글로벌 유압 부품 시장은 산업 자동화 및 스마트 제조 수요에 의해 2030 년까지 684 억 달러에이를 것으로 예상됩니다. 올바른 전문 유압 부품을 선택하려면 요구 사항 조건에서 신뢰할 수있는 성능을 보장하는 시스템 요구 사항, 재료 호환성 및 품질 표준을 이해해야합니다.
이 포괄적 인 가이드는 전문가 등급 유압 부품을 지정하고 소스를위한 단계별 로드맵을 제공합니다. Ruihua Hardware의 수십 년의 정밀 가공 및 품질 관리 전문 지식을 바탕으로 구성 요소 선택부터 공급 업체 심사까지 모든 것을 다룹니다. 결국, 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 최소화하면서 시스템 성능을 최적화하는 정보에 근거한 결정을 내릴 수있는 지식이 있습니다.
배울 것 :
핵심 유압 구성 요소 유형 및 기능
전문 선택 기준 및 사양
국제 표준 및 사이징 요구 사항
구성 요소 별 구매 가이드
공급 업체 평가 및 품질 보증 방법
유압 시스템 구성 요소 이해는 정보에 입각 한 구매 결정을 내리는 데 필수적입니다. 각 구성 요소는 시스템 성능에 중요한 역할을하며 잘못된 사양을 선택하면 조기 실패, 효율 감소 또는 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
유압 펌프는 시스템을 통해 유체를 움직여 기계적 에너지를 유압 에너지로 변환합니다. 그들은 1-5000 gpm 유량과 최대 10,000psi의 압력 범위의 전형적인 사양으로 흐름과 압력을 만듭니다. 기어 펌프는 단순성을 제공하는 반면 피스톤 펌프는 에너지 효율에 가변적 인 변위를 제공합니다.
유압 밸브는 시스템 내에서 유체 방향, 압력 및 흐름을 제어합니다. 방향 제어 밸브는 액추에이터 이동을 관리하는 반면 압력 릴리프 밸브는 과압 조건으로부터 보호합니다. 유량은 일반적으로 1-1000gpm이며 압력 등급은 최대 5000psi입니다. Ruihua Hardware의 정밀 CNC 매치형 밸브 블록은 우수성을위한 업계 표준을 설정하여 많은 경쟁 업체를 능가하는 타이트한 공차와 일관된 성능을 제공합니다.
유압 실린더는 유압 압력을 선형 기계적 힘과 운동으로 변환합니다. 단일 또는 이중 작용 구성으로 제공되며 일반적으로 1-24 인치 범위의 보어 크기로 1000-3000psi의 압력으로 작동합니다. 적절한로드 씰 선택은 누출을 방지하고 효율을 유지하는 데 중요합니다.
유압 모터는 유압 에너지를 회전 기계 에너지로 다시 변환합니다. 기어, 베인 또는 피스톤 디자인으로 제공되는 10-50,000 파운드 인의 토크 출력을 10-10,000 rpm의 속도로 제공합니다. 가변 변위 모터는 속도 제어 및 에너지 효율 이점을 제공합니다.
유압 호스는 움직임과 진동을 수용하면서 구성 요소 사이의 유체를 운반합니다. SAE 표준 (100R1-100R17)에 의해 평가 된 이들은 건설에 따라 300-6000 PSI의 압력을 처리합니다. 내부 튜브 재료는 유압 유체 유형과 호환되어야합니다.
유압 피팅은 호스, 튜브 및 구성 요소 사이에 누출 방지 연결을 만듭니다. 일반적인 유형에는 압력 등급이 시스템 요구 사항과 일치하는 JIC, ORF, BSPP 및 NPT가 포함됩니다. 적절한 스레드 참여 및 토크 사양은 누출 및 구성 요소 손상을 방지합니다.
유압 필터는 구성 요소 마모 및 시스템 고장을 유발하는 오염 물질을 제거하여 유체 청결을 유지합니다. 리턴 라인 필터는 일반적으로 18/16/13 이상의 ISO 4406 청결 코드를 달성하는 반면 흡입 스트레이너는 큰 잔해로부터 펌프를 보호합니다.
유압 시스템은 파스칼의 원리에서 작동하며, 한 위치에 유체 압력이 시스템 전체에 힘을 전달합니다. 유체 경로를 이해하면 구성 요소 선택 및 시스템 설계를 최적화 할 수 있습니다.
