油圧システムを利用する業界に携わっている場合、油圧継手とその正しい取り付け方法をしっかりと理解することが重要です。これらの継手は、油圧システムのさまざまなコンポーネントを接続する上で重要な役割を果たし、効率的で漏れのない動作を保証します。この包括的なガイドでは、基本の理解からよくある間違いのトラブルシューティングまで、さまざまなタイプの油圧継手の取り付けプロセスを説明します。
このガイドの最初のセクションでは、タイプ、機能、コンポーネントなど、油圧継手について明確に理解できます。次に、必要なツールと材料がすべて手元にあることを確認しながら、インストール プロセスを準備するための重要な手順を説明します。次に、多くの油圧用途で一般的な選択肢である圧着継手の取り付け方法について詳しく説明します。主要な考慮事項とベスト プラクティスを中心に、段階的なプロセスを説明します。
さらに、特定の状況での柔軟性と使いやすさを提供する、現場で取り付け可能なフィッティングの設置を検討します。独自の取り付けプロセスと、これらのフィッティングを使用する利点について学びます。さらに、ねじ込み継手、フレア継手、クイック接続継手など、他のタイプの継手に関する特別な考慮事項についても説明します。
インストールを確実に成功させるには、プロセス中に発生する可能性のある一般的な間違いを認識しておくことが重要です。このガイドの最後のセクションでは、これらのよくある間違いについて概説し、遭遇する可能性のある問題を克服するのに役立つトラブルシューティングのヒントを提供します。この包括的なガイドを読み終えるまでに、さまざまな種類の油圧継手を効果的に取り付け、油圧システムの最適なパフォーマンスを確保するための知識と自信が得られるでしょう。
油圧継手は、流体の流れの接続、切断、方向転換を可能にする油圧システムの重要なコンポーネントです。これらの継手は、さまざまなコンポーネント間に安全で漏れのない接続を提供することで、油圧システムの効率と機能を確保する上で重要な役割を果たします。
油圧継手は高圧環境に耐えるように設計されており、通常はステンレス鋼、真鍮、炭素鋼などの材料で作られています。さまざまなシステム要件に対応できるよう、さまざまなサイズ、形状、タイプが用意されています。これらの継手は通常、建設機械、農業機械、産業機械、自動車システムなどの用途に使用されます。
圧着継手:圧着継手はホース継手としても知られ、最も一般的に使用されるタイプの油圧継手の 1 つです。ホースをポンプ、バルブ、シリンダーなどの他の油圧コンポーネントに接続するために使用されます。圧着フィッティングは、専用の圧着工具を使用してホースをフィッティングに圧着することで、安全で漏れのない接続を実現します。この方法により、高圧条件下でも密閉性が確保され、流体の漏れが防止されます。
現場で取り付け可能な継手: 再利用可能な継手としても知られる現場で取り付け可能な継手は、設置とメンテナンスの利便性と柔軟性を提供する多用途タイプの油圧継手です。これらの継手は、専用の工具や機器を必要とせずに、ホースに簡単に取り付けたり取り外したりすることができます。現場で取り付け可能な継手は、通常、継手本体と、ホースを継手に固定する別個のカラーまたはスリーブで構成されます。この設計により、現場での油圧接続の組み立てや分解が迅速かつ簡単に行えます。
フレアフィッティング:フレアチューブフィッティングとも呼ばれるフレアフィッティングは、硬質チューブ間の確実で漏れのない接続を必要とする油圧システムで一般的に使用されます。これらの継手は、フレア端を備えた継手本体と、フレア端をチューブに押し付けるナットで構成されています。フレア状の端部により圧縮のための表面積が大きくなり、しっかりとしたシールが確保されます。フレア継手は、緩みや漏れに対する優れた耐性を備えているため、振動や動きが存在する用途で広く使用されています。
他のタイプの油圧継手:圧着継手、現場で取り付け可能な継手、フレア継手に加えて、市場には他のタイプの油圧継手がいくつかあります。これらには、O リング面シール継手、バイトタイプ継手、クイックカップリング、およびねじ込み継手が含まれます。各タイプの継手には独自の利点があり、特定の用途やシステム要件に適しています。圧力定格、温度範囲、使用する流体との適合性、システム全体の設計などの要素に基づいて、適切なタイプの継手を慎重に選択することが重要です。
