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Thread-Wissen beherrschen: Typen und Parameter

Aufrufe: 111     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 09.01.2024 Herkunft: Website

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Wenn es um die komplizierte Welt der Schlauch- und Rohrverbindungen geht, kann die Vielfalt der verfügbaren Gewindearten ziemlich überwältigend sein. Es ist, als stünde man in einem Labyrinth aus Spiralen, jede mit ihrer einzigartigen Steigung und Tiefe, und fragt sich, welcher Weg zur perfekten Passform führt. Ich freue mich, in diesem Artikel das Geheimnis dieser Threads für Sie zu lüften. Wir beginnen mit einer grundlegenden Einführung in das, was Gewinde sind – diese wesentlichen Spiralnuten, die Muttern, Bolzen und Beschläge in unzähligen Maschinen und Alltagsgegenständen funktionsfähig machen.


Auf dieser Reise erkunden wir die wichtigsten Gewindetypen, wie BSPP-, UN/UNF- und metrische Parallelgewinde, und tauchen in die Welt der konischen Gewinde ein, einschließlich metrischer, konischer, BSPT- und NPT/NPTF-Gewinde. Wenn Sie diese verstehen, können Sie die kostengünstigsten und angemessensten Entscheidungen treffen, die Zuverlässigkeit gewährleisten und Fehlfunktionen in Ihren Projekten verhindern. Beginnen wir also mit diesem Thread-Abenteuer und entdecken Sie die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse!


Threads verstehen: Grundlagen und Bedeutung


Wenn wir von Gewinden sprechen, beziehen wir uns auf eine spiralförmige Struktur, die zur Umwandlung zwischen rotatorischer und linearer Bewegung oder Kraft dient. Threads sind überall! Schauen Sie sich die Schrauben an, die Ihren Schreibtisch zusammenhalten, den Deckel Ihrer Wasserflasche oder sogar die Glühbirne in Ihrer Lampe. Sie alle sind darauf angewiesen, dass die Fäden an Ort und Stelle bleiben und ordnungsgemäß funktionieren.


Definition eines Threads


Ein Faden ist ein kontinuierlicher Grat, der sich um eine zylindrische oder konische Oberfläche windet. Durch diese Konstruktion können Teile sicher miteinander verbunden werden. Stellen Sie sich eine Wendeltreppe vor, die sich um eine Säule windet – so sieht ein Gewinde auf einer Schraube oder einem Bolzen aus.


Die Rolle von Threads in alltäglichen Anwendungen


Fäden sind von entscheidender Bedeutung, da sie in unzähligen Anwendungen verwendet werden, die unser tägliches Leben beeinflussen. Sie sind die Helden im Schatten und sorgen dafür, dass die Dinge nicht auseinanderfallen. Deshalb sind sie so wichtig:


l Dinge zusammenhalten : Von Möbeln bis hin zu Maschinen werden Gewinde in Gewindebefestigungen  wie Schrauben und Bolzen verwendet, um Komponenten sicher aneinander zu befestigen.

l Flüssigkeitskontrolle : In der Fluidtechnik-Industrie sorgen Gewinde dafür, dass Rohre  und Schlauchverbindungen  nicht lecken, was für Systeme, die Wasser, Öl oder Gas transportieren, von entscheidender Bedeutung ist.

l Präzision in Geräten : Bei hochpräzisen Geräten, beispielsweise in medizinischen Geräten, ist die Genauigkeit der Gewindegröße wichtig,  um eine ordnungsgemäße Funktion und Sicherheit zu gewährleisten.

Gängige Thread-Typen

Es gibt viele verschiedene Arten  von Fäden, jede mit ihren eigenen spezifischen Anwendungen und Eigenschaften. Hier sind einige:

l Amerikanische Rohrgewinde : Diese werden in Nordamerika zum Abdichten von Rohrverbindungen verwendet  .

l SAE Unified Threads : Ein Standard für Schraubengewinde  , der häufig in der Automobilindustrie verwendet wird.

l Metrisches ISO-Gewinde : Ein metrischer Gewindestandard  , der international weit verbreitet ist.

Thread-Identifikation

Um den Faden zu bestimmen , müssen Sie einige wichtige Maße kennen:

l Hauptdurchmesser : Der größte Außendurchmesser  des Außengewindes.

l Kleiner Durchmesser : Der kleinste Durchmesser, der sich am Boden der Gewinderille befindet.

l Steigungsdurchmesser : Dies ist der Durchmesser eines imaginären Zylinders , der durch die  verläuft Gewindespitzen  eines Außengewindes  und die Gewinderille  eines Innengewindes .

Die Gewindeerkennung  kann schwierig sein, aber Werkzeuge wie eine Steigungslehre  können hilfreich sein. Dieses Werkzeug misst die Gewindesteigung , also den Abstand  von einem Gewindescheitel  zum nächsten in einer axialen Ebene.


Warum Gewindegeometrie wichtig ist


Die geometrischen Parameter eines Gewindes bestimmen seine Festigkeit und Funktion. Gewindemerkmale  wie Zahnwinkel  und Gewindesteigung  bestimmen, wie gut das Gewinde hält und wie viel Kraft es aushalten kann. Beispielsweise bewegt sich eine Schraube mit zwei Gewindegängen  bei jeder Umdrehung doppelt so schnell vor wie eine Schraube mit einem Gewinde, was einen mechanischen Vorteil bietet.


Arten von Threads im Detail


l Parallelgewinde  und konisches Gewinde  sind zwei Hauptkategorien. Parallele Gewinde  behalten durchgehend den gleichen Durchmesser, während konische Gewinde  schmaler werden, was zu dichteren Dichtungen beiträgt.

l Rechtsgewinde verwendet , bei denen durch Drehen im Uhrzeigersinn das Gewinde festgezogen wird.  Am häufigsten werden Linksgewinde  sind seltener und ziehen sich in die entgegengesetzte Richtung.

