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Erklärung der hydraulischen Anschlusstypen: Gewinde, Dichtungen und Auswahl

Aufrufe: 0     Autor: Ruihua Hardware Veröffentlichungszeit: 02.09.2026 Herkunft: Ruihua-Hardware

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Hydraulikarmaturen mögen von außen ähnlich aussehen, doch kleine Unterschiede in der Gewindeform, der Dichtfläche und der Anschlussgeometrie entscheiden darüber, ob zwei Komponenten sicher zusammenarbeiten können. Die Auswahl einer Verschraubung allein nach Durchmesser kann zu Undichtigkeiten, beschädigten Gewinden oder einer Baugruppe führen, die dicht erscheint, aber keine zuverlässige Abdichtung aufrechterhalten kann.

In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Arten von Hydraulikanschlüssen erläutert, wie sie abdichten und welche Informationen Käufer vor der Bestellung prüfen sollten. Es deckt gängige JIC-, ORFS-, NPT-, BSP-, metrische und Flanschverbindungen sowie Adapter, Schlauchanschlüsse und Rohranschlüsse ab.

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Wichtig: Eine Armatur sollte anhand der geltenden Norm, des Gewindeprofils, der Abmessungen und der Dichtungsmethode identifiziert werden. Ein Foto oder ein ungefährer Außendurchmesser sind für die Überprüfung nützlich, für die endgültige Spezifikation reichen sie jedoch nicht aus.

Was ist eine hydraulische Armatur?

Eine Hydraulikarmatur verbindet Schläuche, Rohre, Rohre, Ventile, Zylinder und andere Komponenten in einem Fluidtechniksystem. Je nach Design kann eine Armatur:

  • zwei Verbindungen desselben Typs verbinden;

  • Anpassen eines Gewindes oder Dichtungssystems an ein anderes;

  • die Richtung einer Linie ändern;

  • den Fluss teilen oder kombinieren;

  • durch eine Platte gehen;

  • einen Port beenden; oder

  • eine lösbare Schlauch- oder Rohrverbindung vorsehen.

Der Begriff Hydraulikarmatur beschreibt daher eine breite Produktfamilie. Der nützlichste Weg, dies zu verstehen, besteht darin, die Fittings nach Funktion, Anschlussstandard und Dichtungsmethode zu unterteilen.

Haupttypen hydraulischer Anschlüsse nach Funktion

1. Gerade Adapter

Gerade Adapter verbinden zwei Anschlüsse in gleicher Durchflussrichtung. Sie können identische Enden verbinden oder zwischen verschiedenen Standards wechseln, beispielsweise einem metrischen Rohranschluss und einem BSP-Anschluss.

Reduzieradapter haben an beiden Enden unterschiedliche Größen. Überprüfen Sie bei der Auswahl beide Anschlussspezifikationen, anstatt sie nur anhand der größeren Größe zu beschreiben.

Typische Anwendungen: Pumpen, Ventilblöcke, Zylinder, Testgeräte und Übergänge zwischen importierten und lokal bezogenen Komponenten.

2. Winkelstücke

Winkelstücke leiten die Hydraulikleitung um, üblicherweise um 45 oder 90 Grad. Sie sind dort nützlich, wo ein gerader Schlauchbogen zu viel Platz beanspruchen oder unnötige Belastungen in der Nähe der Verbindung verursachen würde.

Einige Ellenbogen haben eine feste Ausrichtung. Einstellbare Bolzenwinkelstücke können vor dem endgültigen Anziehen positioniert werden, ihre Dichtungsmethode und das Installationsverfahren müssen jedoch korrekt befolgt werden.

Typische Anwendungen: kompakte Maschinen, Zylinderanschlüsse, mobile Geräte und Installationen mit begrenztem Platz für die Schlauchführung.

3. T-Stücke und Kreuzverschraubungen

T-Stücke verbinden drei Strömungswege, während Kreuzstücke vier verbinden. Sie können gleich große Enden haben oder Reduzier- und Mischfadenkombinationen enthalten.

