Vistas: 3 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-01-27 Origen: Sitio
Esto no es un misterio: es un desafío de ingeniería que tiene solución. Más del 80% de las fallas en los sellos faciales se deben a cuatro culpables principales. Esta guía los desglosa, ayudándolo a pasar de soluciones reactivas a prevención proactiva, con información de RUIHUA HARDWARE , su socio en componentes confiables de energía hidráulica.
El acabado de la superficie es clave : un acabado demasiado rugoso actúa como papel de lija y corta el sello. Demasiado suave y dificulta la formación de una película lubricante. El rango ideal de Ra es de 0,8 a 3,2 μm.
'Asesinos invisibles' : Las rebabas, muescas o rayones en la ranura o en la cara de sellado son las causas principales de daños en la instalación.
Falta su 'guardaespaldas' en alta presión : Sin anillos de respaldo antiextrusión en aplicaciones de alta presión o de gran espacio libre, la junta tórica puede extruirse en el espacio y cortarse.
Torsión : Instalar el anillo en un estado torcido crea una compresión desigual.
Estiramiento excesivo : El estiramiento excesivo durante el ensamblaje reduce permanentemente la sección transversal y la elasticidad.
Contaminación : La suciedad, la arena o las virutas de metal en la superficie impiden un contacto de sellado adecuado.
Consejo profesional de RUIHUA: El uso de herramientas de instalación, una lubricación adecuada y una limpieza impecable son los pasos de confiabilidad más rentables que puede tomar.
Conjunto de compresión : bajo alta temperatura y compresión constantes, la junta tórica pierde su elasticidad y 'memoria', sin poder rebotar para mantener el sello.
Temperaturas extremas : el funcionamiento continuo por encima o por debajo del rango nominal del material acelera el envejecimiento.
Conocimiento RUIHUA: Siempre haga referencias cruzadas de tablas de compatibilidad de fluidos. Seleccionar el polímero correcto (NBR, FKM, EPDM, etc.) para su fluido y temperatura específicos es fundamental para de los componentes de potencia hidráulica de RUIHUA . el rendimiento a largo plazo
Picos de presión y vibración : Los picos de presión severos y la vibración mecánica golpean constantemente la interfaz del sello, acelerando la fatiga y la extrusión.
Ciclos térmicos : la expansión y contracción frecuentes debido a los cambios de temperatura pueden romper el sello debido a las diferentes velocidades entre el metal y el elastómero.
La prueba de la sensación : pellízcalo. ¿Se siente anormalmente suave/hinchado o duro/quebradizo (problema material)?
Comparar y medir : compare la forma del anillo usado con uno nuevo. ¿Está demasiado aplanado o no lo suficiente? Verifique las dimensiones de la ranura si es posible.
Verifique la 'Fundación' : Inspeccione las caras de sellado y las bridas en busca de picaduras, deformaciones o rayas..
Revisar el historial del sistema : ¿Ha experimentado el sistema un sobrecalentamiento reciente, golpes de presión extrema o un cambio de fluido??
Los componentes de calidad importan : el uso de accesorios y adaptadores fabricados con precisión de RUIHUA garantiza que las dimensiones de las ranuras y los acabados de las superficies cumplan con los estándares ISO 3601, lo que proporciona el 'hogar' perfecto para su sello.
Mantenimiento preventivo : reemplace los sellos de manera proactiva en los intervalos de servicio recomendados como parte de su programa de mantenimiento.
En el sellado, el más mínimo detalle determina el éxito o el fracaso. Un diagnóstico preciso no sólo soluciona la fuga de hoy sino que también evita el costoso tiempo de inactividad del mañana.