Das Verständnis von Fäden  und ihren geometrischen Parametern  ist wichtig, da sie die Bausteine ​​für so vieles um uns herum sind. Vom Zusammenhalten von Teilen eines Kinderspielzeugs bis hin zur Gewährleistung der Sicherheit eines Flugzeugs spielen Fäden in unserer Welt eine zentrale Rolle. Wenn wir uns mit den Besonderheiten des Fadendesigns befassen , denken Sie daran, dass diese winzigen Spiralen von großer Bedeutung sind.

 

Klassifizierung von Threads


Montage vs. Getriebe vs. Transportgewinde


Bei der Diskussion von Thread-Typen ist es wichtig, ihre Hauptfunktionen zu verstehen.

Befestigungsgewinde  werden üblicherweise verwendet, um Komponenten aneinander zu befestigen. Denken Sie an die Schrauben an einem Computergehäuse. Sie dienen dazu, Teile an Ort und Stelle zu halten.

Übertragungsfäden hingegen sind integraler Bestandteil von Systemen, die Energie übertragen. Diese Gewinde finden sich in Leitspindeln von Maschinen, deren Geometrie die Umwandlung von Drehbewegungen in lineare Bewegungen ermöglicht.

Transportthreads  sind etwas anders. Sie spielen eine entscheidende Rolle in der Fluidtechnikindustrie . Diese Gewinde dienen zur Abdichtung von Rohren  und Rohrverbindungen und gewährleisten so den sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten oder Gasen. Jeder Gewindetyp wird für seinen spezifischen Zweck entwickelt und die Gewindeidentifizierung  ist in Anwendungen von entscheidender Bedeutung, um Kompatibilität und Funktion sicherzustellen.


Rechtsgewinde (RH) und Linksgewinde (LH): Unterschiede und Verwendungen


Gewinde können entweder als Rechtsgewinde (RH)  oder Linksgewinde (LH) klassifiziert werden . Die Unterscheidung ist einfach, aber wichtig. Rechtsgewinde  werden im Uhrzeigersinn festgezogen, was die Standardrichtung für die meisten Gewindebefestigungen ist . Fast jede gewöhnliche Schraube oder jeder Bolzen, auf den Sie stoßen, hat wahrscheinlich ein Rechtsgewinde. Linksgewinde hingegen werden gegen den Uhrzeigersinn festgezogen und sind seltener. Sie werden in Situationen verwendet, in denen die Rotationskräfte dazu führen können, dass sich ein rechtes Gewinde löst, beispielsweise auf der linken Seite eines Fahrradpedals.

Rechtsgewinde und Linksgewinde

l Rechtsgewinde :

¡ Im Uhrzeigersinn festziehen

¡ meisten Gewindeanwendungen Die

l Linksgewinde :

¡ Gegen den Uhrzeigersinn festziehen

¡ Spezialanwendungen zur Verhinderung von Lockerungen


Rohrgewinde: Eigenschaften und Anwendungen


Rohrgewinde  gibt es in zwei Hauptvarianten: konisches Gewinde  und paralleles Gewinde. . Konische Gewinde , wie das National Taper Pipe (NPT) , sind so konzipiert, dass sie durch das Gewinde selbst eine Abdichtung erzeugen. Beim Anziehen des Außen- und Innengewindes bilden diese aufgrund der Presspassung eine Abdichtung. Dadurch sind sie ideal für Anwendungen mit unter Druck stehenden Gasen oder Flüssigkeiten.

Parallele Gewinde wie British Standard Pipe Parallel (BSPP) erfordern ein Dichtungsmittel wie eine Unterlegscheibe oder einen O-Ring, um eine wasserdichte Verbindung zu gewährleisten. Sie werden häufig in Anwendungen mit niedrigerem Druck eingesetzt und dort, wo die Verbindung möglicherweise häufig montiert und demontiert werden muss.

Konisches Gewinde vs. paralleles Gewinde

l Konische Gewinde :

¡ National Taper Pipe (NPT)

Abdichtung durch Gewindeinterferenz

Wird in Hochdrucksystemen verwendet

l Parallele Gewinde :

¡ British Standard Pipe Parallel (BSPP)

Erfordert zusätzliche Dichtmittel

Geeignet für häufige Montage/Demontage

Die Gewindegröße ist wichtig  und es ist wichtig, den Gewindetyp  richtig zu bestimmen, um die Integrität der Verbindung sicherzustellen. Ob Sie mit American Pipe Threads , SAE Unified Threads oder metrischen ISO-Gewinden arbeiten , der richtige Prozess zur Gewindeidentifizierung  ist entscheidend. Werkzeuge wie eine Steigungslehre  und ein Messschieber  können bei diesem Prozess hilfreich sein, indem sie die Industriestandards  für das Nenngrößenprofil einhalten  und das richtige Gewindedesign  für die Anwendung sicherstellen.

 

ISO-Gewindetypen


Metrisches ISO-Gewinde (M): Funktionen und Anwendungen

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Metrisches ISO-Gewinde, allgemein als bezeichnet M , ist ein universeller Gewindetyp . Es wird weltweit verwendet und ist ein standardisierter Thread  für allgemeine Zwecke. Der Flankendurchmesser  und der Außendurchmesser  sind die Hauptmerkmale dieses Gewindetyps. . Metrische Gewinde  sind aufgrund ihrer Einfachheit und einfachen Gewindeidentifizierung beliebt.

Zu den Anwendungen gehören: - Maschinenbau - Automobilindustrie - Konsumgüter

Metrische Gewinde bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Vielseitigkeit und sind damit einer der wichtigsten Gewindetypen  in der Fertigung.


Metrisches ISO-Feingewinde (MF): Die Unterschiede verstehen


Das metrische ISO-Feingewinde ( MF ) unterscheidet sich vom Standard-M-Gewinde durch seine Steigung . Die Steigung  ist feiner, das heißt, die Gewinde  liegen näher beieinander. Dies führt zu einer höheren Fadenzahl  pro Längeneinheit. Das feine Gewinde  sorgt für eine bessere Spannungskontrolle und ist ideal für Anwendungen, bei denen hohe Präzision erforderlich ist.

