Yuyao Ruihua硬件工厂
电子邮件:
液压配件是精确设计的连接器,在液压系统中的软管,管子和组件之间创建泄漏密封的密封件,可在高达70 MPa的压力下实现可靠的电力传输。这些关键组件通过防止流体泄漏,保持压力等级并允许容易组装和维护来确保系统的完整性。通过适当的选择,制造商可以将计划外的停机时间减少多达12%,并显着降低总拥有成本。该综合指南利用Ruihua Hardware的二十年制造专业知识,涵盖了从基本术语到高级选择标准的所有内容,帮助工程师和采购专业人员为其液压系统做出明智的决定。
液压配件是精确设计的连接器,可连接软管,管和组件,以在液压系统中创建密封的流体路径。这些组件能够在高压下实现电力传输,同时通过预防泄漏,压力评级合规和易于组装来维持系统的完整性。
关键点: 液压配件通过保持压力完整性并防止污染可能损害昂贵的液压组件来确保系统可靠性。
学期 |
定义 |
应用 |
---|---|---|
适配器 |
将一种线程类型转换为另一种线程 |
连接不同的系统组件 |
联盟 |
永久加入两个管道部分 |
直线连接 |
快速连接 |
允许无工具的断开连接 |
维护和测试 |
减速器 |
变化管道直径 |
流速调整 |
弯头 |
改变流动方向90°或45° |
围绕障碍 |
研究表明 ,与未认证的替代方案相比,经认证的配件将泄漏事件减少多达12%。拟合故障的计划外停机时间平均每小时50,000美元的汽车应用程序。适当的拟合选择直接通过降低的维护频率和扩展的系统寿命影响总拥有成本。
管配件 连接紧凑型CNC机器和精密设备中的刚性管。这些配件具有出色的振动性并保持紧密的公差。
管道配件 在工业应用中处理较大的流量,例如液压压力机和材料处理设备。
快速划分的配件 可实现测试设备和移动机械维护的快速连接和断开连接。
还原和工会 促进了系统的修改和维修,而无需完整的线路更换。
材料 |
兼容的流体 |
最大温度 |
申请 |
---|---|---|---|
不锈钢316 |
液压油,乙二醇,酸 |
200°C |
化学处理 |
碳钢 |
矿物油,水糖 |
120°C |
一般工业 |
黄铜 |
轻油,水 |
150°C |
低压系统 |
聚合物 |
特定化学物质 |
80°C |
腐蚀性环境 |
不锈钢316可耐受性化学物质,最大为200°C,使其非常适合耐腐蚀性至关重要的化学加工应用。
密钥认证包括用于质量管理的ISO 9001,用于环境合规性的ISO 14001,欧洲市场的CE标记,ASME B16.5用于压力容器组件,以及用于液压连接的DIN 3852。这些标准信号质量,对于 最高的 配件和适配器制造商。
压力类别在巨型爆炸(MPA)中指定:轻度效力为10 MPA,中型为20 MPA,重型应用为35 MPA。温度降低遵循公式: 降压压力=额定压力×(1-(操作温度-20°C) / 200°C) 对于大多数材料。
交叉引用流体兼容矩阵,以确保耐化学性。像磷酸酯这样的侵略性培养基需要不锈钢316或专门的聚合物。矿物液压油与碳钢一起工作,而水 - 糖浆混合物需要耐腐蚀的材料。
液压系统的标准安全系数范围从1.5到2.0。使用此方程: 设计压力=工作压力×安全系数。对于以20 MPa运行的系统,选择额定为30-40 MPA的配件,以确保在瞬态条件下安全操作。
NPT(国家管道锥度) 线在北美的应用中很常见,并通过线程干扰创建密封。
BSPT(英国标准管道) 线程遵循ISO标准,在欧洲系统中很普遍。
ISO公制线程 提供精确的维度控制,并越来越多地用于现代液压设备中。
虽然高级配件的前期费用增加了20-30%,但它们的维护成本降低了40%,并将使用寿命延长了50%。 Ruihua Hardware的高级自动生产能力将标准零件的交货时间降低到7-10天,同时保持卓越的质量控制,为竞争优势提供了巨大的竞争优势 用于制造应用的最佳配件和适配器 。
Ruihua硬件 以优越的制造能力,全面的质量认证以及20年的液压配件生产卓越卓越,使全球市场领先。我们的高级自动化和精密工程提供的配件额为70 MPA,具有出色的可靠性。
帕克·汉尼芬(Parker Hannifin) 专门针对航空航天和移动设备的高压解决方案,提供高达70 MPA的配件。
Swagelok 专注于用于分析和过程应用的耐受性至±0.025mm的精确仪器配件。
伊顿(Eaton) 为工业和移动市场提供全面的液压解决方案,并提供强大的售后支持。
自2004年以来, Ruihua硬件 在中国市场上占据了主导地位,在生产能力,质量认证和客户满意度上排名第一。我们的最先进的3,500平方米设施设有35个自动CNC电台,设定了行业标准的精度和效率。 Topa运营着30多个自动机器,专注于标准配件,而Jiayuan则利用了成本竞争力的解决方案。
选择供应商时使用此清单:
ISO 9001和ISO 14001认证
第三方质量审核
生产能力(至少100,000单位/月)
24小时响应SLA的售后服务
