อธิบายประเภทข้อต่อไฮดรอลิก: เกลียว ซีล และการเลือก

อุปกรณ์ไฮดรอลิกอาจดูคล้ายกันเมื่อมองจากภายนอก แต่ความแตกต่างเล็กน้อยในรูปแบบเกลียว พื้นผิวการซีล และรูปทรงการเชื่อมต่อจะกำหนดว่าส่วนประกอบทั้งสองสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างปลอดภัยหรือไม่ การเลือกข้อต่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียวอาจส่งผลให้เกิดการรั่วซึม เกลียวเสียหาย หรือชุดประกอบที่ดูแน่นแต่ไม่สามารถรักษาการซีลที่เชื่อถือได้

คู่มือนี้จะอธิบายประเภทข้อต่อไฮดรอลิกหลัก วิธีการปิดผนึก และข้อมูลใดบ้างที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ โดยครอบคลุมถึงการเชื่อมต่อ JIC, ORFS, NPT, BSP, เมตริกและหน้าแปลนทั่วไป รวมถึงอะแดปเตอร์ ข้อต่อท่อ และข้อต่อท่อ

สิ่งสำคัญ: ข้อต่อควรได้รับการระบุจากมาตรฐาน โปรไฟล์เกลียว ขนาด และวิธีการปิดผนึกที่เกี่ยวข้อง ภาพถ่ายหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยประมาณมีประโยชน์สำหรับการคัดกรอง แต่ไม่เพียงพอสำหรับข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

ข้อต่อไฮดรอลิกคืออะไร?

ข้อต่อไฮดรอลิกเชื่อมต่อท่อ ท่อ วาล์ว กระบอกสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบกำลังของไหล การติดตั้งอาจ: ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

• เชื่อมต่อสองการเชื่อมต่อประเภทเดียวกัน

• ปรับด้ายหรือระบบปิดผนึกหนึ่งไปเป็นอีกระบบหนึ่ง

• เปลี่ยนทิศทางของเส้น

• แบ่งหรือรวมการไหล

• ผ่านแผง;

• ยุติพอร์ต หรือ

• ให้การเชื่อมต่อท่อหรือท่อที่ถอดออกได้

คำว่า ข้อต่อไฮดรอลิก จึงหมายถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กว้าง วิธีที่มีประโยชน์ที่สุดในการทำความเข้าใจก็คือการแยกข้อต่อตามฟังก์ชัน มาตรฐานการเชื่อมต่อ และวิธีการปิดผนึก

ประเภทข้อต่อไฮดรอลิกหลักตามฟังก์ชัน

1. อะแดปเตอร์แบบตรง

อะแดปเตอร์แบบตรงเชื่อมต่อสองพอร์ตในทิศทางการไหลเดียวกัน อาจต่อปลายที่เหมือนกันหรือแปลงระหว่างมาตรฐานที่แตกต่างกัน เช่น การเชื่อมต่อท่อเมตริกและพอร์ต BSP

อะแดปเตอร์ลดขนาดจะมีขนาดแตกต่างกันที่ปลายทั้งสองข้าง เมื่อเลือกรายการใดรายการหนึ่ง ให้ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะการเชื่อมต่อทั้งสองรายการ แทนที่จะอธิบายเฉพาะขนาดที่ใหญ่กว่าเท่านั้น

การใช้งานทั่วไป: ปั๊ม บล็อกวาล์ว กระบอกสูบ อุปกรณ์ทดสอบ และการเปลี่ยนระหว่างส่วนประกอบที่นำเข้าและที่มาจากในท้องถิ่น

2. ข้อต่อข้อศอก

ข้อศอกเปลี่ยนเส้นทางสายไฮดรอลิก โดยทั่วไปจะทำมุม 45 หรือ 90 องศา มีประโยชน์ในกรณีที่การโค้งงอของท่อแบบตรงจะใช้พื้นที่มากเกินไปหรือทำให้เกิดความเครียดโดยไม่จำเป็นใกล้กับจุดเชื่อมต่อ

