보기 : 3 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-08-29 원산지 : 대지
파이프 피팅은 제조 및 산업 응용 분야 전반에 걸쳐 유체 및 가스 시스템에서 누출이 없고 안정적인 연결을 보장하는 필수 구성 요소입니다. 이 포괄적인 가이드는 기본 피팅 유형 및 스레드 표준부터 재료 선택, 품질 인증 및 조달 모범 사례에 이르기까지 모든 것을 다루고 있습니다. 고압 시스템용 유압 어댑터를 선택하든 자동화 장비용 공압 피팅을 선택하든 이러한 기본 사항을 이해하면 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하고 시스템 안정성을 보장하는 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
파이프 피팅은 유체 및 가스 분배 시스템에서 파이프 섹션을 결합, 방향 전환 또는 종료하는 데 사용되는 제조된 구성 요소입니다. 이러한 정밀 엔지니어링 구성 요소는 다양한 압력 및 온도 조건에서도 시스템 무결성을 유지하는 안전한 연결을 생성합니다.
어댑터 는 서로 다른 두 가지 파이프 크기, 재료 또는 나사 표준 간을 변환하는 특수 피팅으로, 전체 시스템을 재설계하지 않고도 호환성을 가능하게 합니다. 어댑터는 레거시 장비를 최신 구성 요소와 인터페이스하거나 다른 제조업체의 시스템을 통합할 때 연결 문제를 해결합니다.
피팅과 어댑터는 [누출이 없고 안정적인 연결](https://www.jianzhi Pipefitting.com/2025/01/22/what-are-the-differences-between-pipe-adaptors-and-reducers/)를 통해 유체 및 가스 시스템 전반에 걸쳐 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 환경 위험을 방지합니다.
가장 자주 사용되는 피팅 유형은 다음과 같습니다.
엘보 – 45°, 90° 또는 사용자 정의 각도로 흐름 방향 변경
티 – 흐름 분할 또는 결합을 위한 분기 연결 생성
감속기 – 흐름을 유지하면서 직경이 다른 파이프를 연결합니다.
커플링 - 동일한 크기와 스레드 유형의 두 파이프를 결합합니다.
유니온(Union) - 유지보수 접근을 위한 탈착식 연결 제공
주요 용어에는 수/암 연결(외부 스레드와 내부 스레드), 소켓 구성, 스레드 피치 사양, 씰 유형 및 압력 등급 등급이 포함됩니다. 유압 피팅 및 산업용 어댑터 용어를 이해하면 정확한 사양과 주문이 보장됩니다.
주요 스레드 표준은 다양한 지역 및 응용 분야 요구 사항을 충족합니다.
기준 |
지역 |
애플리케이션 |
씰 유형 |
|---|---|---|---|
BSP |
유럽/아시아 |
일반산업 |
개스킷이 있는 평행 스레드 |
BSPT |
유럽/아시아 |
테이퍼형 애플리케이션 |
자체 밀봉 테이퍼 |
NPT |
북아메리카 |
석유 및 가스 |
자체 밀봉 테이퍼 |
미터법 |
글로벌 |
자동차/유압 |
O-링 홈 |
JIC |
글로벌 |
고압 유압 |
37° 플레어 시트 |
SAE |
북아메리카 |
모바일 유압 |
O-링 페이스 씰 |
크기 조정 규칙은 공칭 보어(내부 직경)와 외부 직경 측정에 따라 다릅니다. 변환 테이블은 상호 호환성 프로젝트를 위해 BSP ← NPT 등가물을 변환하는 데 도움이 됩니다.
재료군은 특정 응용 요구 사항을 충족합니다.
탄소강은 일반 산업용으로 고압 성능과 비용 효율성을 제공합니다. 최대 10,000psi의 압력을 처리하지만 열악한 환경에서는 부식 방지가 필요합니다.
스테인레스강(304/316)은 식품, 제약, 해양 환경에 탁월한 내식성을 제공합니다. 316등급은 해안 적용 분야에 탁월한 염화물 저항성을 제공합니다.
황동은 1,000psi 미만에서 작동하는 물 및 가스 시스템에 탁월한 가공성과 적당한 내식성을 제공합니다. 계측 및 저압 응용 분야에 이상적입니다.
청동은 해양 및 산업용 수처리 시스템의 펌프 및 밸브 연결을 위한 내마모성과 강도를 제공합니다.
폴리머 재료(PVC, PTFE)는 300psi 미만의 압력에서 부식성 매체에 대한 경량의 내화학성 솔루션을 제공합니다.