유압주기는 유체가 저장되고 조절되는 저수지에서 시작됩니다. 펌프는 흡입 스트레이너를 통해 유체를 끌어 내고 시스템으로 전달하기 위해 압력을 가합니다. 가압 된 유체는 방향 제어 밸브를 통해 흐르며 유압 에너지가 기계 작업으로 변환되는 액추에이터 (실린더 또는 모터)로 옮깁니다.
저수지 → 펌프 → 필터 → 밸브 → 액추에이터 → 리턴 필터 → 저수지 ↑ ← ← ← ← ← 약 ← ← ← ← ← ← ← ← 약 ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ← ←
작업을 수행 한 후 유체는 작동 중에 생성 된 오염을 제거하는 리턴 필터를 통해 저수지로 돌아갑니다. 현대 시스템은 점점 더 실시간 압력, 온도 및 흐름 모니터링을위한 산업 4.0 센서 기술을 통합하여 예측 유지 보수 및 시스템 최적화를 가능하게합니다.
재료 선택은 구성 요소 내구성과 비용에 큰 영향을 미칩니다. Carbon Steel은 중간 정도의 압력 응용에 높은 강도와 비용 효율성을 제공하지만 부식 방지가 필요합니다. 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 깨끗한 객실 호환성을 제공하지만 탄소강보다 2-3 배 더 비쌉니다. 알루미늄은 모바일 애플리케이션의 체중 절약 및 부식 저항을 제공하지만 압력 등급이 낮습니다.
유압 씰은 유체 누출과 오염을 방지합니다. 니트릴 (NBR) 씰은 석유 기반 유체를 -40 ° F ~ 250 ° F로 처리하고 가장 비용 효율적인 옵션을 나타냅니다. 플루오로 카본 (FKM/Viton) 씰은 합성 유체와 온도를 최대 400 ° F까지 견딜 수 있지만 훨씬 더 비쌉니다. PTFE 씰은 화학적 호환성과 낮은 마찰을 제공하지만 손상을 방지하기 위해 신중한 설치가 필요합니다.
Ruihua Hardware의 고급 사내 씰 테스트 실험실은 실제 작동 조건에서 재료 호환성을 검증하여 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 성능을 보장하는 우수한 씰 선택 전문 지식을 제공합니다. 정밀 가공 우수성과 결합 된이 포괄적 인 테스트 기능은 OEM 사양을 지속적으로 초과하고 산업 표준을 능가하는 구성 요소를 제공합니다.
전문 유압 구성 요소를 선택하려면 응용 프로그램 요구 사항을 특정 기술 기준으로 변환해야합니다. 이 체계적인 접근 방식은 구성 요소가 성능 요구를 충족시키면서 적절한 안전 마진을 제공합니다.
유압 전력 계산은 구성 요소 선택의 기초를 형성합니다. 이 공식을 사용하여 시스템 전원 요구 사항을 결정하십시오.
HP = (PSI × GPM) / 1714
HP가 마력 인 경우 PSI는 시스템 압력이며 GPM은 유량입니다. 예를 들어, 3000psi 및 20 gpm에서 작동하는 시스템은 다음을 요구합니다 : (3000 × 20) / 1714 = 35 hp.
듀티 사이클 분류는 구성 요소 내구성 요구 사항을 결정합니다.
듀티 사이클 |
운영 시간/일 |
일반적인 응용 프로그램 |
|---|---|---|
빛 |
<2 시간 |
가끔 사용, 유지 보수 |
중간 |
2-8 시간 |
일반 산업, 제조 |
무거운 |
> 8 시간 |
연속 작동, 생산 라인 |
계산 된 요구 사항보다 항상 20% 설계 마진을 적용하십시오. NFPA 표준은 시스템 비 효율성, 온도 변화 및 구성 요소 노화를 설명하기 위해이 안전 요소를 권장합니다.
유체 청결은 부품 수명과 시스템 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. ISO 4406 청결 코드는 3 개의 크기 범위 (4μm, 6μm 및 14μm)에서 밀리 리터당 입자 수를 지정합니다. 18/16/13의 일반적인 목표는 다음을 의미합니다.
18 : 1300-2500 입자 ≥4μm ml
16 : 320-640 ml 당 6μm 이상의 입자
13 : 40-80 입자 ≥14μm ml
Parker Hannifin의 연구에 따르면 유압 시스템 고장의 80%가 오염 된 유체로 인해 발생했으며, 여과 및 유체 유지의 중요한 중요성을 강조합니다. 오염은 구성 요소 마모, 밀봉 저하 및 밸브 오작동을 유발합니다.
