패스너 및 피팅의 세계에서는 미터법 나사산과 BSP 나사산의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 이 두 가지 유형의 스레드는 다양한 산업 및 응용 분야에서 일반적으로 사용되며 주요 차이점을 명확하게 이해하면 호환성을 보장하고 비용이 많이 드는 실수를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이 기사에서는 메트릭 스레드와 BSP 스레드에 대한 심층적인 개요를 제공하고 해당 특성, 응용 프로그램 및 호환성을 강조합니다. 각 스레드 유형의 복잡성을 조사하고 고유한 기능과 사양을 논의합니다.
첫 번째 섹션에서는 메트릭 스레드에 대한 포괄적인 개요를 제공하고 그 기원, 표준화 및 일반적인 용도를 탐구합니다. 미터법 스레드를 정의하는 특정 측정 및 스레드 프로필은 물론 미터법이 주로 사용되는 산업 및 응용 분야에 대해 논의합니다.
다음 섹션에서는 BSP 스레드에 중점을 두고 해당 스레드의 특성과 응용 프로그램에 대한 유사한 개요를 제공합니다. BSP 스레드의 역사와 표준화에 대해 자세히 알아보고 특정 측정값과 스레드 프로필을 강조하겠습니다. 또한 BSP 스레드가 널리 활용되는 산업과 응용 프로그램을 살펴보겠습니다.
기사의 다음 섹션에서는 메트릭 스레드와 BSP 스레드 간의 자세한 비교를 제공합니다. 스레드 프로필, 측정 및 호환성 측면에서 주요 차이점을 살펴보겠습니다. 이 비교는 각 스레드 유형의 뚜렷한 장점과 단점을 밝혀 독자가 특정 요구 사항에 적합한 스레드를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
마지막으로 메트릭 스레드와 BSP 스레드 간의 변환 및 호환성에 대한 논의로 기사를 마무리합니다. 우리는 이 두 가지 스레드 유형 간의 변환과 관련된 과제와 솔루션을 다루면서 다양한 산업 분야의 패스너 및 피팅 작업을 수행하는 사람들에게 실용적인 통찰력을 제공할 것입니다.
이 기사를 마치면 독자들은 메트릭 스레드와 BSP 스레드를 포괄적으로 이해하게 되어 정보에 입각한 결정을 내리고 애플리케이션의 호환성을 보장할 수 있게 됩니다.
미터법 스레드는 엔지니어링 및 제조 산업에서 사용되는 표준화된 스레드 형태입니다. 다양한 응용 분야에서 정밀도와 신뢰성이 널리 인정받고 있습니다. 미터법 스레드 시스템은 국제 단위계(SI)를 따르며, 이는 다양한 국가와 산업 전반에 걸쳐 일관성과 호환성을 보장합니다.
엔지니어링 및 제조에서 미터법 스레드는 기계 구성 요소의 적절한 조립과 기능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 볼트, 나사, 너트와 같은 패스너에 사용됩니다. 미터법 스레드 시스템은 이러한 구성 요소의 치수를 측정하고 지정하는 표준화된 방법을 제공하여 서로 완벽하게 맞도록 보장합니다.
미터법 스레드의 주요 장점 중 하나는 미터법 시스템과의 호환성입니다. 미터법 시스템은 10의 거듭제곱을 기반으로 하므로 다양한 측정 단위를 쉽게 사용하고 변환할 수 있습니다. 엔지니어와 제조업체가 필요한 스레드 치수를 쉽게 계산하고 지정할 수 있으므로 설계 및 제조 프로세스가 단순화됩니다.
미터법 스레드 측정은 국제 표준화 기구(ISO)와 같은 국제 기구에 의해 표준화되었습니다. ISO 68-1이라고도 알려진 ISO 미터법 스레드 표준은 미터법 스레드의 기본 프로파일을 정의하고 다양한 스레드 크기에 대한 치수와 공차를 지정합니다.
미터법 스레드 측정의 표준화를 통해 다양한 제조업체에서 생산한 구성 요소의 호환성과 상호 교환이 가능합니다. 이는 구성 요소를 여러 공급업체로부터 조달해야 하거나 수리 및 유지 관리에 부품 교체가 포함되는 산업에서 특히 중요합니다.
