공압 시스템에서는 모든 연결이 중요합니다. 안정적인 링크는 최고의 효율성, 안전성 및 가동 시간을 보장합니다. 하지만 다양한 유형의 금속 커넥터를 사용할 수 있는 경우 어떻게 선택합니까? 그 답은 의 근본적인 차이점을 이해하는 데 있습니다.
푸쉬인(원터치) 피팅 과
압축 피팅 .
우리는 귀하가 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 나란히 배치했습니다.
차이점 찾기: 시각적 비교
1. 압축 피팅: 내구성 및 강도를 위해 설계됨
처음 두 이미지는 견고한
금속 압축 피팅 의 구성 요소를 보여줍니다 .
이미지 1은 분해된 부품을 표시합니다 .
나사형 본체 ,
압축 너트 ,
피팅 본체 등 통합 육각 드라이브와 널링 그립이 있는
이미지 2 는 피팅 본체를 클로즈업하여 정밀 가공을 강조한 것입니다.
. 작동 방식:
튜브가 피팅 본체에 삽입됩니다. 렌치로 압축 너트를 조이면 튜브에 강력한 기계적 그립이 생성됩니다. 이 힘은 매우 강력하고 진동에 강한 씰을 제공합니다. 이는 영구적인 '설치하고 잊어버리는' 솔루션입니다.
2. 푸쉬인 피팅: 속도와 편의성을 고려한 설계
이미지 3은 매끄러운
금속 푸쉬인 퀵 커넥터를 보여줍니다 .
포트 연결을 위한 외부 스레드와 내부 O-링 홈이 있는 매끄러운 원통형 포트를 볼 수 있습니다.
. 작동 방식:
보기만큼 간단합니다. 표준 공압 튜브를 사용하여 딸깍 소리가 날 때까지 포트에 직접 밀어 넣으면 작업이 완료됩니다. 내부 콜릿과 O-링은 즉시 안전하고 누출 방지 연결을 생성합니다. 연결을 끊으려면 릴리스 칼라(있는 경우)를 누르고 튜브를 잡아당기면 됩니다.
일대일: 한눈에 비교
기능
푸시인 피팅(이미지 3)
압축 피팅(이미지 1 및 2)
설치 속도
매우 빠릅니다. 도구가 필요 없으며 한 손으로 작동됩니다.
더 느리게. 적절하고 단단히 밀봉하려면 렌치가 필요합니다.
사용 편의성
훌륭한. 빈번한 변경에 이상적입니다.
도구와 더 많은 기술이 필요합니다.
연결 강도
대부분의 응용 분야에 매우 적합합니다.
우수한. 풀아웃 및 진동에 대한 최대 저항.
진동 저항
좋은.
훌륭한. 기계식 그립은 스트레스를 받아도 풀리지 않습니다.
공간 요구 사항
최소. 튜브를 위한 공간만 필요합니다.
렌치가 회전할 공간이 필요합니다.
최고의 대상
도구 변경, 유지 관리, 프로토타입 제작, 테스트 벤치.
영구 설치, 고진동 기계, 중요한 공기 라인.
선택 방법: 적용이 핵심입니다. 귀하의 선택은 어떤 피팅이 '더 나은' 것이 아니라
것이 아닙니다 .
귀하의 특정 요구에 적합한
✅ 다음과 같은 경우에는 푸시인 퀵 커넥터를 선택하세요...
회선을 자주 연결/연결 해제해야 합니다. 도구가 자주 변경되는 생산 라인이나 정기적인 접근이 필요한 유지 관리 패널을 생각해 보십시오.
운영자에게는 최대의 효율성과 편의성이 필요합니다. 도구가 필요 없는 연결 속도로 생산성이 향상됩니다.
좁은 공간에서 작업하고 있습니다 . 렌치가 들어갈 수 없는
요약: 최고의 유연성을 위해 푸시인을 선택하세요.
✅ 다음과 같은 경우 압축 피팅을 선택하세요...
연결은 영구적이거나 반영구적입니다 . 기계 패널 내부에서
시스템은 높은 진동이나 압력 펄스를 받기 쉽습니다. 기계적 밀봉은 시간이 지나도 헐거워질 가능성이 훨씬 적습니다.
누출 없는 절대적인 신뢰성은 주 공기 공급 장치나 중요한 응용 분야에 매우 중요합니다.
가능한 가장 견고하고 내구성이 뛰어난 연결이 필요합니다.
요약: 최대 신뢰성을 위해 압축을 선택하세요.
결론
도구 벽, 유지 관리 카트 또는 프로토타이핑 벤치의 경우: 푸쉬
-인 피팅의 속도와 편의성은 타의 추종을 불허합니다.
기계 내부, 압축기 또는 고진동 장비의 경우: 압축
피팅의 강력한 강도와 신뢰성이 필요합니다.
이러한 주요 차이점을 이해하면 공압 시스템의 성능과 수명을 최적화하는 완벽한 커넥터를 선택할 수 있습니다.
아직도 어떤 피팅이 필요한지 확신이 없으신가요?
우리 전문가들이 도와드리겠습니다. 귀하의 응용 분야 세부 정보를
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