ข้อศอกบางอันมีการวางแนวที่ตายตัว สามารถวางข้อศอกสตั๊ดแบบปรับได้ก่อนการขันขั้นสุดท้าย แต่ต้องปฏิบัติตามวิธีการปิดผนึกและขั้นตอนการติดตั้งอย่างถูกต้อง

การใช้งานทั่วไป: เครื่องจักรขนาดกะทัดรัด พอร์ตกระบอกสูบ อุปกรณ์เคลื่อนที่ และการติดตั้งที่มีพื้นที่ในเส้นทางท่อจำกัด

3. ข้อต่อทีและครอส

ข้อต่อทีเชื่อมต่อเส้นทางการไหลสามเส้นทาง ในขณะที่ข้อต่อแบบไขว้เชื่อมต่อสี่เส้นทาง อาจมีปลายที่มีขนาดเท่ากันหรือรวมการรีดิวซ์และการรวมเธรดแบบผสม

เนื่องจากการเชื่อมต่อสาขาส่งผลต่อโครงร่างและโฟลว์ของระบบ การวางแนวพอร์ตและข้อกำหนดด้านปลายจึงควรแสดงอย่างชัดเจนในรายการแบบหรือลำดับ

4. ฟิตติ้งกั้น

อุปกรณ์กั้นกั้นผ่านการเชื่อมต่อไฮดรอลิกผ่านแผง กรอบ หรือกล่องหุ้ม น็อตล็อคยึดข้อต่อที่พื้นผิวติดตั้ง

การเลือกควรคำนึงถึงความหนาของแผง การยึดเกลียวที่มีอยู่ การวางแนว และการเข้าถึงเพื่อขันให้แน่น

5. ปลั๊กและฝาปิด

ปลั๊กปิดพอร์ตหญิง หมวกปิดปลายตัวผู้ อาจใช้เป็นการปิดถาวร การป้องกันชั่วคราว หรือจุดให้บริการ

การปิดจะต้องตรงกับทั้งเกลียวและระบบซีล เกลียวที่ขันเข้ากับพอร์ตจะไม่ใช่ซีลแรงดันที่เข้ากันได้โดยอัตโนมัติ

6. ข้อต่อท่อไฮดรอลิก

ข้อต่อท่อไฮดรอลิกเชื่อมต่อท่อเข้ากับท่ออื่นหรือพอร์ตส่วนประกอบ ข้อต่อย้ำทั่วไปประกอบด้วยปลายเชื่อมต่อ ก้านหรือส่วนแทรก และปลอกโลหะที่เลือกไว้สำหรับโครงสร้างของท่อ

ข้อต่อท่อจะต้องจับคู่เป็นระบบ ประเภทของท่ออ่อน เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน การเสริมแรง ชุดข้อต่อ ปลอกโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำ และขั้นตอนการประกอบ ล้วนมีความสำคัญ การผสมท่อที่ไม่ผ่านการตรวจสอบและส่วนประกอบข้อต่ออาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควรได้

7. การเชื่อมต่อหน้าแปลน

การเชื่อมต่อแบบแปลนใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขนาดท่อที่ใหญ่ขึ้น อัตราการไหลสูง และความต้องการบริการไฮดรอลิก หัวแปลนจะถูกจับยึดเข้ากับพอร์ต โดยมีโอริงเป็นตัวปิดผนึก

ซีรีส์หน้าแปลน ขนาดที่กำหนด ระดับแรงดัน รูปแบบสลักเกลียว ขนาดหัวหน้าแปลน และรายละเอียดโอริงทั้งหมดต้องสอดคล้องกับส่วนประกอบการผสมพันธุ์

มาตรฐานด้ายไฮดรอลิกและการเชื่อมต่อทั่วไป

JIC บาน 37 องศา

การเชื่อมต่อ JIC ใช้พื้นผิวการซีลบาน 37 องศาและเกลียว UN/UNF แบบตรง เกลียวให้แรงจับยึด พื้นผิวแฟลร์โลหะเป็นตราประทับหลัก

