Yuyao Ruihua riistvaratehas
E-post:
Vaatamised: 84 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2025-09-25 Päritolu: Sait
Kas olete selle masendava ja ohtliku olukorraga kokku puutunud? Hüdraulikavooliku koost ebaõnnestub katastroofiliselt, voolik tõmbab ühendusest puhtalt välja, nagu on näidatud alloleval pildil. See on midagi enamat kui lihtsalt ebamugavus; see on selge märk vooliku kokkupaneku protsessi kriitilisest tõrkest, mis võib kaasa tuua kulukaid seisakuid ja tõsiseid ohutusriske.

See konkreetne rikkerežiim viitab otseselt ühele põhiprobleemile: ebaõigele pressimisprotsessile.
Lihtsamalt öeldes ei olnud metallhülss (ümbris) kokku surutud piisava jõu või täpsusega, et luua püsiv, ülitugev mehaaniline lukustus vooliku väliskatte ja sisemise traatpunutisega. Süsteemi surve või füüsilise pinge rakendamisel libiseb voolik lihtsalt välja.
Pildil olevate tõendite põhjal – kus voolik on puhtalt väljatõmmatud, paljastades kahjustamata traatpunutise – on peamiseks põhjuseks peaaegu kindlasti ebapiisav kokkusurumine pressimise ajal.
Jaotame selle ebaõnnestumise kõige levinumad põhjused kõige tõenäolisematest kuni kõige vähem tõenäolisteni:
See toimub pressimisoperatsiooni enda ajal.
Ebapiisav pressimise läbimõõt: pressimismasin oli seadistatud suruma hülsi liiga suure läbimõõduni. Selle tulemuseks on ebapiisav 'hammustus' voolikusse, mis ei suuda tugevduspunutist kindlalt kinni haarata.
Vale pressimisvormi valik: Valede pressimisvormide kasutamine konkreetse vooliku ja liitmiku kombinatsiooni jaoks tagab sobimatu surve.
Ebapiisav vooliku sisestamine: voolikut ei surutud täielikult liitmikusse enne, kui toru oli põhjaga vastu ühenduse õlga. Kui survet ei rakendata üle siduri sakilise 'haardetsooni', on ühendus nõrk.
Kulunud või valesti joondatud matriitsid: kulunud pressvormid võivad tekitada ebaühtlase kokkupressimise, jättes nõrgad kohad. Valesti joondatud stantsid avaldavad survet valesti, kahjustades ühenduse terviklikkust.
Sobimatud komponendid: konkreetse voolikutüübi jaoks määramata liitmiku või hülsi kasutamine võib põhjustada ühilduvusprobleeme, kuna mõõtmed ja tolerantsid on erinevad.
Kõva/libe vooliku kate: vooliku ebatavaliselt kõva või sile välimine kate võib vähendada hõõrdumist ja soodustada väljatõmbumist isegi näiliselt õige kurrutuse korral.
Ennetamine on alati parem kui ravi. Usaldusväärsete ja ohutute voolikukoostude tagamiseks järgige järgmisi parimaid tavasid:
Järgige tootja spetsifikatsioone: kasutage alati haakeseadise tootja määratud pressimisdiameetrit ja tolerantsi. Mõõtke nihikuga lõplik kokkupressimise läbimõõt.
Kontrollige sisestussügavust: Enne pressimist kontrollige alati, et voolik oleks täielikult vastu ühendusõlga. Otsige ühendusvarrelt sisestusmärki.
Hooldage oma seadmeid: hooldage ja kalibreerige regulaarselt oma pressimismasinat. Kontrollige matriitsid kulumise suhtes.
Kasutage sobivaid komponente: ühilduvuse tagamiseks hankige oma voolik, liitmikud ja tihendid usaldusväärsete tarnijate komplektina.
Sel viisil ebaõnnestunud voolikukoost tuleb viivitamatult vanarauaks saata. Ärge proovige seda uuesti kokku suruda ega uuesti kasutada. Kõrge rõhu all tekkinud rike võib hüdraulikavedelikku äärmuslikul kiirusel vabastada, põhjustades raskeid süstimisvigastusi, tuleohtu ja seadmete kahjustusi. Teie ohutus on esmatähtis.
Ennetav hooldus, nõuetekohane väljaõpe ja kvaliteetsete komponentide kasutamine on ohutu ja tõhusa hüdrosüsteemi vaieldamatud alustalad.
Professionaalse tehnilise toe ja kvaliteetsete hüdraulikakomponentide saamiseks võtke ühendust:
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY
See artikkel annab üldised tehnilised juhised. Üksikasjalike juhiste saamiseks lugege alati oma vooliku ja liitmiku tootjate spetsiifilisi tehnilisi andmelehti.
Täpselt ühendatud: hammustustüüpi ümbrisliitmike tehniline sära
4 peamist kaalutlust üleminekuvuukide valimisel – RUIHUA RIISTVARA juhend
5 olulist sammu täiusliku üleminekuliitmiku paigaldamiseks: RUIHUA HARDWARE ekspertjuhend
Inseneri tipptase: pilk RUIHUA HARDWARE täppistootmisprotsessi sisse
Otsustav detail: hüdrauliliste kiirmuhvide nähtamatu kvaliteedilõhe paljastamine
Hüdraulilise lekke peatamine: 5 olulist nõuannet pistikute veatuks tihendamiseks
Toruklambrite komplektid: teie torustikusüsteemi laulmata kangelased