بازدید: 70 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 25/09/2025 منبع: سایت
آیا با این وضعیت ناامید کننده و خطرناک مواجه شده اید؟ همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، یک مجموعه شلنگ هیدرولیک به طرز فاجعه‌باری از کار می‌افتد، به طوری که شلنگ به طور تمیز از کوپلینگ خارج می‌شود. این چیزی بیش از یک ناراحتی است. این نشانه واضحی از یک شکست مهم در فرآیند مونتاژ شیلنگ است که می تواند منجر به خرابی پرهزینه و خطرات ایمنی جدی شود.
این حالت خرابی خاص مستقیماً به یک مسئله اصلی اشاره می کند: یک فرآیند پر کردن نامناسب.
به عبارت ساده، آستین فلزی (فرول) با قدرت یا دقت کافی برای ایجاد یک قفل مکانیکی دائمی و با استحکام بالا با پوشش بیرونی شلنگ و نوار سیم داخلی شلنگ فشرده نشده است. هنگامی که فشار سیستم یا کشش فیزیکی اعمال می شود، شلنگ به سادگی خارج می شود.
بر اساس شواهد موجود در تصویر - جایی که شیلنگ به طور تمیز بیرون کشیده می شود و بافته سیم آسیب دیده را در معرض دید قرار می دهد - دلیل اصلی تقریباً به طور قطع فشرده سازی ناکافی در حین چین خوردگی است.
بیایید متداول ترین دلایل این شکست را، از محتمل ترین تا کم احتمال ترین، تقسیم کنیم:
این در طی خود عملیات چین و چروک اتفاق می افتد.
قطر چین ناکافی: دستگاه چین دار طوری تنظیم شده بود که آستین را به قطری که خیلی بزرگ است فشرده کند. این باعث می‌شود که «نیش» ناکافی به شلنگ وارد شود و نتواند به طور ایمن نوار تقویت‌کننده را بگیرد.
انتخاب نادرست قالب: استفاده از قالب های چین دار نادرست برای ترکیب شیلنگ و کوپلینگ خاص، چین خوردگی نامناسب را تضمین می کند.
درج ناکافی شیلنگ: شیلنگ به طور کامل به داخل کوپلینگ فشار داده نمی‌شود تا زمانی که لوله در مقابل شانه کوپلینگ قرار گیرد. اگر چین بر روی 'منطقه گرفتن' دندانه دار کوپلینگ اعمال نشود، اتصال ضعیف خواهد بود.
قالب های فرسوده یا نامناسب: قالب های چین دار فرسوده می توانند چین خوردگی ناهمواری ایجاد کنند و نقاط ضعیفی را به جا بگذارند. قالب های نامرتب فشار را به اشتباه وارد می کند و یکپارچگی اتصال را به خطر می اندازد.
اجزای ناهماهنگ: استفاده از کوپلینگ یا آستینی که برای نوع شیلنگ خاص مشخص نشده است، می‌تواند منجر به مشکلات سازگاری شود، زیرا ابعاد و تحمل‌ها متفاوت است.
پوشش شیلنگ سخت/لغزنده: یک پوشش بیرونی غیرمعمول سخت یا صاف روی شلنگ می‌تواند اصطکاک را کاهش دهد و به بیرون کشیدن کمک کند، حتی با چین‌خوردگی به ظاهر صحیح.
همیشه پیشگیری بهتر از درمان است. برای اطمینان از مونتاژهای شلنگ قابل اعتماد و ایمن، این بهترین شیوه ها را رعایت کنید:
از مشخصات سازنده پیروی کنید: همیشه از قطر چین و تحمل مشخص شده توسط سازنده کوپلینگ استفاده کنید. قطر چین نهایی را با کولیس اندازه گیری کنید.
بررسی عمق درج: قبل از چین دادن، همیشه بررسی کنید که شلنگ کاملاً روی شانه کوپلینگ قرار گرفته باشد. به دنبال علامت درج روی ساقه کوپلینگ باشید.
تجهیزات خود را نگهداری کنید: به طور منظم دستگاه چین دار خود را سرویس و کالیبره کنید. قالب ها را از نظر سایش و پارگی بازرسی کنید.
از اجزای همسان استفاده کنید: برای اطمینان از سازگاری، شلنگ، کوپلینگ و فرول های خود را به عنوان یک مجموعه همسان از تامین کنندگان معتبر تهیه کنید.
مجموعه شلنگی که به این روش خراب شده است باید فوراً از بین برود. سعی نکنید دوباره آن را پر کنید یا دوباره از آن استفاده کنید. خرابی تحت فشار بالا می تواند سیال هیدرولیک را با سرعت های بسیار زیاد آزاد کند و باعث آسیب های شدید تزریق، خطرات آتش سوزی و آسیب تجهیزات شود. امنیت شما در درجه اول اهمیت قرار دارد.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، آموزش مناسب و استفاده از قطعات باکیفیت، ستون های غیرقابل مذاکره یک سیستم هیدرولیک ایمن و کارآمد هستند.
برای پشتیبانی فنی حرفه ای و قطعات هیدرولیک با کیفیت بالا با:
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY تماس بگیرید
این مقاله راهنمایی های فنی کلی را ارائه می دهد. برای دستورالعمل‌های دقیق، همیشه برگه‌های اطلاعات فنی خاص تولیدکنندگان شیلنگ و کوپلینگ خود را بررسی کنید.