อุปกรณ์ JIC มีอยู่ทั่วไปในอุปกรณ์เคลื่อนที่ ระบบไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรม และระบบในอเมริกาเหนือหลายแห่ง สิ่งเหล่านี้มีค่าสำหรับความพร้อมใช้งานและความสามารถในการให้บริการ แต่แฟลร์จะต้องสะอาดและจัดวางอย่างถูกต้อง การขันแน่นเกินไปไม่สามารถซ่อมแซมพื้นผิวซีลที่เสียหายได้

ข้อบ่งชี้ในการระบุ: เกลียวตรง กรวยหรือเบาะนั่งแฟลร์ 37 องศาที่มองเห็นได้ และขนาดเกลียวตามนิ้ว

SAE โอริงซีลหน้า (ORFS)

ซีลข้อต่อ ORFS ด้วยโอริงที่อยู่ในร่องบนหน้าเรียบของข้อต่อตัวผู้ หน้าผสมพันธุ์จะบีบอัดโอริงเมื่อขันน็อตให้แน่น

การออกแบบนี้มักถูกเลือกโดยให้ความสำคัญกับการควบคุมการรั่วไหลที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน หน้าซีลต้องสะอาดและวัสดุโอริงต้องเข้ากันได้กับของเหลวและอุณหภูมิในการทำงาน

ข้อบ่งชี้ในการระบุ: หน้าแบน โอริงซีลใบหน้าที่มองเห็นได้ และเกลียว UN/UNF แบบตรง

SAE โอริงบอส (ORB)

ปลายสตั๊ด ORB ใช้เกลียวตรงและโอริงใกล้กับฐานของเกลียวตัวผู้ โอริงจะผนึกในช่องที่กลึงแทนที่จะเป็นแฟลร์

อุปกรณ์ยึด ORB ที่ปรับได้อาจรวมถึงน็อตล็อคและแหวนรองที่ช่วยให้สามารถวางข้อต่อได้ก่อนที่จะขันให้แน่นขั้นสุดท้าย

ข้อบ่งชี้ในการระบุ: เกลียวตรงและโอริงอยู่ที่ปลายพอร์ตของข้อต่อตัวผู้

NPT และ NPTF เธรดแบบเรียว

การเชื่อมต่อ NPT และ NPTF ใช้เธรดแบบเรียว ขอบเกลียวจะยึดแน่นมากขึ้นเมื่อมีการติดตั้งข้อต่อ อาจจำเป็นต้องใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันที่ได้รับอนุมัติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและการใช้งาน

ไม่ควรระบุ NPT และ NPTF จากขนาดที่กำหนดเพียงอย่างเดียว และไม่ควรสับสนกับเกลียวเรียว BSP เกลียวเทเปอร์ที่ดูคล้ายกันอาจมีมุมเกลียว ระยะพิทช์ และโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน

ข้อบ่งชี้ในการระบุ: เกลียวตัวผู้เรียวอย่างเห็นได้ชัดและมีระยะพิทช์เกลียวตามหน่วยนิ้ว ยืนยันด้วยเกจวัดเกลียวและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

BSPP เธรดขนาน

การเชื่อมต่อ BSPP ใช้เธรดไปป์มาตรฐานอังกฤษแบบขนาน เนื่องจากเกลียวขนานกัน โดยปกติแล้วซีลแรงดันจะถูกสร้างขึ้นโดยคุณสมบัติที่แยกจากกัน เช่น ซีลแบบบอนด์ โอริง แหวนล็อค หรือหน้าซีลโลหะ

การปิดผนึกที่แน่นอนขึ้นอยู่กับพอร์ตและการออกแบบที่เหมาะสม การเรียกอุปกรณ์ฟิตติ้งเพียง 'BSP' จึงไม่สมบูรณ์ ผู้ซื้อควรระบุว่าด้ายเป็นแบบขนานหรือเรียว และวิธีปิดผนึกรอยต่อ

