නිවැරදි හයිඩ්‍රොලික් හෝස් සවි කිරීම් සොයා ගන්නේ කෙසේද?

අපගේ හොඳම උපදෙස්

හයිඩ්‍රොලික් හෝස් සවි කිරීම් හයිඩ්‍රොලික් හෝස්, ටියුබ් සහ පයිප්ප පොම්ප, කපාට, සිලින්ඩර සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අනෙකුත් කොටස් වලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඉතින් ඔබ වැරදි සවි කිරීමක් තෝරා ගත්තොත් කුමක් සිදුවේද?අවාසනාවකට, සවි කිරීමක් වැනි කුඩා දෙයක් මගින් සම්පූර්ණ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාවය ඉක්මනින් අඩු කළ හැකි අතර ප්‍රධාන ආරක්ෂක ගැටලුවක් පවා ඇති කළ හැකිය.

පෝරම, ද්‍රව්‍ය, නූල් දැමීම සහ විකල්පයන් ආවරණය කිරීමට ඔබ ඉතා ඉහළ නම්, ඔබේ කාලය ඉතිරි කර ඔබේ කාර්යය සඳහා නිවැරදි තේරීම තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකලස් කිරීම පැහැදිලි කර ඇත

අපගෙන් බොහෝ දෙනෙකුට, කුමන ආකාරයේ හයිඩ්‍රොලික් හෝස් සවි කිරීම් භාවිතා කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීමට පළමු වරට සිදු වන්නේ හෝස් එකලස් කිරීමේදී ය. Crimping යනු හයිඩ්‍රොලික් හෝස් එකලස් කිරීමේ වඩාත් ජනප්‍රිය ක්‍රමයයි. ඔබ ඕනෑම හෝස් එකලස් කිරීමක් ආරම්භ කිරීමට පෙර STAMP (ප්‍රමාණය, උෂ්ණත්වය, යෙදුම, ද්‍රව්‍ය/මාධ්‍ය සහ පීඩනය) පිළිබඳ ප්‍රධාන ප්‍රශ්න පහක් ඔබෙන්ම අසා ගැනීම සැමවිටම හොඳ අදහසකි. පිරිවිතරයන් නිර්වචනය කළ පසු, හෝස් එකලස් කිරීමේ කාර්මිකයාට වැඩට යා හැකිය. ක්‍රිම්පර් ආකෘතිය අනුව ක්‍රියාවලිය වෙනස් විය හැක, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් කාර්මික ශිල්පියා හෝස් එක මත ඇතුළු කිරීමේ ගැඹුර සලකුණු කරයි, සවි කරන කඳට ලිහිසි තෙල් යොදයි, හෝස් එකේ කෙළවරට එය තල්ලු කරයි, සහ එය ක්‍රිම්පර් ඩයි එකට ඇතුල් කරයි. අවසාන වශයෙන්, පීඩනය යෙදීම සඳහා ක්‍රිම්පර්ගේ බල ඒකකය සක්‍රිය කිරීමෙන් කාර්මිකයා ස්ථිරවම හෝස් එක මතට සවි කරයි. හෝස් එකලස් කිරීමේ කාර්මික ශිල්පියාට ඔබට හොඳම ගැලපීම සොයා ගැනීමට සහ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් සඳහා ඔබට සහාය වීමට හැකි වනු ඇත.

ද්රව්ය හෝස් සවි කිරීම් සාදා ඇත

හෝස්, මෙන්ම සවි කිරීම්, විවිධ වර්ගවල සහ ද්රව්ය වලින් පැමිණේ. වැදගත් වන්නේ, හයිඩ්රොලික් හෝස් සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යය එහි ගුණාංග නිර්වචනය කරයි. බොහෝ පොදු උපාංග ප්ලාස්ටික්, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ පිත්තල වලින් සාදා ඇත.