Zu den Hauptunterschieden gehören: – Kleinere Steigung  – Engere Gewindegröße  – Höhere Festigkeit in Gewindelöchern

Metrische Feingewinde werden häufig in der  verwendet , die feinere Einstellungen erfordern. Fluidtechnikindustrie  und in Anwendungen


Stahlrohrgewinde (Pg): Geschichte und aktuelle Verwendung


Das als Stahlrohrgewinde bezeichnete Pg hat eine historische Bedeutung. Es hat seinen Ursprung in Deutschland und wurde in ganz Europa häufig für elektrische Leitungsanschlüsse verwendet. Heutzutage finden Pg-Gewinde  spezifische Anwendungen  in der Elektroindustrie und sorgen für sichere und zuverlässige Verbindungen.

Derzeitige Verwendung umfasst: - Elektrische Armaturen - Leitungssysteme - Instrumentierung

Trotz der Zunahme unterschiedlicher  Gewindetypen bleibt , Pg  aufgrund von Industriestandards und Altsystemen relevant.


Trapezgewinde (Tr): Aufbau und Funktion


Das als Trapezgewinde bezeichnete Tr zeichnet sich durch seine trapezförmige Zahnform aus. Dieses Design bietet einen robusten mechanischen Vorteil und eignet sich daher für schwere Lasten und Leitspindeln in Maschinen.

Zu den Funktionen gehören: - Kraftübertragung - Bewegungsumwandlung von rotatorisch in linear - Verwendung in Schraubstöcken und Hebern

Das Trapezgewinde  ist eine gängige Gewindeart  bei der Herstellung von Antriebssystemen. Seine Geometrie ermöglicht die Lastverteilung über eine größere Fläche und erhöht so die Haltbarkeit und Lebensdauer des Gewindes.

In diesem Abschnitt haben wir uns mit ISO-Gewindetypen  wie dem metrischen ISO-Gewinde, , dem metrischen ISO-Feingewinde und anderen befasst. Es ist wichtig, das Gewinde  richtig für die beabsichtigte Anwendung zu benennen, da die Gewindegröße wichtig ist . Werkzeuge wie Steigungslehre  und Messschieber  sind für den Gewindeidentifizierungsprozess von unschätzbarem Wert und stellen die Kompatibilität und Funktionalität von Gewindeteilen sicher.


Amerikanische Gewindetypen


Unified National Coarse Thread (UNC): Ein Überblick


Wenn wir über sprechen amerikanische Gewindetypen , ist das Unified National Coarse Thread ( UNC ) einer der wichtigsten Gewindetypen . Dabei handelt es sich um einen Standard, der eine spiralförmige Struktur für Gewindebefestigungen definiert . Der UNC  ist bekannt für seine größere Teilung  als andere Typen und eignet sich daher für den allgemeinen Einsatz in einer Vielzahl von Materialien. Hier kommt es auf die Gewindegröße an  , und durch das Design des UNC ist es weniger wahrscheinlich, dass sich das Gewinde verdreht, und es ist einfacher zu handhaben.

Unified National Fine Thread (UNF): Besonderheiten und Verwendungen


Andererseits hat das Unified National Fine Thread  oder UNF  einen kleineren Flankendurchmesser . Das bedeutet, dass die Fäden  näher beieinander liegen. Der UNF  wird häufig verwendet, wenn ein höheres Maß an Festigkeit und Präzision erforderlich ist. Dies ist in der Fluidtechnikindustrie üblich  , da die feineren Gewinde  für einen sichereren und festeren Sitz sorgen. ist es wichtig, den Thread sorgfältig zu bestimmen,  Bei der Arbeit mit UNF  um Kompatibilität und Leistung sicherzustellen.


Unified National Special Thread (UNS): Einzigartige Merkmale


Das Unified National Special Thread  oder UNS  ist ein weiterer amerikanischer Gewindetyp  , der sich durch seine einzigartige Individualisierung auszeichnet. UNS  ist nicht so standardisiert wie UNC  oder UNF , was Abweichungen bei Gewindesteigung  und -durchmesser zulässt. Diese Flexibilität macht UNS  zur ersten Wahl für Spezialanwendungen, bei denen Standardgewindegrößen nicht  ausreichen. Die Gewindeidentifizierung  für UNS  erfordert präzise Messungen, oft mit einer Steigungslehre  oder einem Messschieber.


National Taper Pipe Threads (NPT und NPTF)



Strichgröße (Nenngröße) Gewindesteigung Außengewinde OD mm Außengewinde OD Zoll Innengewinde ID mm Innengewinde ID Zoll
-02 (1/8) 27 10.3 0.41 9.4 0.37
-04 (1/4) 18 13.7 0.54 12.4 0.49
-06 (3/8) 18 17.3 0.68 15.7 0.62
-08 (1/2) 14 21.3 0.84 19.3 0.76
-10 (5/8) 14 22.9 0.90 21.1 0.83
-12 (3/4) 14 26.9 1.06 24.9 0.98
-16 (1) 11½ 33.3 1.31 31.5 1.24
-20 (1 ¼) 11½ 42.2 1.66 40.1 1.58
-24 (1 ½) 11½ 48.3 1.90 46.2 1.82
-32 (2) 11½ 60.4 2.38 57.9 2.29

**OD = Außendurchmesser ID = Innendurchmesser

Beim Übergang zu American Pipe Threads sind die National Taper Pipe Threads  von entscheidender Bedeutung. Es gibt zwei Haupttypen: NPT  und NPTF . Bei beiden handelt es sich um konische  Gewindetypen, was bedeutet, dass sie beim Anziehen eine Abdichtung bilden. NPT oder National Taper Pipe ist weit verbreitet und erfordert zusätzliche Dichtungsmittel. NPTF oder National Taper Pipe Dryseal ist für eine dichte Abdichtung ohne zusätzliche Dichtungsmaterialien konzipiert. NPT  und NPTF sind in der  unverzichtbar Fluidtechnikindustrie  für Schlauchanschlüsse , , Rohranschlüsse und Rohrverbindungen  . Die Gewindesteigungslehre  ist ein wichtiges Werkzeug für den Gewindeidentifikationsprozess  sowohl in NPT-  als auch in NPTF  -Systemen.