BSPT เกลียวเรียว

การเชื่อมต่อ BSPT ใช้เกลียวท่อมาตรฐานอังกฤษแบบเรียว ไม่สามารถใช้แทนกันได้กับ NPT เพียงอย่างเดียวเนื่องจากทั้งสองแบบเรียว ต้องตรวจสอบรูปแบบเกลียวและระยะพิทช์

เบาะแสในการระบุ: โปรไฟล์แบบเรียวและระยะพิทช์เกลียว BSP ใช้เกจแทนการเปรียบเทียบด้วยภาพเพื่อการยืนยันขั้นสุดท้าย

การเชื่อมต่อกรวย 24 องศาแบบเมตริก

ระบบกรวยแบบเมตริก 24 องศานั้นพบได้ทั่วไปในระบบไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรมและแบบเคลื่อนที่ การเชื่อมต่ออาจผนึกผ่านวงแหวนตัด ปลายท่อที่ขึ้นรูป กรวยโอริงช่วย หรือการจัดเรียงอื่นที่ระบุ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

ข้อต่อท่อเมตริกมักจัดเป็นซีรีส์เบาและหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ขนาดเกลียว ซีรีส์ และส่วนประกอบการซีลต้องได้รับการพิจารณาร่วมกัน

ข้อบ่งชี้ในการระบุ: เกลียวเมตริก กรวยภายใน 24 องศา และความสัมพันธ์ระหว่างขนาดท่อที่กำหนดโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

โอริงเมตริกและการเชื่อมต่อแบบหน้าแบน

เกลียวเมตริกบางอันไม่ได้บ่งชี้ถึงการเชื่อมต่อแบบกรวย 24 องศา เกลียวเมตริกยังใช้กับซีลประสาน โอริงของพอร์ต หน้าเรียบ และระบบท่อแบบพิเศษ

ด้วยเหตุนี้ การกำหนดเกลียวจึงต้องจับคู่กับคำอธิบายหรือภาพวาดของหน้าซีลเสมอ

การเชื่อมต่อหน้าแปลน SAE

การเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบ SAE ใช้หัวหน้าแปลน โอริง แคลมป์ และโบลท์ รหัส 61 และรหัส 62 เป็นซีรีส์ทั่วไป แต่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับมิติและความดันที่แตกต่างกัน และต้องไม่ทดแทนหากไม่มีการตรวจสอบ

ควรระบุช่องเชื่อมต่อ หัวแปลน และชุดแคลมป์เป็นการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์

อุปกรณ์ไฮดรอลิกสร้างซีลได้อย่างไร?

การทำความเข้าใจวิธีการปิดผนึกมีความสำคัญมากกว่าการจดจำเกลียวเพียงอย่างเดียว

ซีลโลหะกับโลหะ

แฟลร์ JIC และการเชื่อมต่อกรวยบางอันจะปิดผนึกเมื่อพื้นผิวโลหะสองชิ้นที่กลึงอย่างแม่นยำมาบรรจบกัน รอยขีดข่วน มุมที่ไม่ถูกต้อง การปนเปื้อน และการเยื้องศูนย์สามารถป้องกันการซีลที่เชื่อถือได้

โอริงซีล

ORFS, ORB, หน้าแปลน และการเชื่อมต่อแบบเมตริกบางส่วนใช้โอริงแบบอีลาสโตเมอร์ ตรวจสอบขนาดโอริง วัสดุ ความแข็งตามที่ระบุไว้ ตำแหน่งการติดตั้ง และความเข้ากันได้กับน้ำมันไฮดรอลิกและอุณหภูมิ

แหวนรองอีลาสโตเมอร์หรือซีลแบบผูกมัด

พอร์ตเธรดแบบขนานบางพอร์ตจะผนึกกับแหวนรองหรือซีลแบบผูกมัดใต้ไหล่ข้อต่อ สภาพพอร์ตสปอตเฟสและแหวนรองเป็นส่วนหนึ่งของระบบซีล

