다양한 유형의 유압 O-링 피팅과 그 용도에 대해 궁금한 적이 있습니까? 나는 거기에 너무 많은 옵션이 있다는 것이 얼마나 혼란스러울 수 있는지 알고 있습니다. 이것이 제가 여기 있는 이유입니다. 특히 O-링 페이스 씰(ORFS) 및 O-링 보스(ORB) 피팅에 초점을 맞춰 복잡한 유압 피팅 세계를 안내하기 위해 왔습니다. 이 두 피팅은 모두 유압 시스템에서 안전한 씰을 생성하는 데 중요하지만 각각 고유한 역할과 이점을 가지고 있습니다. 오늘 우리는 이 두 가지 인기 유형 뒤에 숨은 미스터리를 풀어볼 것입니다. 처음에는 기술적인 용어처럼 들릴 수도 있지만, 이를 이해하는 것이 누수 없는 유압 연결의 핵심임을 확신합니다. 따라서 저와 함께 ORFS 및 ORB 피팅의 미묘한 차이를 살펴보고 이들이 귀하의 유압 시스템 요구 사항에 완벽하게 맞는 이유를 알아보세요. 이에 대해 함께 알아보고 유압 피팅의 세계를 이해해 봅시다!
ORFS(O-Ring Face Seal) 피팅은 유형입니다 유압 피팅 . 이 제품은 밀봉 표면이 편평 하고 합성 고무 O-링이 배치되어 있습니다. 홈에 ORFS 피팅을 연결하면 O-링이 압축되어 매우 단단히 밀봉됩니다. 이것이 바로 ORFS가 으로 알려진 이유입니다 누출 방지 밀봉 방식 .
ORFS 피팅은 특정 표준을 충족해야 합니다. SAE J1453 및 ISO 8434-3은 이러한 피팅이 따르는 규칙입니다. 이러한 표준은 ORFS 피팅이 에서 잘 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다 유압 시스템 . 그들은 부품 제작 방법, 크기, 테스트 방법에 대해 이야기합니다.
FS6500 ORFS 회전/ORFS 튜브 끝 SAE 520221 엘보 커넥터
ORFS 피팅은 에 적합합니다 . 이 제품은 유압 시스템 누출이 없기 때문에 에 사용됩니다 고압 응용 분야 와 같은 유압 굴삭기, 로더, 지게차 및 트랙터 . 한 가지 큰 장점은 작동 압력을 처리할 수 있다는 것입니다. 만들지 않고 누출 지점을 .
ORFS 피팅을 선택할 때 가장 중요한 것은 크기입니다. 맞는지 확인해야 합니다 . 유압 튜브 나 호스 어셈블리 에 작업 중인 SAE O-링 페이스 씰 크기 차트는 찾는 데 도움이 됩니다 . 다양한 크기의 O-링을 작업에 적합한 맞추는 것이 중요합니다 수 피팅 과 암 연결을 정확하게 . 이렇게 하면 확인할 수 있습니다 밀봉 표면이 올바른 방향으로 닿고 O-링이 제대로 밀봉되는지 .
ORFS 피팅은 다양한 재질로 제공됩니다. 에서 찾을 수 있습니다 탄소, 니켈 도금 탄소 및 스테인리스 스틸 . O-링은 Buna-n 및 Viton 과 같은 재료로 만들어집니다 . 이는 다양한 에서 사용할 수 있음을 의미합니다. 산업 응용 분야 .
O-링 페이스 씰 피팅은 위한 현명한 선택입니다 유압 시스템을 . 이는 따릅니다 SAE J1453 및 ISO 8434-3 표준을 . 누출이 없고 고압을 견딜 수 있기 때문에 잘 작동합니다 . 사용하여 크기를 주의 깊게 확인하십시오 SAE O-링 페이스 씰 크기 차트를 . 이는 귀하의 꼭 맞는 제품을 찾는 데 도움이 될 것입니다 유압 어댑터 와 튜빙에 . 궁금한 점이 있으면 영업팀에 문의 하세요 . 알려드릴 수 있습니다 연락처 와 추가 정보를 .
