Аж үйлдвэрийн програмд, аюулгүй байдал нь чухал ач холбогдолтой юм. Тоолох боломжгүй нэг чухал тал бол гидравлик хоолойны аюулгүй байдал юм. Эдгээр хоолой нь шингэний хүчийг дамжуулах чадвартай, тэдгээрийг янз бүрийн үйлдвэрлэлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хийх үүрэгтэй. Гэсэн хэдий ч, аюулгүй байдлыг хангахгүй байх эсвэл аюулгүй байдлын арга хэмжээ авахгүй бол гоожсон хоолой, гидравлик хоолой, тэсрэлт, осол, осол, осол, осол. Энэ нь шингэний хосууд тоглодог. Шингэн холбогч нь хөдөлгүүр, гидравлик системийн хоорондох хүчийг хангах төхөөрөмж юм. Тэд хамгаалалтын саад бэрхшээл болж, цочролыг шингээдэг бөгөөд цочролыг шингээдэг бөгөөд гэнэтийн даралтыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх. Шингэн холбоог гидравлик системд гидравлик системд оруулах, Аюулгүй байдлын арга хэмжээ нь аюулгүй байдлын арга хэмжээг сайжруулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг бууруулж, сайжруулах боломжтой. Энэ нийтлэлд гидравлик хоолойн аюулгүй байдлын ач холбогдлын ач холбогдлыг бид Аюулгүй байдал, үр дүнтэй, үр дүнтэй үйл ажиллагааны ач холбогдлын ач холбогдлыг нүүлгэн шилжүүлэх болно.
Гидравлик хоолойг ойлгох
Шингэний хүчийг дамжуулахад ямар гидравлик хоолой, тэдгээрийн ач холбогдол, ач холбогдол юм
Гидравлейн хоолойнууд нь даралттай шингэний хөдөлгөөнөөр дамжуулан хүчээр дамжин хүчээр хүчээр дамждаг гидравлик систем юм. Эдгээр хоолойнууд нь синтетик резин эсвэл термопластик материалаар хийсэн уян хатан хоолойг бэхэлсэн, өндөр хүч чадал эсвэл төмөр утастай бэхэлсэн. Тэд өндөр даралт, температурыг тэсвэрлэх зорилготой, гидравлик шингэнийг гидравлик шингэнийг гидравлик шингэнийг нөгөөд шилжүүлэх боломжийг олгодог.
Гидравлик хоолойн ач холбогдол нь шингэн хүчийг үр ашигтай, найдвартай дамжуулах чадвартай байдаг. Тэд гидравлик системийн насан туршийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энергийг идэвхжүүлсэн энерги, гидратик эсвэл гидравлик мотор руу шилжүүлэх боломжийг олгодог. Гидравлик хоолойгүй, гидравлик насос эсвэл хөдөлгүүрээр үүсгэдэг хүч нь ашиггүй болох нь ашиггүй болно.
Гидравлик хоолой ашигладаг нийтлэг програмууд, үйлдвэрүүд
Гидравлик хэлний хуудаснууд нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, эдэлгээтэй холбоотойгоор янз бүрийн үйлдвэрлэл, хэрэглээнд их хэрэглээнд ашигладаг. Гидравлик хоолойн хамгийн түгээмэл програмуудын нэг нь барилгачид, бульдозатор, бульдозерууд, кран нар байдаг. Эдгээр хүнд машин механизм нь хүнд даацын ачаалал, ухах, ухах, түлхэх, түлхэх, гидравлик хоолойг гаргахад шаардлагатай ажлуудыг гүйцэтгэдэг.
Гидравлик хоолойг өргөн хэрэглэгддэг өөр нэг салбар нь хөдөө аж ахуй юм. Трактор болон бусад хөдөө аж ахуйн техник үйлдвэрлэгч нь ачигч, анжис, ургац, ургац хураалтын хавсралтуудыг ажиллуулахын тулд гидравлик системийг ихэвчлэн багтаасан байдаг. Гидравлик хоолой нь эдгээр машинуудыг эдгээр машинуудын жигд, үр дүнтэй, үр дүнтэй, үр ашиг авах боломжийг олгодог бөгөөд гарын авлагын хөдөлмөрийг бууруулах боломжийг олгодог.
Автомашины үйлдвэр нь гидравлик хоолойг зайлшгүй зайлшгүй өөр салбар юм. Ашигт модны мэдээллийн систем, тоорингийн систем, тоормосны систем, TIPEDENTENSENS болон түдопенийн системд ашиглана. Гидравлик хоолой нь гидравлик шингэнийг нарийвчлан хянах, үр дүнтэй шилжүүлэх, зам дээр оновчтой гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангах боломжийг олгодог.