ซีลเกลียวเรียว

NPT, NPTF และ BSPT ขึ้นอยู่กับการควบคุมการทำงานของเกลียวเทเปอร์ ความเสียหายของเกลียว โปรไฟล์ที่เข้ากันไม่ได้ และการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการรั่วไหลหรือความเสียหายต่อพอร์ตตัวเมีย

JIC กับ ORFS: อะไรคือความแตกต่าง?

การเชื่อมต่อ JIC และ ORFS ใช้เกลียวนิ้วตรง แต่วิธีการปิดผนึกแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด

ด้ายเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะแยกแยะได้ ตรวจสอบปลายซีลเสมอ

วิธีการระบุอุปกรณ์ไฮดรอลิกที่ไม่รู้จัก

ใช้กระบวนการที่มีโครงสร้างแทนการคาดเดาจากรูปลักษณ์ภายนอก

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบว่าเธรดเป็นแบบขนานหรือเรียว

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวตัวผู้ใกล้กับเกลียวเต็มตัวแรกและตัวสุดท้าย การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอาจบ่งบอกถึงความเรียวของเกลียว ยืนยันด้วยเกจหรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนที่ 2: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ใช้คาลิเปอร์กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตัวผู้หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตัวเมีย การวัดนี้เป็นเบาะแส ไม่ใช่ขนาดที่ระบุโดยตัวมันเอง

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบระยะห่างของเธรด

ใช้เกจวัดระยะเกลียวแบบเมตริกและนิ้ว หลายครอบครัวมีเส้นผ่านศูนย์กลางคล้ายกันแต่มีระยะพิทช์ต่างกัน

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบพื้นผิวซีล

มองหาแฟลร์ 37 องศา, กรวย 24 องศา, หน้าแบน, โอริงหน้า, โอริงพอร์ต, ไหล่ซีลบอนด์ หรือพื้นที่ซีลเกลียวเรียว

ขั้นตอนที่ 5: บันทึกขนาดท่อหรือท่อ

สำหรับข้อต่อท่อ ให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ สำหรับข้อต่อท่ออ่อน ให้ระบุขนาดและโครงสร้างของท่ออ่อน ขนาดการเชื่อมต่อและขนาดท่อหรือท่อเป็นพารามิเตอร์ลำดับที่แยกจากกัน

ขั้นตอนที่ 6: เปรียบเทียบผลลัพธ์กับมาตรฐานหรือรูปวาด

ใช้แผนผังการติดตั้ง ภาพวาดของผู้ผลิต หรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อยืนยันการระบุตัวตน เมื่อขนาดยังไม่แน่นอน ให้ส่งตัวอย่างหรือแบบร่างการวัดขนาดไปยังซัพพลายเออร์

วิธีการเลือกอุปกรณ์ไฮดรอลิกที่เหมาะสม

ตรงกับมาตรฐานการเชื่อมต่อ

ระบุการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ที่ปลายทั้งสองข้าง: การกำหนดเกลียว ขนาด พื้นผิวการซีล และการซีลที่จำเป็น

ตรวจสอบสภาพการทำงาน

ความดัน อุณหภูมิ ประเภทของของไหล การสั่นสะเทือน รอบแรงกระตุ้น และสภาพแวดล้อมภายนอกอาจส่งผลต่อวัสดุ วิธีการปิดผนึก และซีรีส์ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ผู้ออกแบบระบบควรยืนยันระดับสุดท้ายของชุดประกอบทั้งหมด

เลือกวัสดุที่เข้ากันได้และการตกแต่ง

เหล็กกล้าคาร์บอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก ซึ่งมักจะมีพื้นผิวที่ป้องกัน อาจเลือกใช้สแตนเลสเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนหรือสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ อาจต้องใช้วัสดุอื่นสำหรับระบบพิเศษ