SAE O-링 보스 SAE 140257 수나사형 커넥터
O-링 보스 피팅(ORB)은 유압 피팅 의 한 유형입니다 . 있습니다 수형 피팅 이 있는 직선형 나사산 과 가공된 모따기가 고정하기 위해 O-링을 . 에는 암 연결부 있습니다 나사산 부분 과 평평한 밀봉 표면이 . 두 부분을 조이면 O-링이 압축되어 됩니다 . 단단히 밀봉 .
ORB 피팅은 특정 표준을 따릅니다. ISO 11926-1 및 SAE J1926-1 이 주요 표준입니다. 이는 에 대한 규칙을 설정합니다 . 모든 ORB 피팅이 SAE 직선형 UNF 나사산 이러한 피팅에 사용되는 에 잘 맞는지 확인합니다. 유체 동력 배관 시스템 .
ORB 피팅은 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 에 사용됩니다 유압 굴삭기, 로더, 지게차 및 트랙터 . 또한 에서도 찾을 수 있습니다 밸브 및 가솔린 가스 시스템 . 이점은 무엇입니까? 에 적합하며 고압 응용 분야 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 오랜 시간 지속되며 시스템 효율성을 높게 유지합니다.
SAE O-링 보스 SAE 140357 45° 엘보 스레드 어댑터 금속 파이프 커넥터
올바른 ORB 피팅을 선택할 때는 크기를 고려해야 합니다. SAE O-링 페이스 씰 크기 차트는 찾는 데 도움이 됩니다 . 다양한 크기의 O-링을 필요한 또한 피팅이 무엇으로 만들어 졌는지 살펴보십시오. 옵션에는 탄소, 니켈 도금 탄소, 스테인리스 스틸, Buna-n 및 Viton이 포함됩니다 . 가 귀하의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오 경도 (경도) 의 O-링 .
ORB 피팅을 선택하면 누출 방지 씰이 있는지 확인하게 됩니다 에 유압 시스템 . 점을 기억하십시오 . 밀봉 표면은 깨끗해야 하며 O-링은 크기가 맞아야 한다는 도움이 필요하면 영업팀 에 문의하세요. 에 대해 잘 알고 있는 유압 어댑터 및 튜브 .
간단히 말해서 ORB 피팅은 밀봉 방식 입니다 사용한 합성 고무 O-ring을 . 에 좋으며 고압 많이 새지 않습니다. SAE J1926-1 및 ISO 11926-1 표준은 에서 잘 작동하는지 확인합니다 산업 응용 분야 . 하나를 선택해야 할 경우 사이즈 차트 와 피팅의 재질을 확인하세요.
살펴보면 ORFS(O-Ring Face Seal) 및 ORB(O-Ring Boss) 피팅을 두 명의 최고의 운동선수를 비교하는 것과 같습니다. 그들은 다르지만 공통점도 많습니다. 그들의 유사점을 분석해보자.
ORFS와 ORB는 모두 합성 고무 O-링을 사용하여 누출을 방지합니다. 이러한 O-링은 유체가 파이프 내에 안전하게 유지되어 누출이나 누출을 방지하는 데 중요합니다.
유압 굴삭기부터 지게차까지 모든 종류의 장비에서 이러한 피팅이 핵심적인 역할을 한다는 것을 알게 될 것입니다. 이는 유압 시스템에 필수적이며 전문적으로 고압을 관리하여 모든 것이 완벽하게 작동하고 유체를 유지하도록 보장합니다.
스레드는 피팅이 연결되고 통신하는 데 도움이 되는 비밀 코드와 같습니다. ORFS와 ORB 모두 이 코드를 사용하며 SAE 직선 UNF 스레드는 공유 언어입니다. 이것이 피팅의 암수 부분이 연결되어 함께 유지되는 방식입니다.