미터법 스레드 측정은 주요 직경, 피치 및 스레드 각도를 포함한 여러 주요 매개변수로 정의됩니다. 주요 직경은 패스너의 나사산 부분의 외경을 나타내고, 피치는 인접한 나사산 꼭대기 사이의 거리를 나타냅니다. 나사산 각도에 따라 나사산의 모양과 프로파일이 결정됩니다.
미터법 스레드는 자동차, 항공우주, 기계, 건설 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서 미터법 스레드는 엔진 구성 요소, 섀시 및 서스펜션 시스템에서 흔히 발견됩니다. 중요한 부품의 적절한 조립과 기능을 보장하여 차량의 전반적인 성능과 안전에 기여합니다.
항공우주 산업에서는 미터법 스레드가 항공기 엔진, 기체 및 제어 시스템에 활용됩니다. 미터법 스레드의 정밀도와 신뢰성은 항공기의 구조적 무결성과 안전한 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다. 표준화된 측정은 또한 교체 부품을 쉽게 구하고 설치할 수 있으므로 유지 관리 및 수리를 용이하게 합니다.
기계 산업은 다양한 장비의 조립 및 작동을 위해 미터법 스레드에 크게 의존합니다. 제조 기계부터 농업 장비에 이르기까지 미터법 스레드는 구성 요소를 고정하고 원활한 기계적 움직임을 구현하는 데 필수적입니다. 미터법 스레드 측정의 표준화를 통해 제조업체는 국제 표준 및 사양을 충족하는 기계를 설계하고 생산할 수 있습니다.
건설 산업에서 미터법 나사산은 강철 프레임, 비계 및 고정 시스템과 같은 구조적 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 미터법 스레드의 호환성과 상호 교환 가능성으로 인해 건설 전문가는 다양한 공급업체로부터 구성 요소를 조달하고 설치할 수 있습니다. 이는 효율성을 높이고 건설 프로젝트 중 오류 위험을 줄입니다.
영국 표준 파이프 스레드라고도 알려진 BSP 스레드는 배관 및 배관 시스템에 일반적으로 사용되는 스레드 유형입니다. 영국에서 시작되었으며 전 세계 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. BSP 스레드는 특정 스레드 프로파일을 따르며 파이프와 피팅 사이에 안정적이고 누출 방지 연결을 제공하도록 설계되었습니다.
BSP 스레드의 기원은 영국 표준 파이프가 처음 소개된 19세기로 거슬러 올라갑니다. 이러한 표준화는 다양한 제조업체에 걸쳐 파이프 및 피팅의 호환성과 상호 교환성을 보장하는 데 필요했습니다. BSP 스레드는 이러한 표준화 프로세스의 일부로 개발되었으며 이후 배관 및 배관 산업에서 널리 사용되는 스레드 유형이 되었습니다.
BSP 스레드의 역사적 맥락은 산업 혁명과 효율적이고 안정적인 배관 시스템을 요구하는 산업의 급속한 확장과 밀접하게 연결되어 있습니다. 이 기간 동안 쉽게 제작하고 설치할 수 있는 표준화된 나사 유형이 필요했습니다. BSP 스레드는 이러한 요구에 대한 솔루션으로 등장했으며 단순성과 효율성으로 인해 빠르게 인기를 얻었습니다.
오늘날 BSP 스레드는 다양한 산업 분야에서 계속해서 관련성이 높습니다. 배관 및 배관 시스템에 널리 사용되는 것은 신뢰성과 내구성에 대한 증거입니다. BSP 스레드는 고압 및 온도 조건을 견딜 수 있는 안전한 연결을 제공하므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 주거용 배관부터 산업용 파이프라인까지 BSP 스레드는 해당 분야의 전문가들이 신뢰할 수 있는 선택입니다.
