کارخانه سخت افزار Yuyao Ruihua
ایمیل:
نمایش ها: 137 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2020-03-25 مبدا: محل
از اتصالات شیلنگ هیدرولیک برای اتصال شیلنگ ها ، لوله ها و لوله ها به پمپ ها ، دریچه ها ، سیلندرها و سایر قسمت های سیستم هیدرولیک استفاده می شود. بنابراین چه اتفاقی می افتد اگر شما یک اتصالات اشتباه را انتخاب کنید؟ متأسفانه ، چیزی به اندازه یک اتصالات می تواند به سرعت باعث کاهش کارایی کل سیستم هیدرولیک شود و حتی یک مسئله مهم ایمنی را مطرح کند.
اگر برای انتخاب فرم ها ، مواد ، نخ و پوشش گزینه ها خیلی زیاد هستید ، در وقت خود صرفه جویی کنید و بررسی کنید که چگونه می توانید انتخاب مناسبی را برای کار خود انتخاب کنید.
برای بسیاری از ما ، اولین باری که باید تصمیم بگیریم که کدام نوع شیلنگ هیدرولیک برای استفاده در مونتاژ شیلنگ است. Crimping محبوب ترین روش مونتاژ شیلنگ هیدرولیک است. همیشه ایده خوبی است که قبل از شروع کار با هر مونتاژ شیلنگ ، از پنج سؤال اصلی در مورد تمبر (اندازه ، دما ، کاربرد ، مواد/رسانه و فشار) بپرسید. پس از مشخص شدن مشخصات ، تکنسین مونتاژ شیلنگ می تواند به کار خود ادامه دهد. این روند می تواند با توجه به مدل Crimper متفاوت باشد ، اما به طور معمول این تکنسین عمق درج را بر روی شیلنگ نشان می دهد ، روان کننده را برای ساقه مناسب اعمال می کند ، آن را در انتهای شیلنگ فشار می دهد و آن را در Crimper Die قرار می دهد. سرانجام ، تکنسین با فعال کردن واحد قدرت کریمپر ، اتصالات را به طور دائم بر روی شیلنگ ایمن می کند تا فشار را اعمال کند. تکنسین مونتاژ شیلنگ می تواند به شما در یافتن بهترین مناسب و کمک به شما کمک کند.
شیلنگ ها و همچنین اتصالات در انواع و مواد مختلف ایجاد می شوند. نکته مهم ، ماده مورد استفاده برای اتصالات شیلنگ هیدرولیک ، خواص آن را تعریف می کند. متداول ترین اتصالات از پلاستیک ، فولاد ، استیل ضد زنگ یا برنج ساخته شده است.
اتصالات پلاستیکی به طور کلی در برابر خوردگی مقاوم تر تلقی می شوند اما ضعیف تر و از دوام کمتری برخوردار هستند. بنابراین ، آنها در مورد برنامه های هیدرولیک با وجود قیمت پایین ، کمترین انتخاب هستند. با توجه به رتبه بندی فشار بالا ، اتصالات فلزی مناسب تر هستند.
اتصالات فولادی به عنوان ترکیبی از آهن با برخی از فلزات دیگر به وجود می آید تا آنها را با دوام تر و بهبود مقاومت در برابر گرما بهبود بخشد. به عنوان مثال ، اتصالات فولادی کربن ساخته شده از مخلوط آهن و کربن می تواند در برابر دمای -65 درجه فارنهایت تا 500 درجه فارنهایت مقاومت کند.
از اتصالات فولاد ضد زنگ استفاده می شود که دامنه دمای مورد نیاز برای کار -425 درجه فارنهایت تا 1200 درجه فارنهایت باشد. آنها یک انتخاب عالی برای محیط های بسیار خورنده هستند. معمولاً آنها تا 10،000 psi رتبه بندی می شوند. برخی از اتصالات از جنس استنلس استیل با طرح های ویژه می توانند تا 20،000 psi رتبه بندی شوند. با این حال ، قیمت بالا باعث می شود آنها مقرون به صرفه تر شوند ، بنابراین سایر گزینه ها معمولاً در نظر گرفته می شوند.
اتصالات برنجی نسبت به فولاد ضد زنگ کمتر قوی و بادوام است. آنها می توانند یک عملیات بدون نشت ارائه دهند و استانداردهای SAE ، ISO ، DIN ، DOT و JIS را رعایت کنند. محدوده دما اتصالات برنجی -65 درجه فارنهایت تا 400 درجه فارنهایت است. آنها فشار تا 3000 psi را در خود جای می دهند ، اما معمولاً دامنه فشار کمتری توصیه می شود.
اتصالات آلومینیوم به طور قابل توجهی سبک تر از فولاد هستند و مقاوم در برابر خوردگی هستند. به دلیل وزن کم آنها ، معمولاً در صنعت خودرو استفاده می شود.
دو دسته اصلی عبارتند از:
اتصالات Crimp دائمی - رایج ترین نوع اتصالات. آنها نیاز به حضور دستگاه خاردار برای اتصال شیلنگ به یک اتصالات دارند.
Field Attacilable - اگر به Crimper دسترسی نداشته باشید ، به شرط اینکه شیلنگ شما سازگار باشد 'Field Attactable Fitting ' ، آنها یک انتخاب عالی هستند.
مهم است که به یاد داشته باشید که شیلنگ ها و لوازم جانبی خود را برای اتصال ایمن و هرگونه نشت هر دو ماه یکبار بازرسی کنید. حتی اتصالات جدید ، اگر اشتباه انتخاب شود ، می تواند مشکلاتی ایجاد کند. اگرچه چیدن اتصالات هیدرولیک گاهی اوقات احساس غرق شدن می کند ، اگر از راهنمای ساده ما پیروی کنید ، دیگر نباید مشکلی ایجاد کند.
اگر می خواهید در مورد انتخاب اتصالات هیدرولیک اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً با ما تماس بگیرید.