에 관해 이야기할 때 유압 피팅 우리는 종종 액체가 누출되는 것을 방지하는 방법에 대해 생각합니다. 두 가지 일반적인 유형은 O-링 페이스 씰(ORFS) 과 O-링 보스(ORB) 입니다 . 이들의 작동 방식과 서로 어떻게 비교되는지 살펴보겠습니다.
ORFS와 ORB 모두 고유한 밀봉 방법을 가지고 있습니다. 그들은 이라는 부품을 사용합니다 O-링 . 이것은 합성 고무 루프 입니다. 유체가 빠져 나가는 것을 막기 위해 찌그러지는
표면 O-링 페이스 씰 피팅은 이 편평합니다. 조이면 O-링 이 사이에 눌려집니다 평평한 밀봉 표면 과 암 연결부 . 이는 물을 흡수하기 위해 스펀지를 손으로 누르는 것과 같습니다. 되어 있어 금속과 O-링 이중 씰로 물건을 단단히 고정하는 데 정말 좋습니다.
O-링 보스 피팅은 약간 다르게 작동합니다. 있습니다 나사산 부분 과 홈이 있는 부분이 베이스에 수나사산 . 하면 수 피팅을 에 나사로 고정 암나사 포트 집니다 . 이렇게 하면 홈에 안착된 O-링이 찌그러 에 단단히 밀봉됩니다. 나사산 부분 주위 .
ORFS와 ORB는 모두 에서 누출을 막는 데 탁월합니다 고압 응용 분야 같은 유압 굴삭기 나 지게차 와 . 그러나 몇 가지 차이점이 있습니다.
l ORFS 는 일반적으로 에 더 나은 것으로 간주됩니다 고압 상황 . 가지고 있습니다 . 평평한 밀봉 표면을 누출 없이 더 많은 힘을 처리할 수 있는
l ORB 는 좀 더 다재다능합니다. 다양한 크기의 포트에 장착할 수 있어 산업용 애플리케이션 에 편리합니다..
에서는 유체 동력 배관 시스템 올바른 부품을 사용하고 있는지 확인하고 싶습니다. ORFS는 과 같이 항상 많은 압력을 받는 제품에 더 적합할 수 있습니다. 유압 튜빙 . ORB는 와 같이 다양한 장소에 맞춰야 하는 부품에 적합할 수 있습니다. 유압 어댑터 .
중 하나를 선택할 때 ORFS와 ORB 무엇이 필요한지 생각해 보세요. 확실하지 않은 경우 에 문의하세요 영업팀 에 대해 잘 알고 있는 유압 호스 조립 . 귀하의 작업에 적합한 씰 피팅을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다 .
에 대해 이야기할 때 유압 피팅 와 같은 O-링 페이스 씰(ORFS) 및 O-링 보스(ORB) 우리는 실제로 압력을 처리하는 방법에 대해 이야기합니다. 매우 명확하도록 분해해 보겠습니다.
O- 링 페이스 씰 피팅은 압력 측면에서 최고의 성능을 발휘합니다. 으로 설계되었습니다 . 평평한 밀봉 표면 합성 고무 O-링이 놓이는 이 설정은 높은 압력을 처리하는 데 정말 좋습니다. 실제로 ORFS는 최대 6000psi의 압력을 견딜 수 있습니다. 그것은 매 평방인치마다 작은 코끼리가 서 있는 것과 같습니다!
이제 에 대해 이야기해 보겠습니다 O링 보스 씰 피팅 . ORB는 나사산 부분 과 모따기 가공 영역을 사용합니다 O-링이 위치하는 . 이것도 힘든 플레이어이지만 일반적으로 크기에 따라 약 3000~5000psi로 ORFS보다 약간 낮은 압력을 처리합니다.