Эдгээр салбаруудаас гадна үйлдвэрлэлээс гадна үйлдвэрлэл, уул уурхай, агааржуулалт, далайн програмууд дээр ажилладаг. Үйлдвэрч, гидравлик системийг машин хэрэгсэл, материаллаг харьцах тоног төхөөрөмжид ашигладаг. Уул уурхай, гидравлик хоолойд хүнд даацын машинд хүнд даацын машинд ашигладаг, материалыг өрөмдөх, тээвэрлэх, тээвэрлэхэд ашигладаг. Aerspace ба Тэнгисийн үйлдвэрүүд нь буух араа, усан онгоцны араа, усан онгоц, усан онгоц, удирдлагын системд найдаж байна.
Гидравлик хоолойн дутагдалтай холбоотой болзошгүй эрсдэл, аюул
Гидравлик хоолой нь өндөр даралт, хэт нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх зорилготой, тэдгээр нь бүтэлгүйтлийн дархлаатай биш юм. Гидравлик хоолойн бүтэлгүйтэл нь хүний аюулгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдалд ороход хүнд үр дагаварт хүргэдэг. Гидравлолийн хоолой аюулгүй байдлыг хангахын тулд эдгээр боломжит эрсдлийг ойлгох, шийдвэрлэх нь чухал юм.
Гидравлик хоолойн дутагдалтай холбоотой үндсэн аюулын нэг нь даралттай шингэний хувилбар юм. Хэрэв гидравлик хоолой нь дэлбэрсэн эсвэл гоожсон шингэний даралт ихэссэн бол хамгийн өндөр даралттай шингэний даралт нь ойролцоох ажилтнуудад гэнэтийн гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Шингэний хүч нь хусахад хүргэдэг, шатаж, шатаж, эс тооцвол үлдэгдэлд хүргэдэг. Тиймээс, элсэгдлүүдийн дохионы хэмжээнд тогтмол шалгалтын тэмдэг, доройтлын янз болгон тогтмол шалгаж, дархлаас урьдчилан сэргийлэхийн чухал зүйл ба тэдгээрийг нэн даруй хянах хэрэгтэй.
Гидравлик хоолойн бүтэлгүйтлийн өөр нэг эрсдэл нь гал эсвэл дэлбэрэх боломж юм. Гидравлик шингэн байдаг нь ихэвчлэн шатамхай байдаг бөгөөд асив, гал асаах эх сурвалж, гал руугаа орж, гал аваллж, галаар өдөөж болно. Энэ нь гидравлик системийг халаах эсвэл шатамхай материалаар ойртоход ашиглагддаг үйлдвэрүүдэд ялангуяа аюултай байж болно. Гал тогтох, дулаалга хийх, галын шилжилт, гал тэсвэртэй ус осох, гал тэсвэртэй ослын улмаас багасгах тохиолдолд хялбар тохиолдолд гал тэсвэртэй усыг багасгах зорилгоор, гал тэсвэртэй усаар баясгалтын эрсд уралдуулах ёстой.
Нэмэлт, гидравлик хоолойн дутагдал нь бүтээмж алдагдахад хүргэж болзошгүй тул үр дүн нь үр дүнд хүргэдэг. Гидравлик хоолой нь амжилтгүй болсон тохиолдолд нөлөөлөлд өртсөн тоног төхөөрөмж, машин механизм нь засварлах эсвэл орлуулах хүртэл ажиллах боломжгүй болно. Энэ нь үйлдвэрлэлээ хойшлолцож, бизнес эрхлэх, Санхүүгийн алдагдлыг хойшлуулж, санхүүгийн алдагдлыг хойшльж, санхүүгийн алдагдал, санхүүгийн алдагдлыг хойшлуулахад чиглүүлэж болно. Тогтворжуулах, яаралтай тохируулагч, шинэ суурилуулалт, зөв байгууламжийг Гидравлейзийн гидравлик хоолой, завсарлага авах эрсдэлийг багасгахад тусалж чадна.
Шингэний холболтын танилцуулга
Шингэний хос ба тэдгээрийн гидравлик системд зориулагдсан
Шингэн холболт нь гидравлик системд нэг босоо амнаас нөгөө рүү хүчээр дамждаг механик төхөөрөмж юм. Тэдгээр нь ихэвчлэн талт шилжүүлэхэд ихэвчлэн ашигладаг олон тооны аж үйлдвэрийн програмд ашиглагддаг. Шингэн холбооны гол зорилго нь оролт ба гаралтын босоо ам, цочрол, чичиргээг багасгах боломжийг олгодог. Бусад хосолсон хосууд, шингэний холболтуудаас ялгаатай нь гидравлик шингэнийг ашиглан гидравлик шингэнийг ашиглан гидравлик шингэнийг ашиглан гидродик шингэнийг ашиглан гөлгөр, хяналттай цахилгаан дамжуулалтыг шаарддаг.
Шингэн холбогчдын үндсэн ажлын зарчим
Шингэн холбооны үндсэн зарчим нь жолоодлогын болон жолооны бүрэлдэхүүн хэсгийн хоорондын харилцан үйлчлэлийг хамардаг. Жолооны бүрэлдэхүүн хэсэг, ихэвчлэн хөдөлгүүр, мотор, мотор нь шингэний холболтын оролтын босоо ам руу холбогддог. Насос эсвэл хурдны хайрцаг гэх мэт Шингэний доторх холбогч дотор, хоёр үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг байдаг: импеллер ба турбин.
