mai ușoare

Calitatea produsului este viața RUIHUA. Oferim nu numai produse, ci și serviciul nostru post-vânzare.

Vezi mai multe >
Lăsaţi un mesaj
Please Choose Your Language