Zobrazení: 18 Autor: Editor webu Čas publikování: 2023-07-15 Původ: místo
Pokud jste zapojeni do jakéhokoli odvětví, které využívá hydraulické systémy, je důležité dobře rozumět hydraulickým armaturám a tomu, jak je správně nainstalovat. Tyto armatury hrají zásadní roli při spojování různých součástí hydraulického systému a zajišťují efektivní a těsný provoz. V tomto komplexním průvodci vás provedeme procesem instalace různých typů hydraulických armatur, pokrývající vše od pochopení základů až po odstraňování běžných chyb.
První část této příručky vám poskytne jasnou představu o hydraulických armaturách, včetně jejich typů, funkcí a součástí. Dále vás provedeme základními kroky k přípravě na proces instalace a zajistíme, že budete mít po ruce všechny potřebné nástroje a materiály. Dále se ponoříme do specifik instalace lisovaných fitinků, oblíbené volby pro mnoho hydraulických aplikací. Pokryjeme proces krok za krokem, zdůrazníme klíčové úvahy a osvědčené postupy.
Dále prozkoumáme instalaci armatur pro montáž na místě, které nabízejí flexibilitu a snadné použití v určitých situacích. Dozvíte se o jedinečném procesu instalace a výhodách použití těchto armatur. Kromě toho probereme zvláštní úvahy pro další typy tvarovek, včetně závitových tvarovek, rozšířených tvarovek a tvarovek pro rychlé připojení.
Aby byla instalace úspěšná, je důležité být si vědom běžných chyb, které se mohou během procesu vyskytnout. V poslední části této příručky nastíníme tyto běžné chyby a poskytneme tipy pro odstraňování problémů, které vám pomohou překonat jakékoli problémy, se kterými se můžete setkat. Na konci tohoto obsáhlého průvodce budete mít znalosti a jistotu pro efektivní instalaci různých typů hydraulických armatur, které zajistí optimální výkon vašeho hydraulického systému.
Hydraulické armatury jsou základní komponenty v hydraulických systémech, které umožňují připojení, odpojení a přesměrování toku kapaliny. Tyto armatury hrají klíčovou roli při zajišťování účinnosti a funkčnosti hydraulických systémů tím, že poskytují bezpečné a nepropustné spojení mezi různými komponenty.
Hydraulické armatury jsou navrženy tak, aby vydržely vysokotlaké prostředí a jsou běžně vyráběny z materiálů, jako je nerezová ocel, mosaz nebo uhlíková ocel. Jsou k dispozici v různých velikostech, tvarech a typech, aby vyhovovaly různým systémovým požadavkům. Tyto tvarovky se obvykle používají v aplikacích, jako jsou stavební stroje, zemědělské stroje, průmyslové stroje a automobilové systémy.
Lisované armatury: Lisované armatury, také známé jako hadicové armatury, jsou jedním z nejčastěji používaných typů hydraulických armatur. Používají se k připojení hadic k jiným hydraulickým komponentům, jako jsou čerpadla, ventily nebo válce. Lisované fitinky poskytují bezpečné a těsnící spojení nalisováním hadice na fitinku pomocí specializovaného lisovacího nástroje. Tato metoda zajišťuje těsné utěsnění a zabraňuje úniku kapaliny i za podmínek vysokého tlaku.
Armatury připevnitelné na místě: Armatury připevnitelné na místě, známé také jako armatury pro opakované použití, jsou všestranným typem hydraulických armatur, které nabízejí pohodlí a flexibilitu při instalaci a údržbě. Tyto armatury lze snadno připojit nebo odpojit od hadic bez potřeby speciálního nářadí nebo vybavení. Armatury připojitelné na místě se obvykle skládají z těla armatury a samostatné objímky nebo objímky, která zajišťuje hadici na armatuře. Tato konstrukce umožňuje rychlou a snadnou montáž nebo demontáž hydraulických spojů v terénu.
Rozšířené armatury: Rozšířené armatury, také známé jako armatury s rozšířenými trubkami, se běžně používají v hydraulických systémech, které vyžadují bezpečné a nepropustné spojení mezi pevnými trubkami. Tyto tvarovky se skládají z těla tvarovky s rozšířeným koncem a matice, která stlačuje rozšířený konec na trubku. Rozšířený konec poskytuje větší plochu pro stlačení a zajišťuje těsné utěsnění. Rozšířené tvarovky jsou široce používány v aplikacích, kde dochází k vibracím nebo pohybu, protože nabízejí vynikající odolnost proti uvolnění nebo úniku.