油圧継手の取り付けに関しては、常に安全を優先することが重要です。設置プロセスを開始する前に、関係者全員の健康を確保するために適切な安全対策を講じることが不可欠です。
設置を開始する前に、作業エリアを徹底的に検査することが重要です。設置プロセス中に事故を引き起こす可能性のある、ばらばらの破片や工具などの潜在的な危険物をすべて取り除きます。さらに、設置チームに安全で快適な環境を提供するために、作業エリアが明るく、適切に換気されていることを確認してください。
潜在的な怪我を防ぐために、設置チームは適切な安全具を着用することが不可欠です。これには、安全メガネ、手袋、つま先がスチール製のブーツが含まれますが、これらに限定されません。安全メガネは飛来する破片や粒子から目を保護し、手袋は切り傷や擦り傷から保護します。つま先がスチール製のブーツは、設置プロセス中に誤って落下する可能性のある重い物体から足を保護するために不可欠です。
油圧継手は重い場合があるため、設置時に慎重な取り扱いが必要です。設置チームは、負担や怪我を避けるために、適切な持ち上げ技術を使用することが重要です。重い金具を持ち上げるときは、膝を曲げて背中ではなく足で持ち上げることが重要です。このテクニックは体重を均等に分散し、背中の怪我のリスクを軽減します。
油圧継手の取り付けを成功させるには、適切な工具と機器を用意することが不可欠です。通常必要となる主要な項目の一部を次に示します。
レンチとペンチは、油圧継手を締めたり緩めたりするのに不可欠なツールです。調整可能なレンチは、さまざまなサイズの継手に適合するため、特に便利です。一方、ペンチは、手の届きにくい取り付け部分を作業するときに、確実なグリップを提供します。
ネジシーラントは、油圧継手の間に防水シールを作成するために使用されます。これにより、漏れが防止され、油圧システムが適切に機能することが保証されます。化学反応や損傷を避けるために、継手に使用される材料と互換性のあるねじシーラントを選択することが重要です。
油圧ホースを必要な長さに切断するには、チューブカッターが必要です。きれいで正確なカットを実現し、フィッティング間の適切なフィットを保証します。正確かつスムーズな切断を実現するには、使用するホースの直径に適したチューブ カッターを選択することが重要です。
設置に進む前に、ホースと継手を検査して準備し、その完全性と最適な性能を確認することが重要です。このプロセスに含まれる手順は次のとおりです。
まず、ホースと継手に損傷や摩耗の兆候がないか目視検査します。交換の必要性を示す亀裂、膨らみ、または漏れがないかどうかを確認します。潜在的な障害や誤動作を避けるために、インストールを続行する前に問題に対処することが重要です。
ホースと継手が清潔で、性能に影響を与える可能性のある汚染物質がないことを確認してください。中性洗剤または専用の洗浄液を使用して、汚れ、油分、または破片を取り除きます。取り付けを進める前に、それらをよくすすぎ、完全に乾燥させてください。
適切な潤滑は、油圧継手をスムーズに取り付けるために非常に重要です。摩擦を軽減し、締め付けを容易にするために、継手のねじ山に潤滑剤の薄い層を塗布します。これにより、ねじ山の交差が防止され、漏れのない安全な接続が確保されます。
設置プロセスを開始する前に、必要なツールと材料をすべて集めることが重要です。これには、圧着機、油圧継手、ホース、および特定の用途に必要なその他のコンポーネントが含まれます。継手やホースに損傷や欠陥がないか検査することも重要です。これは、亀裂、へこみ、または磨耗の兆候がないかを目視で検査することによって行うことができます。確実で漏れのない接続を確保するために、損傷または欠陥のあるコンポーネントを交換することをお勧めします。
圧着プロセスでは、フィッティングをホースにしっかりと圧縮するように設計された圧着機を使用する必要があります。作業に適した圧着機を選択することが重要です。考慮すべき要素には、継手のサイズとタイプ、ホースの直径と厚さが含まれます。小型のハンドヘルド機器から大型の油圧駆動の機械に至るまで、さまざまな用途に応じてさまざまな圧着機が利用可能です。適切な機械を選択することで、適切で信頼性の高い圧着プロセスが保証されます。