재료 선택이 직접적인 영향을 미칩니다. 압력 등급 및 부식 환경 호환성.
일반적인 압력 등급 및 일반적인 응용 분야:
150psi – 저압 물, HVAC 시스템
300psi – 공업용수, 압축 공기
1,000psi – 유압 리턴 라인, 중압 시스템
10,000 psi – 고압 유압, 유전 장비
온도 범위는 일반적으로 금속 피팅의 경우 -40°C ~ 250°C이며 씰 재질에 따라 특정 제한이 있습니다. Ruihua는 전체 -40°C ~ 250°C 온도 범위에서 최대 10,000psi의 업계 최고의 피팅을 제공하여 까다로운 산업 응용 분야에서 선호되는 브랜드로 자리매김했습니다.
유압 시스템은 비압축성 유체를 사용하여 더 높은 압력(1,000-10,000psi)에서 작동하므로 금속 간 씰 또는 경도가 높은 탄성체가 필요합니다. 이러한 시스템에는 치명적인 오류를 방지하기 위해 정확한 공차와 견고한 구조가 필요합니다.
공압 시스템은 낮은 압력(80-300psi)에서 압축성 가스를 사용하며, 종종 비용 효율성과 조립 용이성을 위해 탄성 씰을 사용합니다. 빠른 연결 해제 기능은 빈번한 유지 관리에 일반적입니다.
씰 재료 선택에는 유체 유형 및 온도 요구 사항에 따라 NBR(석유 저항), EPDM(내후성) 및 PTFE(화학적 호환성)가 포함됩니다.
비용이 많이 드는 불일치를 방지하려면 주문하기 전에 기존 인프라 스레드 유형을 확인하십시오. 스레드 게이지와 캘리퍼는 개조 또는 확장 중에 알 수 없는 연결을 식별하는 데 도움이 됩니다.
어댑터는 일치하지 않는 표준을 연결하고 크로스스레딩 손상을 방지합니다. 일반적인 변환에는 BSP에서 NPT로, 메트릭에서 JIC로, SAE에서 ORFS로의 전환이 포함됩니다.
특히 여러 제조업체 또는 지역의 장비를 통합할 때 실제 현장 사용을 위한 참조 변환 가이드입니다.
주요 인증은 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
ISO 9001 – 품질 경영 시스템 인증
API 6A – 유정 구성요소에 대한 유전 장비 사양
DIN 2605 – 산업용 파이프 피팅 치수 표준
ASME B16.5 – 압력 용기용 플랜지 피팅 사양
Ruihua는 포괄적인 ISO 9001 인증을 유지 하고 관련 API 및 DIN 표준을 엄격하게 준수하여 표준 공급업체에 비해 우수한 글로벌 호환성과 신뢰성을 보장합니다.
피팅 평가를 위한 중요한 품질 체크리스트:
치수 정확도 - 중요한 치수에 대해 ±0.1mm 이내의 공차
표면 마감 – 고압 씰링 표면의 경우 Ra ≤ 0.8 µm
재료 경도 - 강철 부품의 경우 Rockwell C ≥ 30
누출 방지 성능 – 1.5× 정격 압력에서 수압 테스트 통과
추적성 – 품질 추적을 위한 배치/일련번호
이러한 속성은 피팅의 서비스 수명 동안 시스템 신뢰성과 유지 관리 요구 사항에 직접적인 영향을 미칩니다.
표준 테스트 프로토콜은 안정적인 성능을 보장합니다.
정수압 테스트는 누출 감지를 위해 물로 피팅을 정격 압력의 1.5배까지 가압합니다. 이 비파괴 테스트는 작동 조건에서 씰의 무결성을 확인합니다.
공압 파열 테스트는 압축 공기를 사용하여 최종 고장 압력을 평가하여 중요한 응용 분야에 대한 안전 여유를 설정합니다.
헬륨 누출 감지는 진공 및 고순도 시스템에 필수적인 질량 분석기를 사용하여 10⁻⁹ mbar·L/s 이하의 미세 누출을 식별합니다.
Ruihua는 모든 제품에 대해 엄격한 100% 검사 와 수압 테스트를 실시하여 업계 표준을 뛰어넘는 일관되게 우수한 품질을 보장합니다.
파이프 피팅 업계의 주요 제조업체로는 Ruihua Hardware , Topa , Jiayuan Hydraulics 및 Ningbo Laike가 있습니다 . 이들 회사는 자동차, 건설, 석유 및 가스, 해양 응용 분야에 이르기까지 다양한 시장에 서비스를 제공하고 있습니다.