Das Verständnis dieser amerikanischen Gewindetypen  ist für Fachleute in vielen Branchen von grundlegender Bedeutung. SAE Unified Threads , einschließlich UNC , UNF und UNS , zusammen mit NPT  und NPTF eine entscheidende Rolle bei der Herstellung spielen von Gewindebefestigungen  und Fittingverbindungen . Durch die ordnungsgemäße Gewindeidentifizierung  wird sichergestellt, dass die Komponenten sicher sitzen und wie vorgesehen funktionieren.


Britische Whitworth-Threads


British Standard Whitworth Coarse (BSW/WW)

whitworth

Das British Standard Whitworth Coarse (BSW) , allgemein als bezeichnet WW für Whitworth  , ist ein Gewindeprofil mit einer reichen Geschichte. Es handelte sich um das weltweit erste Standard-Schraubgewindesystem  , das Joseph Whitworth entworfen wurde. Das Design war revolutionär und setzte einen Standard für  1841 von Gewindebefestigungen  im gesamten britischen Empire und darüber hinaus. Das Whitworth-Gewinde  entwickelte sich zu einem der wichtigsten Gewindetypen und zeichnete sich durch seinen Gewindewinkel von 55 Grad  sowie abgerundete Spitzen und Wurzeln aus. Dieses historische Fadensystem legte den Grundstein für viele gängige Fadentypen,  die wir heute sehen.


British Standard Fine (BSF)


Beim British Standard Fine (BSF) handelt es sich bei diesem Gewindetyp im Wesentlichen um eine feinere Version des BSW. Mit einer kleineren Steigung , also dem Abstand zwischen benachbarten Gewinden , wurde BSF entwickelt, um ein höheres Maß an Präzision und Festigkeit bei Anwendungen zu bieten, bei denen es auf die Gewindegröße ankommt . Der Hauptdurchmesser  bleibt derselbe wie bei BSW, aber die feinere Steigung ermöglicht mehr Gewindegänge pro Zoll, was zu einem festeren und sichereren Sitz führt. BSF  wird häufig in der Automobilindustrie eingesetzt, wo es auf Präzision ankommt.


British Standard Pipe (BSP/G)


Strichgröße (Nenngröße) Gewindesteigung Außengewinde Außendurchmesser mm Außengewinde Außendurchmesser Zoll Innengewinde Innendurchmesser mm Innengewinde Innendurchmesser Zoll
-02 (1/8) 28 9.7 0.38 8.9 0.35
-04 (1/4) 19 13.2 0.52 11.9 0.47
-06 (3/8) 19 16.5 0.65 15.2 0.60
-08 (1/2) 14 20.8 0.82 19.1 0.75
-10 (5/8) 14 22.4 0.88 20.3 0.80
-12 (3/4) 14 26.4 1.04 24.6 0.97
-16 (1) 11 33.0 1.30 31.0 1.22
-20 (1 ¼) 11 41.9 1.65 39.6 1.56
-24 (1 ½) 11 47.8 1.88 45.5 1.79
-32 (2) 11 59.7 2.35 57.4 2.26


British Standard Pipe (BSP) , auch bekannt als G , ist eine Art paralleles Gewinde,  das häufig in der Fluidtechnikindustrie verwendet wird . Im Gegensatz zu konischen Gewinden behalten BSP-Gewinde von Ende zu Ende den gleichen Durchmesser und sind somit parallele Gewinde . Diese Konstruktion ist entscheidend für Schlauch-  und Rohrverschraubungen , bei denen eine gleichmäßige Abdichtung  erforderlich ist. BSP wird oft mit amerikanischen Rohrgewinden verglichen , sie sind jedoch aufgrund der unterschiedlichen Gewindeform und -steigung nicht austauschbar.


Britischer Standard-Rohrkegel (BSPT/R),


BSP-Gewindegröße, Außendurchmesser TPI
1/16 Zoll BSP 7,7 mm / 0,304″ 28
1/8 Zoll BSP 9,7 mm / 0,383″ 28
1/4 Zoll BSP 13,16 mm / 0,518″ 19
3/8 Zoll BSP 16,66 mm / 0,656″ 19
1/2 Zoll BSP 20,99 mm / 0,825″ 14
5/8 Zoll BSP 22,99 mm / 0,902″ 14
3/4 Zoll BSP 26,44 mm / 1,041″ 14
7/8 Zoll BSP 30,20 mm / 1,189″ 14
1 Zoll BSP 33,25 mm / 1,309″ 11
1-1/4 Zoll BSP 41,91 mm / 1.650″ 11
1-1/2 Zoll BSP 47,80 mm / 1,882″ 11
2 Zoll BSP 59,61 mm / 2,347″ 11
2-1/4 Zoll BSP 65,71 mm / 2,587″ 11
2-1/2 Zoll BSP 75,18 mm / 2,96″ 11
3 Zoll BSP 87,88 mm / 3,46″ 11
4 Zoll BSP 113,03 mm / 4,45″ 11
5 Zoll BSP 138,43 mm / 5,45″ 11
6 Zoll BSP 163,83 mm / 6,45″ 11


Schließlich ist der British Standard Pipe Taper (BSPT) , bekannt als R , ein konisches Gewinde,  das in vielen Rohrverbindungen verwendet wird  . Der Konus sorgt für eine Abdichtung  , indem er das Gewinde  des Außengewindes  in das Innengewinde drückt und so einen flüssigkeitsdichten Sitz ermöglicht. BSPT ist besonders in der Fluidtechnikindustrie weit verbreitet , wo die Vermeidung von Leckagen  von entscheidender Bedeutung ist. Der konische Winkel  sorgt dafür, dass sich jedes Gewinde im nächsten festzieht und sorgt so für eine zuverlässige Verbindung Rohr , zwischen und Fitting.