準備と検査が完了したら、圧着プロセスに進みます。最初のステップは、ホースを測定してマークを付け、フィッティングが正確に配置されていることを確認することです。これは巻尺やホース切断機を使用して行うことができます。次に、ホースを圧着機に挿入し、正しく位置合わせされていることを確認する必要があります。次に、フィッティングをホースに配置し、適切に配置されていることを確認します。圧着機が作動し、圧力を加えてフィッティングをホースに押し付けます。このプロセスにより、漏れを防ぎ、最適なパフォーマンスを保証する、しっかりとした安全な接続が作成されます。
確実で漏れのない接続を確保するには、取り付けプロセス中に留意すべきいくつかのヒントがあります。まず、使用する特定の継手やホースに関するメーカーの指示とガイドラインに従うことが重要です。これには、推奨される圧着機の設定と技術の使用が含まれます。次に、プロセス完了後に圧着接続を検査することが重要です。これは、フィッティングを目視検査して適切に圧縮されており、目に見える隙間や変形がないことを確認することで行うことができます。最後に、取り付けられた圧着フィッティングに対して圧力テストを実施して、その完全性を確認することをお勧めします。システムに圧力を加えて漏れや異常がないか確認します。継手とホースの定期的なメンテナンスと検査も、潜在的な問題を防ぎ、長期にわたる信頼性の高い接続を確保するのに役立ちます。
現場で取り付け可能なフィッティングは、油圧システムに不可欠なコンポーネントであり、ホースと他の油圧コンポーネントの間に安全で漏れのない接続を提供します。これらの継手を適切に取り付けることは、油圧システムの全体的な効率と性能を確保するために非常に重要です。このステップバイステップのガイドでは、現場で取り付け可能な継手を取り付けるプロセスを説明し、継手をホースに挿入し、ソケットを締める適切な技術の重要性を強調します。
現場で取り付け可能なフィッティングを取り付ける前に、ホースとフィッティングを適切に接続できるように準備することが重要です。まず、油圧ホース カッターまたは目の細かい弓のこを使用して、ホースを希望の長さに切断します。漏れやフィッティングへの損傷を防ぐために、カットがきれいでまっすぐであることを確認してください。次に、ホースのインナーチューブに継手の性能を妨げる可能性のある破片や異物がないか検査します。糸くずの出ない布または圧縮空気を使用して、インナーチューブを徹底的に掃除します。
スムーズで確実な接続を確保するには、取り付けプロセス中に適切な潤滑が不可欠です。継手のネジ山とシール面に作動油または潤滑剤の薄い層を塗布します。この潤滑により、ホースへの継手の挿入が容易になり、ネジ山や O リングが損傷するリスクが最小限に抑えられます。過度の潤滑は時間の経過とともにフィッティングが緩む可能性があるため避けてください。
ホースと継手の準備ができたら、継手をホースに挿入します。フィッティングをわずかな角度で持ち、ホースの端に達するまで慎重に押し込みます。フィッティングが完全に挿入され、ねじ山がホースに適切に係合していることを確認してください。無理な力を加えるとホースや継手を破損する恐れがありますので避けてください。必要に応じて、レンチまたはペンチを使用して、フィッティングを所定の位置にゆっくりとねじります。
フィッティングをホースに挿入したら、ソケットを締めて接続を固定することが重要です。適切なレンチまたはソケットを使用して、メーカーが指定する推奨トルク値に達するまでソケットを締め付けます。ソケットを締めすぎると継手やホースを損傷する可能性があり、締めすぎると漏れや接続の緩みが発生する可能性があります。特定の用途に適したトルク値を決定するには、メーカーのガイドラインを参照するか、油圧専門家に相談してください。
適切な潤滑と締め付けトルクは、現場で取り付け可能な継手の取り付けにおいて重要な要素です。潤滑剤を塗布するとスムーズな挿入が保証され、フィッティングやホースが損傷するリスクが軽減されます。また、信頼性の高いシールを形成し、漏れを防止し、油圧システム全体の完全性を維持するのにも役立ちます。さらに、ソケットに正しいトルクを適用することで、フィッティングやホースに損傷を与えることなく確実に接続できます。現場で取り付け可能なフィッティングを適切に取り付けるには、メーカーの推奨事項とガイドラインに従うことが重要です。
