에서는
RUIHUA HARDWARE 품질이 단순한 결과가 아니라 제조의 모든 단계에 구축된 프로세스라고 믿습니다. 신뢰할 수 있는 로서
하드웨어 제조업체 우리는 투명성과 우수성을 위해 최선을 다하고 있습니다. 원자재부터 최종 검사까지 생산 흐름을 시각적으로 살펴보고 모든 구성 요소에 신뢰성을 구축하는 방법을 살펴보겠습니다.
1단계: 기초부터 정밀 제조
당사의 프로세스는 기계가 가동되기 오래 전에 시작됩니다. 이는 우수한 소재와 엄격한 작업 흐름에 대한 헌신에서 시작됩니다.
통제된 원자재: 우리의 생산은 과 같은 고급 재료를 사용하며
45# 탄소강 , 각 배치는 완전한 추적성과 품질 보증을 위해 명확하게 태그가 지정됩니다.
조직화된 프로세스 흐름: 여행은 세심하게 계획됩니다. 시작으로
블랭킹을 소재를 정밀하게 블랭크로 절단합니다. 그런 다음 으로 이동합니다 .
드릴링 및 기타 성형 작업 작업 흐름 이미지에서 볼 수 있듯이 구성 요소는 손상을 방지하기 위해 전용 컨테이너에서 처리되어 반제품의 무결성을 보장합니다.
핵심 CNC 가공: 당사 제조의 핵심은 고급
CNC 가공 센터에 있습니다. 여기에서 디지털 지침은 미크론 수준의 정확도로 복잡한 형상을 형성하는 정밀 도구를 안내합니다. CNC 이후 깔끔하게 배열된 부품의 이미지는 모든 단계에서 질서와 정밀도에 대한 우리의 의지를 보여줍니다.
전문적인 성형: 에서는
굽힘 단계 숙련된 작업자가 정교한 기계와 함께 작업하여 모든 굽힘이 정확한 설계 사양을 충족하는지 확인하고 인간의 전문 지식과 기술 정밀도를 결합합니다.
2단계: 품질 관리에 대한 데이터 기반 접근 방식
전문
하드웨어 제조업체 의 경우 품질 관리는 타협할 수 없습니다. 포함한 다단계 검사 시스템은
자체 점검, 순찰 검사, 최종 검사를 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
우리의 약속은 상세한 검사 프로세스에서 시각화됩니다.
툴링 보정: '커터 평면이 너트 구멍 평면과 같은 높이'를 보장하는 것과 같은 엄격한 표준은 모든 고정 장치 설정의 일관성을 보장합니다.
다차원 측정: 당사는 다음과 같은 정밀 기기 제품군을 사용합니다.
압착 높이 측정: 디지털 마이크로미터로 확인되었습니다.
동축도 측정: 원활한 조립을 위해 고정밀 다이얼 표시기를 사용하여 보장됩니다.
광학 프로젝션 측정: 복잡한 윤곽은 확대되어 엄격한 공차에 따라 측정되며 명확한 화면 데이터(예: 0.160mm, 0.290mm)를 통해 부인할 수 없는 정밀도 증거를 제공합니다.
최종 보증 - 신뢰성 테스트: 치수 확인을 넘어 당사 제품은 극단적인 조건을 거칩니다.
염수 분무 테스트: 부품은 제어된 부식 환경을 견뎌 도금 및 코팅의 내구성을 검증하고 장기적인 성능을 보장합니다.
버스트 테스트: 압력을 견디는 부품에 중요한 이 테스트는 제품을 한계까지 밀어붙여 궁극적인 구조적 무결성과 안전성을 검증합니다.
결론: 신뢰할 수 있는 제조 파트너
에서
RUIHUA HARDWARE 품질은 투명하고 반복 가능한 프로세스입니다. 인증된 원자재부터 CNC 정밀도 및 데이터 기반 품질 검증에 이르기까지 모든 단계는 신뢰할 수 있는 구성 요소를 제공하도록 설계되었습니다.
전담 제조업체로서 우리는 단순히 부품을 만드는 것이 아닙니다. 우리는 신뢰를 쌓습니다. 모든 세부 사항에 맞게 설계된 신뢰성을 위해 RUIHUA 하드웨어를 선택하십시오. YUYAO RUIHUA 하드웨어 공장 www.rhhardware.com
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