このイライラして危険な状況に遭遇したことがありますか?下の図に示すように、油圧ホース アセンブリが壊滅的に故障し、ホースがカップリングからきれいに抜けてしまいます。これは単に不便であるだけではありません。これは、ホースの組み立てプロセスにおける重大な障害の明らかな兆候であり、コストのかかるダウンタイムや重大な安全上の問題につながる可能性があります。
この特定の故障モードは、 不適切な圧着プロセスという 1 つの重要な問題を直接示しています。
簡単に言うと、金属スリーブ (フェルール) が、ホースの外側カバーと内部ワイヤー編組との永続的で高強度の機械的連結を形成するのに十分な力または精度で圧着されていませんでした。システムの圧力や物理的な張力が加わると、ホースが簡単に抜け落ちます。
写真の証拠に基づくと、ホースがきれいに引き抜かれ、損傷していないワイヤ編組が露出していますが、主な原因はほぼ確実に 圧着時の圧縮不足です。
この失敗の最も一般的な理由を、最も可能性の高いものから最も可能性の低いものまで分類してみましょう。
これは圧着作業自体中に発生します。
不十分な圧着直径: 圧着機は、スリーブを大きすぎる直径に圧縮するように設定されていました。その結果、ホースへの「食い込み」が不十分になり、補強編組をしっかりと掴むことができなくなります。
間違ったダイの選択: 特定のホースとカップリングの組み合わせに対して間違った圧着ダイを使用すると、不適切な圧着が保証されます。
ホースの挿入が不十分: チューブがカップリングの肩部に突き当たるまで、ホースがカップリングに完全に押し込まれていませんでした。カップリングの鋸歯状の「グリップ ゾーン」に圧着が適用されていない場合、接続は弱くなります。
ダイの磨耗または位置ずれ: 圧着ダイが磨耗すると不均一な圧着が生じ、弱い部分が残ることがあります。ダイスの位置がずれていると、圧力が正しく加えられず、接続の完全性が損なわれます。
コンポーネントの不一致: 特定のホース タイプに指定されていないカップリングやスリーブを使用すると、寸法や公差が異なるため、互換性の問題が発生する可能性があります。
硬い/滑りやすいホース カバー: ホースの外側カバーが異常に硬かったり滑らかだったりすると、一見正しく圧着されているように見えても、摩擦が減少し、抜けの原因となる可能性があります。
予防は常に治療よりも優れています。信頼性が高く安全なホース アセンブリを確保するには、次のベスト プラクティスに従ってください。
メーカーの仕様に従ってください: カップリングのメーカーが指定した圧着直径と公差を常に使用してください。最終的な圧着直径をノギスで測定します。
挿入深さの確認: 圧着する前に、ホースがカップリングのショルダー部に完全に固定されていることを必ず確認してください。カップリングステムの挿入マークを確認してください。
機器のメンテナンス: 圧着機を定期的に保守および校正してください。金型の磨耗を検査します。
適合するコンポーネントを使用する: 互換性を確保するために、ホース、カップリング、フェルールを信頼できるサプライヤーから適合するセットとして調達します。
このように故障したホースアセンブリは直ちに廃棄する必要があります。 再圧着や再使用はしないでください。高圧下で故障が発生すると、作動油が異常な速度で放出され、重篤な噴射傷害、火災の危険、および機器の損傷を引き起こす可能性があります。あなたの安全が最優先です。
予防的なメンテナンス、適切なトレーニング、高品質のコンポーネントの使用は、 安全で効率的な油圧システムの譲れない柱です。
専門的な技術サポートと高品質の油圧コンポーネントについては、
余姚瑞華ハードウェア工場までお問い合わせください。
この記事では、一般的な技術的なガイダンスを提供します。詳細な手順については、必ずホースおよびカップリングのメーカーが提供する特定の技術データ シートを参照してください。