Jiné typy hydraulických armatur: Kromě zvlněných armatur, armatur připevnitelných na místě a rozšířených armatur je na trhu k dispozici několik dalších typů hydraulických armatur. Patří mezi ně tvarovky čelního těsnění s O-kroužkem, tvarovky se zákusným typem, rychlospojky a šroubení se závitem. Každý typ armatury má své výhody a je vhodný pro specifické aplikace nebo systémové požadavky. Je důležité pečlivě vybrat vhodný typ armatury na základě faktorů, jako je jmenovitý tlak, teplotní rozsah, kompatibilita s používanou kapalinou a celkový návrh systému.
Pokud jde o instalaci hydraulických armatur, je důležité vždy upřednostňovat bezpečnost. Před zahájením procesu instalace je nezbytné přijmout správná bezpečnostní opatření, aby bylo zajištěno blaho všech zúčastněných.
Před zahájením jakékoli instalace je důležité důkladně zkontrolovat pracovní prostor. Odstraňte všechna potenciální nebezpečí, jako jsou uvolněné úlomky nebo nástroje, které by mohly způsobit nehodu během procesu instalace. Kromě toho zajistěte, aby byl pracovní prostor dobře osvětlen a řádně odvětráván, aby bylo zajištěno bezpečné a pohodlné prostředí pro instalační tým.
Pro ochranu před možnými zraněními je nezbytné, aby instalační tým nosil vhodné bezpečnostní vybavení. To zahrnuje, ale není omezeno na bezpečnostní brýle, rukavice a boty s ocelovou špičkou. Ochranné brýle ochrání oči před odletujícími úlomky nebo částicemi, zatímco rukavice poskytují ochranu proti pořezání a odřeninám. Boty s ocelovou špičkou jsou nezbytné k ochraně nohou před těžkými předměty, které mohou náhodně spadnout během procesu instalace.
Hydraulické armatury mohou být těžké a vyžadují opatrnou manipulaci během instalace. Je velmi důležité, aby instalační tým používal správné zvedací techniky, aby se zabránilo namáhání nebo zranění. Při zvedání těžkých kování je důležité pokrčit kolena a zvedat spíše nohama než zády. Tato technika pomáhá rovnoměrně rozložit váhu a snižuje riziko zranění zad.
Pro úspěšnou instalaci hydraulických armatur je nezbytné mít správné nástroje a vybavení. Zde jsou některé z klíčových položek, které jsou obvykle vyžadovány:
Klíče a kleště jsou základními nástroji pro utahování a povolování hydraulických armatur. Nastavitelné klíče jsou zvláště užitečné, protože se hodí pro různé velikosti armatur. Kleště naproti tomu poskytují bezpečné uchopení při práci s tvarovkami, které mohou být těžko dostupné.
Závitový tmel se používá k vytvoření vodotěsného těsnění mezi hydraulickými armaturami. To zabraňuje netěsnostem a zajišťuje správnou funkci hydraulického systému. Je důležité vybrat těsnicí tmel na závity, který je kompatibilní s materiály použitými v armaturách, aby se zabránilo jakýmkoli chemickým reakcím nebo poškození.
Pro řezání hydraulických hadic na požadovanou délku je nutná řezačka hadic. Poskytuje čisté a přesné řezy a zajišťuje správné usazení mezi tvarovkami. Pro dosažení přesných a hladkých řezů je důležité vybrat řezačku trubek, která je vhodná pro průměr použitých hadic.
Než přistoupíte k instalaci, je důležité zkontrolovat a připravit hadice a armatury, aby byla zajištěna jejich celistvost a optimální výkon. Zde jsou kroky zahrnuté v tomto procesu:
Začněte vizuální kontrolou hadic a fitinků, zda nejeví známky poškození nebo opotřebení. Hledejte praskliny, vybouleniny nebo netěsnosti, které mohou naznačovat potřebu výměny. Před pokračováním v instalaci je důležité vyřešit všechny problémy, abyste předešli možným poruchám nebo poruchám.