그렇다면 우리는 언제 다른 것보다 하나를 선택합니까? 있다고 상상해 보십시오 유압식 굴삭기 나 지게차가 . 이러한 기계에는 누출 없이 심각한 압력을 처리할 수 있는 피팅이 필요합니다. 이와 같은 고압 상황에서는 O-링 페이스 씰을 사용할 가능성이 높습니다. 스트레스를 처리하도록 제작된
그러나 모든 직업이 가장 높은 압력을 받는 것은 아닙니다. 때로는 트랙터 나 로더가 있을 수도 있습니다. 한계를 뛰어넘지 못하는 이러한 경우 O-링 보스 씰이 올바른 선택이 될 수 있습니다. 여전히 강력하지만 시스템 설계 및 압력 요구 사항에 더 잘 맞을 수 있습니다.
의 경우 유압 피팅 널리 사용되는 두 가지 유형은 O-링 페이스 씰(ORFS) 과 O-링 보스(ORB) 입니다 . 둘 다 고유한 설치 단계와 유지 관리 고려 사항이 있습니다.
1. 모든 구성 요소를 청소하십시오 . 오염을 방지하려면 설치하기 전에
2. O-링을 윤활하십시오 . 좋은 밀봉을 보장하기 위해 호환 가능한 유체로
3. O-링을 평평한 밀봉 표면에 놓습니다. 수 피팅의
4. 수 피팅을 에 맞추고 암 연결부 꼭 맞을 때까지 손으로 조입니다.
5. 렌치를 사용하여 에 나열된 사양에 맞게 피팅을 조입니다. SAE O-링 페이스 씰 크기 차트 .
1. 나사산 부분을 청소하는 것부터 시작하십시오. 수형 및 암형 피팅의
2. O-링을 검사하여 결함이 없는지 확인하십시오.
3. O-링을 설치합니다 . 에 홈 부분 수나사 베이스의
4. 수 피팅을 에 조심스럽게 끼우십시오. 암나사 포트 크로스 스레딩을 방지하기 위해
5. 에 따라 조입니다 SAE 직선형 UNF 스레드 표준 권장 사항 .
모두 ORFS 및 ORB 피팅 다음에 대해 정기적인 점검이 필요합니다.
l 마모 및 찢어짐 의 합성고무 O링 .
l 누출 징후 의 씰링 표면 .
l 부식 의 탄소, 니켈 도금 탄소 또는 스테인레스 스틸 부품 .
l 적절한 토크 수준 유지하기 위한 누출 방지 씰을 .
l ORFS 피팅은 가지고 있어 평평한 밀봉 표면을 압축하는 합성 고무 O-링을 제공합니다 금속 및 O-링 이중 밀봉을 . 이는 고압 응용 분야 에 적합 하며 누출 지점을 최소화합니다.
l ORB 피팅은 사용합니다 나사산 부분을 와 된 모따기 고정하기 위해 베이스에 가공 캡슐화된 O-링을 . 이는 유체 동력 배관 시스템 에 자주 사용되며 처리할 수 있습니다 고압 도 .
l 위해 유지 관리를 , ORFS 피팅은 일반적으로 때문에 검사하기 쉬운 것으로 간주됩니다 O-링이 보이고 접근 가능하기 . ORB 피팅은 의 상태를 확인하기 위해 분해가 필요할 수 있습니다. O-링 .
에 대해 이야기할 때 우리는 ORFS(O-Ring Face Seal) 및 ORB(O-Ring Boss) 의 세계로 뛰어드는 것입니다 유압 피팅 . 고압의 유체를 관리하여 기계가 원활하게 작동하도록 돕는 중요한 부품입니다. 이제 이 두 가지 유형의 씰이 얼마나 적응력이 있고 다재다능한지 비교해 보겠습니다.
l O-링 페이스 씰(ORFS): 이 피팅은 견고한 것으로 알려져 있습니다. 극한의 온도와 다양한 환경을 처리할 수 있습니다. 생각해 보십시오 . 유압 굴착기를 더운 낮이나 추운 밤에 작업하는 ORFS 피팅은 누출 없이 유체의 이동을 유지합니다. 이 제품은 가지고 있어 단단히 밀봉되어 평평한 밀봉 표면을 에 적합합니다 고압 상황 .
l O-링 보스(ORB): ORB 피팅은 또한 우수한 유연성을 제공합니다. 있습니다 . 나사산 부분 과 홈이 있는 부분이 O-링이 위치하는 이 디자인은 다양한 온도와 압력을 견딜 수 있는 씰을 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 밖이 덥거나 추워도 뚜껑이 항아리를 단단히 밀봉하는 것과 같습니다.