フレアフィッティングは、信頼性が高く漏れのない接続のため、油圧システムでよく使用されます。これらの継手はフレア端を備えて設計されており、対応するフレア チューブに接続すると密閉性が高まります。フレアフィッティングを取り付けるための最初のステップは、チューブを希望の長さに切断し、チューブがきれいで破片がないことを確認することです。次に、チューブが肩に達するまでフレアフィッティングに挿入されます。次に、継手ナットを継手本体に締め付けて、確実な接続を確立します。フレアフィッティングでは、適切なシールを確保するために、フレアに特定の角度 (通常は 45 度) が必要であることに注意することが重要です。この角度はフレアツールを使用して達成されますが、チューブへの損傷を防ぐために慎重に使用する必要があります。
圧縮継手は、油圧システムで一般的に使用される別のタイプの継手です。これらの継手は圧縮ナットとフェルールを使用して設計されており、チューブに圧縮されるとしっかりとしたシールが形成されます。圧縮フィッティングを取り付ける最初のステップは、チューブを希望の長さに切断し、チューブがきれいで、破片がないことを確認することです。次にフェルールをチューブ上にスライドさせ、続いて圧縮ナットをスライドさせます。チューブは肩に達するまで継手に挿入されます。次に、圧縮ナットを継手本体に締め付けて、フェルールをチューブに圧縮し、確実な接続を確立します。漏れのない接続を確保するには、圧縮フィッティングを適切に締める必要があることに注意することが重要です。締めすぎると継手が破損する可能性があり、締めすぎると漏れが発生する可能性があります。
クイックディスコネクトフィッティングは、頻繁に取り外しと再接続が必要な油圧システムにとって便利なオプションです。これらの継手は、オスとメスの 2 つの半分で構成されており、工具を必要とせずに簡単に接続および取り外しができます。クイックディスコネクトフィッティングを取り付けるには、オスとメスの半分を位置合わせし、カチッと音がして所定の位置に収まるまで押し込みます。接続は確実で高圧にも耐えられるため、頻繁に組み立てや分解を必要とする用途に最適です。漏れやシステムへの損傷を防ぐために、クイックディスコネクトフィッティングが相互に互換性があることを確認することが重要です。
油圧継手の取り付け時に最もよくある間違いの 1 つは、継手の間違った選択です。油圧システムと互換性のある適切なタイプとサイズの継手を選択することが重要です。間違った継手を使用すると、漏れや不適切な接続などの問題が発生する可能性があります。油圧継手を選択するときは、圧力定格、ねじサイズ、材料の適合性を慎重に考慮することが重要です。
もう 1 つのよくある間違いは、油圧継手の取り付け時に不適切なトルクを加えることです。トルクをかけすぎると継手が損傷し、漏れやその他の問題が発生する可能性があります。一方、トルクが不十分な場合は、接続が緩んだり、漏れが発生する可能性があります。メーカーの推奨に従い、トルク レンチを使用してフィッティングが正しい仕様に締め付けられていることを確認することが重要です。これにより、漏れを防ぎ、フィッティングが確実に接続されるようになります。
設置前にコンポーネントを適切に洗浄しないと、油圧継手に問題が発生する可能性があります。ほこり、汚れ、破片によりフィッティングが汚染され、油圧システムに漏れや詰まりが発生する可能性があります。フィッティングを取り付ける前に、適切な洗浄液を使用してコンポーネントを徹底的に洗浄し、汚染物質がないことを確認することが重要です。これにより、適切なシールが確保され、油圧システムの問題を防ぐことができます。
油圧継手で発生する最も一般的な問題の 1 つは漏れです。漏れは、不適切な取り付け、シールの摩耗、フィッティングの損傷など、さまざまな理由で発生する可能性があります。漏れのトラブルシューティングを行うには、まず継手に目に見える損傷や摩耗の兆候がないかどうかを検査します。継手の損傷が見つかった場合は、直ちに交換する必要があります。さらに、継手が正しいトルク仕様で締め付けられていることを確認してください。漏れが続く場合は、シールを交換するか、専門家に相談する必要がある場合があります。