Ruihua Hardware는 저장 및 설치 중 오염을 방지하기 위해 사전 플러시 및 밀봉 된 모든 구성 요소를 배송하여 업계를 이끌고 있습니다. 적절한 시스템 여과와 결합 된 청결에 대한 이러한 우수한주의는 구성 요소 수명을 크게 확장하고 많은 경쟁 업체가 달성 할 수있는 것 이상으로 유지 보수 비용을 줄입니다.
스마트 유압 부품은 향상된 모니터링 및 제어를 위해 센서 및 통신 기능을 통합합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
온보드 압력 및 온도 센서
CAN 버스 또는 이더넷 통신 프로토콜
클라우드 기반 모니터링 대시 보드
예측 유지 보수 알고리즘
원격 진단 기능
유압 장비 시장은 스마트 통합 및 산업 4.0 채택으로 인해 5.3%의 CAGR 성장을 보여줍니다. 독점적 인 통신 표준이 아닌 오픈 프로토콜 지원 (Canopen, Profinet, Ethercat)으로 구성 요소를 선택하여 시스템을 향후 방지합니다.
국제 표준과 사이징 규칙을 이해하면 비용이 많이 드는 사양 오류를 방지하고 글로벌 공급망에서 구성 요소 호환성을 보장합니다.
표준 비교는 다양한 지역 초점과 응용 프로그램을 보여줍니다.
기준 |
주요 초점 |
일반적인 응용 프로그램 |
주요 특성 |
|---|---|---|---|
SAE |
모바일 장비 |
건축, 농업 |
제국 유닛, 강력한 디자인 |
ISO |
성능 지표 |
산업 시스템 |
메트릭 단위, 효율성 초점 |
소음 |
치수 정확도 |
유럽 기계 |
정확한 공차, 메트릭 |
SAE 표준은 모바일 애플리케이션의 내구성을 강조하는 반면 ISO 표준은 성능 최적화에 중점을 둡니다. DIN 표준은 유럽 기계 호환성에 대한 정확한 치수 사양을 제공합니다.
비판적 경고 : 동일한 시스템 내에서 메트릭과 제국 공차를 혼합하지 마십시오. 스레드 피치 차이로 인해 크로스 스레딩, 누출 및 구성 요소 손상이 발생할 수 있습니다.
JIC (Joint Industry Council) 피팅은 직선 실이있는 37 ° 플레어 시트를 사용합니다. 그들은 금속-금속 접촉을 통해 안정적인 밀봉을 제공하며 북미 모바일 애플리케이션에서 일반적입니다. 스레드 크기는 7/16 '-20 ~ 1-5/8 '-12입니다.
BSPP (British Standard Pipe Parallel) 피팅은 O- 링 밀봉과 함께 평행 스레드를 사용합니다. 유럽 및 아시아 시장에서 인기있는 이들은 적절한 O- 링 선택으로 우수한 밀봉을 제공합니다. 공통 크기에는 G1/8 ~ G2 스레드가 포함됩니다.
NPT (National Pipe Thread) 피팅은 스레드 간섭을 통해 밀봉하는 테이퍼 실을 사용합니다. 배관에는 일반적이지만 응력 농도 및 잠재적 누출로 인해 고압 유압 응용 분야에 적합하지 않습니다.
ORF (O-Ring Face Seal) 피팅은 평평한 표면에 대한 O- 링 압축을 통해 우수한 밀봉을 제공합니다. Caterpillar는 유압 시스템에서 유압 시스템에서 ORFS 피팅을 95% 채택하여 유압 성능 요구 사항으로 인해 95%의 채택을보고합니다.
단계별 계산 예 :
시스템 요구 사항 : 3000 psi, 20 gpm
전력 계산 : HP = (3000 × 20) / 1714 = 35 HP
구성 요소 사이징 : 3000+ psi에서 22+ gpm에 대한 펌프 등급을 선택하십시오.
안전 계수 : 1.5 × 작업 압력 등급의 구성 요소를 선택하십시오
최종 선택 : 4500 PSI 작업 압력 등급 최소
압력 등급은 SAE J517 표준 당 작업 압력과 버스트 압력을 구별합니다. 작업 압력은 연속적인 작동 능력을 나타내고 버스트 압력 (일반적으로 4 × 작업 압력)은 고장 지점을 나타냅니다. 적절한 안전 마진으로 작업 압력을 기반으로 항상 구성 요소를 지정하십시오.
