Zobrazení: 210 Autor: Editor webu Čas publikování: 25. 3. 2020 Původ: Místo
Hydraulické hadicové fitinky se používají k připojení hydraulických hadic, trubek a potrubí k čerpadlům, ventilům, válcům a dalším částem hydraulického systému. Co se tedy stane, když vyberete špatnou armaturu? Něco tak malého, jako je armatura, může bohužel rychle snížit účinnost celého hydraulického systému a dokonce může představovat velký bezpečnostní problém.
Pokud jste příliš vysokí na to, abyste si vybrali formy, materiály, závity a pokrytí možností, ušetřete čas a zkontrolujte, jak si můžete vybrat správnou volbu pro svou práci.
Pro mnoho z nás se poprvé musíme rozhodnout, jaký typ hydraulické hadicové armatury použít, při montáži hadice. Lisování je nejoblíbenější metodou montáže hydraulické hadice. Vždy je dobré položit si pět hlavních otázek o STAMP (velikost, teplota, aplikace, materiály/média a tlak), než začnete s montáží jakékoli hadice. Jakmile jsou specifikace definovány, technik pro montáž hadic se může pustit do práce. Proces se může lišit podle modelu zvlňovacího zařízení, ale obvykle technik označí hloubku zasunutí na hadici, nanese mazivo na dřík fitinky, zatlačí jej dovnitř konce hadice a vloží jej do lisovacího nástroje. Nakonec technik připevní armaturu trvale na hadici aktivací pohonné jednotky krimpovacího zařízení, aby se vyvinul tlak. Technik pro montáž hadic vám bude schopen pomoci s nalezením nejlepší armatury a pomůže vám s případnými dotazy.
Hadice, stejně jako armatury, se dodávají v mnoha různých typech a materiálech. Důležité je, že materiál použitý na armaturu hydraulické hadice určuje její vlastnosti. Nejčastěji se kování vyrábí z plastu, oceli, nerezu nebo mosazi.
Plastové tvarovky jsou obecně považovány za odolnější vůči korozi, ale jsou slabší a méně odolné. Proto jsou i přes nízkou cenu nejméně oblíbenou volbou, pokud jde o hydraulické aplikace. Vzhledem k vysokému tlaku jsou kovové armatury vhodnější.
Ocelové armatury se dodávají jako směs železa s některými jinými kovy, aby byly odolnější a zlepšily odolnost vůči teplu. Například armatury z uhlíkové oceli vyrobené ze směsi železa a uhlíku vydrží teploty od -65 °F do 500 °F.
Nerezové armatury se používají, když je teplotní rozsah požadovaný pro danou práci -425 °F až 1200 °F. Jsou vynikající volbou pro vysoce korozivní prostředí. Obvykle jsou dimenzovány do 10 000 psi. Některé armatury z nerezové oceli se speciálním designem mohou být dimenzovány až na 20 000 psi. Vysoká cena je však činí méně dostupnými, a tak se obvykle zvažuje jiné alternativy.
Mosazné kování je méně pevné a odolné než nerezová ocel. Mohou zajistit provoz bez úniku a splňují normy SAE, ISO, DIN, DOT a JIS. Teplotní rozsah mosazných tvarovek je -65°F až 400°F. Přizpůsobí se tlaku až 3000 psi, ale obvykle se doporučují nižší tlakové rozsahy.
Hliníkové kování je výrazně lehčí než ocel a je odolné proti korozi. Díky své nízké hmotnosti se běžně používají v automobilovém průmyslu.
Mezi dvě hlavní kategorie patří:
Permanentní lisovací tvarovky – Nejběžnější typ tvarovek. Vyžadují přítomnost krimpovacího stroje pro připojení hadice k armatuře.
Připevnitelné na místě – Jsou vynikající volbou, pokud nemáte přístup ke krimpovacímu lisu za předpokladu, že je vaše hadice kompatibilní s 'připevnitelnou armaturou'.
Je důležité pamatovat na to, abyste každých pár měsíců kontrolovali vaše hadice a armatury, zda jsou bezpečně připojeny a zda nedochází k úniku. I nová armatura, pokud byla vybrána špatně, může způsobit problémy. I když je výběr hydraulické armatury někdy zdrcující, pokud budete postupovat podle našeho jednoduchého průvodce, neměl by to být problém.
Pokud se chcete dozvědět více o výběru hydraulických armatur, kontaktujte nás.