Импеллер нь оролтын босоо аманд суурилуулсан бөгөөд гидравлик шингэний урсгалыг бий болгох үүрэгтэй. Импеллер эргэлддэг тул энэ нь турбин руу чиглэсэн шингэнийг өдөөдөг төвийн хүчийг бий болгодог. Гаралтын босоо аманд суурилуулсан турбин нь импеллерээс шингэний урсгалыг механик энерги болгон хөрвүүлж, гаралтын эрч хүчийг механик эрч хүчээр хөрвүүлдэг.
Шингэн холбогч нь импеллер ба турбины хооронд байрладаг статорыг агуулагдсан гуравдагч бүрэлдэхүүн хэсгийг агуулдаг. Стратор нь турбинаас урсаж буй шингэний урсгалыг дахин чиглүүлж, холбогчын үр ашгийг дээшлүүлж байна. Импеллерийн шингэний урсгалын урсгал ба турбин ба турбин нь гөлгөр, аажмаар дамжуулалтыг гөлгөр, аажмаар дамжуулах, систем дээр дарах, хэт ачаалал өгөх боломжийг олгодог.
Чихний бүрэлдэхүүн хэсэг ба тэдгээрийн функцийг шингэнтэй холбодог
1. Импеллер: Импеллер бол шингэний холбогчийн хөдөлгөөний бүрэлдэхүүн бөгөөд гидравлик шингэний урсгалыг бий болгох үүрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн шингэнийг хурдасгаж, центрифугугат хүчийг үүсгэдэг муруй иртэй хамт бүтээсэн болно. Импеллерийн функц нь оролтын хүчийг шингэн рүү дамжуулах явдал бөгөөд турбин руу чиглүүлдэг.
2. Турбин: Турбин нь шингэний холбогчийг холбож, шингэний гаднах бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь шингэний кинетик энергийг механик энерги болгон хувиргаж, гаралтын босоо амыг жолоодоход зориулагдсан юм. Турбиний функц бол шингэн эсвэл the Postium эсвэл Teadbox гэх мэт шингэний бүрэлдэхүүн хэсгээс хүчийг дамжуулах явдал юм.
3. Статор: Стратор бол импеллер, турбины хооронд байрладаг суурин бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түүний үндсэн функц бол турбинаас ирсэн шингэний урсгалыг импинлер рүү буцахын тулд урсгалыг дахин чиглүүлэх явдал юм. Шингэнийг дахин чиглүүлэх замаар статор нь шингэнийг холбосон үр ашгийг сайжруулдаг. Энэ нь үймээн самууныг багасгахад тусалдаг бөгөөд холбогчдын ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулахад тусалдаг.
Гидравлик хоолойны аюулгүй байдалд шингэн холболтын үүрэг
ХӨГЖЛИЙН ХАМГИЙН ХАМГИЙН ХАМГААЛАХ ХЭРЭГЛЭХ ВЭ?
Шингэн холбогч нь гидравлик хоолойн аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр шинэлэг төхөөрөмжүүд нь янз бүрийн болзошгүй аюулаас үүдэн хоолойг хамгаалах зориулалттай бөгөөд ингэснээр насан туршдаа өргөж, осол аваарын эрсдлийг бууруулдаг. Шингэнийн холбогч нь хамгаалалтын төхөөрөмжийг удирдан чиглүүлдэг, гидравлик хоолойг хадгалахад ач холбогдлыг нь үнэлж чаддаг.
Аюулгүй байдал, гүйцэтгэлийн хувьд шингэн холболтыг ашиглах ашиг тус
Шингэн холбогч ашиглах гол ашиг тусын нэг нь тэдний хангаж өгдөг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хөдөлгүүр болон гидравлик системийн хоорондох буфер болж, цочролыг шингээх, гэнэтийн даралтын нөлөөг бууруулдаг. Энэ нь шингэний урсгал эсвэл шингэний урсгалд хэт их хүч эсвэл хурдан өөрчлөлтийн улмаас үүсэх боломжтой гидравлик хоолойд гэмтэхээс сэргийлдэг.
Шингэн холбогч нь гөлгөр цахилгаан дамжуулалтыг баталгаажуулах замаар гүйцэтгэлийг сайжруулахад хүргэдэг. Тэд гидравлик хоолойд шахаж, гидравлик хоолойг даван туулах, эсвэл тасралтгүй гүйхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор тэд аажмаар эхлэх, хянах хурдатгалыг идэвхжүүлдэг. Энэхүү хяналттай цахилгаан дамжуулалт нь системийн нийт үр ашгийг сайжруулдаг боловч нулимс, нулимс, урт наслалт, засварын зардал буурахад хүргэдэг.