ORFS와 ORB는 모두 다양한 크기와 재질로 제공됩니다. 즉, 다양한 기계에 사용할 수 있습니다. 지게차 부터 까지 트랙터 .
l 재료: 로 만든 ORFS 및 ORB 피팅을 찾을 수 있습니다 탄소 , 니켈 도금 탄소 및 스테인레스 스틸 . O-링 자체는 Buna-n 또는 Viton 으로 만들어질 수 있습니다 유형인 합성 고무 O-링 . 이러한 재료는 강도와 압력 처리 능력을 기준으로 선택됩니다.
l 크기: 있습니다 . SAE O-링 페이스 씰 크기 차트가 ORFS 피팅에 사용할 수 있는 다양한 크기의 O-링을 모두 보여주는 ORB 피팅은 SAE 직선형 UNF 스레드 표준을 따르므로 많은 기계의 암나사산 포트 에 완벽하게 맞도록 제작되었습니다 .
즉, ORFS와 ORB는 모두 적응력이 뛰어나도록 설계되었습니다. 이든 다양한 상황에서 작동할 수 있습니다 유압 호스 어셈블리 이든 유체 동력 배관 시스템 . 가장 중요한 것은 유체 누출 없이 기계를 계속 작동시키는 데 도움이 된다는 것입니다 . 이는 기계가 오랫동안 지속되고 잘 작동하기를 원한다면 큰 문제입니다.
유압 시스템의 에 관해 이야기할 때 우리는 누출 방지 얼마나 잘 막는지 살펴봅니다 O-링 페이스 씰(ORFS) 과 O-링 보스(ORB) 가 유체 누출을 . 둘 다 에 사용되어 유압 피팅 일을 단단하고 올바르게 유지하지만 다른 방식으로 수행됩니다.
ORFS는 으로 유명합니다 캡슐화된 O-링 에 꼭 맞도록 평평한 밀봉 표면 의 암 연결부 . 조이면 수 피팅을 이 O-링이 딱 맞게 찌그러져 누출 방지 씰이 생성됩니다 . 이는 마치 병 뚜껑을 아주 꽉 닫아 놓았을 때 쏟아지는 일이 없는 것과 같습니다!
반면에 ORB 에는 있습니다 합성 고무 O-링이 맞는 에 부분 수나사 바닥의 홈 . 나사로 고정하면 수나사를 에 암나사 포트 O-링이 홈 안으로 밀려 들어가 단단히 밀봉됩니다. 플러그를 소켓에 꽂는다고 생각해보세요. 완벽하게 맞고 흔들리지 않습니다.
안전은 매우 중요합니다. 특히 다룰 때는 더욱 그렇습니다 고압을 과 같은 유압 튜빙 이나 호스 조립품 . 모두 ORFS 와 ORB 포기하지 않고 이 압력을 처리해야 합니다.
ORFS는 의 챔피언입니다 . 고압 응용 분야 때문에 금속 및 O-링 이중 씰이 실제로 견디기 그들은 물개의 슈퍼 히어로와 같아서 오프로드 건설 이나 광산과 같은 장소에서 미끄러지거나 화재를 일으킬 수 있는 누수로부터 모든 사람을 안전하게 지켜줍니다..
ORB 역시 강력하지만 접근 방식이 다릅니다. 나사산 부분 과 O-링 콤보는 에도 적합하다는 것을 의미 고압 하지만 크기와 딱 맞는 핏을 얻는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 누출이 발생할 수 있으며 누구도 이를 원하지 않습니다. 이는 언덕을 내려오기 전에 자전거 헬멧이 맞는지 확인하는 것과 같습니다.