In jedem dieser britischen Whitworth-Threads ist , die Thread-Identifizierung  von entscheidender Bedeutung. Zur Werkzeuge wie eine Steigungslehre  oder ein Messschieber verwendet  werden häufig Bestimmung des Gewindetyps und der Gewindegröße  . Das Verständnis der geometrischen Parameter  dieser Gewinde, vom Hauptdurchmesser  bis zum Flankendurchmesser , ist für die Gewährleistung der Kompatibilität und Funktionalität von Gewindebaugruppen von entscheidender Bedeutung. Ob in historischen Maschinen oder modernen Anwendungen, britische Standardgewinde  sind nach wie vor ein integraler Bestandteil verschiedener Branchen und stehen neben anderen wichtigen Gewindetypen  wie ISO-Gewindetypen, , metrischen ISO-Gewinden und amerikanischen Gewindetypen.


Rohrgewinde


Rohrgewinde in Sanitär- und Gasinstallationen verstehen


Rohrgewinde sind ein wesentlicher Bestandteil für dichte Verbindungen in Sanitär- und Gasinstallationen. Sie dienen als entscheidende Komponente für die sichere Verbindung von Rohren, Ventilen und Formstücken. Bei diesen Anwendungen kommt es auf die Gewindegröße an  , da sie den Durchfluss- und Druckanforderungen des Systems gerecht werden muss.

Konische vs. konische Rohrgewinde

Wenn wir von sprechen Rohrgewinden , sprechen wir oft von zwei verschiedenen Arten: konisches Gewinde  und konisches Gewinde . Der Durchmesser des konischen Gewindes , auch National Taper Pipe (NPT) genannt , nimmt von einem Ende aus allmählich ab und sorgt so für eine dichte Abdichtung, wenn die Gewinde ineinandergreifen. Konische Gewinde  sind ähnlich, haben jedoch eine leichte Kegelform, was der Verbindung zusätzliche Festigkeit verleiht.

Konische Rohrgewinde  werden häufig in der Fluidindustrie verwendet . Sie sorgen durch das Zusammenwirken der Gewinde für eine Abdichtung. Als Dichtungsmittel dienen oft Rohrklebemittel  oder Teflonband  , um eine leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.

Im Gegensatz dazu sind konische Rohrgewinde  weniger verbreitet, aber dennoch wichtig. Sie werden typischerweise in spezifischen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Anforderungen an Druck und mechanische Festigkeit höher sind.

Identifizieren von Rohrgewinden

Die Gewindeidentifizierung  ist bei der Wartung und Montage von Rohrsystemen von entscheidender Bedeutung. Zur eine Steigungslehre  oder ein Messschieber  verwendet werden Bestimmung des Gewindetyps und der Gewindegröße kann  . Beispielsweise American Pipe Threads  und SAE Unified Threads  sind gängige Gewindetypen  mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Amerikanische Gewindetypen  wie NPT  sind in Nordamerika weit verbreitet. Sie folgen dem Unified Thread-Standard , der umfasst . Unified National Coarse Thread (UNC)  und Unified National Fine Thread (UNF) .

British Standard Pipe Taper (BSPT)-  und British Standard Whitworth (BSW)  -Gewinde, einschließlich British Standard Whitworth Coarse (BSWC) , sind britische Gewindetypen  , die insbesondere im Vereinigten Königreich und in den Commonwealth-Ländern spezifische Verwendungszwecke haben.

Gewindeparameter und Werkzeuge

Der Flankendurchmesser  eines Rohrgewindes  ist ein kritisches Maß. Es ist der Durchmesser  des imaginären Zylinders  , bei dem die Fadendicke  gleich dem Fadenraum ist . Für genaue Messungen wird eine Steigungslehre  oder ein Messschieber  verwendet.

Außengewinde  und Innengewinde  sind Begriffe zur Beschreibung des Außengewindedurchmessers  bzw. Innengewindes . Außengewinde  von Rohren oder Formstücken befinden sich an der Außenseite, Innengewinde hingegen  an der Innenseite.

Rechtsgewinde  sind der Branchenstandard, bei dem das Gewinde  im Uhrzeigersinn angezogen wird. Linksgewinde  sind seltener und werden gegen den Uhrzeigersinn angezogen.


Praktische Tipps zur Auswahl von Rohrgewinden

l Verwenden Sie immer eine Steigungslehre,  um die Gewindesteigung  und den Gewindedurchmesser zu überprüfen.

l Stellen Sie sicher, dass konische Gewinde  ausreichend mit einem Dichtmittel abgedichtet sind.

l Für Hochdruckanwendungen sollten Sie konische Gewinde  wegen ihrer erhöhten Festigkeit in Betracht ziehen.

l Beachten Sie die Industriestandards  für den jeweiligen Installationstyp, an dem Sie arbeiten.

l Verwenden Sie den richtigen Thread-Identifizierungsprozess,  um nicht übereinstimmende Verbindungen zu verhindern.

die Unterschiede zwischen konischen und konischen Rohrgewinden zu verstehen.  Für jeden, der im Sanitär- oder Gasinstallationsbereich tätig ist, ist es wichtig, Durch die richtige Gewindeidentifizierung  und -auswahl können Lecks verhindert, die Systemintegrität sichergestellt und Sicherheitsstandards in diesen kritischen Anwendungen eingehalten werden.

 

Erweiterte Thread-Typen

Wenn es um Gewindearten geht, kennen die meisten von uns die gängigen Varianten, die wir bei Alltagsgegenständen wie Schrauben und Muttern antreffen. Es gibt jedoch eine Welt komplexerer Gewindetypen, die in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle spielen. Werfen wir einen Blick auf einige dieser erweiterten Thread-Typen und ihre speziellen Anwendungen.