ХӨДӨЛМӨРИЙН АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН НЭГДСЭН НЭГДСЭН НЭГДСЭН НЭГДСЭН МЕХАНИЗМ
Шингэн холбогч нь гидравлакийн хоолой аюулгүй байдлыг сайжруулдаг хэд хэдэн аюулгүйн шинж чанар, механизмыг багтаасан болно. Нэг функц нь хэт ачаалал хамгаалалтын систем юм. Ачаалал ихээхэн ачаалал эсвэл момент, момент дээр нэмэгдэх тохиолдолд шингэний хосолж, хоолой, машин, машинд саад учруулах хөдөлгүүрийг автоматаар салгаж өгдөг. Энэхүү Safeeguard нь хүнд даацын ачаалал эсвэл огнооны нөхцөлд хүнд ачаа, огцом өөрчлөлтийн түгээмэл хэрэглэгчид байдаг.
Шингэн холбоонд олдсон өөр нэг аюулгүй ажиллагааны механизм нь температурын хяналтын систем юм. Хэт их дулаан нь гидравлик хоолойд хортой байж болно. Шингэн холбогч нь хэвийн бус байдлыг температурт илрүүлж, системийг автоматаар унтрааж буй температурын мэдрэгчтэйгээр тоноглогдсон. Энэхүү процАСНЫ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХАМГИЙН ХАМГИЙН, ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨР, ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ, АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГАА.
Цаашилбал, шингэний хосууд нь суурилуулсан цочролыг шингээх чадвартай байдаг. Тэд үйл ажиллагааны явцад чичиргээ, цочролыг чийгшүүлж, гидравлик хоолойд стрессийг багасгах чадвартай. Энэ функц нь машин механизмыг давтамжтайгаар эхлэх, зогсож, зогсож, зогсож байгаа програмуудад ашиг тустай байдаг. Эрэлбэрэлт, шингэний хослолыг багасгах замаар хоолойн хослол нь хоолойны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад тусалдаг.
Түлхүүр шинж чанар, дизайны талаархи
Зах зээлд гарах боломжтой шингэний өөр өөр хэлбэрүүд
Шингэн холбогч нь гидравлик систем дэх чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд бөгөөд мотор ба жолоодлогын хоорондох найдвартай, үр дүнтэй арга юм. Зах зээл дээр хэд хэдэн төрлийн шингэн байдаг, тус бүр нь өөрийн өвөрмөц онцлог шинж чанар, давуу талтай.
1. Үргэлжлүүлэн бөглөх шингэнийг байнга бөглөх : Энэ төрлийн шингэний хосолсон нь ашиглалтын нөхцлөөс үл хамааран тогтмол хэмжээний шингэн байдаг. Энэ нь импеллер, турбин, турбин, шингэнээр дүүргэсэн орон сууцнаас бүрдэнэ. Импеллер эргэлдэх үед энэ нь турбин, дамжуулалтыг дамжуулдаг шингэнийг бий болгодог. Тогтмол бөглөх шингэний хосууд нь дизайны хувьд энгийн бөгөөд гөлгөр бөгөөд гөлгөр, аажмаар хурдасгаж, цочролыг багасгах хэрэгтэй.
2. Хувьсах шингэнийг бөглөхийн хосууд : Тогтмол бөглөх шингэний холболтууд, хувьсагч-бөглөх хослол нь үйлдлийн нөхцөлд үндэслэн өөрчлөгдөхийн тулд шингэний хэмжээгээр шингэний хэмжээгээр өөрчлөх боломжийг олгодог. Тэдэнд шингэний түвшинг автоматаар тохируулдаг, цахилгаан дамжуулах үр ашгийг оновчтой болгоход хүргэдэг. Хувьсах-бөглөх хослол нь өөрчлөгдөж буй нөхцөлд дасан зохицох, ашиг тустай нөхцөлд дасан зохицоход тохиромжтой програмууд юм.
3. Хойшлогдсон шингэний хослол : Энэ төрлийн шингэний хосууд нь жолоодлоготой тоног төхөөрөмжийг хянах боломжтой. Энэ нь эхлүүлэх үед шингэнээр дүүргэж, гөлгөр, хяналттай хурдатгалыг аажмаар дүүргэдэг. ХУДАЛДАН АЖИЛЛАГААНЫ ХУГАЦААНЫ ХУДАЛДАН АВАХ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ.
Тодорхой програмын шингэнийг сонгохдоо анхаарах хүчин зүйлүүд
Тодорхой програмын хувьд шингэнийг сонгохдоо оновчтой гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангахын тулд анхаарах хэд хэдэн гол хүчин зүйлүүд байдаг.
1. Эрчим хүч ба момент : Хөшүүргийн тоног төхөөрөмжийн хүч, момент нь зохих шингэнийг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Аюулгүй байдлын хязгаарыг хангаж байх үед моторын хамгийн дээд хүч, момент, момент гаралтыг сонгох нь зайлшгүй шаардлагатай.