Da Abzweigverbindungen Einfluss auf Systemlayout und -fluss haben, sollten die Anschlussausrichtung und die Endspezifikation deutlich in der Zeichnung oder Bestellliste angegeben werden.

4. Schottverschraubungen

Schottverschraubungen führen eine hydraulische Verbindung durch eine Platte, einen Rahmen oder ein Gehäuse. Eine Kontermutter sichert die Armatur an der Montagefläche.

Bei der Auswahl sollten die Plattendicke, der verfügbare Gewindeeingriff, die Ausrichtung und der Zugang zum Anziehen berücksichtigt werden.

5. Stecker und Kappen

Stopfen verschließen weibliche Anschlüsse; Kappen schließen männliche Enden. Sie können als dauerhafte Absperrungen, temporäre Schutz- oder Servicestellen genutzt werden.

Der Verschluss muss sowohl zum Gewinde als auch zum Dichtungssystem passen. Ein Gewinde, das in den Anschluss eingeschraubt wird, ist nicht automatisch eine kompatible Druckdichtung.

6. Hydraulikschlauchanschlüsse

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Hydraulikschlauchanschlüsse verbinden einen Schlauch mit einem anderen Schlauch oder mit einem Komponentenanschluss. Eine typische Crimpverschraubung umfasst ein Anschlussende, einen Schaft oder Einsatz und eine für die Schlauchkonstruktion ausgewählte Zwinge.

Schlaucharmaturen müssen als System aufeinander abgestimmt sein. Schlauchtyp, Innendurchmesser, Verstärkung, Anschlussserie, Klemmhülse, Crimpdurchmesser und Montageverfahren spielen eine Rolle. Das Mischen nicht geprüfter Schlauch- und Armaturenkomponenten kann zu einem vorzeitigen Ausfall führen.

7. Flanschverbindungen

Flanschverbindungen werden häufig für größere Leitungsgrößen, hohe Durchflussraten und anspruchsvolle Hydraulikanwendungen verwendet. Am Anschluss wird ein Flanschkopf festgeklemmt, wobei ein O-Ring die Abdichtung bildet.

Flanschreihe, Nenngröße, Druckklasse, Schraubenbild, Flanschkopfabmessungen und O-Ring-Angaben müssen mit dem Gegenstück übereinstimmen.

Gemeinsame Standards für Hydraulikgewinde und -verbindungen

JIC 37-Grad-Flare

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JIC-Verbindungen verwenden eine um 37 Grad aufgeweitete Dichtfläche und gerade UN/UNF-Gewinde. Die Gewinde sorgen für Klemmkraft; Die metallischen Bördelflächen bilden die primäre Dichtung.

JIC-Anschlüsse sind in mobilen Geräten, in der Industriehydraulik und in vielen nordamerikanischen Systemen weit verbreitet. Sie werden wegen ihrer Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit geschätzt, aber die Bördelung muss sauber und korrekt ausgerichtet sein. Durch zu festes Anziehen kann eine beschädigte Dichtfläche nicht repariert werden.

Identifizierungshinweise: gerades Gewinde, sichtbarer 37-Grad-Kegel- oder Bördelsitz und Zoll-basierte Gewindeabmessungen.

SAE-O-Ring-Gleitringdichtung (ORFS)

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ORFS-Fittings dichten mit einem O-Ring ab, der sich in einer Nut auf der flachen Seite des Außenanschlusses befindet. Die Passfläche drückt den O-Ring zusammen, wenn die Mutter festgezogen wird.

Dieses Design wird üblicherweise dort gewählt, wo eine starke Leckkontrolle und Vibrationsfestigkeit Priorität haben. Die Dichtfläche muss sauber bleiben und das O-Ring-Material muss mit der Flüssigkeit und der Betriebstemperatur kompatibel sein.

Erkennungsmerkmale: flache Stirnfläche, sichtbarer O-Ring zur Gesichtsdichtung und gerades UN/UNF-Gewinde.

SAE-O-Ring-Ansatz (ORB)

ORB-Bolzenenden verwenden ein gerades Gewinde und einen O-Ring nahe der Basis des Außengewindes. Der O-Ring dichtet in einem bearbeiteten Anschluss statt auf einer Bördelung ab.

