改修バッチの見積書には、塩水噴霧試験: 240 時間、ASTM B117 と記載されています。継手はドックに置かれ、機械は停止し、ボックスのラベルには番号が繰り返し表示されます。ほとんどの保守管理者は、この番号がデータのように聞こえるため、この番号に署名します。この記事では、より厳しい意見を取り上げています。240 時間は合格ラインであり、約束ではありません。バッチが店舗に届くかどうかは 5 つのチェックによって決まります。
送り返すか、棚に置いておくか、線を引くことができます。シーケンスを順番に実行します。1 つはクレームの文言、1 つは合格基準、1 つは厚さ、1 つは書類、もう 1 つは部品そのものです。 5 人のどれも実験室を必要としません。 Ruihua Hardware は、これらと同じ 5 つの検査に基づいて出荷しているため、検査計画はベンチの反対側から書かれた検査計画のように見えます。
まず、内閣が何をするのかを知りましょう。 ASTM B117 では、吊り下げ部分に 5 パーセントの塩化ナトリウム霧を 35 °C で連続的にスプレーします。 ISO 9227 NSS では、同じ中性塩水噴霧を少し異なる言葉で説明しています。テストは比較ツールです。これは、同一の執拗な酷使下で、あるコーティングが別のコーティングに対してどのように動作するかを示します。日付はわかりません。
なので早めにスタンスを取りましょう。 240 時間を「フィールド寿命の年数」に換算する見積もりは、テストでは出せない数字を売りつけていることになります。洗浄剤、道路塩、摩耗、紫外線はすべて、キャビネットが決して目にすることのない攻撃経路を開きます。バッチごとに、コーティングごとに、サプライヤーに要求するしきい値として 240 時間を受け入れます。時間カウントをカレンダーに変換することはすべて拒否します。そのスタンスだけで、ほとんどのコーティングに関する議論は始まる前に無効になります。
引用文の主張を一語一語読んでください。検証可能なコールアウトには、標準名 (ASTM B117 または ISO 9227 NSS)、時間数、合格基準、コーティングとその厚さの 4 つの情報が含まれています。 「亜鉛ニッケル 8 ～ 12 μm、ASTM B117 に従って 240 時間後も赤錆なし」という主張があります。 「塩水噴霧テスト済み」はスローガンであり、11 か月目に関節が泣き叫ぶとき、スローガンを確認したり、繰り返したり、議論したりすることはできません。
ルールを厳しく設定します。標準を指定していない見積もりは、価格が安いわけではなく、検証不可能な主張です。注文書を送信する前に RFQ を返送してください。 1 通の返信手紙で問題は解決します。失敗した改造はそうではありません。
何が失敗とみなされるかを理解するまでは、時間数は何の意味もありません。白錆は表面に発生した亜鉛の腐食ブルームです。見た目も悪く、害もありません。これは、あらゆる亜鉛システムで予想される最初の段階です。赤錆は素地の鋼材が腐食したもので、実際には塗装が剥がれてしまった箇所です。
したがって、継手が屋外で動作する場合、受け入れる基準は赤錆ベースでなければなりません。亜鉛ニッケル仕様の場合、「240 時間で赤錆なし」というラインになります。不動態化されたパーツ上の 240 時間目の軽い表面ブルームは、自動的に失敗するわけではありません。標準的な亜鉛めっきの場合、計算は異なり、正直です。5 ～ 8 μm の範囲の亜鉛システムは、通常、白錆を約 96 時間阻止し、赤錆は 240 時間よりかなり前に発生します。これはシステムにとって正常であり、拒否する理由ではありません。部品を屋内に保管する根拠です。許容する障害モードによって判定が決まるため、バッチの出荷後ではなく、出荷前に基準を書き留めてください。
厚みのない時間はスペックの半分です。 8 ～ 12 μm の亜鉛ニッケルの堆積はキャビネット内で 240 時間持続します。 5 ～ 8 μm の亜鉛の堆積物はおよそ 96 を保持します。3 μm の堆積物で 240 時間であると主張する報告書は、他のバッチまたは他のサプライヤーについて説明しています。
あなた側で確認してください。磁気誘導計はドックの決定に十分な犠牲炭素鋼部品を読み取り、XRF メーターは切断せずに読み取ります。部品ごとに 3 つの測定値を取得します (コーンシート、ねじ山内部、シャンク)。最小読み取り値を証明書の厚さウィンドウと比較します。規定の最小値を下回る場合は、レポートの内容に関係なくバッチを拒否します。レポートは、目の前にある部品へのリンクと同じくらい正直です。
腐食仕様書は、チェーン全体で存続する場合にのみ保護されます。図面コールアウトは発注書に、発注書は生産バッチに、バッチは箱のラベルに、箱はバッチ証明書に転送されます。リンクを 1 つ切断すると、受信した検査ではチェックするものが何もなくなります。
Ruihua Hardware は、箱のラベルにめっき仕様をマークし、ご要望に応じてバッチ証明書を発行します。そのため、出荷品のすべての層に「Zn-Ni 8–12 μm、ASTM B117 による 240 時間」のような注意書きが書かれて届きます。サプライヤーを同じチェーンに結び付けます。トレーサビリティが必要な改造または OEM ジョブでは、証明書のないバッチは保留となり、拒否でも受諾でもありません。部品は用紙が追いつくまで待機します。ラベルもゴミ箱に保管してください。 2 つのコーティング システムは、箱から出した直後は似ていますが、次のシフトでは 1 か月以内に混合されます。