การเลือกวัสดุควรพิจารณาทั้งข้อกำหนดทางกลและความเข้ากันได้กับของไหลและสภาพแวดล้อมโดยรอบ

พิจารณาพื้นที่การติดตั้ง

การออกแบบตรง ข้องอ ที ผนังกั้น และแบบปรับได้ จะช่วยแก้ปัญหาการกำหนดเส้นทางที่แตกต่างกัน จัดให้มีพื้นที่สำหรับเครื่องมือ การเคลื่อนย้ายท่อ และการบำรุงรักษาในอนาคต

ถือว่าท่อ ข้อต่อ และปลอกโลหะเป็นระบบ

สำหรับชุดท่อแบบย้ำ ให้ยืนยันข้อมูลจำเพาะของท่อ ก้านข้อต่อ ปลอกโลหะ และข้อมูลการย้ำเข้าด้วยกัน อย่าคิดว่าส่วนประกอบที่มีลักษณะคล้ายกันจากระบบที่ต่างกันสามารถใช้งานร่วมกันได้

ยืนยันความสะอาดและการป้องกัน

เกลียวและหน้าซีลควรได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา ควรตกลงข้อกำหนดด้านความสะอาดสำหรับการใช้งานที่การควบคุมการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ

ข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไป

• สั่งจากรูปถ่ายโดยไม่ยืนยันขนาด

• โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอกเป็นขนาดที่ระบุ

• อธิบายการเชื่อมต่อเป็นเพียง 'เมตริก' หรือ 'BSP.'

• NPT สับสนกับ BSPT

• ตรงกับด้ายแต่มองข้ามหน้าซีล

• นำโอริงหรือแหวนรองซีลที่เสียหายกลับมาใช้ใหม่

• การผสมท่อ ข้อต่อฟิตติ้ง และส่วนประกอบปลอกโลหะโดยไม่มีข้อมูลการประกอบที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

• สมมติว่าส่วนประกอบหน้าแปลนรหัส 61 และรหัส 62 สามารถใช้แทนกันได้

• ใช้แรงขันพิเศษเพื่อชดเชยชิ้นส่วนที่เสียหายหรือเข้ากันไม่ได้

คุณควรส่งข้อมูลใดเพื่อขอใบเสนอราคา?

เพื่อการตรวจสอบทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ โปรดจัดเตรียม:

• รูปวาด หมายเลขมาตรฐาน หรือหมายเลขชิ้นส่วนที่มีอยู่

• ประเภทและขนาดการเชื่อมต่อที่ปลายแต่ละด้าน

• วิธีการปิดผนึก

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

• การกำหนดค่าแบบตรง ข้อศอก ที ผนังกั้น หรือหน้าแปลน

• ข้อกำหนดด้านวัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

• สารทำงาน ความดัน และอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง

• ปริมาณที่ต้องการ

• ข้อกำหนดในการตรวจสอบ การทำเครื่องหมาย ความสะอาด และการบรรจุหีบห่อ และ

• ตัวอย่างหรือรูปถ่ายขนาดชัดเจนสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ระบุชื่อ

Ruihua Hardware จัดจำหน่ายอะแดปเตอร์ไฮดรอลิก ข้อต่อท่อ และส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องในมาตรฐานและการกำหนดค่าที่หลากหลาย สำหรับการจับคู่ผลิตภัณฑ์ ให้ส่งรายละเอียดการเชื่อมต่อแบบเต็ม แทนที่จะส่งชื่อข้อต่อทั่วไป คุณยังสามารถตรวจสอบของเรา อะแดปเตอร์ไฮดรอลิก, อุปกรณ์ท่อไฮโดรลิค และ อุปกรณ์ไฮดรอลิกสแตนเลส.

สำหรับการอ้างอิงเพิ่มเติม โปรดดูของเรา แคตตาล็อกอุปกรณ์ไฮดรอลิก, แผนภูมิข้อต่อไฮดรอลิก และ คู่มือการติดตั้งท่อไฮดรอลิกแบบเมตริก.