Einstellbare ORB-Anschlüsse können eine Sicherungsmutter und eine Sicherungsscheibe enthalten, die eine Ausrichtung des Anschlusses vor dem endgültigen Anziehen ermöglichen.

Identifizierungshinweise: gerades Gewinde und ein O-Ring am Anschlussende des Außengewindes.

Konische NPT- und NPTF-Gewinde

NPT- und NPTF-Verbindungen verwenden konische Gewinde. Mit der Montage der Verschraubung greifen die Gewindeflanken immer fester ineinander. Je nach Spezifikation und Anwendung kann auch ein zugelassenes Dichtmittel erforderlich sein.

NPT und NPTF sollten nicht allein anhand der Nenngröße identifiziert werden, und sie sollten nicht mit konischen BSP-Gewinden verwechselt werden. Ähnlich aussehende konische Gewinde können unterschiedliche Gewindewinkel, Steigungen und Profile haben.

Erkennungsmerkmale: sichtbar konisches Außengewinde und eine Zoll-Gewindesteigung. Mit einer Gewindelehre und der geltenden Norm bestätigen.

Parallele BSPP-Gewinde

BSPP-Verbindungen verwenden parallele British Standard Pipe-Gewinde. Da die Gewinde parallel sind, wird die Druckdichtung normalerweise durch ein separates Element erzeugt, beispielsweise eine Verbunddichtung, einen O-Ring, einen Haltering oder eine Metalldichtfläche.

Die genaue Abdichtung hängt vom Anschluss- und Armaturendesign ab. Eine Armatur einfach „BSP“ zu nennen, ist daher unvollständig; Käufer sollten angeben, ob das Gewinde parallel oder konisch ist und wie die Verbindung abdichtet.

Konische BSPT-Gewinde

BSPT-Verbindungen verwenden konische British Standard Pipe-Gewinde. Sie sind nicht mit NPT austauschbar, nur weil beide konisch sind. Gewindeform und Steigung müssen überprüft werden.

Identifizierungshinweise: konisches Profil und BSP-Gewindesteigung. Verwenden Sie zur endgültigen Bestätigung Messgeräte anstelle eines visuellen Vergleichs.

Metrische 24-Grad-Kegelverbindungen

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Metrische 24-Grad-Kegelsysteme sind in der Industrie- und Mobilhydraulik weit verbreitet. Je nach Ausführung kann die Verbindung durch einen Schneidring, ein geformtes Rohrende, einen O-Ring-unterstützten Konus oder eine andere vorgegebene Anordnung abgedichtet werden.

Metrische Rohrverschraubungen werden häufig in leichte und schwere Serien unterteilt. Rohraußendurchmesser, Gewindegröße, Serie und Dichtungskomponenten müssen gemeinsam berücksichtigt werden.

Identifizierungsmerkmale: metrisches Gewinde, 24-Grad-Innenkonus und ein durch die entsprechende Norm definiertes Rohr-Größen-Verhältnis.

Metrische O-Ring- und Flat-Face-Anschlüsse

Nicht alle metrischen Gewinde weisen eine 24-Grad-Kegelverbindung auf. Metrische Gewinde werden auch mit Verbunddichtungen, Anschluss-O-Ringen, Flachflächen und speziellen Rohrsystemen verwendet.

Aus diesem Grund muss der Gewindebezeichnung immer eine Beschreibung oder Zeichnung der Dichtfläche zugeordnet werden.

SAE-Flanschverbindungen

Flanschverbindungen im SAE-Stil verwenden einen Flanschkopf, einen O-Ring, Klammern und Schrauben. Code 61 und Code 62 sind gemeinsame Serien, haben jedoch unterschiedliche Maß- und Druckanforderungen und dürfen nicht ohne Überprüfung ersetzt werden.

Der Gegenanschluss, der Flanschkopf und der Klemmsatz sollten als vollständige Verbindung spezifiziert werden.

Wie sorgen hydraulische Armaturen für eine Abdichtung?