Ujistěte se, že hadice a armatury jsou čisté a bez jakýchkoli nečistot, které by mohly ovlivnit jejich výkon. K odstranění nečistot, mastnoty nebo nečistot použijte jemný čisticí prostředek nebo speciální čisticí roztok. Před pokračováním v instalaci je důkladně opláchněte a nechte zcela vyschnout.
Správné mazání je klíčové pro bezproblémovou instalaci hydraulických armatur. Naneste tenkou vrstvu maziva na závity šroubení, abyste snížili tření a usnadnili utahování. To pomůže zabránit křížení závitů a zajistí bezpečné a nepropustné spojení.
Před zahájením procesu instalace je důležité shromáždit všechny potřebné nástroje a materiály. To zahrnuje krimpovací stroj, hydraulické armatury, hadice a jakékoli další součásti potřebné pro konkrétní aplikaci. Je také důležité zkontrolovat armatury a hadice, zda nejsou poškozené nebo závady. To lze provést vizuální kontrolou, zda na nich nejsou praskliny, promáčkliny nebo jakékoli známky opotřebení. Doporučuje se vyměnit všechny poškozené nebo vadné součásti, aby bylo zajištěno bezpečné a těsné spojení.
Proces krimpování vyžaduje použití krimpovacího stroje, který je navržen tak, aby spojku bezpečně přitlačil na hadici. Je nezbytné vybrat správný krimpovací stroj pro danou práci. Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu, patří velikost a typ armatur a také průměr a tloušťka hadic. K dispozici jsou různé krimpovací stroje pro různé aplikace, od malých ručních zařízení až po velké stroje s hydraulickým pohonem. Výběr vhodného stroje zajistí správný a spolehlivý proces krimpování.
Po dokončení přípravy a kontroly je čas přistoupit k procesu krimpování. Prvním krokem je změřit a označit hadici, aby bylo zajištěno přesné umístění armatury. To lze provést pomocí měřicí pásky nebo stroje na řezání hadic. Dále je třeba vložit hadici do krimpovacího stroje a zajistit, aby byla správně vyrovnána. Poté se armatura nasadí na hadici a ujistěte se, že je správně umístěna. Krimpovací stroj se aktivuje a vyvine tlak ke stlačení fitinky na hadici. Tento proces vytváří těsné a bezpečné spojení, které zabraňuje únikům a zajišťuje optimální výkon.
Aby bylo zajištěno bezpečné a nepropustné připojení, existuje několik tipů, které je třeba mít na paměti během procesu instalace. Za prvé je důležité dodržovat pokyny výrobce a pokyny pro konkrétní použité armatury a hadice. To zahrnuje použití doporučených nastavení a technik krimpovacího stroje. Za druhé, po dokončení procesu je důležité zkontrolovat krimpované spojení. To lze provést vizuální kontrolou tvarovky, abyste se ujistili, že je správně stlačena a že na ní nejsou žádné viditelné mezery nebo deformace. Nakonec je vhodné provést tlakovou zkoušku nainstalovaných lisovaných tvarovek, aby se potvrdila jejich integrita. To zahrnuje použití tlaku v systému a kontrolu případných netěsností nebo abnormalit. Pravidelná údržba a kontrola armatur a hadic také pomůže předejít případným problémům a zajistí dlouhodobé a spolehlivé spojení.
Připevnitelné armatury jsou základní součástí hydraulických systémů a poskytují bezpečné a těsné spojení mezi hadicemi a jinými hydraulickými komponenty. Správná instalace těchto armatur je zásadní pro zajištění celkové účinnosti a výkonu hydraulického systému. Tento podrobný průvodce vás provede procesem instalace armatur namontovatelných na místě a zdůrazní důležitost správných technik vkládání armatur do hadic a utahování objímek.
Před instalací armatury připojitelné na místě je důležité připravit hadici a armaturu pro správné připojení. Začněte řezáním hadice na požadovanou délku pomocí hydraulické řezačky hadic nebo pilky s jemnými zuby. Ujistěte se, že řez je čistý a rovný, aby nedošlo k úniku kapaliny nebo poškození armatury. Dále zkontrolujte vnitřní trubku hadice, zda neobsahuje nečistoty nebo cizí částice, které by mohly bránit výkonu armatury. Důkladně vyčistěte vnitřní trubici hadříkem nepouštějícím vlákna nebo stlačeným vzduchem.