2. Ашиглалтын хурд : ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВЬЦАА. Гөлгөр үйл ажиллагаагаа хангахын тулд хамгийн бага, хамгийн их хурдны хязгаарыг бататгах, холболт эсвэл тоног төхөөрөмжид байгаа аливаа хохирол учруулж болзошгүйг анхаарч үзэх нь чухал юм.
3. Байгаль орчинн байдал : Шингэвэлт ХУГАС ажиллуулах нь байгаль орчны чиглэлээр үүнийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Температур, чийгшил, чийгшил, бохирдол, бохирдуулагч бодисууд нь гүйцэтгэлийн гүйцэтгэл, амьдралын хэв маягаар нөлөөлж болно. Аппликешнийн тодорхой орчны нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх зорилготой шингэнийг сонгох нь нэн чухал юм.
4. Сансрын хязгаарлалт : Шингэн холболтыг суулгах боломжтой орон зайг суулгах боломжтой. Сонгосон шингэнтэй холболтыг өөр ямар ч хязгаарлалтгүйгээр хялбархан холбож өгөх нь чухал юм.
Аюулгүй байдлыг оновчтой болгохын тулд зохих суурилуулалт, засварын ач холбогдол
ХӨГЖЛИЙН АЮУЛГҮЙ БАЙГУУЛЛАГУУД, АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ, АЖИЛЛАГАА. Эдгээр талыг үл тоомсорлох нь дутуу дутагдалд ороход хүргэж болзошгүй тул завсарлага, боломжит аюулгүй байдал.
1. Суулга : Суулгах явцад энэ нь үйлдвэрлэгчийн удирдамж, зөвлөмжийг дагаж мөрдөх ёстой. Үүнд мотор, жолоодох тоног төхөөрөмжийг зөв зөөж, зөв холбож, зөв холболтын сонголтыг багтаасан бөгөөд зөв холбогч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зохих хэмжээгээр тосолно. Буруу суурилуулалт нь буруу тохируулга, хэт их чичиргээ, хэт их чичиргээ, inspration, lingspran болон боломжит бүтэлгүйтлийг бууруулахад хүргэдэг.
2. Тогтмол хяналт шалгалт : Өгөгдсөн, гоожих, гоожих, гэмтээх шинж тэмдгийг тодорхойлохын тулд тогтмол үзлэг хийх шаардлагатай. ҮНДЭСНИЙ ХӨДӨЛМӨРИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ, АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГАА, АЖИЛЛАГААНЫ ХУВЬЦААГҮЙ. Тодорхойлогдсон аливаа асуудлыг нүүлгэн шилжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэн даруй шийдвэрлэх хэрэгтэй бөгөөд аюулгүй, найдвартай үйл ажиллагааг хангах.
3. Өшөө, засвар үйлчилгээ : Шингэн холбогчийг зохих ёсоор тослох нь үрэлтийг багасгах нь үрэлтийг багасгах, хөдлөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох нэмэлт тос зайлшгүй шаардлагатай. Газар бууруулах, давтамжийн талаар үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Ширэмэлтийн түвшин, цэвэршүүлэгчдийг тодорхойлох, болзошгүй асуудлуудыг сайжруулах, шалгахад хяналт шалгалтын даалгавар хийх ёстой.
Кейсийн судалгаа ба бодит жишээг
Хоолойн дутагдлыг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор хэрэглээний судалгааг үзэх, эсвэл шингэний үр дүнг харуулах
Шингэн холбогч нь гидравлик хоолой системийн аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хүчийг жигд, хяналттай шилжүүлэх замаар эдгээр холболтыг хангах нь хоолойноос урьдчилан сэргийлэх, осол, тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Бодит ертөнцөд шингэн холболтын үр дүнг харуулахын тулд цөөн хэдэн кейс судалгаа, жишээг судалж үзье.
Уул уурхайн аж үйлдвэр
Уул уурхайн салбарт, хүнд машин механизмыг дэлхийгээс гаргаж авах, тээвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр машинууд нь гидравлик системд хамааралтай, эсвэл түүний хүчийг оруулдаг хоолойг ашиглан янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд найдаж байна. Нэг уул уурхайн компани нь гидравлик системээ ашиглан усыг гидравлик системд хэрэгжүүлж, хоолойн дутагдлыг бууруулж, бууралтаас үүдэлтэй хугацааг багасгах.
Тодорхой тохиолдолд гидравлик хоолойд гидравлик хоолой, уул уурхайн үйл ажиллагааны шинж чанараас болж гэнэт даралттай байдаг. Шингэнгүй холболтгүйгээр эдгээр даралтыг даван туулах нь HOTERS BEARS-ийг үр дагаварт хүргэж болзошгүй бөгөөд үнэ цэнэтэй засвар, болзошгүй гэмтэлд хүргэж болзошгүй юм. Гэсэн хэдий ч шингэнийг хэрэгжүүлэх замаар гэнэт дарамт шахалт үзүүлэх нь үргэлжилж, гидравлик хоолойн уртыг үр дүнтэй, осол аваарын эрсдлийг бууруулж, осол аваарын эрсдлийг багасгах явдал юм.