最後のチェックには 10 分かかり、重要なもののほとんどが見つかります。開いたカートンを次の順序で処理します。
スレッド保護。 すべてのねじ端にはキャップまたはプラグが付いています。湿気の多い保管場所にある裸の糸は、部品が取り付けられる前に最初のブルームを拾います。
色と均一性。 どちらのコーティングシステムでも、均一なメタリックシルバーが得られます。糸に斑点状の灰色、曇った斑点、または粉のような堆積物がある場合は、もう一度調べてみる価値があります。
どこにも赤くない。 コーンシート、ボア、ネジ山根元に赤い汚れがないか確認してください。 1 つの赤い部分は、バッチ全体のサンプリング アラームです。
複雑な部品もカバーします。 めっき中はエルボとティーがラックにぶら下がっているため、すべてのコーンに均一な堆積が得られます。肘の鈍い円錐面は、最も重要な部分のカバー範囲が薄かったことを示しています。
ラベルはそのままです。 ボックスラベルが判読可能、メッキ仕様が判読可能、バッチ番号が存在します。ラベルもトレーサビリティも、後で証明書もありません。
引張強度が 1000 MPa を超えるフェルールなどの高強度部品が仕様に含まれている場合は、亜鉛ラインと亜鉛ニッケルラインの両方で、めっき後 190 ～ 200 °C での水素脆化ベークが記載されていることも確認してください。
ドックまたは見積書で見つける |
評決 |
|---|---|
クレーム名は標準 + 時間 + 赤錆基準 + 厚さ。部品はドックチェックに合格します |
受け入れる |
亜鉛メッキ部品上の淡い白のブルーム、仕様は標準亜鉛です |
注記付きで受け入れる — システムでは通常のことです。部品は屋内に保管してください |
他の点では完全なクレームに基準が欠けている |
保留 — 部品が沿岸または移動式機械に搭載される前に、書面で基準を取得します。 |
トレーサビリティ ジョブにバッチ証明書がありません |
ホールド - 紙が追いつくまでパーツが待機します |
測定された厚さが規定の最小値を下回っている |
拒否 — レポートにはこのバッチが記載されていません |
240 時間の亜鉛ニッケルコールアウト下のすべての部品に赤錆が発生 |
拒否 — バッチは独自の合格ラインに合格しませんでした |
引用文には「塩水噴霧テスト済み」としか書かれていません |
RFQ を返送します - 記載された内容は検証できません |
Ruihua Hardware シリーズの 50011 スタンドパイプ ストレートは、この手順全体の参照部品です。 DIN 2353 および ISO 8434-1 に従って鋼管をホースに接続し、8 ～ 12 μm の亜鉛ニッケルを含む C45 炭素鋼から機械加工され、ASTM B117 の 240 時間の軽シリーズから 315 bar、重シリーズから 630 bar で赤錆が発生しません。港湾クレーン、道路に塩漬けになったトラックの積込み機、または毎日洗浄される食品ラインは、まさにコーティングが施される任務です。フルサイズのリストは、 50011シリーズページ.
コントラストの部分は意図的です。の 2J ストレート JIC アダプターは 、5 ～ 8 μm 範囲の三価亜鉛メッキが施されて出荷され、白錆を約 96 時間保持します。これは、屋内固定電源ユニットとしては適切な価格の答えです。各コーティングラインがどこでプレミアムを得るのかはお金の問題であり、以前の記事では 亜鉛ニッケル対亜鉛メッキは、 その中を歩きます。この記事では残りの半分について説明します。コーティングが指定された後、バイヤーが実際にそれを検証する方法を次に示します。
いいえ。キャビネットは 35 °C で 5% の塩霧を継続的に実行します。フィールドはそうではありません。 240 時間をコーティングとバッチ間の比較閾値として扱い、現場年数への換算をすべて拒否します。
それ自体ではありません。亜鉛系では白いブルームが予想される最初の段階であるため、標準的な亜鉛部品の軽いブルームは問題ありません。赤錆は不合格ラインです。亜鉛ニッケルの 240 時間検査では、ひどいブルームと赤い汚れは保留して証明書を要求する必要があります。
亜鉛ニッケル 8 ～ 12 μm、ASTM B117 または ISO 9227 NSS に準拠し、240 時間後に赤錆なし。 1 行で、図面から PO、箱ラベル、証明書まで転送可能。
はい。犠牲になった部品には磁気ゲージ、保持された部品には XRF メーター。コーンシート、ねじ山、シャンクを読み取り、最小値を証明書ウィンドウと比較します。
まだ。規格、時間、基準、厚さを書面で問い合わせてください。実際の塩水噴霧プログラムを備えたサプライヤーは、営業日以内に返信します。そうでない人はすでにあなたの質問に答えています。
次の RFQ では、価格の議論が始まる前に図面メモにコールアウト (コーティング、厚さ、標準、時間、基準) を記入します。経由で瑞華ハードウェアに送信してください。 お問い合わせページ に動作環境を 1 行で記載すると、ボックスのラベルにメッキ仕様が記載され、価格が設定された証明書オプションが記載された見積書が戻ってきます。フィッティング範囲全体が次の位置にあります。 商品ページにドック上で確認できるバッチは、署名する価値がある唯一の種類です。