Správné mazání je nezbytné během procesu instalace, aby bylo zajištěno hladké a bezpečné spojení. Naneste tenkou vrstvu hydraulického oleje nebo maziva na závity a těsnicí plochy armatury. Toto mazání usnadní zasunutí koncovky do hadice a minimalizuje riziko poškození závitů nebo O-kroužků. Vyhněte se nadměrnému mazání, protože by mohlo časem dojít k uvolnění spojky.
S připravenou hadicí a armaturou je čas vložit armaturu do hadice. Držte armaturu v mírném úhlu a opatrně ji zatlačte do hadice, dokud nedosáhne konce. Ujistěte se, že je armatura zcela zasunuta a že závity jsou správně spojeny s hadicí. Nepoužívejte nadměrnou sílu, protože by mohlo dojít k poškození hadice nebo armatury. V případě potřeby použijte klíč nebo kleště k jemnému otočení armatury na místo.
Jakmile je armatura vložena do hadice, je důležité utáhnout objímku, aby bylo zajištěno připojení. Použijte vhodný klíč nebo objímku k utažení objímky, dokud nedosáhne doporučené hodnoty utahovacího momentu stanovené výrobcem. Přílišné utažení hrdla může poškodit armaturu nebo hadici, zatímco nedostatečné utažení může způsobit netěsnost nebo uvolnění spojení. Chcete-li určit správnou hodnotu točivého momentu pro vaši konkrétní aplikaci, postupujte podle pokynů výrobce nebo se poraďte s odborníkem na hydrauliku.
Správné mazání a utahovací moment jsou kritickými faktory při instalaci armatur pro montáž na místě. Mazání zajišťuje hladké zavádění a snižuje riziko poškození armatury nebo hadice. Pomáhá také vytvořit spolehlivé těsnění, zabraňuje úniku a udržuje celkovou integritu hydraulického systému. Použití správného krouticího momentu na zásuvku navíc zajišťuje bezpečné připojení, aniž by došlo k poškození armatury nebo hadice. Je důležité dodržovat doporučení a pokyny výrobce, aby byla zajištěna správná instalace armatur pro montáž na místě.
Rozšířené armatury se běžně používají v hydraulických systémech díky jejich spolehlivým a těsným spojům. Tyto tvarovky jsou navrženy s rozšířeným koncem, který po připojení k odpovídající rozšířené hadici vytváří těsné těsnění. Chcete-li nainstalovat nálevkovitou armaturu, prvním krokem je zkrátit trubku na požadovanou délku a zajistit, aby byla čistá a bez jakýchkoliv nečistot. Poté se hadička zasune do nástavce, dokud nedosáhne ramene. Matice armatury se poté utáhne na tělo armatury, čímž se vytvoří bezpečné spojení. Je důležité si uvědomit, že lemovací armatury vyžadují specifický úhel lemu, obvykle 45 stupňů, aby bylo zajištěno správné utěsnění. Tohoto úhlu je dosaženo pomocí rozšiřovacího nástroje, který by měl být používán opatrně, aby nedošlo k poškození hadičky.
Svěrné šroubení jsou dalším typem šroubení běžně používaným v hydraulických systémech. Tyto tvarovky jsou navrženy s přítlačnou maticí a objímkou, která při stlačení na hadici vytváří těsné těsnění. Chcete-li nainstalovat svěrnou armaturu, prvním krokem je zkrátit trubku na požadovanou délku a zajistit, aby byla čistá a bez jakýchkoli nečistot. Objímka se poté nasune na hadičku a poté se nasadí kompresní matice. Hadička se zasune do tvarovky, dokud nedosáhne osazení. Přítlačná matice je poté utažena na tělo fitinky, čímž se objímka stlačí na hadici a vytvoří se bezpečné spojení. Je důležité poznamenat, že kompresní šroubení vyžaduje správné utažení, aby bylo zajištěno spojení bez úniku. Přílišné utažení může způsobit poškození armatury, zatímco nedostatečné utažení může způsobit netěsnosti.
Rychloupínací šroubení jsou pohodlnou možností pro hydraulické systémy, které vyžadují časté odpojování a opětovné připojování. Tyto armatury se skládají ze dvou polovin, samčí a samice, které lze snadno spojovat a odpojovat bez potřeby nářadí. Při instalaci rychlospojky se samčí a samičí poloviny vyrovnají a přitlačí k sobě, dokud slyšitelně nezapadnou na místo. Spojení je bezpečné a vydrží vysoký tlak, takže je ideální pro aplikace, které vyžadují častou montáž a demontáž. Je důležité zajistit, aby rychlospojky byly vzájemně kompatibilní, aby se zabránilo únikům nebo poškození systému.