物质可追溯性和批处理文件
从Ruihua Hardware等制造商那里的直接购买 提供了最佳的价值主张,并提供定制选择,竞争性定价以及定制适配器和专业应用程序的卓越质量控制。
分销商 在少量和具有立即可用性的标准零件方面工作正常。
OEM通道 为设备制造商提供了量定价的集成解决方案。
Ruihua硬件成立于2004年,在宁波Yuyao(Ningbo Yuyao)创立,经营3,500平方米的最先进的设施,设有35个自动化的CNC站和120位熟练技术人员。与手动流程相比,我们行业领先的自动生产线保持卓越的质量,同时将制造成本降低25%,从而为客户带来较高的价值。
我们全面的多阶段检查过程包括:
传入材料测试和光谱分析
在50%和100%完成的过程中CNC验证
最终压力测试在1.5×额定压力下
用CMM设备检查尺寸检查
ISO 9001,ISO 14001和CE认证确保遵守国际标准,并证明我们对卓越的承诺。
我们的全面目录包括:
标准管配件(NPT,BSPT,度量线)
移动设备的快速连接耦合
耐受性的自定义适配器至±0.02mm
专业材料,包括双工不锈钢
我们精简的以客户为中心的过程遵循以下步骤:
通过在线门户或技术支持请求报价
具有3D模型和规格的设计批准
生产计划和材料采购
质量保证测试和文档
带有跟踪和交货确认的装运
行业领先的交货时间:标准零件7天,定制设计15-25天。我们的24/7技术支持热线为紧急要求提供了立即的帮助。
线大小 |
扭矩(NM) |
扳手类型 |
---|---|---|
M6 |
3-4 |
校准 |
M8 |
6-8 |
校准 |
M12 |
12-15 |
校准 |
M16 |
25-30 |
校准 |
使用校准的扭矩扳手,并在1.5×操作压力下进行压力测试验证泄漏电压,持续10分钟。
目视检查裂缝,腐蚀或变形(每月)
使用校准工具(季度)的扭矩验证
基于制造商建议的密封替换(每年)
重新组装后的压力测试(每个维护周期)
检查结果和纠正措施的文档
所有Ruihua产品都超过ROHS,并达到有关受限物质的法规。每个生产批次都带有QR码,该QR码链接到材料安全数据表和可追溯性文档,以进行全面供应链透明度。
低死卷配件 通过最大程度地降低内部体积高达80%,从而减少了流体浪费并改善了精确加工应用的响应时间。
智能快速连接 结合了内置泄漏检测传感器和无线监控功能,可预测维护程序。
添加剂制造 实现了传统加工不可能的复杂自定义几何形状,尤其是用于航空航天和医疗设备应用。选择合适的液压配件需要仔细考虑压力等级,材料兼容性,螺纹类型和质量认证。 Ruihua Hardware的20年专业知识,行业领先的自动制造能力以及全面的质量控制系统将我们定位为您的液压拟合需求的主要合作伙伴。我们对ISO标准,出色的交货时间和高级定制制造功能的坚定承诺可确保任何应用程序的最佳解决方案。立即联系我们的技术团队,讨论您的特定要求,并体验卓越液压效果的RUIHUA差异。
将系统的最大工作压力乘以1.5至2.0,然后选择一个额定压力超过此计算的设计压力的配件。对于具有压力尖峰的关键应用或系统,请使用较高的安全系数2.0。公式为:设计压力=工作压力×安全系数。
使用ISO 9001进行质量管理的配件,ISO 14001,环境合规性,CE标记欧洲市场以及ASME B16.5或DIN 3852(例如ASME B16.5或DIN 3852)。RUIHUA硬件通过多阶段的多阶段检查过程维护所有这些认证,包括多阶段的检查过程,包括输入的材料测试,cnc CNC CNC CNC验证和最终压力测试和最终压力测试。
Ruihua根据复杂性和材料选择,在15-25天内产生标准的定制适配器。对于大多数配置,需要在10-12天完成仓库,并提供加急选项,以额外费用。由于自动生产能力,标准目录项目在7-10天内发货。
选择具有耐化学耐药性的材料:用于酸和甘氨酸的液体316(可耐受200°C),用于极端pH条件的专用聚合物。始终使用材料 - 流体兼容性矩阵验证兼容性,并为不寻常的应用咨询技术支持以防止系统故障。
使用校准的扭矩扳手重新调整配件对指定的NM值,用OEM批准的O形圈代替密封件,如果需要,请施加适当的螺纹密封剂,并在1.5×操作压力下进行10分钟的压力测试。建议对高压系统进行每月检查,以保持泄漏连接性能。
具有锌镀锌或磷酸盐涂层的高强度碳钢可为非腐败应用节省30-40%的成本,同时满足标准压力等级。该替代方案在不损害安全性或可靠性标准的情况下保持在合适的环境中的性能。
自动化的CNC加工通过消除人体错误并提供一致的刀具路径,可在±0.02mm内保持公差。 Ruihua的35个自动CNC站使用实时监控和自动工具补偿,与大型生产运行中的手动加工相比,尺寸可变性降低了85%。
关键趋势包括将流体浪费减少80%,具有内置泄漏检测和无线监控的智能快速连接,用于复杂自定义几何形状的添加剂制造以及用于食品和药品应用的生物兼容材料。无工具的快速连接也已获得采用,以减少维护时间。