દૃશ્યો: 70 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2025-09-25 મૂળ: સ્થળ
શું તમે આ નિરાશાજનક અને ખતરનાક પરિસ્થિતિનો સામનો કર્યો છે? હાઇડ્રોલિક હોસ એસેમ્બલી આપત્તિજનક રીતે નિષ્ફળ જાય છે, નીચેની છબીમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, નળી કપલિંગમાંથી સાફ રીતે ખેંચાય છે. આ માત્ર એક અસુવિધા કરતાં વધુ છે; તે હોસ એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં ગંભીર નિષ્ફળતાની સ્પષ્ટ નિશાની છે જે મોંઘા ડાઉનટાઇમ અને ગંભીર સલામતી જોખમો તરફ દોરી શકે છે.
આ ચોક્કસ નિષ્ફળતા મોડ સીધી એક મુખ્ય સમસ્યા તરફ નિર્દેશ કરે છે: એક અયોગ્ય ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા.
સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, નળીના બાહ્ય આવરણ અને આંતરિક વાયરની વેણી સાથે કાયમી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા યાંત્રિક ઇન્ટરલોક બનાવવા માટે ધાતુની સ્લીવ (ફેર્યુલ) પર્યાપ્ત બળ અથવા ચોકસાઇથી કાપવામાં આવી ન હતી. જ્યારે સિસ્ટમમાં દબાણ અથવા શારીરિક તાણ લાગુ થાય છે, ત્યારે નળી ખાલી સરકી જાય છે.
ચિત્રમાંના પુરાવાના આધારે-જ્યાં નળીને સ્વચ્છ રીતે કાઢવામાં આવે છે, ક્ષતિ વિનાની વાયરની વેણીને ખુલ્લી પાડે છે-પ્રાથમિક કારણ લગભગ ચોક્કસપણે ક્રિમિંગ દરમિયાન અપૂરતું સંકોચન છે.
ચાલો આ નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય કારણોને તોડીએ, સૌથી ઓછા સંભવિત સુધી:
આ ક્રિમિંગ ઓપરેશન દરમિયાન જ થાય છે.
અપૂરતો ક્રિમ્પ વ્યાસ: ક્રિમિંગ મશીન સ્લીવને બહુ મોટા વ્યાસમાં સંકુચિત કરવા માટે સેટ કરવામાં આવ્યું હતું. આના પરિણામે નળીમાં અપૂરતું 'ડંખ' થાય છે, જે રિઇન્ફોર્સિંગ વેણીને સુરક્ષિત રીતે પકડવામાં નિષ્ફળ જાય છે.
ખોટી ડાઇ સિલેક્શન: ચોક્કસ હોસ અને કપલિંગ કોમ્બિનેશન માટે અયોગ્ય ક્રિમિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ અયોગ્ય ક્રિમિંગની ખાતરી આપશે.
અપૂરતી નળી દાખલ કરવી: નળી કપલિંગના ખભાની સામે તળિયેથી બહાર ન આવે ત્યાં સુધી નળીને સંપૂર્ણપણે કપલિંગમાં ધકેલવામાં આવી ન હતી. જો કપલિંગના સેરેટેડ 'ગ્રિપ ઝોન' પર ક્રિમ્પ લાગુ ન કરવામાં આવે, તો કનેક્શન નબળું હશે.
પહેરવામાં આવેલ અથવા ખોટી રીતે લગાડવામાં આવેલ ડાઈઝ: ઘસાઈ ગયેલા ક્રિમિંગ ડાઈઝ નબળા ફોલ્લીઓ છોડીને અસમાન ક્રિમ્પ બનાવી શકે છે. મિસલાઈન ડાઈઝ કનેક્શનની અખંડિતતા સાથે ચેડા કરીને ખોટી રીતે દબાણ લાવે છે.
મેળ ખાતા ઘટકો: ચોક્કસ નળીના પ્રકાર માટે ઉલ્લેખિત ન હોય તેવા કપલિંગ અથવા સ્લીવનો ઉપયોગ સુસંગતતા સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે, કારણ કે પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા અલગ અલગ હોય છે.
સખત/લપસણો નળી કવર: નળી પર અસામાન્ય રીતે સખત અથવા સરળ બાહ્ય આવરણ ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે અને બહાર કાઢવામાં ફાળો આપી શકે છે, દેખીતી રીતે યોગ્ય ક્રિમ્પ સાથે પણ.
નિવારણ હંમેશા ઇલાજ કરતાં વધુ સારું છે. વિશ્વસનીય અને સલામત નળી એસેમ્બલીની ખાતરી કરવા માટે, આ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન કરો:
ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓને અનુસરો: હંમેશા કપલિંગ ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરેલ ક્રિમ્પ વ્યાસ અને સહનશીલતાનો ઉપયોગ કરો. કેલિપર વડે અંતિમ ક્રિમ વ્યાસને માપો.
નિવેશની ઊંડાઈ ચકાસો: ક્રિમિંગ કરતા પહેલા, હંમેશા તપાસો કે નળી કપલિંગના ખભાની સામે સંપૂર્ણ રીતે બેઠેલી છે. કપલિંગ સ્ટેમ પર નિવેશ ચિહ્ન માટે જુઓ.
તમારા સાધનોની જાળવણી કરો: તમારા ક્રિમિંગ મશીનની નિયમિત સેવા કરો અને માપાંકિત કરો. ઘસારો માટે મૃત્યુનું નિરીક્ષણ કરો.
મેળ ખાતા ઘટકોનો ઉપયોગ કરો: સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પાસેથી મેળ ખાતા સમૂહ તરીકે તમારી નળી, કપલિંગ અને ફેરુલ્સનો સ્ત્રોત બનાવો.
એક નળી એસેમ્બલી કે જે આ રીતે નિષ્ફળ ગઈ છે તેને તરત જ કાઢી નાખવી જોઈએ. તેને ફરીથી કચડી નાખવાનો અથવા ફરીથી ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં. ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ નિષ્ફળતા ભારે વેગ પર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને મુક્ત કરી શકે છે, જેના કારણે ગંભીર ઇન્જેક્શન ઇજાઓ, આગના જોખમો અને સાધનોને નુકસાન થાય છે. તમારી સલામતી સર્વોપરી છે.
સક્રિય જાળવણી, યોગ્ય તાલીમ અને ગુણવત્તાયુક્ત ઘટકોનો ઉપયોગ એ સલામત અને કાર્યક્ષમ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના બિન-વાટાઘાટપાત્ર આધારસ્તંભ છે.
વ્યાવસાયિક તકનીકી સપોર્ટ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોલિક ઘટકો માટે, સંપર્ક કરો:
YUYAO RUIHUA Hardware Factory
આ લેખ સામાન્ય તકનીકી માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે. વિગતવાર સૂચનાઓ માટે હંમેશા તમારા નળી અને કપલિંગ ઉત્પાદકો પાસેથી ચોક્કસ તકનીકી ડેટા શીટ્સનો સંપર્ક કરો.