Барилгын үйлдвэрлэл
Барилгын салбарт, кран, малтмалын хүнд даацын тоног төхөөрөмж нь асар их ачааллыг зохицуулж, янз бүрийн ажил гүйцэтгэхэд ашигладаг. Эдгээр машинууд нь үйл ажиллагааныхаа төлөө шаардлагатай хүчийг хангахын тулд гидравлик системд найддаг. Барилгын компани нь гидравлик системд байнгын хоолой, засвар үйлчилгээ хийхэд хүргэдэг бөгөөд засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд Компани нь шингэн холболтыг гидравлик системд нэгтгэхээр шийдэв. Шингэний холбогч нь хөдөлгүүр, гидравлик насосны хооронд хамгаалалтын саад болж, цочролыг шингээдэг бөгөөд гэнэтийн даралтыг шингээдэг. Үүний үр дүнд гидравлик хоолой нь бага бүтэц, бүтээмжийг сайжруулж, бүтээмжийг сайжруулахад хүргэдэг бүтээмж, барилгын компанид хүргэхэд хүргэдэг.
Шингэн холболт, гидравлик хоолойтой холбоотой салбарын стандарт, журам
Шингэн холбогч, гидравлик хүрээний систем, найдвартай байдлыг хангах үүднээс бүрэн эрхийн систем, салбарын янз бүрийн стандарт, журам тогтоогдсон. Эдгээр стандартт ерөнхий стандарт үйлдвэрлэгч байгуулєлд хамрагдсан хэрэг үйлдвэрч, үйлчилгээг тогтоолжээ.
ISO 4414: Гидравлик шингэний хүч - Систем ба тэдгээрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулсан ерөнхий дүрэм, аюулгүй байдлын шаардлага
ISO 441440000 үндсэн дүрэм, тэдгээрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд, түүний бүрэлдэхүүн хэсгээс үүдэн бүрхэгдсэн. Энэ нь системийн дизайн, суурилуулалт, үйл ажиллагаа, үйл ажиллагаа, засвар, засвар үйлчилгээ зэрэг зүйлийг хамардаг. Энэхүү стандартыг дагаж мөрдөх нь Гидравлик системийг аюулгүй, үр дүнтэй, үр дүнтэй, тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн дутагдалд хүргэдэг.
Asme B31.3: Процессын хоолой
Asme B31.3 нь дизайн, барилгын болон барилгын явцыг тусгайлан хаяглаж, боловсруулдаг код юм. Энэ нь гидравлик системд тодорхой биш бөгөөд шингэний хосолсон болон гидравлик хоолойг сонгоход үнэ цэнэтэй удирдамж өгдөг. Энэхүү код нь хоолой, тоон тал, үнэмшүүлэх болон нэхэмжлэх, сахлын улмаас зүүлт болон нэхэмжлэх, сахлын тулд, хяналт шалгалт гэсэн шаардлагатай мэдээллийг, сахиусан хянаг.
Хөдөлмөрийн аюулгүй байдал, эрүүл мэндийн удирдлага (OSHA) журам
Osha журам нь ажлын байрны аюулгүй байдлыг хангах, гидравлик системийг ашиглах ажлын байрны аюулгүй байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. OSHA нь ажиллагсдадаа ажиллагсдад аюулгүй ажиллаж байгаа ажлын аюулгүй орчин, гидравлик системийг шалгахыг шаарддаг. OSHA журмыг дагаж мөрдөх, компаниуд ажилчдынхаа аюулгүй байдлыг хангах, гидравлик хоолойноос үүдэлтэй ослоос үүдсэн ослын улмаас осол авснаас үүдэлтэй.
Гидравлик хоолойны аюулгүй байдлын хамгийн сайн туршлага
Гидравлик хоолойн аюулгүй байдлыг хангах үүднээс зөвлөмж, зааварчилгаа
Шингэн холбогч нь гидравлик системийн аюулгүй байдал, үр ашиг, үр ашигийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь гидравлик хоолойн хооронд аюулгүй холболтыг аюулгүй холбодог бөгөөд хүч чадал, шингэнийг жигд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч Гидравлик хоолой, осол, гоожсон, бусад болзол, бусад аюулыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд гидравлик хоолойны хамгийн сайн туршлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
Тогтмол үзлэг, засвар үйлчилгээ
Тогтмол хяналт, засвар үйлчилгээ нь гидравлик хоолой, шингэн холболтын аюулгүй байдлыг хангах түлхүүр юм. Хяналтын зохих журмыг дагаж, боломжит асуудлыг томоохон асуудлууд руу шилжүүлэхээс өмнө тодорхойлж, шийдвэрлэж болно. Гидравлик хоолой, шингэн холболтыг шалгах практик зөвлөмжийг энд оруулав.
1. Харааны үзлэг : Хоолойг харааны үзлэг, холбогчдыг тогтмол хийх. Хагарал, цэврүүтэх, эсвэл олзлох гэх мэт элэгний шинж тэмдгийг хайх. Аливаа алдагдсан, алдагдсан эсвэл сул холболт, даралт алдагдахад хүргэж болзошгүй холболтыг анхаарч үзээрэй.