接続が不適切だと、油圧継手に問題が発生する可能性もあります。フィッティングが適切に位置合わせされ、しっかりと接続されていることを確認することが重要です。フィッティングが相手コンポーネントに完全に挿入されていない場合、漏れや接続の弱さが発生する可能性があります。フィッティングの位置を再確認し、完全にかみ合っていることを確認してください。接続に疑問がある場合は、フィッティングを分解して再組み立てして、適切にフィットすることを確認することをお勧めします。
漏れや不適切な接続に加えて、油圧継手では他の問題が発生する可能性があります。これらには、油圧システムの詰まり、圧力低下、異常な騒音が含まれる場合があります。詰まりが疑われる場合は、継手や油圧ラインに障害物がないか検査することが重要です。詰まりを取り除き、油圧システムにゴミがないことを確認してください。圧力低下が観察された場合は、問題の原因となっている漏れやフィッティングの損傷がないか確認してください。異常なノイズは、継手または油圧システム全体に問題があることを示している可能性があります。このような場合は、専門家に相談して徹底的な検査とトラブルシューティングを行うことをお勧めします。
結論として、この記事は、油圧システム内の適切な機能と流体の流れを確保する上での油圧継手の重要性を強調します。ここでは、圧着継手、現場で取り付け可能な継手、フレア継手などのさまざまなタイプの継手について説明し、適切な継手を選択し、確実に適切に設置する必要性を強調しています。この記事では、安全上の注意事項、適切な工具と装置、ホースと継手の検査と準備など、油圧継手の取り付けを準備するためのガイドラインも提供します。さらに、圧着フィッティングおよび現場で取り付け可能なフィッティングを取り付けるためのステップバイステップのガイドを提供し、安全性、品質、および適切な技術の遵守の重要性を強調しています。この記事では、フレア継手、圧縮継手、クイックディスコネクト継手など、さまざまなタイプの継手の固有の特性と要件についても説明します。最後に、油圧システムの寿命と効率を高めるために、特定の要件を考慮し、定期的なメンテナンスを行うことの重要性について説明します。さらに、この記事では、油圧継手の取り付けに関連する問題を特定して解決するためのトラブルシューティングのヒントも提供します。
Q: 油圧配管継手にはどのような種類がありますか?
A: 油圧パイプ継手には次のようないくつかの種類があります。
フレア継手: これらの継手はフレア端を備えており、一致するフレア チューブに接続すると密閉を形成します。これらは高圧用途で一般的に使用されており、その信頼性と漏れのない性能で知られています。
ねじ付き継手: これらの継手は内側または外側にねじがあり、パイプや他の継手にねじ込むことができます。汎用性が高く、簡単に取り付けまたは取り外しができるため、さまざまな油圧システムで人気があります。
食い込みタイプの継手: 圧縮継手とも呼ばれるこれらの継手は、締めたときにチューブに食い込むフェルールを備えており、確実な接続を形成します。これらは一般的に中圧から高圧の用途で使用され、振動や温度変化に対する優れた耐性を備えています。
溶接継手: これらの継手は油圧システムに直接溶接されており、永続的で強力な接続を提供します。これらは、信頼性と強度が重要な過酷な用途によく使用されます。
Q: 油圧システムにはどの継手が使用されますか?
A: 油圧システムは通常、適切な機能と流体の流れを確保するために継手の組み合わせを使用します。油圧システムで一般的に使用される継手には次のようなものがあります。
ストレート継手: これらの継手は直線的なデザインで、2 つのパイプまたはチューブを直線で接続するために使用されます。
エルボ継手: これらの継手は 90 度または 45 度曲がっており、油圧ラインの方向や配線の変更が可能です。
T 継手: これらの継手は T 字型のデザインを持ち、油圧ラインを 2 つ以上の方向に分岐するために使用されます。
クロス継手: これらの継手はプラス型のデザインで、4 本のパイプまたはチューブを接続するために使用されます。
アダプターフィッティング: これらのフィッティングは、オスフィッティングをメスフィッティングに接続するなど、さまざまなタイプまたはサイズの油圧コンポーネントを接続するために使用されます。
Q: 自動車用途で使用されるさまざまなタイプの油圧継手は何ですか?
