दृश्य: 3 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-27 उत्पत्ति: साइट
यह कोई रहस्य नहीं है—यह एक हल करने योग्य इंजीनियरिंग चुनौती है। 80% से अधिक फेस सील विफलताएं चार मुख्य दोषियों के कारण होती हैं। यह मार्गदर्शिका उन्हें तोड़ती है, जिससे आपको रुइहुआ हार्डवेयर की अंतर्दृष्टि के साथ, प्रतिक्रियाशील सुधारों से सक्रिय रोकथाम की ओर बढ़ने में मदद मिलती है।विश्वसनीय तरल ऊर्जा घटकों में आपके भागीदार
सतही फिनिश महत्वपूर्ण है : बहुत अधिक खुरदरी फिनिश सील को काटने के लिए सैंडपेपर की तरह काम करती है। बहुत चिकना, और यह स्नेहक फिल्म निर्माण में बाधा डालता है। आदर्श रा रेंज 0.8-3.2 μm है।
'अदृश्य हत्यारे' : खांचे में या सीलिंग चेहरे पर गड़गड़ाहट, खरोंच या खरोंच स्थापना क्षति के प्रमुख कारण हैं।
उच्च दबाव में इसका 'बॉडीगार्ड' गायब है : उच्च दबाव या बड़े-निकासी अनुप्रयोगों में एंटी-एक्सट्रूज़न बैकअप रिंग के बिना , ओ-रिंग को अंतराल में बाहर निकाला जा सकता है और कतर दिया जा सकता है।
ट्विस्टिंग : रिंग को ट्विस्टेड अवस्था में स्थापित करने से असमान संपीड़न पैदा होता है।
ओवर-स्ट्रेचिंग : असेंबली के दौरान अत्यधिक स्ट्रेचिंग से क्रॉस-सेक्शन और लोच स्थायी रूप से कम हो जाती है।
संदूषण : सतह पर गंदगी, ग्रिट या धातु की छीलन उचित सीलिंग संपर्क को रोकती है।
रुइहुआ प्रो टिप: इंस्टॉलेशन टूल का उपयोग करना, उचित स्नेहन और त्रुटिहीन सफाई सबसे लागत प्रभावी विश्वसनीयता कदम हैं जो आप उठा सकते हैं।
संपीड़न सेट : लगातार उच्च तापमान और संपीड़न के तहत, ओ-रिंग अपनी लोच और 'मेमोरी' खो देता है, सील को बनाए रखने के लिए रिबाउंड करने में विफल रहता है।
तापमान की चरम सीमा : सामग्री की निर्धारित सीमा के ऊपर या नीचे लगातार संचालन से उम्र बढ़ने में तेजी आती है।
रुइहुआ ज्ञान: हमेशा क्रॉस-रेफरेंस द्रव संगतता चार्ट। आपके विशिष्ट द्रव और तापमान के लिए सही पॉलिमर (एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम, आदि) का चयन करना आरयूआईएचयूए द्रव ऊर्जा घटकों के दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
दबाव स्पाइक्स और कंपन : गंभीर दबाव वृद्धि और यांत्रिक कंपन लगातार सील इंटरफ़ेस को झटका देते हैं, जिससे थकान और बाहर निकालना तेज हो जाता है।
थर्मल साइक्लिंग : तापमान में उतार-चढ़ाव से बार-बार विस्तार और संकुचन धातु और इलास्टोमेर के बीच भिन्न दरों के कारण सील को तोड़ सकता है।
द फील टेस्ट : इसे पिंच करें। क्या यह असामान्य रूप से नरम/सूजा हुआ या कठोर/भंगुर (भौतिक मुद्दा) महसूस होता है?
तुलना करें और मापें : इस्तेमाल की गई अंगूठी के आकार की तुलना नई अंगूठी से करें। क्या यह अत्यधिक चपटा है या पर्याप्त नहीं है? यदि संभव हो तो खांचे के आयामों की जांच करें।
'फाउंडेशन' की जांच करें : के लिए सीलिंग फेस और फ्लैंज का निरीक्षण करें गड्ढों, विरूपण, या स्कोरिंग .
सिस्टम इतिहास की समीक्षा करें : क्या सिस्टम ने हाल ही में अधिक गर्मी, अत्यधिक दबाव के झटके, या द्रव परिवर्तन का अनुभव किया है?
गुणवत्ता घटक मायने रखते हैं : से सटीक-निर्मित फिटिंग और एडेप्टर का उपयोग RUIHUA यह सुनिश्चित करता है कि नाली के आयाम और सतह की फिनिश आईएसओ 3601 मानकों को पूरा करती है, जो आपकी सील के लिए सही 'घर' प्रदान करती है।
निवारक रखरखाव : अपने रखरखाव कार्यक्रम के हिस्से के रूप में अनुशंसित सेवा अंतराल पर सक्रिय रूप से सील बदलें।
सीलिंग में, सबसे छोटा विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करता है। एक सटीक निदान न केवल आज के रिसाव को ठीक करता है बल्कि कल के महंगे डाउनटाइम को भी रोकता है।