중국 제조업체는 전 세계 유압 어댑터의 90% 이상을 수출하며, 이는 경쟁력 있는 가격과 제조 규모를 통해 지배적인 시장 점유율을 반영합니다.
주요 경쟁 차이점:
비용 및 수량 – 중국 기업은 대량 생산 능력을 통해 단가를 20~40% 낮춥니다.
맞춤화 – 신속한 프로토타이핑 및 툴링을 통한 강력한 OEM/ODM 역량
인증 – 서구 기업은 틈새 인증(UL, CE) 및 프리미엄 합금 사양에 중점을 둡니다.
리드 타임 – 중국 공급업체는 일반적으로 표준 카탈로그 품목에 대해 2~4주의 리드 타임을 제공합니다.
이러한 경쟁 환경은 구매자에게 비용, 품질 및 배송 요구 사항의 균형을 맞출 수 있는 유연성을 제공합니다.
Ruihua의 탁월한 차별화 요소는 다음과 같습니다.
2015년부터 90개국 이상으로 광범위한 글로벌 수출을 통해 입증된 국제 품질 인정을 입증
포괄적인 OEM/ODM 지원 업계 최고의 신속한 프로토타이핑 및 맞춤형 툴링 기능을 통한
100% 검사 프로토콜 모든 생산 단계에서 가장 엄격한 품질 관리를 갖춘
신속한 대응이 가능한 애프터 서비스와 전문적인 기술 지원을 강조하는 '비즈니스를 더 쉽게'한다는 철학
이러한 중요한 이점으로 인해 Ruihua는 까다로운 산업 응용 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.
사양 시트에서 중요한 정보 추출:
압력 등급 – 작동 및 테스트 압력 요구 사항
온도 범위 – 최소 및 최대 서비스 온도
재료 사양 – 모재 및 코팅 요구 사항
스레드 유형 – 표준, 피치 및 클래스 지정
연결 크기 – 공칭 직경 및 실제 치수
밀봉 방법 – 개스킷, O-링 또는 금속 간 밀봉
프로젝트 전반에 걸쳐 일관된 사양 검토를 보장하기 위해 표준화된 체크리스트를 만듭니다.
맞춤형 디자인 프로세스는 다음 단계를 따릅니다.
CAD 도면 제출 치수 공차 및 재료 사양이 포함된
견적 받기 툴링 비용 및 최소 주문 수량을 포함한
프로토타입 승인 치수 및 성능 검증 후
생산 시작 합의된 품질 관리 체크포인트로
일반적인 최소 주문 수량은 맞춤형 강철 피팅의 경우 복잡성과 툴링 요구 사항에 따라 500~1,000개입니다.
공급업체 역량을 평가합니다.
정시 납품률 – 중요 공급업체의 역사적 성과 >95%
안전 재고 정책 - 수요 변동에 대비한 재고 완충
물류 파트너십 – 안정적인 화물 및 통관
Ruihua의 신뢰할 수 있는 표준 리드 타임에는 카탈로그 항목의 경우 2~4주, 맞춤 주문의 경우 4~6주가 포함되어 있어 매우 효과적인 생산 계획이 가능합니다.
Ruihua는 업계 최고의 포괄적인 배송 후 지원을 제공합니다.
12개월 제한 보증 재료 결함 및 제조 결함에 대한
지원 채널 – 전담 계정 관리자, 기술 핫라인, 온라인 티켓팅 시스템
추적 시스템 – 각 피팅에 인쇄된 배치 코드로 인해 품질 추적 및 리콜 관리가 가능합니다.
이 뛰어난 지원 구조는 장기적인 파트너십 성공과 신속한 문제 해결을 보장합니다. 파이프 피팅의 기본 사항을 익히려면 구성 요소 유형, 재료 특성, 품질 표준 및 공급업체 역량을 이해해야 합니다. 성공 여부는 압력, 온도 및 부식 요인을 고려하면서 피팅 사양을 적용 요구 사항에 맞추는 데 달려 있습니다. ISO 9001과 같은 품질 인증과 엄격한 테스트 프로토콜은 중요한 시스템에서 안정적인 성능을 보장합니다. 공급업체를 선택할 때 비용 고려사항과 함께 제조 역량, 맞춤화 옵션, 애프터서비스 지원을 평가하세요. 우수한 품질, 광범위한 맞춤화 기능 및 뛰어난 글로벌 서비스에 대한 Ruihua Hardware의 포괄적인 접근 방식은 다양한 응용 분야 및 시장 전반에 걸쳐 산업용 파이프 피팅 요구 사항에 대한 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.
