Aufrufe: 69 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 25.09.2025 Herkunft: Website
Haben Sie diese frustrierende und gefährliche Situation erlebt? Eine hydraulische Schlauchbaugruppe versagt katastrophal, wobei der Schlauch sauber aus der Kupplung herausgezogen wird, wie in der Abbildung unten dargestellt. Das ist mehr als nur eine Unannehmlichkeit; Dies ist ein klares Zeichen für einen kritischen Fehler im Schlauchmontageprozess, der zu kostspieligen Ausfallzeiten und ernsthaften Sicherheitsrisiken führen kann.
Dieser spezielle Fehlermodus weist direkt auf ein Kernproblem hin: einen unsachgemäßen Crimpprozess.
Vereinfacht ausgedrückt wurde die Metallhülse (Zwinge) nicht mit genügend Kraft und Präzision gecrimpt, um eine dauerhafte, hochfeste mechanische Verbindung mit der Außenhülle des Schlauchs und dem inneren Drahtgeflecht herzustellen. Wenn Systemdruck oder physikalische Spannung ausgeübt werden, rutscht der Schlauch einfach heraus.
Basierend auf den Beweisen im Bild – wo der Schlauch sauber herausgezogen wird und das unbeschädigte Drahtgeflecht freiliegt – ist die Hauptursache mit ziemlicher Sicherheit eine unzureichende Kompression beim Crimpen.
Lassen Sie uns die häufigsten Gründe für diesen Fehler aufschlüsseln, von den meisten bis zu den unwahrscheinlichsten:
Dies geschieht während des Crimpvorgangs selbst.
Unzureichender Crimpdurchmesser: Die Crimpmaschine wurde so eingestellt, dass die Hülse auf einen zu großen Durchmesser komprimiert wird. Dies führt zu einem ungenügenden „Eingriff“ in den Schlauch, wodurch das Verstärkungsgeflecht nicht sicher gehalten wird.
Falsche Matrizenauswahl: Die Verwendung falscher Crimpmatrizen für die jeweilige Schlauch- und Kupplungskombination führt zu einer fehlerhaften Crimpung.
Unzureichende Schlaucheinführung: Der Schlauch wurde nicht vollständig in die Kupplung geschoben, bis der Schlauch an der Kupplungsschulter anschlug. Wenn die Crimpung nicht über der gezahnten „Griffzone“ der Kupplung erfolgt, ist die Verbindung schwach.
Abgenutzte oder falsch ausgerichtete Crimpeinsätze: Abgenutzte Crimpeinsätze können zu einer ungleichmäßigen Crimpung führen und Schwachstellen hinterlassen. Falsch ausgerichtete Matrizen üben einen falschen Druck aus, wodurch die Integrität der Verbindung beeinträchtigt wird.
Nicht übereinstimmende Komponenten: Die Verwendung einer Kupplung oder Hülse, die nicht für den spezifischen Schlauchtyp spezifiziert ist, kann zu Kompatibilitätsproblemen führen, da Abmessungen und Toleranzen variieren.
Harte/rutschige Schlauchhülle: Eine ungewöhnlich harte oder glatte Außenhülle des Schlauchs kann die Reibung verringern und zum Herausziehen beitragen, selbst bei scheinbar korrekter Crimpung.
Vorbeugen ist immer besser als heilen. Um zuverlässige und sichere Schlauchleitungen zu gewährleisten, befolgen Sie die folgenden Best Practices:
Befolgen Sie die Herstellerangaben: Verwenden Sie stets den vom Kupplungshersteller angegebenen Crimpdurchmesser und die entsprechende Toleranz. Messen Sie den endgültigen Crimpdurchmesser mit einem Messschieber.
Überprüfen Sie die Einstecktiefe: Überprüfen Sie vor dem Crimpen immer, ob der Schlauch vollständig an der Kupplungsschulter anliegt. Achten Sie auf die Einsteckmarkierung am Kupplungsschaft.
Warten Sie Ihre Ausrüstung: Warten und kalibrieren Sie Ihre Crimpmaschine regelmäßig. Untersuchen Sie die Matrizen auf Verschleiß.
Verwenden Sie aufeinander abgestimmte Komponenten: Beziehen Sie Ihre Schläuche, Kupplungen und Aderendhülsen als aufeinander abgestimmten Satz von namhaften Lieferanten, um die Kompatibilität sicherzustellen.
Eine auf diese Weise defekte Schlauchleitung muss umgehend entsorgt werden. Versuchen Sie nicht, es erneut zu quetschen oder wiederzuverwenden. Bei einem Ausfall unter hohem Druck kann Hydraulikflüssigkeit mit extremer Geschwindigkeit freigesetzt werden, was zu schweren Injektionsverletzungen, Brandgefahr und Geräteschäden führen kann. Ihre Sicherheit steht an erster Stelle.
Proaktive Wartung, angemessene Schulung und die Verwendung hochwertiger Komponenten sind die nicht verhandelbaren Säulen eines sicheren und effizienten Hydrauliksystems.
Für professionellen technischen Support und hochwertige Hydraulikkomponenten wenden Sie sich an:
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY
Dieser Artikel enthält allgemeine technische Anleitungen. Detaillierte Anweisungen finden Sie immer in den spezifischen technischen Datenblättern Ihres Schlauch- und Kupplungsherstellers.