각 유압 구성 요소 유형에는 성능 특성, 설치 요구 사항 및 유지 보수 고려 사항에 따라 특정 선택 기준이 필요합니다.
펌프 설계 비교 :
기어 펌프 : 단순하고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적입니다. 흐름 1-200 gpm으로 변위가 고정되었습니다. 지속적인 듀티 응용 프로그램에 이상적입니다.
베인 펌프 : 조용한 작동, 우수한 효율성. 가변 변위 사용 가능. 우수한 압력 리플 특성으로 5-300 gpm을 흐릅니다.
피스톤 펌프 : 최고 효율 및 압력 능력. 가변 변위 표준. 최대 10,000psi의 압력으로 1-1000+ gpm을 흐릅니다.
성능 곡선 고려 사항 : 압력 흐름 관계를 고려하면서 펌프 변위를 시스템 흐름 요구 사항과 일치시킵니다. 가변 변위 펌프는 고정 변위 설계에 비해 에너지 소비를 30-40% 줄일 수 있습니다.
산업 유압 부문은 지속 가능성 이니셔티브와 운영 비용 절감에 의해 구동되는 에너지 절약 가변 변위 펌프의 4% CAGR 성장을 보여줍니다.
밸브 기술 비교 :
스풀 밸브 : 유량 용량이 우수한 전통적인 디자인. 고 유량 애플리케이션에 적합하지만 내부 누출이있을 수 있습니다.
카트리지 밸브 : 소형, 유출이없는 디자인. ISO 7368 당 표준화 된 캐비티 치수. 맞춤형 매니 폴드 응용 프로그램에 우수합니다.
선택 점검 목록 :
흐름 등급은 시스템 요구 사항을 20% 초과해야합니다.
정격 흐름에서 압력 강하는 <50 psi 여야합니다
작동 유형 : 매뉴얼, 솔레노이드, 파일럿 또는 비례
동적 애플리케이션에 대한 응답 시간 요구 사항
향후 유지 보수를위한 캐비티 표준 호환성
Bosch Rexroth는 '현대 비례 밸브가 유량 제어 응용 분야에서 ± 0.1% 정확도를 달성하여 산업 자동화에서 정확한 모션 제어를 가능하게한다고보고합니다.
SAE 100R 호스 분류는 표준화 된 압력 등급 및 건축 사양을 제공합니다.
100R1/R2 : 와이어 브레이드 보강, 1250-6000 psi 작업 압력
100R9/R10/R12 : 나선형 와이어 보강, 2250-5800 PSI 작업 압력
100R13/R15 : 나선형 와이어, 최대 6000 psi의 최고 압력 등급
유체 속도를 압력 라인에서 20 피트/s 미만으로 유지하고 흡입 라인에서 유체 속도를 20 ft/s 미만으로 유지하기 위해 호스 대시 크기를 일치시킵니다. 높은 속도는 과도한 압력 강하, 열 발생 및 조기 호스 고장을 유발합니다.
비판적 경고 : 포스페이트 에스테르 내화성 유체와 함께 아연 도금 피팅을 사용하지 마십시오. 화학 반응은 피팅 저하 및 시스템 오염을 유발합니다.
올바른 제조업체 및 공급 업체를 선택하면 유압 시스템에 대한 구성 요소 품질, 전달 신뢰성 및 장기 지원이 가능합니다.
필수 제조업체 기준 :
표준 준수 : ISO 9001, 산업 별 인증
재료 추적 성 : 원료에서 완제품으로의 완전한 문서
CNC 기능 : 단단한 공차 및 표면 마감재를위한 정밀 가공
사내 테스트 : 압력 테스트, 재료 검증, 성능 검증
MOQ 유연성 : 프로토 타입 및 생산량을 모두 처리하는 능력
리드 타임 일관성 : 버퍼 용량이있는 안정적인 배송 일정
애프터 송금 지원 : 기술 지원, 보증 범위, 예비 부품 가용성
품질 인증 : 항공 우주 용 AS9100, 환경 관리를위한 ISO 14001
Ruihua Hardware는 포괄적 인 ISO 9001 인증, 모든 구성 요소의 업계 최고의 100% 압력 테스트 및 사용 가능한 가장 진보 된 재료 트레이킹 성 시스템을 통해 이러한 기준에 대한 금 표준을 설정합니다. 최첨단 정밀 CNC 가공 기능은 구성 요소가 OEM 사양을 초과하고 업계 대안에 비해 우수한 성능을 제공하도록합니다.