Acme-Threads


Acme-Gewinde sind für ihre Trapezform bekannt, wodurch sie stärker und besser für schwere Lasten geeignet sind als die gebräuchlicheren Schraubengewinde . Man findet sie häufig in Geräten wie Schraubstöcken und Wagenhebern, bei denen es auf Festigkeit und Haltbarkeit ankommt.


Knöchelfäden

Knöchelfäden sind mit ihren abgerundeten Spitzen und Wurzeln einzigartig. Sie werden typischerweise in Umgebungen eingesetzt, in denen Gewinde rauer Handhabung ausgesetzt sind oder leicht zu reinigen sein müssen, beispielsweise in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.


Stützfäden

Stützgewinde sind so konstruiert, dass sie eine hohe Kraftübertragung in eine Richtung ermöglichen. Sie sind das Gewinde der Wahl für Anwendungen wie Pressen  , bei denen das Gewinde großen Kräften in linearer Richtung standhalten muss.


Wurmfäden

Schneckengewinde sind in Systemen unverzichtbar, in denen eine Rotationsbewegung in eine lineare Bewegung umgewandelt werden muss. Sie sind eine entscheidende Komponente in Getriebesystemen, wie sie beispielsweise beim Stimmen von Instrumenten oder Aufzügen zu finden sind.


Spezialisierte Anwendungen

Jeder fortschrittliche Gewindetyp dient einem bestimmten Zweck und ist häufig auf die Anforderungen bestimmter Branchen zugeschnitten.

l Acme-Fäden sind nicht nur stark; Sie bieten außerdem Präzision und sind daher ideal für die Fluidindustrie.

l Achsschenkelgewinde sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Beschädigungen zu widerstehen, im Agrarsektor  , wo Maschinen rauen Bedingungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung.

l Sägezahngewinde sind in Metallbearbeitungsgeräten unverzichtbar  , da sie hohen Axialkräften standhalten können.

l Schneckengewinde sind das Rückgrat von Bewegungssteuerungssystemen und spielen in Branchen wie der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eine zentrale Rolle.


Branchen, in denen diese Threads von entscheidender Bedeutung sind

Bei erweiterten Thread-Typen geht es nicht nur um die Funktionalität; Bei ihnen geht es um Präzision und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

l Die Luftfahrtindustrie  verlässt sich auf diese Spezialfäden für die Sicherheit und Funktionalität von Flugzeugkomponenten.

l In der Schifffahrtsindustrie ist die Haltbarkeit dieser Fäden von entscheidender Bedeutung, um korrosiven Salzwasserumgebungen standzuhalten.

l Im medizinischen Bereich  werden fortschrittliche Fäden in lebensrettenden Geräten eingesetzt, bei denen ein Versagen keine Option ist.

l Der Energiesektor  ist für die Wartung und den Betrieb schwerer Maschinen auf diese Fäden angewiesen.

Während gängige Gewindetypen  wie metrisches ISO-Gewinde  oder amerikanisches Rohrgewinde  bekannt sind, sind es diese fortschrittlichen Gewinde, die bei speziellen Anwendungen oft im Rampenlicht stehen. Die Gewindegröße ist wichtig , ebenso wie die Art des verwendeten Gewindes. Ob es sich um ein Acme-Gewinde  in einer Drehmaschine oder ein Schneckengewinde  in einem Getriebe handelt, das Verständnis dieser wichtigen Gewindetypen  ist für Ingenieure und Techniker in allen Branchen von entscheidender Bedeutung. Die Auswahl des richtigen Gewindes – sei es ein Parallelgewinde  oder ein konisches Gewinde – kann den entscheidenden Unterschied in der Leistung und Langlebigkeit von Gewindeteilen ausmachen.


Geometrische Parameter von Gewinden

Das Verständnis der geometrischen Parameter von Gewinden  ist für jeden, der mit Gewindeteilen arbeitet, von entscheidender Bedeutung . Unabhängig davon, ob Sie in der Fluidtechnikbranche tätig sind  oder sich mit Gewindebefestigungen befassen , stellt die Kenntnis dieser Parameter Kompatibilität und Funktionalität sicher.


Haupt- und Nebendurchmesser

Der Außendurchmesser  bezeichnet den größten Materialdurchmesser  eines Schraubengewindes . Es handelt sich um den Außendurchmesser  eines Außengewindes  bzw. den größten Durchmesser eines Innengewindes . Umgekehrt ist der Kerndurchmesser  der kleinste Durchmesser des Gewindes. Es ist der Durchmesser eines imaginären Zylinders , der gerade die  berührt Gewindespitzen  eines Außengewindes  oder die Gewinderille  eines Innengewindes . die Gewindegröße kommt es an ; . Auf Daher ist es von entscheidender Bedeutung, diese Durchmesser richtig einzustellen.


Teilkreisdurchmesser und seine Bedeutung

Der Flankendurchmesser  ist ein kritischer Parameter, der zwischen dem Haupt- und dem Nebendurchmesser liegt. Es handelt sich um den Durchmesser eines imaginären koaxialen Zylinders  , bei dem der Abstand  vom Schnittpunkt des Gewindesteigungsdurchmessers  auf einer Seite bis zur Gewindesteigung  auf der gegenüberliegenden Seite gleich ist. Der Flankendurchmesser  ist wichtig, da er dabei hilft, das Gewinde zu kennzeichnen  und eine ordnungsgemäße Passverbindung sicherzustellen.


Gewindesteigung und ihre Anwendungen

Die Gewindesteigung  ist der lineare Abstand  zwischen zwei benachbarten Flächen  am Gewinde in einer axialen Ebene . Es ist ein direktes Maß für die Anzahl der Fäden pro Längeneinheit und entscheidend für die Fadenidentifikation . Im metrischen System wird die Steigung in Millimetern definiert, während sie in auf imperialen Einheiten basierenden  Systemen wie SAE Unified Threads  oder American Pipe Threads als Anzahl der Gewindegänge pro Zoll ausgedrückt wird. Zur genauen Messung dieses Parameters werden häufig Pitch-Messgeräte  verwendet.