BSP 스레드에는 병렬형과 테이퍼형이라는 두 가지 주요 유형이 있습니다. G 스레드라고도 알려진 평행 BSP 스레드는 길이를 따라 일정한 직경을 갖습니다. 이 유형의 나사산은 저압 시스템과 같이 단단한 밀봉이 필요하지 않거나 밀봉 화합물의 사용이 선호되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 병렬 BSP 스레드는 설치가 쉽고 필요한 경우 쉽게 분해할 수 있는 안정적인 연결을 제공합니다.
반면, R 나사라고도 알려진 테이퍼형 BSP 나사는 길이를 따라 직경이 점차 증가합니다. 이 유형의 나사산은 파이프와 부속품 사이를 단단히 밀봉하여 누출을 방지하고 안전한 연결을 보장하도록 설계되었습니다. 테이퍼형 BSP 스레드는 신뢰성 있고 누출 방지 조인트가 중요한 고압 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 극한의 조건을 견딜 수 있으며 석유 및 가스, 화학 처리, 발전과 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
시스템을 고정할 때 메트릭 스레드와 BSP 스레드의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 두 가지 유형의 스레드 모두 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되지만 측정 시스템, 스레드 형태, 피치 및 각도가 다릅니다. 더 나은 이해를 돕기 위해 명확하고 간결한 비교표에서 이 두 스레드를 비교해 보겠습니다.
측면 |
미터법 스레드 |
BSP 스레드 |
스레드 형태 |
대칭 V자형 |
둥근 문장과 뿌리 |
정점 |
밀리미터(mm)로 표시 |
인치당 스레드 수(TPI) |
각도 |
60도 끼인 각도 |
55도 끼인 각도 |
일반적인 응용 |
산업 전반의 범용 애플리케이션 |
파이프 연결, 배관 |
메트릭 스레드와 BSP 스레드의 첫 번째 눈에 띄는 차이점은 스레드 형식에 있습니다. 미터법 나사산은 V자형입니다. 즉 나사산의 측면이 60도 각도를 이루고 있음을 의미합니다. 반면 BSP 스레드는 Whitworth 스레드 형식을 따르며 모양이 약간 다릅니다. 휘트워스(Whitworth) 스레드 형태는 문장과 뿌리 부분이 둥글게 처리되어 더욱 강력하고 내구성이 뛰어난 연결을 제공합니다.
피치로 넘어가면 인접한 두 스레드 사이의 거리를 나타냅니다. 미터법 나사산에서 피치는 인접한 두 나사산 사이의 거리로 측정되는 반면, BSP 나사산에서는 인접한 두 꼭대기 사이의 거리로 측정됩니다. 이러한 측정 차이는 두 유형의 나사산 사이의 패스너와 부속품의 호환성에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 나사산 각도도 미터법 나사산과 BSP 나사산에 따라 다릅니다. 미터법 나사산의 각도는 60도이고 BSP 나사산의 각도는 55도입니다. 각도의 이러한 변화는 나사산의 맞물림 및 토크 요구 사항에 영향을 미치므로 특정 용도에 맞는 올바른 나사 유형을 선택하는 것이 중요합니다.
미터법 스레드와 BSP 스레드는 서로 다른 측정 시스템을 사용합니다. 미터법 스레드는 밀리미터 및 미터와 같은 측정 단위를 기반으로 하는 미터법을 따릅니다. 이 시스템은 나사산 치수를 측정하는 표준화되고 세계적으로 인정받는 방법을 제공합니다. 이와 대조적으로 BSP 스레드는 인치 및 인치 분수와 같은 영국식 단위를 기반으로 하는 영국 표준 파이프 측정 시스템을 사용합니다.
미터법은 정확하고 일관된 측정을 제공하므로 패스너와 피팅 간의 호환성을 보다 쉽게 보장할 수 있습니다. 또한 다양한 미터법 스레드 크기 간 변환이 더 쉬워졌습니다. 반면, BSP 측정 시스템은 전 세계적으로 덜 일반적으로 사용되지만 특정 산업 및 지역에서는 여전히 널리 퍼져 있습니다.