2. Зөв тохируулгаа шалгана уу : Хоолой, холбогчийг зохих ёсоор нь зааж өгнө. Төөрөгдөл нь хоолойд стресс үүсгэдэг, дутуу үр дагаварт хүргэдэг. Хэрэв буруу тодорхойлсон бол шулуун, бүр холболтыг баталгаажуулахын тулд холбогч эсвэл хоолойг тохируулаарай.
3. Бохирдлыг хянах : Гидравлик систем нь хоолой, холбогчдод хохирол учруулж болзошгүй бохирдлыг бохирдуулдаг. Шороо, хог хаягдал, хог хаягдал, эсвэл системд орж болох гадаад хэсгүүдийг шалгана уу. Хэрэв бохирдол олдвол нөлөөлөлд өртсөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар цэвэрлэ.
4. Шингэний түвшин, температурыг хянах : Гидравлик систем дотор шингэний түвшин, температурыг тогтмол хянах. Бага шингэний түвшин нь хөндийд хүргэж болзошгүй, гогцоо, эвдрэл гэмтэлд хүргэдэг. Үүнтэй адил, хэт их температур нь цаг хугацааны явцад хоолойг доройтуулж, холбогчдыг доройтуулж чаддаг. Санал болгож буй шингэний түвшинг хадгалж, систем нь заасан температурын хүрээнд ажилладаг эсэхийг баталгаажуулна.
Гидравлик хоолой, шингэн холболтын зориулалттай журмыг солих
Тогтмол хяналт, засвар үйлчилгээнээс гадна гидравлик хоолой, шингэний тохирох журмыг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь эсвэл гидравлик системийн аюулгүй байдлыг хангах, гэмтээх, эвдэрч болзошгүй. Гидравлик хоолой, шингэн холболтыг орлуулах зарим удирдамжийг энд авч үзэх болно.
1. Зөв орлуулах хэсгүүдийг тодорхойл : Гидравлик хоолой эсвэл шингэнийг солихдоо та өөрийн тодорхой системийн зөв хэсгийг сонгоно уу. Үйл ажиллагааны даралт, температурын хүрээ, температурын хүрээ, гидравлик шингэнтэй холбоотой хүчин чадал, нийцтэй байдал. Буруу хэсгүүдийг ашиглан гоожсон, гүйцэтгэлийг бууруулахад хүргэдэг.
2. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаарай : Үйлдвэрлэгчид гидравлик хоолой, шингэнийг солих удирдамж, зөвлөмж, зөвлөмжийг ихэвчлэн өгдөг. Эдгээр удирдамж нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүлээгдэж буй амьдралын хэв маягийн талаархи мэдээллийг агуулсан бөгөөд үүнийг санал болгож буй интервал, тодорхой суулгацын явцад мэдээлэл оруулж болно. Эдгээр зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь Гидравлик системийн аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг хангахад тусална.
3. Зөв суурилуулалт : Зөв суурилуулалт нь гидравлик хоолой, шингэн холболтын оновчтой гүйцэтгэл, аюулгүй байдлын хувьд чухал ач холбогдолтой юм. Үйлдвэрлэгчийн зааврыг анхааралтай дагаж мөрдөж, чангална, чангалж буй дарааллыг анхаарч үзээрэй. Буруу суурилуулалт нь гоожсон, даралт дусал, эсвэл холболтын дутагдалд хүргэж болзошгүй.
4. Туршилт, баталгаажуул : Гидравлик хоолой эсвэл шингэнийг орлуулсны дараа системийг турших, түүний гүйцэтгэлийг шалгах нь зайлшгүй шаардлагатай. Шинээр суулгасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан гоожсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийвчлан шалгаж, яах, хэвийн бус чичиргээ, даралтыг шалгах. Энэ нь төлөвлөсний дагуу ажиллахын тулд хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөлд системийг туршиж үзээрэй.