Thread Lead verstehen

Die Steigung  ist die Strecke, die ein Schraubengewinde bei einer vollständigen Umdrehung entlang seiner Achse zurücklegt. Bei einer Schraube mit einem Gewinde ist die Steigung gleich der Steigung. Bei einer Schraube mit zwei Gewindegängen beträgt die Steigung jedoch das Doppelte der Steigung. Dieses Konzept ist wichtig für Anwendungen, die einen mechanischen Vorteil erfordern.


Zahnwinkel und Gewindewinkel

Der Zahnwinkel , auch genannt Gewindewinkel , ist der Winkel zwischen den Gewindeseiten . Verschiedene Arten von Gewinden  wie metrische ISO-Gewinde , , britische Whitworth-Gewinde oder einheitliche Gewindestandards  haben unterschiedliche Standardwinkel. Beispielsweise haben metrische Gewinde  normalerweise einen Winkel von 60 Grad  , während grobe Whitworth-  Gewinde nach britischem Standard einen Winkel von 55 Grad haben  . Zahnform deren  und -winkel beeinflussen die Gewindegeometrie und  Festigkeit.

Die geometrischen Parameter wie Hauptdurchmesser, , kleiner Durchmesser, , Steigungsdurchmesser, , Gewindesteigung und Zahnwinkel  spielen bei der Gewindekonstruktion eine wichtige Rolle . Diese Parameter werden für verschiedene  Gewindetypen verwendet, einschließlich ISO , konischer Parallelgewinde, , -Gewindetypen und amerikanische Gewindetypen . Das richtige Verständnis und die Messung dieser Parameter mithilfe von Werkzeugen wie Messschiebern  und Steigungslehren sind von entscheidender Bedeutung, um den korrekten  sicherzustellen Gewindeidentifikationsprozess  und die Kompatibilität in Armaturen  wie Schlauchanschlüssen, , Rohren und Rohrverschraubungen . Denken Sie daran, dass in der Welt der Fäden Präzision entscheidend ist.


Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Thread-Identifizierung

Schritt 1: Unterscheidung zwischen parallelen und konischen Gewinden

Beim Umgang mit Gewinden ist es wichtig zu wissen, ob Sie mit arbeiten parallelen  oder konischen Gewindetypen  . Parallele Gewinde  behalten von Ende zu Ende den gleichen Durchmesser, während konische Gewinde  schmaler werden und zum Ende hin kleiner werden. Um sie voneinander zu unterscheiden, schauen Sie genau hin. Parallele Gewinde  erscheinen einheitlich, während konische Gewinde  konvergieren.

Für einen technischen Ansatz verwenden Sie einen Messschieber . Messen Sie den Durchmesser  an verschiedenen Stellen des Gewindes. Sind die Maße gleich, handelt es sich um einen Parallelfaden . Wenn sie abnehmen, liegt ein konisches Gewinde vor . In der Fluidtechnik-Industrie ist das Erkennen dieses Unterschieds von entscheidender Bedeutung, um eine ordnungsgemäße Verbindung zu gewährleisten.

Schritt 2: Gewindesteigung mit einem Steigungsmessgerät messen

Die Steigung  eines Gewindes ist der Abstand  zwischen seinen Spitzen. Um dies zu messen, verwenden Sie eine Tonhöhenlehre . Dieses Werkzeug verfügt über verschiedene Klingen, jede mit einer unterschiedlichen Anzahl von Zähnen pro Zoll. Passen Sie einfach die Lehre an die Gewindespitzen an. Wenn es genau passt, haben Sie Ihren Platz gefunden . Dieser Schritt ist sowohl für metrische Gewinde  als auch für amerikanische Gewindetypen von entscheidender Bedeutung.

Schritt 3: Bestimmen der Gewindegröße und des Gewindeprofils

Um die zu bestimmen Gewindegröße , messen Sie den Außendurchmesser den größten Materialdurchmesser eines Außengewindes  oder den Außendurchmesser  eines Innengewindes. Verwenden Sie für Präzision einen Messschieber  . Untersuchen Sie als Nächstes das Gewindeprofil . Dazu gehören die Zahnform  und die Gewindegeometrie. . Metrische ISO-Gewinde  und SAE Unified Threads  sind gängige Gewindetypen mit jeweils einzigartigen Profilen.

Schritt 4: Bestimmen des Gewindes gemäß den Standards

Bestimmen Sie abschließend den Thread  gemäß den Industriestandards. Sie müssen die nominale Profilsteigung , kennen und wissen, ob es sich um ein Rechts-  oder Linksgewinde handelt . Zu den gängigen Standards gehören das metrische ISO-Gewinde , British Standard Whitworth Coarse und das Unified National Coarse Thread . Beziehen Sie sich immer auf die Industriestandards,  um das Gewinde genau zu bezeichnen.

Die Gewindegröße ist wichtig , um das richtige  sicherzustellen Anschlussgewinde  für Anwendungen wie Schlauchanschlüsse  und Kondensatfilter von Luftkompressoren . Die richtige Gewindeidentifizierung  ist ein Eckpfeiler der vorausschauenden Wartung  und Technologieschulung  in Branchen, die auf Gewindeteile angewiesen sind.


Praktische Tipps zur Auswahl des richtigen Fadentyps

Bei der Auswahl von Garnen  für Ihr Projekt spielen mehrere Faktoren eine Rolle. Es ist wichtig, die zu berücksichtigen Anwendungsmaterials , Kompatibilität des und die Industriestandards . Hier ist eine Aufschlüsselung dessen, was Sie beachten sollten:


Bei der Auswahl von Threads zu berücksichtigende Faktoren

1. Thread-Identifizierung : Es ist wichtig, den zu identifizieren Thread-Typ richtig  . Verwenden Sie eine Steigungslehre  , um die Gewindesteigung zu bestimmen,  und einen Messschieber,  um den Außendurchmesser zu messen.