Es ist wichtiger, die Versiegelungsmethode zu verstehen, als nur das Gewinde zu erkennen.

Metall-auf-Metall-Dichtung

JIC-Bördelungen und einige Konusverbindungen dichten ab, wenn zwei präzise bearbeitete Metalloberflächen aufeinandertreffen. Kratzer, falsche Winkel, Verschmutzung und Fehlausrichtung können eine zuverlässige Abdichtung verhindern.

O-Ring-Dichtung

ORFS, ORB, Flansch und einige metrische Verbindungen verwenden einen Elastomer-O-Ring. Überprüfen Sie die O-Ring-Größe, das Material, die Härte (sofern angegeben), die Einbaulage und die Kompatibilität mit der Hydraulikflüssigkeit und Temperatur.

Elastomerscheibe oder Verbunddichtung

Einige Anschlüsse mit parallelem Gewinde dichten gegen eine Unterlegscheibe oder eine Verbunddichtung unter der Verschraubungsschulter ab. Die Anschlussfläche und der Zustand der Unterlegscheibe sind Teil des Dichtungssystems.

Dichtung mit konischem Gewinde

NPT, NPTF und BSPT basieren auf dem kontrollierten Eingriff konischer Gewinde. Gewindeschäden, inkompatible Profile und falsche Installation können zu Undichtigkeiten oder Schäden am Innenanschluss führen.

JIC vs. ORFS: Was ist der Unterschied?

JIC- und ORFS-Verbindungen verwenden beide gerade Zollgewinde, ihre Dichtungsmethoden unterscheiden sich jedoch sichtbar.

Besonderheit

JIC 37° Flare

ORFS

Primärdichtung

Metallfackeloberflächen

O-Ring auf einer flachen Fläche

Dichtfläche

37-Grad-Kegel/Flare

Flache Fläche mit O-Ring-Nut

Gemeinsamer Vorteil

Weit verbreitet und wartungsfähig

Starke Leckkontrolle in vibrationsanfälligen Systemen

Inspektionsschwerpunkt

Bördelwinkel, Kratzer und Ausrichtung

Zustand des O-Rings, Sauberkeit der Nut und der Oberfläche

Austauschbar?

NEIN

NEIN

Der Thread allein reicht nicht aus, um sie zu unterscheiden. Überprüfen Sie immer den Verschluss.

So identifizieren Sie eine unbekannte Hydraulikarmatur

Verwenden Sie einen strukturierten Prozess, anstatt nur auf den ersten Blick zu raten.

Schritt 1: Bestimmen Sie, ob das Gewinde parallel oder konisch ist

Messen Sie den Außengewindedurchmesser in der Nähe des ersten und letzten Vollgewindes. Eine sinnvolle Änderung kann auf ein konisches Gewinde hinweisen. Bestätigen Sie dies mit dem entsprechenden Messgerät oder Standard.

Schritt 2: Messen Sie den Gewindedurchmesser

Verwenden Sie einen Messschieber für den männlichen Außendurchmesser oder den weiblichen Innendurchmesser. Dieses Maß ist ein Anhaltspunkt, nicht die Nenngröße allein.

Schritt 3: Überprüfen Sie die Gewindesteigung

Verwenden Sie metrische und Zoll-Gewindesteigungslehren. Mehrere Familien haben ähnliche Durchmesser, aber unterschiedliche Steigungen.

Schritt 4: Überprüfen Sie die Dichtfläche

Achten Sie auf eine 37-Grad-Bördelung, einen 24-Grad-Kegel, eine flache Stirnfläche, einen Stirn-O-Ring, einen Anschluss-O-Ring, eine Schulter mit geklebter Dichtung oder einen Dichtbereich mit konischem Gewinde.

Schritt 5: Notieren Sie die Rohr- oder Schlauchgröße

Messen Sie bei Rohrverschraubungen den Rohraußendurchmesser. Identifizieren Sie bei Schlauchanschlüssen die Schlauchgröße und -konstruktion. Anschlussgröße und Schlauch- bzw. Rohrgröße sind separate Bestellparameter.

