โรงงานฮาร์ดแวร์หยูเหยา Ruihua
อีเมล:
การเข้าชม: 69 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 25-09-2568 ที่มา: เว็บไซต์
คุณเคยเผชิญกับสถานการณ์ที่น่าหงุดหงิดและอันตรายนี้หรือไม่? การประกอบท่อไฮดรอลิกล้มเหลวอย่างร้ายแรง โดยสายยางถูกดึงออกจากข้อต่ออย่างหมดจด ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง นี่เป็นมากกว่าความไม่สะดวก เป็นสัญญาณที่ชัดเจนของความล้มเหลวร้ายแรงในกระบวนการประกอบท่อ ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและอันตรายด้านความปลอดภัยร้ายแรง

โหมดความล้มเหลวเฉพาะนี้ชี้ไปที่ปัญหาหลักประการหนึ่งโดยตรง นั่นก็คือ กระบวนการย้ำที่ไม่เหมาะสม
กล่าวง่ายๆ ก็คือ ปลอกโลหะ (ปลอกโลหะ) ไม่ได้ถูกจีบด้วยแรงหรือความแม่นยำเพียงพอที่จะสร้างการเชื่อมต่อทางกลแบบถาวรและมีความแข็งแรงสูงกับที่หุ้มด้านนอกของท่อและลวดถักภายใน เมื่อใช้แรงดันของระบบหรือแรงดึง สายยางก็จะหลุดออกมา
จากหลักฐานในภาพ เมื่อดึงสายยางออกอย่างหมดจด เผยให้เห็นลวดถักเปียที่ไม่เสียหาย สาเหตุหลักคือ การบีบอัดที่ไม่เพียงพอในระหว่างการย้ำ
เรามาแจกแจงสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสำหรับความล้มเหลวนี้ จากมากไปหาน้อย:
สิ่งนี้เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการจีบเอง
เส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำไม่เพียงพอ: เครื่องย้ำถูกตั้งค่าให้บีบอัดปลอกให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป ส่งผลให้ 'กัด' เข้าไปในท่อได้ไม่เพียงพอ ทำให้ไม่สามารถจับเกลียวเสริมแรงได้แน่น
การเลือกแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง: การใช้แม่พิมพ์ย้ำที่ไม่ถูกต้องสำหรับท่ออ่อนและข้อต่อเฉพาะจะรับประกันได้ว่าจะมีการย้ำที่ไม่เหมาะสม
การใส่ท่ออ่อนไม่เพียงพอ: ท่อไม่ได้ถูกดันเข้าไปในข้อต่อจนสุดจนกระทั่งท่ออยู่ด้านล่างสุดกับไหล่ของข้อต่อ หากไม่ได้ใช้การย้ำบน 'โซนด้ามจับ' แบบหยักของคัปปลิ้ง การเชื่อมต่อจะอ่อนแรง
ดายที่สึกหรอหรือไม่ตรงแนว: ดายย้ำที่ชำรุดสามารถสร้างรอยจีบที่ไม่สม่ำเสมอ ทิ้งจุดอ่อนไว้ได้ แม่พิมพ์ที่ไม่ตรงแนวจะใช้แรงกดไม่ถูกต้อง ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อลดลง
ส่วนประกอบไม่ตรงกัน: การใช้ข้อต่อหรือปลอกที่ไม่ได้ระบุไว้สำหรับประเภทท่อเฉพาะอาจทำให้เกิดปัญหาความเข้ากันได้ เนื่องจากขนาดและความคลาดเคลื่อนจะแตกต่างกันไป
ฝาครอบท่ออ่อน/ลื่น: ฝาครอบด้านนอกที่แข็งหรือเรียบผิดปกติของท่อสามารถลดแรงเสียดทานและทำให้เกิดการดึงออกได้ แม้ว่าจะดูเหมือนการย้ำที่ถูกต้องก็ตาม
การป้องกันย่อมดีกว่าการรักษาเสมอ เพื่อให้มั่นใจในการประกอบท่อที่เชื่อถือได้และปลอดภัย ให้ปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้:
ปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิต: ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำและความคลาดเคลื่อนที่ระบุโดยผู้ผลิตข้อต่อเสมอ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางหางปลาสุดท้ายด้วยคาลิปเปอร์
ตรวจสอบความลึกของการสอด: ก่อนการย้ำ ให้ตรวจสอบเสมอว่าสายยางแนบสนิทกับไหล่ข้อต่อ มองหาเครื่องหมายสอดบนก้านข้อต่อ
ดูแลรักษาอุปกรณ์ของคุณ: ซ่อมบำรุงและปรับเทียบเครื่องย้ำของคุณเป็นประจำ ตรวจสอบแม่พิมพ์ว่ามีการสึกหรอหรือไม่
ใช้ส่วนประกอบที่ตรงกัน: จัดหาท่อ ข้อต่อ และปลอกโลหะของคุณเป็นชุดที่ตรงกันจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานร่วมกันได้
ชุดท่ออ่อนที่ชำรุดในลักษณะนี้จะต้องถูกทิ้งทันที อย่าพยายามย้ำหรือนำกลับมาใช้ใหม่ ความล้มเหลวภายใต้แรงดันสูงสามารถปล่อยน้ำมันไฮดรอลิกออกมาด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดการบาดเจ็บจากการฉีดอย่างรุนแรง อันตรายจากไฟไหม้ และอุปกรณ์เสียหาย ความปลอดภัยของคุณเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
การบำรุงรักษาเชิงรุก การฝึกอบรมที่เหมาะสม และการใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพ เป็นเสาหลักที่ไม่อาจต่อรองได้ของระบบไฮดรอลิกที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
สำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพและส่วนประกอบไฮดรอลิกคุณภาพสูง โปรดติดต่อ:
YUYAO RUIHUA HARDWARE FACTORY
บทความนี้ให้คำแนะนำทางเทคนิคทั่วไป ศึกษาเอกสารข้อมูลทางเทคนิคเฉพาะจากผู้ผลิตท่ออ่อนและข้อต่อของคุณเสมอเพื่อดูคำแนะนำโดยละเอียด
เชื่อมต่ออย่างแม่นยำ: ความฉลาดทางวิศวกรรมของอุปกรณ์ข้อต่อเฟอร์รูลชนิดกัด
รายละเอียดที่เด็ดขาด: การเปิดเผยช่องว่างด้านคุณภาพที่มองไม่เห็นในข้อต่อสวมเร็วแบบไฮดรอลิก
หยุดการรั่วไหลของไฮดรอลิกให้ดี: เคล็ดลับสำคัญ 5 ข้อสำหรับการปิดผนึกตัวเชื่อมต่อที่ไร้ที่ติ
การเปิดเผยคุณภาพการย้ำ: การวิเคราะห์แบบเทียบเคียงกันที่คุณไม่อาจเพิกเฉยได้
ED เทียบกับอุปกรณ์ซีลใบหน้าโอริง: วิธีเลือกการเชื่อมต่อไฮดรอลิกที่ดีที่สุด
ข้อต่อไฮดรอลิกแบบ Face-Off: สิ่งที่น็อตเปิดเผยเกี่ยวกับคุณภาพ
ความล้มเหลวในการดึงท่อไฮดรอลิก: ความผิดพลาดในการจีบแบบคลาสสิก (พร้อมหลักฐานภาพ)
อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบกดเข้าและแบบอัด: วิธีเลือกตัวเชื่อมต่อแบบนิวแมติกที่เหมาะสม