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์ไฮดรอลิกประเภทใดที่พบบ่อยที่สุด?

กลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ JIC 37-degree Flare, ORFS, ORB, NPT/NPTF, BSPP, BSPT, การเชื่อมต่อกรวย 24 องศาเมตริก และการเชื่อมต่อหน้าแปลน SAE อะแดปเตอร์แบบตรง ข้อศอก ที ตัวกั้น ข้อต่อท่อ ปลั๊กและฝาปิด อธิบายถึงการทำงานหรือรูปร่างของข้อต่อ

อุปกรณ์ JIC และ SAE เหมือนกันหรือไม่?

'ข้อต่อ SAE' เป็นคำอธิบายแบบกว้างๆ และอาจหมายถึงการเชื่อมต่อมาตรฐาน SAE ต่างๆ โดยปกติแล้ว JIC จะหมายถึงการเชื่อมต่อแบบแฟลร์ 37 องศากับเกลียว UN/UNF แบบตรง ยืนยันมาตรฐานและพื้นผิวการซีลที่แน่นอน

สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ BSP และ NPT ได้หรือไม่

ไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้ แม้ว่า BSPT และ NPT จะเป็นทั้งระบบเรียว แต่รูปแบบเกลียวและระยะพิทช์อาจแตกต่างกัน ใช้อะแด็ปเตอร์ที่ระบุอย่างถูกต้องเมื่อต้องเชื่อมต่อสองระบบ

ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าข้อต่อเป็นแบบเมตริกหรือแบบอิมพีเรียล

วัดทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและระยะพิทช์ จากนั้นตรวจสอบพื้นผิวซีล เส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียวนั้นไม่น่าเชื่อถือเนื่องจากตระกูลเธรดที่แตกต่างกันอาจมีขนาดใกล้เคียงกันได้

ข้อต่อไฮดรอลิกชนิดใดป้องกันการรั่วไหลได้ดีที่สุด?

ไม่มีสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกระบบ ความน่าเชื่อถือขึ้นอยู่กับการออกแบบการเชื่อมต่อ สภาพการทำงาน การติดตั้ง คุณภาพของส่วนประกอบ และการบำรุงรักษา ORFS มักถูกเลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมการรั่วไหล ในขณะที่ระบบแฟลร์ กรวย โอริง และหน้าแปลนที่เลือกและประกอบอย่างถูกต้องก็สามารถให้บริการที่เชื่อถือได้เช่นกัน

Ruihua Hardware สามารถช่วยระบุข้อต่อไฮดรอลิกได้หรือไม่

Ruihua Hardware สามารถตรวจสอบภาพวาด มาตรฐาน หมายเลขชิ้นส่วน ตัวอย่าง หรือรูปถ่ายที่มีขนาดได้ การระบุขั้นสุดท้ายต้องใช้ข้อมูลที่เพียงพอเพื่อยืนยันเกลียว ขนาด และวิธีการปิดผนึก

เลือกการเชื่อมต่อ ไม่ใช่แค่เธรด

วิธีที่ปลอดภัยที่สุดในการระบุข้อต่อไฮดรอลิกคือการอธิบายการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์ ตระกูลเกลียว ขนาด พื้นผิวซีล วัสดุ และสภาพการใช้งาน ล้วนส่งผลต่อความเข้ากันได้

หากคุณกำลังเปรียบเทียบอุปกรณ์ JIC, ORFS, BSP, NPT, เมตริกหรือหน้าแปลน ให้ส่ง Ruihua Hardware แบบเขียนหรือรายการอุปกรณ์ของคุณ ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบรายละเอียดการเชื่อมต่อที่ร้องขอ และช่วยจัดระเบียบการกำหนดค่ามาตรฐานหรือแบบกำหนดเองที่เหมาะสมสำหรับใบเสนอราคา