Jednou z nejčastějších chyb při montáži hydraulické armatury je nesprávný výběr armatur. Je důležité zvolit správný typ a velikost armatur, které jsou kompatibilní s hydraulickým systémem. Použití nesprávných tvarovek může mít za následek netěsnosti, nesprávná připojení a další problémy. Při výběru hydraulických armatur je důležité pečlivě zvážit jmenovitý tlak, velikost závitu a kompatibilitu materiálu.
Další častou chybou je použití nesprávného krouticího momentu při instalaci hydraulických armatur. Použití příliš velkého točivého momentu může poškodit armatury, což vede k netěsnostem a dalším problémům. Na druhé straně nedostatečný krouticí moment může mít za následek uvolněné spoje a potenciální netěsnosti. Je nezbytné řídit se doporučeními výrobce a používat momentový klíč, abyste zajistili utažení šroubení podle správných specifikací. To pomůže zabránit únikům a zajistí, že armatury jsou bezpečně připojeny.
Další chybou, která může vést k problémům s hydraulickými armaturami, je nesprávné vyčištění součástí před instalací. Prach, nečistoty a nečistoty mohou kontaminovat armatury a způsobit netěsnosti nebo ucpání hydraulického systému. Před instalací armatur je důležité důkladně vyčistit součásti pomocí vhodného čisticího roztoku a zajistit, aby neobsahovaly žádné nečistoty. To pomůže zajistit správné utěsnění a zabrání jakýmkoli problémům s hydraulickým systémem.
Jedním z nejčastějších problémů, se kterými se setkáváme u hydraulických armatur, jsou netěsnosti. K netěsnostem může dojít z různých důvodů, včetně nesprávné instalace, opotřebovaných těsnění nebo poškozených armatur. Chcete-li odstranit netěsnosti, začněte kontrolou fitinků, zda nevykazují viditelné známky poškození nebo opotřebení. Zjistíte-li poškození některého kování, je třeba je okamžitě vyměnit. Dále se ujistěte, že jsou šroubení utažena správným utahovacím momentem. Pokud netěsnosti přetrvávají, může být nutné vyměnit těsnění nebo se poradit s odborníkem o další pomoc.
Nesprávné připojení může také způsobit problémy s hydraulickými armaturami. Je důležité zajistit, aby armatury byly správně vyrovnány a bezpečně připojeny. Pokud armatura není zcela zasunuta do protikusu, může to mít za následek netěsnosti nebo slabé spojení. Znovu zkontrolujte vyrovnání armatur a ujistěte se, že jsou zcela zasunuty. V případě pochybností o spojení je vhodné armatury rozebrat a znovu namontovat, aby bylo zajištěno správné usazení.
Kromě netěsností a nesprávného připojení mohou u hydraulických armatur nastat další problémy. Ty mohou zahrnovat zablokování, pokles tlaku nebo neobvyklé zvuky v hydraulickém systému. Pokud máte podezření na ucpání, je důležité zkontrolovat armatury a hydraulická vedení, zda nejsou překážkou. Odstraňte všechna ucpání a ujistěte se, že v hydraulickém systému nejsou nečistoty. Pokud zaznamenáte pokles tlaku, zkontrolujte případné netěsnosti nebo poškozené armatury, které by mohly způsobit problém. Neobvyklé zvuky mohou naznačovat problém s armaturami nebo hydraulickým systémem jako celkem. V takových případech se doporučuje konzultovat s odborníkem pro důkladnou kontrolu a řešení problémů.