Байгуулах
Дүгнэлт, гидравлик хоолой, шингэний хосууд нь гидравлик системийн аюулгүй байдал, үр ашиг, үр ашгийг хангахад чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тогтмол хяналт шалгалт, зохих засвар үйлчилгээ, аюулгүй байдлын удирдамж, аюулгүй байдлын удирдамж нь осол аваар, уналтаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэн холбогч нь хамгаалалтын төхөөрөмжөөр ажилладаг, цочролыг өдөөж, цочролыг шингээдэг бөгөөд хэт ачаалал, температураас хамгаалах, температураас хамгаалах эрсдэлийг бууруулдаг. Хүлээн авагчийн янз бүрийн хэлбэрийг ойлгох, зохих суулгалт, засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ нь гидравлик хоолойн аюулгүй байдлыг хангах түлхүүр юм. Кейсийн судалгаа, бодит жишээнүүд нь Хоолойн бүтэлгүйтөрлөөс урьдчилан сэргийлэх, системийн гүйцэтгэлийг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор шингэний үр дүнг харуулдаг. Гидравлик хоолойны аюулгүй байдлын талаархи хамгийн сайн туршлагыг дагаж, шингэн холболтыг ашиглах, бизнес эрхлэх, бизнес эрхлэх эрсдлийг нэмэгдүүлэх, засварын зардал, засварын зардалыг нэмэгдүүлэх, засварлах зардал буурах боломжтой. Тогтмол хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээ, гидравлейн хоолой, шингэн холболтын бүрэн бүтэн байдал, аюулгүй байдлыг хангахад шаардлагатай.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Гидравлик систем дэх шингэний хосууд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Х: Прайтер ба жолоодлогын хоорондох эрчим хүчний тусламжийг ашиглах, хүчээр дамжуулж, хүч чадлаар хүчээр ашиглах. Тэдгээр нь гөлгөр, аажмаар, аажмаар, аажмаар машинаа зогсоох, стрессийг багасгах, системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өмсөхийг зөвшөөрдөг.
А: Шингэний хосууд гидравлик хоолойн дутагдлыг хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
Х: Шингэн холбогч нь Prime Mover болон Drime Mover ба Spque-ийн хоорондох буфер болж хувирдаг бөгөөд Энэ нь гидравлик хоолойноос урьдчилан сэргийлэхийн тулд даралт, цочролыг бууруулах замаар гидравлик хоолой, цочролыг багасгах, илүү тогтвортой, хяналттай үйл ажиллагааг хангахад тусалдаг.
Асуулт: Гидравлик хоолойны аюулгүй байдлын үүднээс шингэн холболтыг ашиглах нь ямар ашиг тустай вэ?
Х: ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛГӨӨНД АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГААНЫ АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛЫГ ХҮРГЭЕ. Хоолойноос хэт их омог үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх нь зүйтэй. Нэмж хэлэхэд шингэн, аажмаар хүчээр дамжуулж, аажмаар цахилгаан дамжуулалт нь хоолойг гэмтээхэд хүргэдэг.
Асуулт: Тодорхой програмын шингэнийг сонгохдоо ямар хүчин зүйлүүдийг авч үзэх ёстой вэ?
Х: Тодорхой програм, хүчний шаардлага, үйл ажиллагааны шаардлага, ачааллын шинж чанарыг ашиглахад тодорхой програм, хүчин зүйлүүдийг сонгохдоо. Системийн эргэлт, үр ашиг, хэмжээ, хэмжээ, хэмжээ, хэмжээ, хэмжээ, нийцтэй байдал, нийцтэй байдал нь мөн үнэлэх ёстой. Өргөдлийн тодорхой шаардлагыг зохицуулж, оновчтой гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангах боломжтой холбогчийг сонгох нь чухал юм.
А: Шингэн, гидравлик хоолойны аюулгүй байдлын талаар салбарын стандарт, журам бий юу?
Х: Тийм ээ, шингэний холболт, гидравлик хоолой аюулгүй байдлын үүднээс үйлдвэрлэлийн стандарт, журам байдаг. ISO (стандартчилал (стандартчлалд оролцуулах), SAE (автомашины инженерүүдийн нийгэмлэгүүд), аюулгүй, найдвартай, аюулгүй, гидравын системүүд, гидравын системүүд нь аюулгүй, найдвартай үйл ажиллагааг хангах. Эдгээр стандартыг дагаж мөрдөх нь аюулгүй байдал, гүйцэтгэлийг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Асуулт: Гидравлик хоолой, шингэнийг хэр олон удаа шалгаж, хадгалах ёстой вэ?
Х: Гидравлик хоолой, шингэн холболтыг зохих үйл ажиллагаа, аюулгүй байдлыг хангахын тулд тогтмол шалгаж, хадгалах ёстой. Хяналт шалгалт, засварын давтамж нь тухайн програм, үйл ажиллагааны нөхцөл байдлаас хамаарна. Гэсэн хэдий ч энэ нь ерөнхийдөө харааны хяналт шалгалт хийх, зургаан сар тутамд дор хаяж нэг удаа эсвэл үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу урьдчилан сэргийлэх ажлыг гүйцэтгэхийг зөвлөж байна.
А: Шингэн холбогчийг одоо байгаа голдуу гагнуурын системд дахин дамжуулах боломжтой юу?
Х: Тийм ээ, шингэний холболтыг одоо байгаа гагнуурын системд дахин боловсруулж болно. Гэсэн хэдий ч одоо байгаа системийн нийцтэй байдлыг сонгосон шингэний тохиролцох нь чухал юм. Систем нь шинэ холболтыг байрлуулахын тулд өөрчлөх эсвэл тохируулах шаардлагатай байж магадгүй бөгөөд зохих хэмжээний ашиг олох үйл явцыг баталгаажуулахын тулд мэргэшсэн мэргэжлийн мэргэжилттэй байх шаардлагатай байж магадгүй юм.