2. Verschiedene Typen : Kennen Sie die gängigen Gewindetypen . Ob es sich um ISO-Gewindetypen , , amerikanische Gewindetypen oder britische Whitworth-Gewinde handelt , jedes hat seinen spezifischen Verwendungszweck.

3. Fluidtechnik-Industrie : Wenn Sie in diesem Sektor tätig sind, könnte SAE Unified Threads  Ihre Anlaufstelle sein. Sie sind für Hochdrucksituationen konzipiert.

4. Auf die Gewindegröße kommt es an : Stellen Sie immer sicher, dass die Gewindegröße  mit der Anschlussverbindung übereinstimmt . Eine falsche Größe kann zu Undichtigkeiten oder Bauteilschäden führen.

5. Paralleles Gewinde  vs. konisches Gewinde : Verstehen Sie den Unterschied. Parallele Gewinde  behalten den gleichen Durchmesser, während sich konische Gewinde  verengen. Dies betrifft die Dichtung  und die Bezeichnung des Gewindes.

6. Flankendurchmesser : Der Flankendurchmesser  ist ein wichtiger geometrischer Parameter. Es ist der imaginäre Zylinder  , bei dem der Abstand  zwischen den Gewinden  gleich ist.


Häufige Fehler, die es zu vermeiden gilt

l Nicht übereinstimmende Gewinde : Vermeiden Sie die Verwendung eines Außengewindes  mit einem falschen Innengewinde . Dies kann dazu führen, dass sich die Gewinde lösen  oder dass der Sitz schlecht sitzt.

l Ignorieren der Handrichtung : Rechtsgewinde  sind häufiger anzutreffen, Linksgewinde verwendet.  in bestimmten Anwendungen werden jedoch Verwechseln Sie sie nicht.

l Übersehen von Standards : Industriestandards wie der einheitliche Gewindestandard  oder das metrische ISO-Gewinde gewährleisten die Kompatibilität. Ignorieren Sie sie nicht.

l Vernachlässigung des Materials : Das Material der Gewindebefestigungen  sollte zu den Teilen passen, die sie verbinden. Inkompatible Materialien können korrodieren oder versagen.

l Vergessen Sie Werkzeuge zur Gewindeerkennung : Werkzeuge wie eine Gewindesteigungslehre  sind unerlässlich. Sie helfen, Fehler bei der Thread-Identifizierung zu vermeiden.

Denken Sie daran, dass der Thread-Identifizierungsprozess nicht auf die leichte Schulter genommen werden sollte. Es ist die Grundlage für eine sichere und funktionelle Passverbindung. Beispielsweise kann in der Fluidtechnik-Industrie die Verwendung des falschen Gewindetyps an Schlauch- oder Rohrverschraubungen zu katastrophalen Lecks führen.

Zur Auswahl des richtigen Gewindetyps gehört auch die Überlegung des Gewindedesigns. Für Rohrverbindungen sind National Taper Pipe (NPT) und British Standard Pipe Taper (BSPT) wichtige Gewindearten. Sie verwenden konische und konische Rohrgewinde für eine dichte Abdichtung.


Im Gegensatz dazu können Anwendungen, die parallele Gewinde erfordern, ein metrisches ISO-Gewinde oder ein Unified National Coarse Thread (UNC) verwenden. Diese sorgen für einen gleichmäßigen Außendurchmesser entlang der Gewindeteile.


Vergessen Sie nicht die vorausschauende Wartung und Technologieschulungen. Mit dem industriellen IoT immer einen Schritt voraus zu sein, kann Ihnen dabei helfen, den richtigen Gewindetyp auszuwählen und ihn effektiv zu warten. Auch wenn die Kondensatfilter von Luftkompressoren scheinbar nichts miteinander zu tun haben, sind auch sie auf die richtige Gewindeauswahl angewiesen, um optimal zu funktionieren.


Abschluss

Wir sind durch die komplizierte Welt der Fäden gereist und haben die Nuancen untersucht, die jeden Typ einzigartig machen. Von amerikanischen Rohrgewinden bis hin zu metrischen ISO-Gewinden ist das Verständnis der verschiedenen Gewindearten nicht nur eine akademische Angelegenheit, sondern eine praktische Notwendigkeit. In Branchen wie der Fluidtechnik oder der Fertigung kann die Kenntnis Ihrer SAE Unified Threads von Ihren British Whitworth Threads den Unterschied zwischen einer perfekten Passform und einem kostspieligen Fehler ausmachen.


Betrachten Sie dies als Aufruf zum Handeln: Nutzen Sie Ihre Fähigkeiten zur Thread-Erkennung, um Ihre Arbeit zu verbessern. Egal, ob Sie Schlauchverbindungen entwerfen oder das richtige Rohr für Rohrverbindungen auswählen, denken Sie daran, dass die Gewindegröße wichtig ist. Mit einer Steigungslehre und einem Messschieber in der Hand sind Sie in der Lage, das Gewinde sicher zu bestimmen.

Für diejenigen, die in diesem Bereich tätig sind, geht es bei der Gewindeidentifizierung nicht nur darum, die richtige passende Verbindung zu finden; Es geht darum, Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Es gibt Industriestandards, die uns als Orientierung dienen, und Werkzeuge wie die Gewindesteigungslehre helfen bei der Einhaltung dieser Standards. Denken Sie daran, dass Thread-Typen mehr als nur eine Liste von Namen sind – sie sind eine eigene Sprache, eine Sprache, die die Integrität jedes passenden Threads zum Ausdruck bringt.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die wichtigen Gewindetypen – Parallelgewinde, konisches Gewinde, ISO-Gewindetypen, amerikanische Gewindetypen und britische Standardgewinde – die Bausteine ​​für unzählige Anwendungen sind. Mit dem technologischen Fortschritt durch industrielles IoT und vorausschauende Wartung müssen auch unsere Kenntnisse im Thread-Design weiterentwickelt werden.


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