Wyświetlenia: 162 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2020-03-25 Pochodzenie: Strona
Wąż hydrauliczne są używane do łączenia węży hydraulicznych, rur i rur z pompami, zaworami, cylindrami i innymi częściami układu hydraulicznego. Co się więc stanie, jeśli wybierzesz niewłaściwe dopasowanie? Niestety, coś tak małego jak dopasowanie może szybko zmniejszyć wydajność całego układu hydraulicznego, a nawet stanowić poważny problem bezpieczeństwa.
Jeśli jesteś zbyt wysoki, aby wybrać formularze, materiały, gwintowanie i pokrycie opcji, zapisz czas i sprawdź, w jaki sposób możesz wybrać właściwy wybór swojej pracy.
Dla wielu z nas po raz pierwszy musimy zdecydować, jaki rodzaj hydraulicznego dopasowania węża do użycia jest podczas montażu węża. Zaciskanie jest najpopularniejszą metodą składającą wąż hydrauliczny. Zawsze dobrym pomysłem jest zadać sobie pięć głównych pytań dotyczących znaczków (rozmiar, temperatura, zastosowanie, materiały/media i ciśnienie), zanim zaczniesz z montażem węża. Po zdefiniowaniu specyfikacji technik montażu węża może dostać się do pracy. Proces ten może się różnić w zależności od modelu, ale zazwyczaj technik oznacza głębokość wstawienia na wężu, nakłada smar do montażowego łodygi, popycha go wewnątrz końca węża i wprowadza go do matrycy. Wreszcie technik zabezpiecza dopasowanie na stałe w wężu, aktywując jednostkę energetyczną, aby wywierać presję. Technik montażu węża byłby w stanie pomóc w znalezieniu najlepszego dopasowania i pomocy w wszelkich pytaniach.
Węże, a także wyposażenie, występują w wielu różnych typach i materiałach. Co ważne, materiał użyty do dopasowania węża hydraulicznego określa jego właściwości. Najczęstsze wyposażenie są wykonane z plastiku, stali, stali nierdzewnej lub mosiądzu.
Złącze z tworzywa sztucznego są ogólnie uważane za bardziej odporne na korozję, ale są słabsze i mniej trwałe. Dlatego są najmniej popularnym wyborem, jeśli chodzi o zastosowania hydrauliczne pomimo niskiej ceny. Ze względu na oceny pod wysokim ciśnieniem złącze metalowe są lepsze.
Złącze stalowe są mieszanką żelaza z niektórymi innymi metaliami, aby były bardziej trwałe i poprawić odporność na ciepło. Na przykład złącze ze stali węglowej wykonane z mieszaniny żelaza i węgla mogą wytrzymać temperatury od -65 ° F do 500 ° F.
Złącze ze stali nierdzewnej są stosowane, gdy zakres temperatur wymagany do zadania wynosi -425 ° F do 1200 ° F. Są doskonałym wyborem dla wysoce żrących środowisk. Zwykle są one oceniane do 10 000 psi. Niektóre z złączek ze stali nierdzewnej o specjalnych wzorach można ocenić do 20 000 psi. Jednak wysoka cena sprawia, że są mniej przystępne, więc zwykle brane są pod uwagę inne alternatywy.
Mosiężne elementy są mniej mocne i trwałe niż stal nierdzewna. Mogą zapewnić bezpłatną operację i spełnić standardy SAE, ISO, DIN, DOT i JIS. Zakres temperatur mosiężnych wynosi -65 ° F do 400 ° F. Dostosowują ciśnienie do 3000 psi, ale zwykle zalecane są niższe zakresy ciśnienia.
Złącze aluminiowe są znacznie lżejsze niż stal i są odporne na korozję. Ze względu na ich niską wagę są powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej.
Dwie główne kategorie obejmują:
Stałe złączki - najczęstszy rodzaj wyposażenia. Wymagają obecności maszyny do zaciskania, aby przymocować wąż do dopasowania.
Podłączalne do pola - są doskonałym wyborem, jeśli nie masz dostępu do Zakrodu, pod warunkiem, że wąż jest kompatybilny z dopasowaniem do podłączenia pola.
Ważne jest, aby pamiętać, aby sprawdzić węże i wyposażenie pod kątem bezpiecznego połączenia i wszelkich wycieków co kilka miesięcy. Nawet nowe dopasowanie, jeśli zostało źle wybrane, może powodować problemy. Chociaż wybranie dopasowania hydraulicznego czasami wydaje się przytłaczające, jeśli postępujesz zgodnie z naszym prostym przewodnikiem, nie powinno to już stanowić problemu.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o wyborze złączek hydraulicznych, skontaktuj się z nami.