모두 ORFS 와 ORB는 수행합니다 . 누출 방지 및 안전을 각자의 방식으로 ORFS는 에서 우위를 점할 수 있지만 모든 고압 상황 으로 인해 이중 밀봉 것이 ORB는 여전히 확실한 선택입니다. 올바르게 일치한다면
에 관해 이야기할 때 우리는 두 가지 인기 있는 ORFS(O-Ring Face Seal) 와 ORB(O-Ring Boss) 유형을 살펴봅니다 유압 피팅 . 둘 다 비용에 영향을 미치는 서로 다른 기능을 가지고 있습니다. 에 미치는 영향을 자세히 살펴보겠습니다 . 초기 비용 과 장기적인 비용 .
ORFS 피팅은 초기 비용이 더 비싼 경향이 있습니다. 이 제품은 갖고 있습니다 평평한 밀봉 표면 과 가공된 모따기를 고정하기 위해 O-링을 . 이 디자인은 제조 시 더 정밀한 작업이 필요합니다. 있는 ORB 피팅은 나사산 부분 과 캡슐화된 O-링이 더 간단하고 처음에 비용이 적게 듭니다.
시간이 지남에 따라 비용이 변경될 수 있습니다. 이 있는 ORFS 피팅은 금속 및 O-링 이중 씰 더 오래 지속될 수 있습니다. 즉, 교체에 소요되는 비용이 줄어듭니다. ORB 피팅은 처음에는 가격이 저렴하지만 더 많은 관리가 필요할 수 있습니다. 있습니다 홈이 있는 부분이 에 수나사 베이스 . 이것이 손상되면 누출이 발생할 수 있습니다.
모두 O-링 페이스 씰 피팅 과 O-링 보스 씰 피팅 고유한 밀봉 방법을 가지고 있습니다 . ORFS는 평평한 밀봉 표면을 사용하는 반면 ORB는 홈을 사용합니다 . 이러한 차이는 부품 교체 빈도에 영향을 줄 수 있습니다.
에서는 고압 응용 분야 같은 산업 응용 분야 나 오프로드 건설과 ORFS가 더 나을 수 있습니다. 이는 작동 압력을 처리하도록 설계되었습니다 생성하지 않고 누출 지점을 . 따라서 장기적으로 유지 관리 비용을 절약할 수 있습니다.
반면에 ORB 피팅은 신뢰할 수 있는 씰이 필요 하지만 ORFS에 대한 예산이 없을 때 적합합니다. 등 다양한 장소에서도 사용됩니다. 유압 굴착기, , 로더, , 지게차 , 트랙터 .
유압 피팅의 경우 올바른 피팅을 선택하는 것이 중요합니다. 중에서 선택할 수 있습니다 O-링 페이스 씰(ORFS) 과 O-링 보스(ORB) . 둘 다 나름의 장점이 있습니다. 생각해 볼 사항은 다음과 같습니다.
1. 작동 압력 : ORFS 피팅은 고압에 적합합니다. 누출 없이 더 많은 힘을 처리할 수 있습니다.
2. 누출 지점 : ORB에는 누출 지점이 더 적습니다. 이는 O링이 홈에 갇혀 있기 때문입니다.
3. 시스템 설계 : 시스템의 형태를 생각해 보세요. ORFS는 평평한 밀봉 표면을 가지고 있어 더 많은 공간이 필요합니다.
4. 재질 : ORFS와 ORB 모두 탄소, 스테인리스 스틸 과 같은 재질로 제공되며 으로 만든 O-링이 포함됩니다. Buna-n 또는 Viton .
5. 씰링 방법 : ORFS는 O-링을 압축하여 씰을 만듭니다. ORB는 나사산 부분과 모따기 가공 영역을 사용하여 밀봉합니다.
l ORFS : 플랜지형 튜빙 및 부식성 응용 분야 에 적합합니다 . 금속 및 O-링 이중 씰이 있어 매우 안정적입니다.
l ORB : 공간이 부족한 경우에 적합합니다. 그들은 남성 피팅 과 여성 연결을 가지고 있습니다. 서로 잘 맞는
사례 연구 : 유압 굴삭기에서는 고압 작업을 처리할 수 있고 유지 관리가 더 쉽기 때문에 ORFS 피팅이 사용되었습니다.
