이런 답답하고 위험한 상황을 겪어보셨나요? 아래 이미지에 표시된 것처럼 호스가 커플링에서 깔끔하게 당겨지면서 유압 호스 어셈블리가 치명적인 오류를 일으키게 됩니다. 이는 단순한 불편 그 이상입니다. 이는 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 심각한 안전 위험을 초래할 수 있는 호스 조립 공정의 중대한 실패를 나타내는 분명한 신호입니다.
이 특정 실패 모드는 한 가지 핵심 문제, 즉 직접적으로 나타냅니다 . 부적절한 압착 프로세스를
간단히 말해서, 금속 슬리브(페럴)는 호스의 외부 커버 및 내부 와이어 브레이드와 영구적인 고강도 기계적 인터록을 생성할 만큼 충분한 힘이나 정밀도로 압착되지 않았습니다. 시스템 압력이나 물리적 장력이 가해지면 호스가 빠져 나옵니다.
호스가 깨끗하게 추출되어 손상되지 않은 와이어 브레이드가 노출되는 사진의 증거에 따르면, 주요 원인은 압착 중 압축이 충분하지 않기 때문임이 거의 확실합니다.
이 실패의 가장 일반적인 원인을 가능성이 가장 높은 것부터 가장 낮은 것 순으로 분석해 보겠습니다.
이는 압착 작업 자체 중에 발생합니다.
압착 직경이 부족함: 압착 기계가 슬리브를 너무 큰 직경으로 압축하도록 설정되었습니다. 이로 인해 호스에 부적절한 '물림'이 발생하여 강화 브레이드를 단단히 잡을 수 없게 됩니다.
잘못된 다이 선택: 특정 호스 및 커플링 조합에 잘못된 압착 다이를 사용하면 부적절한 압착이 보장됩니다.
불충분한 호스 삽입: 튜브가 커플링 어깨에 닿을 때까지 호스가 커플링 안으로 완전히 밀리지 않았습니다. 커플링의 톱니 모양의 '그립 영역' 위에 압착을 적용하지 않으면 연결이 약해집니다.
마모되거나 잘못 정렬된 다이: 마모된 압착 다이는 고르지 않은 압착을 생성하여 약한 부분을 남길 수 있습니다. 잘못 정렬된 다이는 압력을 잘못 적용하여 연결의 무결성을 손상시킵니다.
일치하지 않는 구성품: 특정 호스 유형에 지정되지 않은 커플링이나 슬리브를 사용하면 치수와 공차가 다양하므로 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
단단하고/미끄러운 호스 커버: 호스의 외부 커버가 비정상적으로 단단하거나 매끄러우면 마찰이 줄어들고 압착이 정확해 보이는 경우에도 빠짐 현상이 발생할 수 있습니다.
예방은 항상 치료보다 낫습니다. 안정적이고 안전한 호스 조립을 보장하려면 다음 모범 사례를 따르십시오.
제조업체 사양을 따르십시오. 항상 커플링 제조업체가 지정한 압착 직경과 공차를 사용하십시오. 캘리퍼로 최종 압착 직경을 측정합니다.
삽입 깊이 확인: 압착하기 전에 호스가 커플링 숄더에 완전히 안착되었는지 항상 확인하십시오. 커플링 스템에서 삽입 표시를 찾으십시오.
장비 유지 관리: 압착기를 정기적으로 정비하고 교정하십시오. 다이의 마모 여부를 검사합니다.
일치하는 구성요소 사용: 호환성을 보장하기 위해 평판이 좋은 공급업체에서 일치하는 세트로 호스, 커플링 및 페룰을 소싱합니다.
이런 방식으로 손상된 호스 어셈블리는 즉시 폐기해야 합니다. 다시 압착하거나 재사용하지 마십시오. 고압 상태에서 고장이 발생하면 유압유가 엄청난 속도로 방출되어 심각한 주입 부상, 화재 위험 및 장비 손상을 초래할 수 있습니다. 귀하의 안전이 가장 중요합니다.
사전 예방적인 유지 관리, 적절한 교육 및 고품질 구성품 사용은 안전하고 효율적인 유압 시스템의 타협할 수 없는 기둥입니다.
전문 기술 지원 및 고품질 유압 부품에 대해서는
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY 에 문의하십시오.
이 문서에서는 일반적인 기술 지침을 제공합니다. 자세한 지침은 항상 호스 및 커플링 제조업체의 특정 기술 데이터 시트를 참조하십시오.