Schritt 6: Vergleichen Sie die Ergebnisse mit dem Standard oder der Zeichnung

Verwenden Sie zur Bestätigung der Identifizierung eine Passtabelle, eine Herstellerzeichnung oder eine anwendbare Norm. Wenn die Abmessungen unsicher bleiben, senden Sie dem Lieferanten ein Muster oder eine Maßskizze.

So wählen Sie die richtige Hydraulikarmatur aus

Passen Sie den Verbindungsstandard an

Geben Sie den kompletten Anschluss an beiden Enden an: Gewindebezeichnung, Größe, Dichtfläche und ggf. erforderliche Dichtung.

Überprüfen Sie die Arbeitsbedingungen

Druck, Temperatur, Flüssigkeitstyp, Vibrationen, Impulszyklen und die äußere Umgebung können sich auf das geeignete Material, die Dichtungsmethode und die Produktserie auswirken. Der Systementwickler sollte die endgültige Bewertung der gesamten Baugruppe bestätigen.

Wählen Sie ein kompatibles Material und Finish

Kohlenstoffstahl wird häufig für Hydraulikarmaturen verwendet, häufig mit einer schützenden Oberflächenbeschichtung. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit oder besonderer Betriebsumgebungen kann Edelstahl ausgewählt werden. Für spezielle Systeme können andere Materialien erforderlich sein.

Bei der Materialauswahl sollten sowohl mechanische Anforderungen als auch die Kompatibilität mit der Flüssigkeit und der Umgebung berücksichtigt werden.

Berücksichtigen Sie den Installationsraum

Gerade, Winkel-, T-, Schott- und verstellbare Designs lösen unterschiedliche Verlegungsprobleme. Lassen Sie Platz für Werkzeuge, Schlauchbewegungen und zukünftige Wartungsarbeiten.

Behandeln Sie Schlauch, Fitting und Hülse als System

Bestätigen Sie bei gecrimpten Schlauchleitungen gemeinsam die Schlauchspezifikation, den Fittingschaft, die Klemmhülse und die Crimpdaten. Gehen Sie nicht davon aus, dass optisch ähnliche Komponenten aus unterschiedlichen Systemen kompatibel sind.

Bestätigen Sie Sauberkeit und Schutz

Gewinde und Dichtflächen sollten bei Transport und Lagerung geschützt werden. Für Anwendungen, bei denen die Kontaminationskontrolle wichtig ist, sollten Sauberkeitsanforderungen vereinbart werden.

Häufige Auswahlfehler

  • Bestellung anhand eines Fotos ohne Bestätigung der Maße.

  • Verwendung des Außengewindedurchmessers als Nenngröße.

  • Eine Verbindung nur als „metrisch“ oder „BSP“ beschreiben.

  • Verwechslung von NPT und BSPT.

  • Passend zum Gewinde, jedoch mit Blick auf die Dichtfläche.

  • Wiederverwendung eines beschädigten O-Rings oder einer beschädigten Dichtungsscheibe.

  • Mischen von Schlauch-, Armaturen- und Ferrulenkomponenten ohne validierte Montagedaten.

  • Vorausgesetzt, dass die Flanschkomponenten Code 61 und Code 62 austauschbar sind.

  • Anwendung zusätzlicher Anzugskraft, um beschädigte oder inkompatible Teile auszugleichen.

Welche Informationen sollten Sie für ein Angebot senden?

Für eine effiziente technische Überprüfung stellen Sie Folgendes bereit:

  • Zeichnung, Normnummer oder vorhandene Teilenummer;

  • Verbindungstyp und -größe an jedem Ende;

  • Versiegelungsmethode;

  • Schlauchinnendurchmesser oder Rohraußendurchmesser;

  • gerade, Winkel-, T-, Schott- oder Flanschkonfiguration;

  • Anforderungen an Material und Oberflächenbeschaffenheit;

  • Arbeitsflüssigkeit, Druck und Temperatur, sofern relevant;

  • benötigte Menge;

  • Inspektions-, Kennzeichnungs-, Sauberkeits- und Verpackungsanforderungen; Und

  • ein Muster oder deutlich bemaßte Fotos für nicht identifizierte Teile.