사실 : 같은 표준에 따라 ORFS는 SAE J1453 및 ISO 8434-3과 의 누출을 제거하도록 설계되었습니다. 유압 호스 어셈블리 .
인용문 : '저희 경험에 따르면 ORFS 피팅은 NPT 포트 의 유체 누출을 크게 줄였습니다.'라고 선도적인 의 영업팀 전문가가 말합니다 유압 어댑터 회사 .
선택할 때 ORFS 가 고압 및 필요할 때 더 나을 수 있다는 점을 기억하십시오 비누출 시스템이 . ORB는 선택이 될 수 있습니다 공간이 좁고 누출 지점이 적은 경우 .
올바른 피팅을 사용하면 유압 응용 분야를 원활하게 실행할 수 있습니다. 이는 품질 구성 요소 와 시스템 효율성 에 관한 것입니다 . 따라서 결정할 때 씰 피팅 , SAE O-링 페이스 씰 크기 차트 와 다양한 크기의 O-링을 고려하십시오. 필요할 수 있는
의 경우 산업 응용 분야 와 같은 지게차, 트랙터 또는 밸브 올바른 씰이 있는지 확인하고 싶습니다. 든 ORFS 든 ORB 각각의 위치가 있습니다. 시스템의 요구 사항을 확인하고 해당 요구 사항에 가장 잘 맞는 피팅을 선택하십시오.
ORFS(O-ring Face Seal) 피팅은 으로 잘 알려져 있습니다 고압 성능 . 이 제품은 갖고 있어 평평한 밀봉 표면을 압축하는 O-링을 제공합니다 견고한 밀봉을 . 이에 비해 O링 보스(ORB) 피팅은 나사 부분 과 합성 고무 O링을 사용하여 밀봉하는데 효과적이지만 ORFS의 밀봉 압력과 일치하지 않는 경우가 있습니다.
있는 ORB 피팅은 SAE 직선형 UNF 나사산이 견고합니다. 그러나 진동이 심한 환경 에서는 ORFS 피팅이 더 나을 수 있습니다 . 금속 및 O-링 이중 씰이 누출 위험을 줄이므로
시간이 지남에 따라 ORFS는 수 있습니다 비용 효율적일 으로 인해 더욱 긴 서비스 수명 과 비누출 성능 . ORB 피팅은 유지 관리가 필요할 수 있습니다.특히 고압 응용 분야 에서 더 많은 .
예, 오프로드 건설 및 광업과 같은 산업에서는 때문에 ORFS를 선호합니다 내구성 에서 의 고압 및 부식성 응용 분야 . 처리할 수 있습니다 . 작동 압력을 적어 누출 지점이 .
안전이 핵심입니다. ORFS 피팅은 안정적인 밀봉 기능을 제공하여 위험을 줄여줍니다 유체 누출 . 특히 에서 안전을 보장하려면 ORB 피팅을 올바르게 설치해야 합니다. 고압 시스템 .
온도 변화는 피팅에 영향을 줄 수 있습니다. ORFS 피팅은 온도 변화에 잘 대처하고 견고한 밀봉을 유지하는 견고한 설계를 갖추고 있습니다 . ORB는 더 많은 주의가 필요할 수 있습니다 . O-링이 손상되지 않도록 극한의 온도에서
ORB 피팅 유지 관리에는 O-링의 마모 및 손상 여부를 확인하고 나사산이 손상되지 않았는지 확인하는 작업이 포함될 수 있습니다. 정기적인 점검으로 예방할 수 있습니다. 유체 누출을 .
ORFS 피팅은 부피가 크기 때문에 공간이 제한된 경우 적합하지 않을 수 있습니다. ORB 피팅은 프로파일이 더 작아서 에 적합합니다 . 좁은 공간 .