A: 自動車用途では、油圧システムの適切な機能を確保するためにさまざまなタイプの油圧継手が使用されます。自動車用途で一般的に使用される継手には次のようなものがあります。
バンジョーフィッティング: これらのフィッティングには、側面に穴のある中空ボルトがあり、流体が流れることができます。これらは、ブレーキラインをキャリパーまたはホイールシリンダーに接続するために自動車のブレーキシステムで一般的に使用されます。
クイックディスコネクトフィッティング: これらのフィッティングにより、油圧ラインの接続と取り外しが素早く簡単に行えます。これらは、燃料ラインやパワーステアリング システムなど、頻繁に分解する必要がある自動車用途でよく使用されます。
O リング面シール継手: これらの継手は O リング シールを備えた平らな面を備えており、しっかりとした漏れのない接続を保証します。これらは、燃料噴射システムや油圧パワーステアリング システムなど、高い圧力と耐振動性が必要とされる自動車用途で一般的に使用されています。
プッシュ接続フィッティング: これらのフィッティングはプッシュイン設計になっており、工具やねじシールを必要とせずに素早く簡単に取り付けることができます。これらは自動車のエアサスペンションシステムやエアブレーキシステムで一般的に使用されています。
Q: 使用する適切な油圧チューブと継手を決定するにはどうすればよいですか?
A: 使用する適切な油圧チューブと継手を決定するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。
動作圧力: 油圧システムの最大動作圧力を知ることが重要です。この情報は、圧力要件に耐えられる適切なチューブと継手の材料と設計を決定するのに役立ちます。
流体の適合性: 作動油の種類によって化学的特性が異なり、チューブや継手の性能や寿命に影響を与える可能性があります。選択した材料が使用する油圧作動油と互換性があることを確認することが重要です。
環境要因: 油圧システムが動作する環境条件を考慮する必要があります。温度、湿度、化学物質や紫外線への曝露などの要因は、チューブや継手の材料やコーティングの選択に影響を与える可能性があります。
システム要件: チューブや継手を選択する際には、流量、方向変更、スペースの制約などの油圧システムの特定の要件も考慮する必要があります。適切なサイジングと構成により、最適なパフォーマンスと信頼性が保証されます。
Q: 現場で取り付け可能なフィッティングと圧着フィッティングの違いは何ですか?
A: 現場で取り付け可能なフィッティングと圧着フィッティングの主な違いは、取り付け方法にあります。
現場で取り付け可能なフィッティング: これらのフィッティングは、特殊な機器を使用せずに現場で設置できるように設計されています。通常、ぴったりとしたボディと別個の襟または袖を備えた 2 ピースのデザインになっています。継手本体にはネジ山またはバーブが付いており、油圧ホースまたはチューブに簡単に接続できます。次に、基本的な手動工具を使用してカラーまたはスリーブを締めて、接続を固定します。現場で取り付け可能なフィッティングは柔軟性があり、取り付けが容易なため、現場での修理や一時的な接続に適しています。
圧着フィッティング: これらのフィッティングには、永続的で信頼性の高い接続を作成するための特殊な圧着装置が必要です。フィッティングは通常、事前に決定された形状とサイズを備えた一体型の設計です。油圧ホースまたはチューブがフィッティングに挿入され、圧着機が圧力をかけてフィッティングをホースまたはチューブに圧縮し、しっかりとしたシールを形成します。圧着フィッティングは安全で漏れのない接続を提供するため、信頼性が最優先される高圧用途や重要なシステムに最適です。
Q: 油圧継手の取り付けに必要な特殊な工具はありますか?
A: 油圧継手の取り付けに必要な工具は、継手の種類と取り付け方法によって異なります。油圧継手の取り付けに使用される一般的なツールには次のようなものがあります。
レンチ: 調節可能なレンチまたはオープンエンド レンチは、取り付け中にフィッティングを締めたり緩めたりするためによく使用されます。しっかりとしたグリップを提供し、正確なトルクを適用できます。
フレアツール: フレア継手を使用する場合、チューブにフレア端を作成するためにフレアツールが必要です。このツールは適切なシールを確保し、油圧システムの漏れを防ぎます。
圧着機: 圧着フィッティングの場合、ホースまたはチューブにフィッティングを圧縮するために専用の圧着機が必要です。この機械は、安全な接続を確立するために必要な圧力を加えます。
バリ取りツール: 取り付け用にチューブを切断または準備する場合、バリ取りツールを使用してバリや粗いエッジを取り除きます。これにより、フィッティングを適切に取り付けるためのきれいで滑らかな表面が確保されます。
ねじ山シーラント: 使用するねじ込み継手の種類によっては、漏れを防ぐためにねじ山シーラントまたはねじ山テープが必要になる場合があります。これらのシーラントは、継手のねじ山とパイプまたはチューブの間にしっかりとしたシールを提供します。
油圧継手の完全性と信頼性を確保するには、適切なツールを使用し、適切な取り付け手順に従うことが重要です。
