ਯੂਆਯੋ ਰੁਕੀਹੁਆ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ
ਈਮੇਲ:
ਦ੍ਰਿਸ਼: 16 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਸਮਾਂ: 2023-07-27 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਹ ਹੋਜ਼ ਤਰਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ, ਲੀਕ, ਫੋਟਾਂ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਸਮੇਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਉਦਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭੂਮਿਕਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਵਿਚ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵਾਂਗੇ ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਫਲੂਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਖੇਡਣਗੇ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਤਰਲਾਂ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਨ. ਇਹ ਹੋਜ਼ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪੋਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਟਿ es ਬ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਹਨ. ਉਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਤਰਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਉਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਸਾਥੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ action ਰਜਾ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਐਕਟਿ or ਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਜਾਂ ਇੰਜਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਕਤੀ ਬੇਕਾਰ ਨੂੰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਭੇਜਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਬੁਲਡਰਡੋਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨਸ. ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਧੱਕਣ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਹੈ. ਟਰੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਕਸਰ ਹ੍ਰ੍ਰੋਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋਅਰਜ਼, ਹਲ ਅਤੇ ਕਟੌਵੇਟਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਲਗਾਵ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਇਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈਂ ਵਾਹਨ ਹਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਸਟੀਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਮੇਤ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੜਕ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਮੈਟੋਲਿੰਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰਕਰਾਫਟ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰਸ, ਸੇਬ ਭੇਜਣ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਤਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤਣੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਫੇਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਖਤਰੇਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸਰਡ ਤਰਲ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਹੈ. ਜੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਫਟਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਰਹੇ ਪਦਾਰਥ ਨੇੜਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਦੀ ਫੋਰਸ ਲੈਸਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਬਰਨ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ can ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਜੋਖਮ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਅਕਸਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਕਿਸੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੱਗ ਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਹਿਜ੍ਰੌਂਲੋਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨੇੜਲੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹੀ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਰੂਟਿੰਗ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਗ ਨੂੰ ਅੱਗ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਝ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ. ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਮਿਸਡ ਡੈੱਡਲਾਈਨਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਰੋਕਥਾਮ ਬਦਲਾਓ ਅਤੇ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਇਕ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਵਰ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਹੈ. ਦੂਜੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਲਪਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੁਲ ਜੋੜਿਆਂ ਦਾ ਮੁ wingle ਲੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਭਾਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਇੰਜਣ ਜਾਂ ਮੋਟਰ, ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਚਲਾਇਆ ਭਾਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਜਾਂ ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ: ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ.
ਇੰਪੁੱਟ ਸ਼ੈੱਫ 'ਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਕ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿ ug ਗਲ ਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਬੂਜ ਵੱਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਟਰਬਾਈਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ੈਫਟ 'ਤੇ ਮਾ ounted ਂਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਕਰਤਾ ਤੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗੱਠਜੋੜ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ energy ਰਜਾ ਵਿਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਤੀਸਰਮੰਦ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਤਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਟਰ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਦਾ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਿਣਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਝਟਕੇ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
1. ਪ੍ਰੇਰਕ: ਪ੍ਰੇਰਕ ਤਰਲ ਜੋੜ ਦਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਭਾਗ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਵ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੈਂਟੀਰੀਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਕਾਰਜ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਵੱਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.
2. ਟਰਬਾਈਨ: ਟਰਬਾਈਨ ਤਰਲ ਰੰਗ ਦੇ ਜੋੜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਤੋਂ ਤਰਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ energy ਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟਰਬਾਈਨ ਦਾ ਕਾਰਜ ਤਰਲ ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਜਾਂ ਗੀਅਰਬਾਕਸ.
3. ਪਾਤਰ: ਸ਼ੈਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਭਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟਰਬਾਈਨ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਨੂੰ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਕੇ, ਸਟੈਟਰ ਤਰਲ ਜੋੜੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੜਬੜੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਇਹ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਫਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਰਲ ਕਪੜੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਫਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਵੀ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ. ਲੋਡ ਜਾਂ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਇੰਜਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲਾਅ ਆਮ ਹਨ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਉਠਾਈਆਂ ਦਾ ਉਚਾਰਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਦਮੇ ਸਮਾਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਝਟਕਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਗਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੰਬਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਚਨਚੇਤ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਜਾਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਲ ਹੁਆਫਲਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਆਪਣੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ.