• ප්ලාස්ටික් සවි කිරීම් සාමාන්යයෙන් විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී ලෙස සලකනු ලබන නමුත් දුර්වල හා අඩු කල් පවතින ඒවා වේ. එබැවින්, අඩු මිලක් තිබියදී හයිඩ්‍රොලික් යෙදුම් සම්බන්ධයෙන් ඒවා අවම ජනප්‍රිය තේරීම වේ. අධි පීඩන ශ්රේණිගත කිරීම් හේතුවෙන් ලෝහ සවි කිරීම් වඩාත් සුදුසු වේ.

  
  

• වානේ සවි කිරීම් පැමිණෙන්නේ ඒවා වඩාත් කල් පවතින බවට සහ තාපයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් ලෝහ සමඟ යකඩ මිශ්‍රණයක් ලෙස ය. උදාහරණයක් ලෙස, යකඩ සහ කාබන් මිශ්‍රණයෙන් සාදන ලද කාබන් වානේ සවි කිරීම් -65 ° F සිට 500 ° F දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

  
  

• මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම් භාවිතා වේ. කාර්යය සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්ව පරාසය -425 ° F සිට 1200 ° F දක්වා වූ විට ඒවා අධික ලෙස විඛාදන පරිසරයන් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ. සාමාන්යයෙන්, ඔවුන් 10,000 psi දක්වා ශ්රේණිගත කර ඇත. විශේෂිත මෝස්තර සහිත සමහර මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම් 20,000 psi දක්වා ශ්රේණිගත කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ මිලක් ඒවා අඩු මිලකට ලබා දෙයි, එබැවින් වෙනත් විකල්ප සාමාන්යයෙන් සලකා බලනු ලැබේ.

  
  

• පිත්තල සවි කිරීම් මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා අඩු ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වේ. ඔවුන්ට කාන්දු නොවන මෙහෙයුමක් සැපයිය හැකි අතර SAE, ISO, DIN, DOT, සහ JIS ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය හැකිය. පිත්තල උපාංග උෂ්ණත්ව පරාසය -65°F සිට 400°F දක්වා වේ. ඒවා 3000 psi දක්වා පීඩනයකට ඉඩ සලසයි, නමුත් අඩු පීඩන පරාසයන් සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

  
  

• ඇලුමිනියම් සවි කිරීම් වානේ වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස සැහැල්ලු වන අතර විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ. ඒවායේ අඩු බර නිසා ඒවා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
  
  

හයිඩ්රොලික් හෝස් සවි කිරීම් වර්ග

ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකට ඇතුළත් වේ:

• ස්ථිර Crimp සවි කිරීම් - වඩාත් පොදු ආකාරයේ සවි කිරීම්. සවි කිරීමකට හෝස් එකක් ඇමිණීම සඳහා crimping යන්ත්‍රය තිබීම අවශ්‍ය වේ.

  
  

• Field Attachable – ඔබේ සොඬ නළය 'ක්‍ෂේත්‍රය ඇමිණිය හැකි සවි කිරීම' අනුකූල නම්, ඔබට crimper වෙත ප්‍රවේශය නොමැති නම්, ඒවා විශිෂ්ට තේරීමකි.

මීළඟට කුමක් ද?

සෑම මාස දෙකකට වරක් ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහ කාන්දුවීම් සඳහා ඔබේ හෝස් සහ උපාංග පරීක්ෂා කිරීමට මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය. නව සවි කිරීම් පවා, එය වැරදි ලෙස තෝරාගෙන තිබේ නම්, ගැටළු ඇති විය හැක. හයිඩ්‍රොලික් සවි කිරීමක් තෝරා ගැනීම සමහර විට අධික ලෙස දැනුණද, ඔබ අපගේ සරල මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කරන්නේ නම්, එය තවදුරටත් ගැටලුවක් නොවිය යුතුය.

ඔබට හයිඩ්‍රොලික් උපාංග තෝරාගැනීම ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.