Na závěr tento článek zdůrazňuje důležitost hydraulických armatur pro zajištění správné funkce a průtoku kapaliny v hydraulických systémech. Pojednává o různých typech armatur, jako jsou lemované armatury, armatury připevnitelné na místě a lemovací armatury, a zdůrazňuje potřebu výběru vhodných armatur a zajištění správné instalace. Článek také poskytuje pokyny pro přípravu na instalaci hydraulických armatur, včetně bezpečnostních opatření, správného nářadí a vybavení a kontroly a přípravy hadic a armatur. Dále nabízí podrobné pokyny pro instalaci lisovaných tvarovek a tvarovek pro montáž na místě, přičemž zdůrazňuje důležitost bezpečnosti, kvality a dodržování správných technik. Článek také zmiňuje jedinečné vlastnosti a požadavky různých typů armatur, jako jsou nálevkové armatury, svěrné armatury a rychlospojky. V závěru je diskutováno o důležitosti zvážení specifických požadavků a pravidelné údržby pro dlouhou životnost a účinnost hydraulických systémů. Kromě toho článek poskytuje tipy pro odstraňování problémů pro identifikaci a řešení problémů souvisejících s instalací hydraulické armatury.
Otázka: Jaké typy hydraulických potrubních armatur existují?
Odpověď: K dispozici je několik typů hydraulických potrubních armatur, včetně:
Rozšířené tvarovky: Tyto tvarovky mají rozšířený konec, který po připojení k odpovídající rozšířené trubce tvoří těsné utěsnění. Běžně se používají ve vysokotlakých aplikacích a jsou známé svou spolehlivostí a těsností.
Závislé kování: Tato armatury mají vlákna uvnitř nebo vně, což jim umožňuje, aby byly zašroubovány na trubky nem
Zákusné šroubení: Také známé jako kompresní šroubení, tyto šroubení mají objímku, která se při utahování zakousne do trubky a vytvoří bezpečné spojení. Běžně se používají ve středně až vysokotlakých aplikacích a poskytují vynikající odolnost vůči vibracím a změnám teploty.
Svařované armatury: Tyto armatury jsou navařeny přímo na hydraulický systém a poskytují trvalé a pevné spojení. Často se používají v náročných aplikacích, kde jsou rozhodující spolehlivost a pevnost.
Otázka: Které armatury se používají v hydraulických systémech?
Odpověď: Hydraulické systémy obvykle používají kombinaci armatur k zajištění správné funkce a průtoku kapaliny. Některé běžně používané armatury v hydraulických systémech zahrnují:
Rovné tvarovky: Tyto tvarovky mají rovnou konstrukci a používají se ke spojení dvou trubek nebo trubek v přímce.
Kolenové tvarovky: Tyto tvarovky mají ohyb 90 stupňů nebo 45 stupňů, což umožňuje změny směru a vedení hydraulických vedení.
T-kusy: Tyto tvarovky mají tvar T a používají se k rozvětvení hydraulického vedení do dvou nebo více směrů.
Křížové tvarovky: Tyto tvarovky mají tvar plus a používají se ke spojení čtyř trubek nebo trubek dohromady.
Adaptérové armatury: Tyto armatury se používají k připojení různých typů nebo velikostí hydraulických součástí, jako je připojení samčí armatury k samici.
Otázka: Jaké jsou různé typy hydraulických armatur používaných v automobilových aplikacích?
Odpověď: V automobilových aplikacích se pro zajištění správné funkce hydraulických systémů používají různé typy hydraulických armatur. Některé běžně používané armatury v automobilových aplikacích zahrnují:
Banjo armatury: Tyto armatury mají dutý šroub s otvory na straně, který umožňuje průtok tekutiny. Běžně se používají v automobilových brzdových systémech pro připojení brzdového potrubí ke třmenům nebo válcům kol.
Rychloupínací šroubení: Tyto šroubení umožňují rychlé a snadné připojení a odpojení hydraulických vedení. Běžně se používají v automobilových aplikacích, kde je vyžadována častá demontáž, například v palivovém potrubí nebo systémech posilovače řízení.
Tvarovky s těsnicím O-kroužkem: Tyto tvarovky mají ploché čelo s těsněním O-kroužkem, což zajišťuje těsné a nepropustné spojení. Běžně se používají v automobilových aplikacích, kde je vyžadována vysoká odolnost vůči tlaku a vibracím, jako jsou systémy vstřikování paliva nebo hydraulické posilovače řízení.
Spojky push-to-connect: Tyto armatury mají zasouvací design, který umožňuje rychlou a snadnou instalaci bez potřeby nářadí nebo těsnění závitů. Běžně se používají v automobilových systémech vzduchového odpružení nebo vzduchových brzdových systémech.
Otázka: Jak můžeme určit vhodné hydraulické trubky a armatury, které se mají použít?