미터법 스레드는 미터법 시스템 측정과의 호환성 및 다양성으로 인해 다양한 응용 분야 및 산업에서 널리 사용됩니다. 미터법 스레드의 주요 응용 분야 중 하나는 자동차 산업입니다. 자동차 제조부터 수리 및 유지 관리에 이르기까지 미터법 스레드는 다양한 구성 요소의 적절한 조립과 기능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 엔진 블록, 실린더 헤드, 서스펜션 시스템 및 기타 기계 부품에 사용됩니다.
미터법 스레드가 광범위하게 사용되는 또 다른 산업은 항공우주 산업입니다. 항공우주 응용 분야에서는 정밀도와 정확성이 가장 중요하며 미터법 스레드는 필요한 신뢰성을 제공합니다. 이는 항공기 구조물, 엔진 및 항공 전자 시스템의 조립에 사용됩니다. 표준화된 미터법 측정은 구성 요소의 원활한 통합을 촉진하여 항공기의 안전과 효율성을 보장합니다.
제조 부문에서 미터법 스레드는 기계 및 장비 생산에 널리 활용됩니다. 중장비, 산업 자동화, 로봇 공학과 같은 산업에서는 제품의 조립 및 유지 관리를 위해 미터법 스레드를 사용합니다. 정확하고 표준화된 미터법 측정을 통해 부품의 호환성과 상호 교환성을 구현하고 제조 공정을 간소화하며 비용을 절감할 수 있습니다.
이러한 응용 분야에서 미터법 스레드의 장점은 다양합니다. 첫째, 미터법 스레드는 다른 스레드 유형에 비해 더 높은 정밀도를 제공합니다. 표준화된 미터법 측정은 일관된 나사산 피치와 직경을 보장하여 조립 중 정확성을 향상시킵니다. 이는 약간의 편차라도 심각한 결과를 초래할 수 있는 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
둘째, 미터법 스레드는 구성요소의 더 나은 호환성과 상호 교환성을 제공합니다. 미터법 스레드는 표준화된 시스템을 따르기 때문에 다른 제조업체의 부품을 호환성 문제 없이 쉽게 교환할 수 있습니다. 이는 조달 프로세스를 단순화하고 구성요소 소싱에 있어 더 큰 유연성을 허용합니다.
그러나 미터법 스레드와 관련된 몇 가지 단점도 있습니다. 주요 과제 중 하나는 주로 다른 스레드 유형을 사용하는 특정 지역이나 산업에서 가용성이 제한된다는 것입니다. 이러한 경우 미터법 스레드 구성 요소를 소싱하는 것이 더 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다. 또한 다른 스레드 유형 사용에서 미터법 스레드로 전환하려면 재정비 및 재교육이 필요할 수 있으며 이로 인해 추가 비용과 시간이 발생할 수 있습니다.
Whitworth 스레드라고도 알려진 BSP(British Standard Pipe) 스레드는 영국식 측정법이 여전히 널리 사용되는 산업에서 널리 사용됩니다. BSP 스레드의 주요 응용 분야 중 하나는 배관 및 파이프 피팅입니다. 파이프, 밸브 및 부속품을 연결하기 위해 주거용, 상업용 및 산업용 배관 시스템에 일반적으로 사용됩니다. BSP 스레드는 안정적이고 누출 없는 연결을 제공하여 유체의 원활한 흐름을 보장합니다.
BSP 스레드가 광범위하게 사용되는 또 다른 산업은 유압 및 공압 시스템입니다. BSP 스레드는 영국식 측정과 호환되므로 다양한 유압 및 공압 피팅, 커넥터 및 어댑터에 적합합니다. 이는 유압 실린더, 펌프, 밸브 및 공기 압축기와 같은 응용 분야에 사용됩니다. BSP 스레드의 견고하고 안정적인 특성은 이러한 시스템의 효율적이고 안전한 작동을 보장합니다.
BSP 스레드는 앞서 언급한 응용 프로그램에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 첫째, 배관 시스템에 강력하고 누출 없는 연결을 제공합니다. BSP 스레드의 테이퍼형 설계로 단단히 밀봉되어 누출 위험을 최소화하고 시스템의 무결성을 보장합니다. 이는 유체가 운반되는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 누출이 있으면 낭비와 잠재적인 손상이 발생할 수 있기 때문입니다.
