~!phoenix_var332_0!~ ~!phoenix_var332_1!~ ~!phoenix_var332_2!~ ~!phoenix_var332_3!~ ~!phoenix_var332_4!~
~!phoenix_var333_0!~ ~!phoenix_var333_1!~ ~!phoenix_var333_2!~
~!phoenix_var335_0!~ ~!phoenix_var335_1!~ ~!phoenix_var335_2!~ ~!phoenix_var335_3!~ ~!phoenix_var335_4!~
Fittings Flare ມັກຈະຖືກຍົກຍ້ອງສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງປະທັບຕາສູງ. ການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະລະຫວ່າງຮ່າງກາຍທີ່ເຫມາະສົມແລະທໍ່ flared ສ້າງປະທັບຕາທີ່ມີທັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຮົ່ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ອີກປະການຫນຶ່ງປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ flare ແມ່ນ reusable ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບບາງປະເພດອຸປະກອນທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼືອ່ອນເພຍເມື່ອການຖອດປະກອບ, ອຸປະກອນຕິດໄຟສາມາດຖືກຖອດອອກ ແລະປະກອບຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນ ຫຼືປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະສະດວກສໍາລັບລະບົບທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼືການດັດແປງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເລີ່ມຕົ້ນຂອງທໍ່ flaring ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ, ເມື່ອຂັ້ນຕອນນັ້ນສໍາເລັດ, ການຕິດຕັ້ງ fitting ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນກົງໄປກົງມາແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນຫຼືອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ.
ບົດທີ 3: ອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ມີໄຟ
ໃນການໂຕ້ວາທີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ flare ທຽບກັບ fittings ທໍ່ flareless, ຄວາມເຂົ້າໃຈ intricacies ຂອງແຕ່ລະປະເພດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາແລະອາຍແກັສ. Fittings Flareless, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າອຸປະກອນບີບອັດຫຼືກັດ, ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຂອບເຂດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່.
Fittings Flareless ມີລັກສະນະໂດຍການອອກແບບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ flared. ການອອກແບບນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍ, ferrule ຫຼືວົງບິດ, ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ໃນເວລາທີ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໄດ້ຖືກ tightened, ferrule ບີບອັດໃສ່ທໍ່, ສ້າງປະທັບຕາທີ່ມີທັງປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ flared ຂອງເຂົາເຈົ້າ, fittings flareless ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທໍ່ທີ່ຈະເປັນ flare ເປັນຮູບຈວຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການປ່ຽນແປງດັ່ງກ່າວແມ່ນ impractical ຫຼື undesirable.
ການອອກແບບຂອງ fittings flareless ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເອກະລັກ, ແຕ່ຍັງ ingenious. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບກົງໄປກົງມາ, ຍ້ອນວ່າການປະຕິບັດການກັດຂອງ ferrule ສ້າງການຍຶດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບທໍ່. ການຍຶດນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກກົດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງລະບົບຕ່າງໆ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ fittings ທໍ່ flareless ແມ່ນຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາສາມາດປະກອບໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືການກະກຽມທໍ່ເຊັ່ນ flaring, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະຜູ້ປະກອບທີ່ອາດຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດຫຼືຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືການຈັດການອາດຈະທ້າທາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ flareless ແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງ. ການປະທັບຕາຂອງໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງທໍ່, ferrule, ແລະ fitting ຮ່າງກາຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະຮົ່ວໄຫລ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມການເຫນັງຕີງແລະການຊ໊ອກກົນຈັກແມ່ນທົ່ວໄປ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບແລະຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ, fittings flareless ບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ເສຍດັ່ງກ່າວແມ່ນຄວາມເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາໃນສະຖານະການຄວາມກົດດັນສູງ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ອຸປະກອນ flareless ອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ. ການຍຶດກົນຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ ferrule ອາດຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ກໍາລັງທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະທັບຕາທີ່ຖືກປະນີປະນອມແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, fittings flareless ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າໃຫ້ອະໄພຫນ້ອຍກ່ວາ fittings flared ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປັບແລະ reassembly. ເມື່ອ ferrule ກັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່, ມັນສາມາດສ້າງການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ, ເຊິ່ງອາດຈະຂັດຂວາງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນທີ່ຈະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາບໍາລຸງຮັກສາ, ຍ້ອນວ່າທໍ່ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດແລະປັບປຸງໃຫມ່ດ້ວຍ ferrule ໃຫມ່ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄືນໃຫມ່ທີ່ປອດໄພ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກອຸປະກອນທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານ, ການເລືອກລະຫວ່າງອຸປະກອນທີ່ມີໄຟແລະບໍ່ມີໄຟແມ່ນສໍາຄັນ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ກ່ຽວກັບປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ:
ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂທີ່ອຸປະກອນເສີມຈະດໍາເນີນການ. ສໍາລັບລະບົບການສັ່ນສະເທືອນສູງຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ, ອຸປະກອນ fittings flareless ອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ: fittings flared ມັກຈະເປັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເນື່ອງຈາກການປະທັບຕາທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: fittings Flareless ສະຫນອງການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປັດໃຈຕັດສິນຂອງລະບົບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເປັນປົກກະຕິ.
ທັງສອງອຸປະກອນທໍ່ flared ແລະ flareless ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແຕ່ຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ:
Flared Fittings: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
Fittings Flareless: ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທີ່ມີການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກການປະທັບຕາປະເພດກັດທີ່ປອດໄພ.
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັບຄູ່ປະເພດຂອງການເຫມາະກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ:
ອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດ ແລະ Petrochemical: fittings flared ມັກຈະຖືກແນະນໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.
Precision Instrumentation and Dynamic Systems: fittings Flareless are preferred for their easy of installation and the ability to maintain a secure connection in systems with a common adjustment or vibrations .
ເມື່ອພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄຸນງາມຄວາມດີຂອງ flare ທຽບກັບອຸປະກອນທໍ່ flareless, ການພິຈາລະນາສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຕັດສິນໃຈ. ແຕ່ລະຂະແຫນງການສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດ sway ຄວາມຕ້ອງການໄປສູ່ປະເພດຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະອື່ນໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ nuances ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການທີ່ຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ການບິນອະວະກາດ, ຄວາມສົມບູນຂອງທຸກໆສ່ວນປະກອບແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຍ້ອນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການບິນ. Fittings Flare ມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຂະແຫນງການນີ້ສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງການປະທັບຕາຂອງໂລຫະກັບໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີປະສົບການໃນລະດັບສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ flare ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ຍານອະວະກາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ flare ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມສາມາດສູງເພື່ອຮັບປະກັນ flare ທີ່ສົມບູນແບບແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມສັບສົນ, ຄວາມຫມັ້ນໃຈທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບລະບົບການບິນອະວະກາດທີ່ສໍາຄັນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນມັກຈະຫັນໄປສູ່ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີໄຟຍ້ອນຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຍານຍົນບໍ່ໄດ້ພົບກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຄືກັນກັບອາວະກາດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທໍ່ flareless ທີ່ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ. ກົນໄກປະເພດກັດຂອງອຸປະກອນ flareless ສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມລົດຍົນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການ ນຳ ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ມາເປັນປະໂຍດທີ່ ສຳ ຄັນໃນໄລຍະການບໍລິການແລະການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາຫະນະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະໂຫຍດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ.
ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະໄຮໂດຼລິກກວມເອົາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ flare ແລະ flareless fittings. ໃນລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນ fittings ມັກຈະເປັນທາງເລືອກອັນເນື່ອງມາຈາກການປະທັບຕາຂອງໂລຫະກັບໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການຮົ່ວໄຫລພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງພວກເຂົາໃນການປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມກົດດັນຂອງ pulsating ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, fittings flareless ແມ່ນໄດ້ຮັບ traction ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດບ່ອນທີ່ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການອອກແບບ flareless ອະນຸຍາດໃຫ້ເວລາການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ fittings ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສາຍການຜະລິດທີ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນ flareless ກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບລະບົບທີ່ມີປະສົບການການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
ໃນທັງການຜະລິດແລະໄຮໂດຼລິກ, ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງອຸປະກອນ flare ແລະ flareless ຍັງ hinges ກ່ຽວກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊ່ອງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການ disassembly, ແລະການປະກົດຕົວຂອງສານ corrosive. Fittings Flare, ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງເພື່ອຮັບປະກັນ flaring ທີ່ເຫມາະສົມ, ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມໃນສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນ flareless ສາມາດຮອງຮັບໄດ້ຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມງ່າຍຂອງການ disassembling fittings flareless ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍທໍ່ຫຼື fitting ຕົວຂອງມັນເອງເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼື reconfiguration ລະບົບຄາດວ່າຈະ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທໍ່ flared ແລະ flareless, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ flared ໂດຍປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັບປະກັນວ່າປາຍທໍ່ໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງສະອາດແລະຮຽບຮ້ອຍ. ຂະບວນການ deburring ປະຕິບັດຕາມ, ເພື່ອເອົາແຄມແຫຼມໃດໆທີ່ອາດຈະປະນີປະນອມປະທັບຕາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຮັບປະກັນໃນເຄື່ອງມື flaring, ແລະໂກນ flaring ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ flare ລັກສະນະ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ ສຳ ລັບມຸມແລະຂະ ໜາດ ຂອງ flare ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຕິດໄຟ ມັກຈະມີການອອກແບບສອງຊິ້ນ, ດ້ວຍ ferrule ທີ່ຈັບທໍ່ຍ້ອນວ່າອຸປະກອນຖືກແຫນ້ນ. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ແຮງບິດທີ່ນໍາໃຊ້, ຍ້ອນວ່າການເຄັ່ງຄັດເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ການບີບອັດຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ການນໍາໃຊ້ wrenches torque ແລະປະຕິບັດຕາມຄ່າ torque ແນະນໍາແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ສາມາດ overstated.
ການຮັກສາທັງທໍ່ flared ແລະ flareless fittings ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງລະບົບແລະຄວາມປອດໄພ. ການກວດສອບປົກກະຕິ ແມ່ນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດສອບອຸປະກອນສໍາລັບອາການສວມໃສ່, ຮົ່ວ, ຫຼື corrosion ຄວນດໍາເນີນການເປັນແຕ່ລະໄລຍະ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸປະກອນເສີມຖືກປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຮັກສາປະກອບ ມີການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ. ໃນເວລາທີ່ disassembled ແລະ reassembling fittings ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ. ການລະບາຍນ້ໍາຂອງກະທູ້, ບ່ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາທີ່ດີກວ່າແລະປ້ອງກັນການ galling.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດຸຫມັ່ນ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນກັບອຸປະກອນທີ່ມີໄຟໄຫມ້ແລະ flareless. ການແກ້ໄຂ ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາສາຍຕາເພື່ອກໍານົດອາການທີ່ຈະແຈ້ງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼື misalignment.
ບັນຫາຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍກັບ fittings flared ແມ່ນມຸມ flare ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂະຫນາດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ. ມາດ ຕະການແກ້ໄຂ ສໍາລັບການນີ້ແມ່ນການຕັດແລະ re-flare ທໍ່ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບອຸປະກອນ flareless, ບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນຊຸດ ferrule ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າ ferrule ບໍ່ໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຢ່າງພຽງພໍ, ມັນອາດຈະບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນກ່ຽວກັບການ re-tighten fitting ກັບ torque ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການທົດແທນ ferrule ຖ້າຫາກວ່າມັນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບອຸດສາຫະກໍາ aerospace, ການໂຕ້ວາທີຂອງ flare ທຽບກັບ fittings ທໍ່ flareless ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ; ມັນຍັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, fittings ຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍເຈົ້າຫນ້າທີ່ອາວະກາດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ flare ມັກຈະຖືກຄວບຄຸມໂດຍຂໍ້ກໍານົດຕ່າງໆເຊັ່ນມາດຕະຖານ AS4395, ເຊິ່ງກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ອາລູມິນຽມ flared ທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຕິດໄຟແມ່ນມັກຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານເຊັ່ນ AS4375, ເຊິ່ງກວມເອົາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທີ່ນໍາໃຊ້ ferrule ປະເພດກັດສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນໃນທໍ່. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆອົງປະກອບສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນຂອງການບິນແລະເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ພົບໃນສະພາບແວດລ້ອມການບິນ.