1. ਨਿਰੰਤਰ-ਭਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ : ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਰਲ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਕ, ਟਰਬਾਈਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਮਕਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੇਰਕ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਰਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਰੰਤਰ-ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ sucument ੁਕਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
2. ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋ : ਨਿਰੰਤਰ-ਭਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਵੇਰੀਏਬਲ -ਇੰਟ-ਭਰ ਦੇ ਕੁਲਿੰਗਸ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਕੂਪ ਟਿ .ਬ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਵੇਰੀਏਬਲ -ਇੰਟ-ਸਪੈਪਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਦਲਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਿਜਲੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ : ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਰਲ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲਟਰੀ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨਰਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਕਰੱਸਰ.
ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
1. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ : ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ : ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ : ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
4. ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ : ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਪੱਕਣ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਂ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣੇ ਤਰਲ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਏ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1. ਸਥਾਪਨਾ : ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਹੀ ਜੋੜਣ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ. ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਲਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ : ਤਰਲ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪਹਿਨਣ, ਲੀਕ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰਲ ਲੀਕ, loose ਿੱਲੇ ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਵਾਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਛਾਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ : ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕਤਾ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਯਮਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਫਲਾਈਡਾਈਡ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਬਾਦਲਾ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਾਉਣ ਨਾਲ, ਇਹ ਪੱਕਣ HOSOR ਫੇਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਆਓ ਕੁਝ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੀਏ.
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ. ਇਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ. ਤਰਲ ਰੰਗ ਦੇ ਜੋੜੇ ਬਗੈਰ, ਇਹ ਦਬਾਅ ਸਰਜਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਜ਼ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਸਨ, ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗੀਆਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਰਲ ਰੰਗ ਦੇ ਜੋੜੇ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ.
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹੈਵੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਨਜ਼ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਸਾਰੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਲਗਾਤਾਰ ਹੋਜ਼ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਇਆ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ISO 4414: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪਾਵਰ - ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਆਈਐਸਓ 4414 ਇਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਨਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਾਦਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
ASME B31.3: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪਾਈਪਿੰਗ
ASME B31.3 ਇੱਕ ਕੋਡ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (ਓਐਸਐਚਏ) ਨਿਯਮ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਓਸ਼ਾ ਰੈਗੂਲਸ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਓਸ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਓਸ਼ਾ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਈ ਟੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਦਸਿਆਂ, ਲੀਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਖ਼ਤਰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਮੁਆਇਨੇ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ : ਨਿਯਮਿਤ ਆਦਵੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਦਰਸ਼ਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਘਬਰਾਹਟ, ਜਾਂ ਬਲੋਜਜ਼. ਜੋੜਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕ ਜਾਂ loose ਿੱਲੀਆਂ ਫਿਫਟਿੰਗਜ਼ ਤਰਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
2. ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ : ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਲਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜ ਜਾਂ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
3. ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ : ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕੁਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ, ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਗੰਦਗੀ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
4. ਤਰਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ : ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ. ਘੱਟ ਤਰਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਕਵੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੋਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਕੁੱਲ੍ਹੇ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਭਾਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਵੇਲੇ ਇੱਥੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ:
1. ਸਹੀ ਬਦਲੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ : ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. ਗਲਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਲੀਕ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਅਨੁਸਰਣ ਕਰੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਜੀਵਨ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅੰਤਰਾਲਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ : ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਟਾਰਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਖਤ ਕ੍ਰਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਜਾਂ ਵੇਚਣ ਜਾਂ ਵੇਚਣ ਲਈ ਕੋਈ ਅਤਿਰਿਕਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਲੀਕ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਜਾਂ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ : ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਵੇਂ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ, ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂ ਡ੍ਰੈਸ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਧਾਰਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਟੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਝਟਕੇ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੋਜ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਭਾਂਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ, ਖਾਸ ਕਾਰਜਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸੇਫਟੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਮੁਆਇਨੇ, ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ?
ਜ: ਫਲਾਈਡ ਮੂਵਰ ਅਤੇ ਚਲਾਇਆ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ.
ਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਭੌਂਕਦਾ ਹੈ?
ਜ: ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਈਮ ਮੂਵਰ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਫਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਲਾਭ ਹਨ?
ਜ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੋਜ਼ ਫੇਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਾਦਸੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਚਾਨਕ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪਾਈਕਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਜ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਈ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਣ ਦੀ ਟਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਵੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਜੋਖ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸ: ਕੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਜਾਂ ਨਿਯਮ ਹਨ?
ਜ: ਹਾਂ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੇਫਟੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਹਨ. ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਐਸਓ (ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਗਠਨ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਸੁਸਾਇਟੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼) ਨੇ ਆਪਣੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹੈ.
ਸ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਜ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਕਰਵਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸ: ਕੀ ਪੁਰਾਣੇ ਹੱਪਲਾਂਟਿੰਗਸ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਜ: ਹਾਂ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁਣੇ ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨਵੇਂ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ retrophitting ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.