둘째, BSP 스레드는 영국식 측정과의 호환성을 제공하므로 여전히 영국식 시스템을 사용하는 산업에 적합합니다. 이를 통해 광범위한 수정이나 개조 없이도 BSP 스레드 피팅 및 구성 요소를 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 미터법을 완전히 채택하지 않은 산업에 원활한 전환을 제공합니다.
그러나 BSP 스레드와 관련된 몇 가지 단점도 있습니다. 주요 과제 중 하나는 여러 제조업체 간의 표준화가 부족하다는 것입니다. BSP 스레드는 스레드 피치와 직경이 약간 다를 수 있으며, 이로 인해 서로 다른 소스의 구성 요소 간에 호환성 문제가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 BSP 스레드 피팅 소싱 및 교체가 더욱 복잡해지고 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.
메트릭 스레드와 BSP 스레드 간의 변환에 관해서는 이 두 스레드 유형 간의 주요 차이점을 명확하게 이해하는 것이 중요합니다. 미터나사(Metric Thread)는 주로 유럽 및 세계 여러 지역에서 사용되는 표준화된 나사 형태인 반면, BSP(British Standard Pipe) 나사는 영국 및 영국 엔지니어링 표준의 영향을 받는 기타 국가에서 일반적으로 사용됩니다. 이 두 스레드 유형 간 변환은 복잡한 프로세스일 수 있지만 올바른 지침을 따르면 효과적으로 수행할 수 있습니다.
미터법 나사산과 BSP 나사산을 전환하려면 나사산 피치, 직경 및 적용 분야의 특정 요구 사항에 대한 철저한 지식이 필요합니다. 나사산 피치는 인접한 나사산 사이의 거리를 나타내고 직경은 나사산의 크기를 나타냅니다. 이러한 요소는 스레드의 호환성과 상호 교환성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
메트릭 스레드와 BSP 스레드 간 변환에는 몇 가지 과제와 고려 사항이 있을 수 있습니다. 주요 과제 중 하나는 스레드 프로필의 차이입니다. 미터법 스레드에는 사다리꼴 프로필이 있고 BSP 스레드에는 둥근 프로필이 있습니다. 이는 나사산의 모양이 동일하지 않아 둘 사이를 전환할 때 적절한 맞춤을 얻기 어려울 수 있음을 의미합니다.
또 다른 고려 사항은 스레드 표준의 차이입니다. 미터법 스레드는 ISO(국제 표준화 기구) 표준을 따르는 반면, BSP 스레드는 영국 표준을 준수합니다. 이러한 표준은 스레드의 특정 치수와 공차를 규정하며, 이를 따르지 않으면 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
또한 변환 프로세스에서는 미터법 스레드와 BSP 스레드 간의 적절한 연결을 보장하기 위해 어댑터 또는 피팅을 사용해야 할 수도 있습니다. 이러한 어댑터 또는 피팅은 중개자 역할을 하여 두 스레드 유형 간의 변환을 허용합니다. 그러나 호환되지 않거나 품질이 낮은 어댑터를 사용하면 누출이나 기타 문제가 발생할 수 있으므로 특정 변환용으로 설계된 고품질 어댑터를 선택하는 것이 중요합니다.
메트릭 스레드와 BSP 스레드 간의 변환 중에 특히 변환이 올바르게 수행되지 않는 경우 호환성 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 호환성 문제 중 하나는 스레드 피치의 차이입니다. 미터법 스레드는 BSP 스레드에 비해 스레드 피치가 더 미세하므로 둘 사이를 변환할 때 스레드가 완벽하게 일치하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 연결이 느슨해지거나 불안정해져서 애플리케이션의 무결성이 손상될 수 있습니다.
또 다른 호환성 문제는 나사 직경의 차이입니다. 미터 나사와 BSP 나사는 직경 측정이 다르므로 변환이 정확하게 수행되지 않으면 나사 간의 불일치가 발생할 수 있습니다. 스레드가 제대로 밀봉되지 않을 수 있으므로 누출이나 기타 문제가 발생할 수 있습니다.