같은 재료는 탄소, 니켈 도금 탄소 및 스테인레스 스틸 과 두 가지 모두에 일반적입니다. 그러나 ORFS 피팅은 Buna-n 또는 Viton을 사용하는 경우가 많은 반면, ORB는 O-링에 크기의 O-링 옵션을 제공합니다. 에 맞는 다양한 홈이 있는 영역 .
좋은 밀봉을 위해서는 표면이 깨끗한지 확인하십시오. ORFS의 경우 평평한 밀봉 표면을 올바르게 정렬하십시오. ORB의 경우 O-링이 에 올바르게 안착 홈이 있는 부분 되고 설치 중에 끼이지 않는지 확인하십시오.
일반적으로 그렇지 않습니다. ORFS와 ORB는 다릅니다 스레딩 및 밀봉 방법이 . 잘못된 유형을 사용하면 발생할 수 있습니다 누출 및 안전 문제가 . 자세한 내용은 항상 영업팀 이나 제조업체 연락처 정보를 확인하세요. 에서 제공한
이 기사에서는 살펴보았습니다 차이점을 의 O-링 페이스 씰(ORFS) 과 O-링 보스(ORB) 피팅 . 다음은 우리가 배운 내용을 간략하게 요약한 것입니다.
l ORFS 피팅은 평평한 밀봉 표면 과 모따기가 가공 되어 있습니다. 고정하는 O-링을 제자리에
l ORB 피팅은 나사 부분이 있으며 하여 씰을 만듭니다. O-링을 배치 에 홈 부분 수나사 밑면의
l O-링 페이스 씰 피팅은 에 적합하며 고압 적용 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다.
l O-링 보스 씰 피팅은 다목적이며 다양한 산업 응용 분야 에 사용됩니다..
엘 SAE J1453 및 ISO 8434-3 표준은 이러한 피팅의 사용을 안내합니다.
에 적합한 피팅을 선택할 때 유압 시스템 다음 모범 사례를 고려하십시오.
1. 귀하의 응용 분야를 파악하십시오 . 시스템마다 서로 다른 피팅이 필요합니다. 예를 들어 ORFS 는 에 자주 사용됩니다 오프로드 건설 및 광산 처리하기 때문에 고압을 잘 .
2. 재질 확인 : 피팅은 탄소, 니켈 도금 탄소 및 스테인리스강 으로 제공됩니다 . O-링은 같은 재료로 만들어집니다 Buna-n 및 Viton 과 . 시스템 요구 사항에 맞는 것을 선택하십시오.
3. 올바른 크기 사용 : 사용하여 SAE O-링 페이스 씰 크기 차트를 찾으십시오 . 올바른 크기의 O-링을 꼭 맞는
4. 정기 유지 관리 : O-링 피팅 의 마모 여부를 점검하십시오. 누출을 방지하기 위해 손상된 흔적이 보이면 교체하십시오.
5. 전문가에게 문의 : 확실하지 않은 경우 영업팀에 문의 하거나 유압 어댑터 및 튜브 공급업체에 문의하여 조언을 구하십시오.
에서 작업하는 경우 유압 굴삭기 , 로더 , 지게차 또는 트랙터 올바른 밀봉 방법은 의 차이를 의미할 수 있다는 점 을 기억하십시오. 누출 없는 시스템과 문제가 있는 시스템
피팅을 유지 관리할 때:
l 정기적으로 검사하십시오 씰링 표면에 손상이 있는지 .
l 확인하십시오 . 합성 고무 O-링이 절단되거나 변형되지 않았는지
l O-링이 과도하게 압축되지 않도록 피팅을 권장 사양에 맞게 조이십시오.
이러한 관행을 따르면 최적 성능 과 긴 서비스 수명을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다 의 유압 시스템 . 항상 고품질 구성요소의 우선순위를 지정하십시오 유지하려면 시스템 효율성을 . 목표는 유체 누출 이나 누출 지점 없이 시스템을 계속 작동시키는 것입니다..