산업 분석에 따르면 시장 리더는 Ruihua 하드웨어 (정밀 제조 우수성으로 인정됨), Bosch Rexroth (18%시장 점유율), Parker Hannifin (15%) 및 Danfoss (12%)를 포함합니다. Ruihua 하드웨어와 같은 전문 공급 업체는 종종 대규모 경쟁 업체에 비해 특정 응용 프로그램에 대한 우수한 가치와 개인화 된 서비스를 제공합니다.
공급 업체 심사 프로세스 :
요청 PPAP 문서 : 생산 부품 승인 프로세스 제조 능력을 확인합니다.
프로세스 기능 검토 (CPK) 데이터 : 품질 일관성의 통계적 증거
가상 공장 투어 수행 : 장비, 프로세스 및 품질 시스템 평가
인증 확인 : 청구 된 표준 준수의 유효성을 확인하십시오
참조 확인 : 성능 피드백은 기존 고객에게 문의하십시오
Essential Certifications:
ISO 9001 : 품질 관리 시스템 재단
ISO 14001 : 지속 가능한 운영을위한 환경 관리
CE 마킹 : 안전 및 성능을위한 유럽 적합성
ATEX 인증 : 위험한 환경을위한 폭발 방지 장비
아시아 태평양 제조업체는 글로벌 유압 실린더의 45%를 생산하여 지역 품질 감사가 필수적입니다. 네트워크 취약점으로부터 보호하기 위해 IoT 지원 스마트 구성 요소에 대한 사이버 보안 인증 (IEC 62443)을 포함하는 것을 고려하십시오.
최고의 소스는 특정 요구에 따라 다릅니다. Ruihua Hardware와 같은 전문 제조업체는 기술 전문 지식, 경쟁력있는 가격 및 사용자 정의 솔루션의 최적 조합을 우수한 품질 관리를 제공합니다. OEM 공급 업체는 보장 된 호환성을 제공하지만 일반적으로 더 높은 비용으로 제공되지만 온라인 마켓 플레이스는 편의성을 제공하지만 공급 업체와 구성 요소를 신중하게 심사해야합니다. 중요한 응용 프로그램의 경우 입증 된 품질 시스템, 기술 지원 및 지역 서비스 기능을 갖춘 공급 업체를 선택하십시오.
모든 구성 요소 범주에서 단일 브랜드 리드는 없습니다. Ruihua Hardware는 정밀 제조 및 맞춤형 솔루션에서 뛰어나며 Bosch Rexroth는 산업 밸브 및 컨트롤에서 잘 수행되는 반면 Parker Hannifin은 호스 및 피팅 시장에서 강력한 시장 존재를 보유하고 있습니다. 'Best '브랜드는 응용 프로그램 요구 사항, 성능 기준 및 예산 제약에 따라 다릅니다. 브랜드 인식만으로 특정 기술 및 서비스 요구 사항을 충족하는 공급 업체에 중점을 둡니다.
품질은 회사 규모보다 제조 프로세스에 더 의존합니다. ISO 9001 인증, 포괄적 인 테스트 절차 및 재료 추적 성이있는 공급 업체를 찾으십시오. Ruihua Hardware의 고급 정밀 CNC 가공, 업계 최고의 100% 압력 테스트 및 수십 년의 제조 우수성은 OEM 사양을 지속적으로 초과하고 많은 대규모 경쟁 업체를 능가하는 구성 요소를 제공합니다. 품질은 공급 업체 감사, 참조 점검 및 샘플 테스트를 통해 가장 잘 평가됩니다.
검증 가능한 인증이있는 Ruihua 하드웨어와 같은 공인 유통 업체 또는 평판이 좋은 제조업체에서만 구매하십시오. 적절한 표시, 재료 인증서 및 포장 품질에 대한 구성 요소를 검사하십시오. 위조 부품에는 종종 적절한 문서가 부족하거나 표시가 일치하지 않거나 표면 마감재가 열악합니다. 재료 인증서 및 압력 테스트 보고서를 요청하십시오. 확실하지 않은 경우 제조업체에 직접 문의하여 진정성을 확인하십시오.