또한 스레드 표준의 차이로 인해 호환성 문제가 발생할 수도 있습니다. 미터 나사산과 BSP 나사산은 표준이 다르므로 치수와 공차가 다를 수 있습니다. 적절한 표준에 따라 변환을 수행하지 않으면 응용 프로그램이 제대로 작동하지 않거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
결론적으로, 메트릭 스레드와 BSP 스레드는 둘 다 특정 장점 때문에 다양한 산업에서 중요합니다. 미터법 스레드는 정밀도, 호환성 및 상호 교환성을 제공하는 반면 BSP 스레드는 영국식 시스템과의 신뢰성 및 호환성을 제공합니다. 둘 중 하나를 선택하는 것은 산업이나 애플리케이션의 특정 요구 사항과 표준에 따라 달라집니다. 미터법 스레드와 BSP 스레드 간 변환에는 올바른 어댑터 또는 피팅 선택을 포함하여 응용 분야의 특정 요구 사항을 신중하게 고려하고 준수해야 합니다. 주요 차이점을 이해하고 과제와 호환성 문제를 고려하면 성공적인 변환을 달성하여 최적의 성능과 기능을 보장할 수 있습니다.
Q: 메트릭 스레드와 BSP 스레드의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 미터법 스레드와 BSP 스레드의 주요 차이점은 설계 및 측정 시스템에 있습니다. 미터법 스레드는 스레드 피치와 직경에 밀리미터를 사용하는 미터법 측정 시스템을 따릅니다. 반면 BSP 스레드는 영국 표준 파이프 측정 시스템을 사용하며 스레드 피치는 인치당 스레드로 측정되고 직경은 인치로 측정됩니다.
Q: 미터법 스레드를 BSP 스레드와 상호 교환하여 사용할 수 있습니까?
A: 미터법 나사산과 BSP 나사산은 측정 시스템과 설계가 다르기 때문에 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 미터법 나사산은 BSP 나사산에 비해 피치가 더 미세하고 나사산 각도가 다릅니다. 서로 바꿔서 사용하려고 하면 나사산 부품이 제대로 맞지 않거나 누출되거나 손상될 수 있습니다.
Q: 메트릭 스레드와 BSP 스레드에 대한 표준화 조직이 있습니까?
A: 네, 메트릭 스레드와 BSP 스레드 모두에 대한 표준화 조직이 있습니다. ISO(국제 표준화 기구)는 미터법 스레드에 대한 표준을 설정하여 국가 간 호환성과 균일성을 보장합니다. BSP 스레드의 경우 BSI(British Standards Institution)가 표준 수립 및 유지 관리를 담당합니다.
Q: 미터법 스레드를 주로 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 미터법 스레드는 자동차, 기계, 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 미터법이 표준 측정 시스템인 유럽 및 아시아 국가에서 흔히 발견됩니다. 미터법 나사산은 정확하고 안정적인 연결을 제공하므로 다양한 응용 분야에 적합합니다.
Q: 메트릭 스레드보다 BSP 스레드를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A: BSP 스레드는 특정 애플리케이션에서 장점이 있습니다. 특히 영국 측정 시스템을 따르는 국가에서 배관 및 유압 시스템에 일반적으로 사용됩니다. BSP 나사산은 테이퍼 설계로 되어 있어 미터법 나사산에 비해 밀봉이 더 단단하고 누출에 대한 저항력이 더 좋습니다.
Q: 미터법 스레드와 BSP 스레드를 쉽게 변환할 수 있습니까?
A: 메트릭 스레드와 BSP 스레드 간의 변환은 신중한 고려가 필요하며 쉽게 수행되지 않을 수 있습니다. 다양한 측정 시스템, 나사산 각도 및 피치로 인해 직접 변환이 어려워집니다. 경우에 따라 호환 가능한 스레드가 있는 어댑터나 피팅을 사용하여 다양한 스레드 유형의 구성 요소를 연결할 수 있습니다. 그러나 최적의 성능과 안전성을 위해서는 적절한 나사 유형을 사용하는 것이 좋습니다.