Odpověď: Pro určení vhodných hydraulických trubek a armatur je třeba zvážit několik faktorů:
Provozní tlak: Je nezbytné znát maximální provozní tlak hydraulického systému. Tyto informace pomohou určit vhodné materiály trubek a tvarovek a konstrukci, aby vydržely požadavky na tlak.
Kompatibilita kapalin: Různé hydraulické kapaliny mají různé chemické vlastnosti, které mohou ovlivnit výkon a životnost trubek a tvarovek. Je důležité zajistit, aby zvolené materiály byly kompatibilní s použitou hydraulickou kapalinou.
Faktory prostředí: Je třeba vzít v úvahu podmínky prostředí, ve kterých bude hydraulický systém fungovat. Faktory, jako je teplota, vlhkost a vystavení chemikáliím nebo UV záření, mohou ovlivnit výběr materiálů a povlaků pro trubky a tvarovky.
Systémové požadavky: Při výběru trubek a tvarovek je třeba vzít v úvahu také specifické požadavky hydraulického systému, jako je průtok, změny směru a prostorová omezení. Správná velikost a konfigurace zajistí optimální výkon a spolehlivost.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi armaturami připevnitelnými na místě a zalisovanými armaturami?
Odpověď: Hlavní rozdíl mezi armaturami připevnitelnými na místě a zalisovanými armaturami spočívá ve způsobu instalace:
Armatury pro montáž na místě: Tyto armatury jsou navrženy pro instalaci v terénu bez speciálního vybavení. Obvykle mají dvoudílný design, s padnoucím tělem a samostatným límcem nebo rukávem. Tělo armatury je opatřeno závitem nebo ostnem a lze jej snadno připojit k hydraulické hadici nebo hadici. Objímka nebo objímka se následně utáhne pomocí základních ručních nástrojů, aby se zajistilo spojení. Armatury připojitelné na místě nabízejí flexibilitu a snadnou instalaci, díky čemuž jsou vhodné pro opravy na místě nebo pro dočasné připojení.
Lisované tvarovky: Tyto tvarovky vyžadují speciální lisovací zařízení pro vytvoření trvalého a spolehlivého spojení. Kování je obvykle jednodílné s předem určeným tvarem a velikostí. Hydraulická hadice nebo trubka se vloží do tvarovky a krimpovací stroj vyvine tlak, aby stlačil tvarovku na hadici nebo trubku, čímž se vytvoří těsné utěsnění. Lisované fitinky poskytují bezpečné a nepropustné spojení, díky čemuž jsou ideální pro vysokotlaké aplikace nebo kritické systémy, kde je spolehlivost prvořadá.
Otázka: Existují nějaké specializované nástroje potřebné pro instalaci hydraulických armatur?
Odpověď: Nástroje potřebné pro instalaci hydraulických armatur závisí na typu armatury a způsobu instalace. Některé běžné nástroje používané pro instalaci hydraulických armatur zahrnují:
Klíče: Nastavitelné klíče nebo otevřené klíče se často používají k utahování nebo povolování armatur během instalace. Poskytují bezpečné uchopení a umožňují přesné použití točivého momentu.
Rozšiřovací nástroj: Při práci s rozšířenými tvarovkami je k vytvoření rozšířeného konce na trubce zapotřebí rozšiřovací nástroj. Tento nástroj zajišťuje správné utěsnění a zabraňuje netěsnostem v hydraulickém systému.
Krimpovací stroj: Pro krimpované fitinky je zapotřebí specializovaný krimpovací stroj, který stlačí tvarovku na hadici nebo trubku. Tento stroj vyvíjí potřebný tlak k vytvoření bezpečného spojení.
Nástroj pro odstraňování otřepů: Při řezání nebo přípravě trubek pro instalaci se nástroj pro odstraňování otřepů používá k odstranění otřepů nebo drsných hran. To zajišťuje čistý a hladký povrch pro správnou instalaci armatury.
Těsnění závitů: V závislosti na typu použitého závitového fitinku může být zapotřebí závitový těsnící prostředek nebo páska na závity, aby se zabránilo únikům. Tyto tmely zajišťují těsné utěsnění mezi závity tvarovky a trubkou nebo trubkou.
Je důležité používat vhodné nástroje a dodržovat správné instalační postupy, aby byla zajištěna integrita a spolehlivost hydraulických armatur.