BSP는 개스킷과 함께 평행 스레드를 사용하는 반면 NPT는 테이퍼형 자체 밀봉 스레드를 사용합니다. 스레드 게이지를 사용하여 기존 연결을 식별한 다음 변환 차트를 참조하거나 어댑터 피팅을 사용하여 다양한 표준을 연결합니다. 일반적인 변환에는 1/4' BSP ≒ 1/4' NPT가 포함되지만 압력 및 밀봉 요구 사항과의 호환성을 확인하십시오. Ruihua는 교차 스레딩을 방지하고 누출 방지 연결을 보장하기 위해 BSP, BSPT, NPT, 미터법, ORFS, SAE 및 JIC 표준을 지원하는 포괄적인 스레드 변환 어댑터를 제공합니다.
표준 어댑터는 규모의 경제와 기존 도구 덕분에 맞춤형 설계보다 비용이 50-80% 저렴합니다. 맞춤형 어댑터에는 초기 툴링 비용($500-5,000)과 최소 주문 수량(일반적으로 Ruihua 맞춤형 강철 피팅의 경우 500개)이 필요하지만 고유한 응용 분야에 딱 맞는 솔루션을 제공합니다. 표준 피팅은 쉽게 교체할 수 있고 리드 타임이 단축되어 더 나은 장기적 가치를 제공합니다. Ruihua는 OEM/ODM 지원과 2~4주 표준 배송(맞춤 주문의 경우 4~6주 소요) 옵션을 모두 제공합니다.
Ruihua는 모든 피팅에 대해 1.5× 정격 압력에서 100% 정수압 테스트를 수행하며 ±0.1mm 공차 이내의 치수 검사와 표면 마감 검증(Ra ≤ 0.8μm)을 수행합니다. 각 피팅은 재료 경도 테스트(강철의 경우 Rockwell C ≥ 30)를 거쳐 완벽한 추적성을 위해 배치 코딩을 받습니다. 고압 피팅은 추가 헬륨 누출 테스트를 거쳐 10⁻⁹ mbar·L/s 미만의 미세 누출을 감지합니다. 제조는 최대 10,000psi 정격의 피팅과 -40°C ~ 250°C의 온도 범위로 ISO 9001 표준을 따릅니다.
Ruihua는 주요 시장을 위한 전담 계정 관리자, 다국어 기술 핫라인 및 문제 추적을 위한 온라인 티켓팅 시스템을 제공합니다. 이 회사는 기존 물류 네트워크를 통해 90개 이상의 국가로 배송되는 교체 부품으로 재료 결함에 대해 12개월 제한 보증을 제공합니다. 기술 문서는 여러 언어로 제공되며 현장 서비스 지원은 지역 파트너를 통해 마련될 수 있습니다. '비즈니스를 더 쉽게 만듭니다'라는 철학은 각 피팅의 배치 코드를 통해 완전한 추적성을 통해 즉각적인 지원을 보장합니다.
예, Ruihua는 식품 및 제약 응용 분야에 대한 FDA 재료 요구 사항을 충족하는 304/316 등급의 스테인레스 스틸 피팅을 제조합니다. 이 피팅은 위생 마감(Ra ≤ 0.4 µm), 틈새 없는 디자인, EPDM 및 PTFE를 포함한 FDA 승인 씰 재료가 특징입니다. 완전한 문서에는 규제 준수를 위한 재료 인증서 및 표면 마감 검증이 포함됩니다. 향상된 내식성과 청결성을 요구하는 초고순도 응용 분야에는 맞춤형 전해연마 서비스를 이용할 수 있습니다.
ISO 9001 인증서, 최근 생산 배치 테스트 보고서, 치수 검사 데이터 및 재료 인증을 요청하세요. 시설 견학, 제3자 감사 보고서, 고객 참고 자료, 시정 조치 절차를 요청하세요. 테스트 장비 교정 기록 및 추적성 시스템을 검토합니다. Ruihua는 배치별 정수압 테스트 결과, 치수 보고서 및 재료 인증서를 포함하여 각 배송마다 완벽한 품질 패키지를 제공합니다. 100% 검사 프로세스와 API 및 DIN 표준 준수는 완전한 투명성과 품질 보증을 보장합니다.