ນອກເໜືອໄປຈາກຍານອາວະກາດ, ແສງໄຟທຽບກັບ ການຕັດສິນໃຈທີ່ບໍ່ມີໄຟຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາການປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລົດຍົນ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ແຕ່ລະຂະແຫນງການມີມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທໍ່. ອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ: ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ (ISO) ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເຊັ່ນຊຸດ ISO 8434, ເຊິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະຫນາດແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ໂລຫະ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງເສີມຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນແລະຜູ້ສະຫນອງ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍວ່າອົງປະກອບທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງໃຊ້ຈະປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ການປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບເປັນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຄວາມເປັນເລີດແລະຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ມາດຕະຖານທີ່ຄວບຄຸມພວກມັນ. ໃນຂອບເຂດຂອງ flare ທຽບກັບອຸປະກອນທໍ່ flareless , ການພັດທະນາແລະນະວັດກໍາທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນກໍາລັງສ້າງແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມ. ການຊຸກຍູ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຂັ້ມແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນນໍາໄປສູ່ການຮັບຮອງເອົາໂລຫະປະສົມໃຫມ່ແລະວັດສະດຸປະສົມ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄວາມປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງດິຈິຕອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫຼາດໃນຂະບວນການຜະລິດ - ມັກຈະເອີ້ນວ່າອຸດສາຫະກໍາ 4.0 - ສັນຍາວ່າຈະແນະນໍາວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ. ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປະເມີນຄືນໃຫມ່ຂອງມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການສ້າງໃຫມ່ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍແລະໂອກາດທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ບົດຄວາມສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງທໍ່ທໍ່ - flare ຫຼື flareless - ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ, ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼເພື່ອປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມປອດໄພ. Fittings Flare, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ flaring ທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນການເຂົ້າກັນໄດ້, ມີຄວາມສ່ຽງຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Fittings Flareless ສະຫນອງຄວາມງ່າຍດາຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງປະເພດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ, ການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ການຍຶດຫມັ້ນໃນມາດຕະຖານແລະການປະຕິບັດຕາມແມ່ນຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍມີຕາກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດແລະມາດຕະຖານທີ່ພັດທະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ fittings flare ແລະ flareless ແມ່ນຫຍັງ?
A: ທໍ່ flare ໃຊ້ເຄື່ອງຮັບ coned ແລະປາຍທໍ່ flared. Fittings Flareless ມີ ferrule ທີ່ກັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່. Fittings Flare ຕ້ອງການ flaring ຊັດເຈນຂອງທໍ່.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນເລືອກອຸປະກອນ flare ຫຼາຍກວ່າ fittings flareless ເມື່ອໃດ?
A: ເລືອກອຸປະກອນ flare ສໍາລັບການປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນແລະ disassembly. ພວກມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ. ນອກຈາກນີ້, ໃນເວລາທີ່ການປະທັບຕາໂລຫະກັບໂລຫະແມ່ນມັກ.
ຖາມ: ອຸປະກອນ flareless ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, fittings flareless ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການກັດຂອງ ferrule. ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ປອດໄພ.
Q: ຂ້ອຍຈະຕິດຕັ້ງ flare fitting ຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ?
A: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ແມ່ນ flared ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Tighten ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ກວດສອບການນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະປະທັບຕາ.
ຖາມ: ອຸປະກອນ flare ຫຼື fittings flareless ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວບໍ?
A: fittings Flareless ອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍແລະການທົດແທນຫນ້ອຍ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