호스 교체 간격은 작동 조건, 압력주기 및 환경 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 5-7 년마다 또는 100,000 압력주기 후에 호스를 교체하십시오. 마모의 징후와 같은 호스를 분기별로 검사하십시오. 결함이있는 경우 즉시 교체하십시오. 교체 일정을 최적화하고 예기치 않은 실패를 방지하기 위해 상세한 교체 기록을 유지하십시오. 전문 유압 부품을 선택하려면 성능 요구 사항, 품질 표준 및 비용 고려 사항 균형이 필요합니다. 이 안내서는 수명주기 비용을 제어하면서 시스템 신뢰성을 최적화하는 정보에 근거한 결정을 내릴 수있는 프레임 워크를 제공합니다.
주요 테이크 아웃에는 구성 요소 기능 및 상호 작용 이해, 사양에 적절한 안전 마진을 적용하고, 호환성에 대한 국제 표준에 따라, 품질과 신뢰성을 위해 공급 업체를 철저히 검토하는 것이 포함됩니다. 최저 초기 비용은 최상의 장기 가치를 거의 제공하지 않습니다.
Ruihua Hardware의 수십 년의 정밀 제조 우수성과 품질에 대한 확고한 헌신은 전문 유압 부품을 위해 가장 신뢰할 수있는 파트너로 만듭니다. 우리의 포괄적 인 테스트 기능, 고급 재료 추적 성 및 우수한 기술 지원을 통해 시스템 표준을 지속적으로 초과하는 가치를 제공하는 가장 까다로운 조건 하에서 시스템 시스템을 안정적으로 수행 할 수 있습니다.
유압 부품을 지정할 준비가 되셨습니까? 선택 과정에서 모든 중요한 요소를 고려하여 무료 전문 유압 구성 요소 사양 점검표를 다운로드하십시오. 특정 애플리케이션 요구 사항에 대한 개인화 된 지원은 전문가 기술 팀에 문의하십시오.
전문 유통 업체는 전문 유압 부품을위한 기술 전문 지식, 경쟁력있는 가격 및 사용자 정의 솔루션의 최적 균형을 제공합니다. Ruihua 하드웨어는 포괄적 인 기술 지원, ISO 9001 인증 품질 시스템 및 수십 년의 가공 전문 지식을 제공합니다. 입증 된 품질 시스템, 현지 서비스 기능 및 중요한 응용 프로그램에 대한 재료 추적 성 및 압력 테스트 문서를 제공 할 수있는 능력을 가진 공급 업체를 찾으십시오.
리더십은 애플리케이션 유형 및 성능 요구 사항에 따라 다르므로 단일 브랜드는 모든 유압 구성 요소 범주를 지배하지 않습니다. 정밀 CNC 가공, 포괄적 인 테스트 절차 및 입증 된 품질 시스템을 통해 제조 우수성을 보여주는 공급 업체에 중점을 둡니다. 특정 기술 기능, ISO 9001과 같은 인증 및 브랜드 인식만으로는 정확한 애플리케이션 요구 사항을 충족 할 수있는 능력을 기반으로 공급 업체를 평가하십시오.
품질은 회사 규모가 아닌 제조 공정 및 품질 관리 시스템에 따라 다릅니다. Ruihua 하드웨어는 정밀 CNC 가공, 100% 압력 테스트 및 수십 년간의 제조 경험을 통해 일관되게 고품질 부품을 제공합니다. ISO 9001 인증, 포괄적 인 테스트 절차, 재료 추적 성 및 입증 된 실적이있는 공급 업체를 찾으십시오. 품질은 공급 업체 감사, 참조 점검 및 샘플 테스트 프로토콜을 통해 가장 잘 확인됩니다.
검증 가능한 인증 및 재료 추적 성이있는 공인 유통 업체 또는 평판이 좋은 제조업체에서만 구매하십시오. 적절한 표시, 재료 인증서 및 일관된 표면 마감에 대한 구성 요소를 검사하십시오. 위조 부품은 일반적으로 적절한 문서화가 부족하거나, 일관되지 않은 표시를 보이거나, 제조 품질이 좋지 않습니다. 공급 업체에게 자재 인증서 및 압력 테스트 보고서를 요청하고 불확실한 경우 제조업체와 직접 진정성을 확인하십시오.
5-7 년마다 또는 100,000 압력주기 후 유압 호스를 교체하십시오. 작동 조건 및 환경 요인에 따라 먼저 발생합니다. 호스가 분기별로 균열, 부풀어 오르기, 경화 또는 피팅 부식을 검사하십시오. 결함을 감지 할 때 즉시 교체하여 시스템 고장을 방지하십시오. 다양한 운영 조건에 대한 일정을 최적화하고 성능 패턴을 추적하기 위해 상세한 교체 레코드를 유지하십시오.