Ruihua Hardware liefert Hydraulikadapter, Schlaucharmaturen und zugehörige Verbindungskomponenten in verschiedenen Standards und Konfigurationen. Senden Sie für den Produktabgleich die vollständigen Verbindungsdetails und nicht einen allgemeinen Fitting-Namen. Sie können auch unsere überprüfen hydraulische Adapter, hydraulische Schlaucharmaturen und Hydraulikarmaturen aus Edelstahl.

Weitere Referenzen finden Sie in unserem Katalog für Hydraulikarmaturen, Hydraulik-Montageplan und Anleitung für metrische Hydraulikschlauchanschlüsse.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die gängigsten Arten von Hydraulikanschlüssen?

Zu den gängigen Familien gehören JIC-37-Grad-Bördelverbindungen, ORFS-, ORB-, NPT/NPTF-, BSPP-, BSPT-, metrische 24-Grad-Kegel- und SAE-Flanschverbindungen. Gerade Adapter, Winkelstücke, T-Stücke, Schotte, Schlaucharmaturen, Stopfen und Kappen beschreiben die Funktion oder Form der Armatur.

Sind JIC- und SAE-Anschlüsse gleich?

„SAE-Anschluss“ ist eine weit gefasste Beschreibung und kann sich auf verschiedene SAE-standardisierte Verbindungen beziehen. JIC bezieht sich normalerweise speziell auf eine 37-Grad-Bördelverbindung mit geraden UN/UNF-Gewinden. Bestätigen Sie den genauen Standard und die Dichtfläche.

Können BSP- und NPT-Anschlüsse angeschlossen werden?

Sie sollten nicht als austauschbar behandelt werden. Obwohl BSPT und NPT beide konische Systeme sind, können ihre Gewindeformen und Steigungen unterschiedlich sein. Verwenden Sie einen korrekt spezifizierten Adapter, wenn zwei Systeme verbunden werden müssen.

Wie kann ich feststellen, ob es sich bei einem Fitting um ein metrisches oder ein imperiales Fitting handelt?

Messen Sie sowohl den Gewindedurchmesser als auch die Steigung und prüfen Sie dann die Dichtfläche. Der Durchmesser allein ist unzuverlässig, da verschiedene Gewindefamilien in der Größe nahe beieinander liegen können.

Welcher Hydraulikanschlusstyp eignet sich am besten zur Leckagevermeidung?

Es gibt nicht die beste Lösung für jedes System. Die Zuverlässigkeit hängt von der Verbindungskonstruktion, den Betriebsbedingungen, der Installation, der Komponentenqualität und der Wartung ab. ORFS wird häufig für anspruchsvolle Leckkontrollanwendungen ausgewählt, während korrekt ausgewählte und montierte Bördel-, Kegel-, O-Ring- und Flanschsysteme ebenfalls zuverlässige Dienste leisten können.

Kann Ruihua Hardware bei der Identifizierung einer hydraulischen Armatur helfen?

Ruihua Hardware kann eine Zeichnung, einen Standard, eine Teilenummer, ein Muster oder bemaßte Fotos überprüfen. Für die endgültige Identifizierung sind ausreichende Informationen erforderlich, um Gewinde, Größe und Dichtungsmethode zu bestätigen.

Wählen Sie die Verbindung, nicht nur den Thread

Der sicherste Weg, eine Hydraulikarmatur zu spezifizieren, besteht darin, die vollständige Verbindung zu beschreiben. Gewindefamilie, Abmessungen, Dichtfläche, Material und Betriebsbedingungen beeinflussen die Kompatibilität.

Wenn Sie JIC-, ORFS-, BSP-, NPT-, metrische oder Flansch-Fittings vergleichen, senden Sie Ruihua Hardware Ihre Zeichnungen oder Fitting-Liste. Unser Team kann die angeforderten Verbindungsdetails überprüfen und dabei helfen, geeignete Standard- oder kundenspezifische Konfigurationen für ein Angebot zu organisieren.

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