您是否遇到了這種令人沮喪和危險的情況？如下圖所示，液壓軟管組件會災難性地發生災難性，而軟管從耦合中清晰地拉出耦合。這不僅僅是不便。這是軟管組裝過程中嚴重失敗的明顯跡象，可能導致昂貴的停機和嚴重的安全危害。
這種特定的故障模式直接指向一個核心問題： 壓接工藝不當。
簡而言之，金屬套管（套圈）沒有以足夠的力或精度壓接，無法與軟管的外層和內部鋼絲編織層形成永久、高強度的機械互鎖。當施加系統壓力或物理張力時，軟管就會滑出。
根據圖片中的證據（軟管被乾淨地拔出，露出未損壞的鋼絲編織層），主要原因幾乎可以肯定是 壓接過程中壓縮不足。
讓我們按照可能性從最大到最小的順序來分析導致此失敗的最常見原因：
這發生在壓接操作本身期間。
壓接直徑不足： 壓接機設置為將套管壓縮至直徑過大。這會導致軟管“咬合”不充分，無法牢固地夾緊增強編織層。
錯誤的模具選擇： 對於特定的軟管和接頭組合使用不正確的壓接模具將導致壓接不當。
軟管插入不足： 直到管子抵住聯軸器肩部觸底時，軟管才完全推入聯軸器。如果壓接沒有應用在聯軸器的鋸齒狀“抓握區域”上，則連接將會很弱。
磨損或錯位的模具： 磨損的壓接模具會產生不均勻的壓接，留下薄弱點。未對準的模具會錯誤地施加壓力，從而損害連接的完整性。
組件不匹配： 使用未針對特定軟管類型指定的接頭或套管可能會導致兼容性問題，因為尺寸和公差會有所不同。
硬/滑的軟管蓋： 軟管上異常堅硬或光滑的外蓋可以減少摩擦並有助於拉出，即使是看似正確的壓接。
預防永遠勝於治療。為確保軟管組件可靠、安全，請遵循以下最佳實踐：
遵循製造商規範： 始終使用聯軸器製造商指定的壓接直徑和公差。用卡尺測量最終壓接直徑。
驗證插入深度： 壓接之前，請務必檢查軟管是否完全固定在接頭肩部上。查找連接桿上的插入標記。
維護您的設備： 定期維修和校準您的壓接機。檢查模具是否有磨損。
使用匹配的組件： 從信譽良好的供應商那裡採購軟管、接頭和套圈作為匹配套件，以確保兼容性。
以這種方式失效的軟管組件必須立即報廢。 請勿嘗試重新壓接或重複使用它。高壓下的故障可能會以極高的速度釋放液壓油，導致嚴重的注射傷害、火災危險和設備損壞。您的安全至關重要。
主動維護、適當培訓和使用優質部件 是安全高效液壓系統不可忽視的支柱。
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本文提供一般技術指導。請務必查閱軟管和接頭製造商提供的具體技術數據表以獲取詳細說明。
