दृश्ये: 1 लेखक: लिन लिऊ प्रकाशन वेळ: 2026-11-03 मूळ: साइट
दोन कोट एकाच डेस्कवर उतरतात. दोन्ही म्हणतात DIN 2353, प्रकाश मालिका, 12 मिमी ट्यूब, 315 बार, झिंक-निकेल. एक अठरा टक्के स्वस्त आहे. खरेदीदार त्यास मंजूरी देतो, पहिला लेख रेखाटण्यासाठी उपाय करतो आणि फिटिंग्ज एका मशीनवर जातात जे अकरा महिने चालते जे एक संयुक्त रडणे सुरू होते. सहनशक्तीच्या बाहेर काहीच नव्हते. समस्या लहान आणि वाद घालणे कठीण आहे: मानकाने पुरवठादारास धागा आणि 24 अंश शंकू सांगितले. पिशवीत कोणाची कटिंग रिंग जाते हे त्यांना कधीच सांगितले नाही.
तर येथे लहान उत्तर आहे. DIN 2353 फिटिंग्ज इंटरफेसवर आणि इतरत्र कुठेही बदलत नाहीत. थ्रेड, शंकूचा कोन, ट्यूब बाहेरील व्यास आणि मालिकेचे परिमाण निश्चित केले आहेत, म्हणूनच कोणताही सक्षम कारखाना असा भाग बनवू शकतो जो तुमच्या ट्यूबच्या टोकाला थ्रेड करतो. संयुक्त एक वेगळी बाब आहे. कटिंग रिंग, ती चालवणारी नट, त्यामागील स्टील आणि लॉट सिद्ध करणारी कागदपत्रे हे सर्व पुरवठादारावर सोडले आहे. हे अंतर आहे जेथे द्वितीय-सोर्सिंग चुकीचे होते आणि खरेदी ऑर्डर एकतर ते बंद करते किंवा त्याकडे दुर्लक्ष करते.
हा लेख सोर्सिंग टीमने आम्हाला विचारलेल्या प्रश्नांची उत्तरे देतो, ज्या क्रमाने ते येतात: मार्किंग खरोखर काय हमी देते, तुम्ही तुमचे विद्यमान नट आणि रिंग ठेवू शकता की नाही, दोन 'मेट्रिक बल्कहेड' कोट समान भाग का नाहीत, जेथे दबाव रेटिंग तुलना करणे थांबते आणि नवीन स्रोत समान गणले जाण्यापूर्वी RFQ वर काय बसणे आवश्यक आहे.
भागावरील चिन्हांकन हा एक मितीय दावा आहे, कामगिरीचा दावा नाही. जेव्हा फिटिंगमध्ये DIN 2353 आणि मालिका पत्र असते, तेव्हा पुरवठादार तुम्हाला सांगतो की ते रेखाचित्राशी जुळते. ते सर्व आहे.
मानक एक लहान यादी निश्चित करते. 24 अंशाचा शंकूचा कोन. व्यासाच्या बाहेरील प्रत्येक नळीशी जोडणारा धागा, त्यामुळे 6 मिमीला M12x1.5, 8 मिमीला M14x1.5, 10 मिमीला M16x1.5 आणि 12 मिमीला प्रकाश मालिकेत M18x1.5 लागतो. 315 बार रेट केलेल्या लाईट सीरिजसह आणि 630 बार हेवी सीरीजसह सीरिजचे परिमाण. भिंतीची जाडी ट्यूबने नेली पाहिजे.
ती एक लांबलचक यादी खुली ठेवते. कटिंग रिंगची स्वतःची भूमिती, त्यात एक किंवा दोन कटिंग एज आहे की नाही, ते किती कठीण आहे आणि लीड-इन कसे चेंफर केले आहे. नटचे अंतर्गत प्रोफाइल जे अंगठीला पुढे ढकलते. त्याच्या परवानगी असलेल्या श्रेणीमध्ये प्लेटिंगची जाडी. स्टील ग्रेड, कारण C45 कार्बन स्टील आणि 316L स्टेनलेस हे दोन्ही वैध पर्याय आहेत आणि दोन्हीपैकी डीफॉल्ट नाही. लॉटची पुराव्याची चाचणी झाली की फक्त मोजली गेली. आणि बॉक्ससह कोणती कागदपत्रे प्रवास करतात.
ती यादी पुन्हा वाचा आणि निष्कर्ष अस्वस्थ आहे. DIN 2353 संयुक्त मानकापेक्षा कितीतरी जास्त पोर्ट मानकांप्रमाणे वागते. दोन कारखाने त्याचे पालन करू शकतात आणि तरीही एक हजार दाब चक्रांनंतर वेगळ्या पद्धतीने वागणारे सांधे पाठवू शकतात.
नाही, सवय म्हणून नाही. नट, अंगठी आणि शरीर एक प्रणाली म्हणून कार्य करतात आणि मानक फक्त त्या प्रणालीभोवती लिफाफा काढतो.
कटिंग रिंग कारण आहे. प्रथम असेंब्लीमध्ये रिंग ट्यूबच्या पृष्ठभागावर चावते आणि शरीरातील शंकूच्या विरूद्ध त्याच्या मागील चेहऱ्यावर बसते. तो कायमचा संच आहे. संयुक्त वेगळे करा आणि रिंग आधीच एक ट्यूब आणि एक सीटच्या विरूद्ध तयार झाली आहे. वेगळ्या अंगावर ठेवा आणि त्याला दुसऱ्यांदा चावावे लागेल. एकदा कामाने कठोर झालेली अंगठी स्वच्छ दुसरी खोबणी कापत नाही आणि तुम्हाला मिळणारा सील डिझाइनपेक्षा नशीब आहे.
नट इतर दिशेने समान कारणास्तव महत्त्वाचे आहे. नट हे अंगठी तयार करणारे साधन आहे. त्याचा अंतर्गत शंकू रिंगचा मागील चेहरा एका निश्चित अंतराने पुढे नेतो आणि त्या प्रोफाइलमधील लहान फरकांमुळे रिंग किती अंतरापर्यंत जाते आणि ती शेवटी कुठे बसते हे बदलते. एका फॅक्टरीतील नट दुसऱ्या रिंगवर वेगवेगळ्या ड्रॉइंगवर बनवलेल्या प्रेस टूलचे दोन भाग असतात.
खालील सोर्सिंग नियम सोपे आहे. खरेदी ऑर्डरवर नट, रिंग आणि बॉडी एका भाग क्रमांकासह एक ओळ आयटम म्हणून ठेवा, तीन ओळी एकत्र येण्यासारखे नाही. जर दुसरा स्रोत यायचा असेल, तर तो संपूर्ण संच म्हणून आणा आणि तुमच्या स्वतःच्या ट्युबवर असेंब्लीला तुमच्या स्वतःच्या टॉर्क मूल्यासह पुन्हा मान्यता द्या. एक वैध अपवाद आहे: जर शरीर हा एकमेव भाग असेल ज्यातून तुम्ही संपला असेल, तर दुसरा स्त्रोत शरीर एकटाच ठेवा आणि मूळ नट आणि रिंग ठेवा, बशर्ते शंकूचे आसन समान कोनात आणि खोलीवर तपासले जाईल.
नाही, आणि ही क्रॉस-रेफरन्स एरर आहे जी आपण बऱ्याचदा पाहतो. दोन्ही भाग पॅनेलमधून एक ओळ पार करतात. दोन्ही बल्कहेड फिटिंग्ज आहेत. दोघेही मेट्रिक आहेत. ते समान काम करत नाहीत.
रुईहुआ हार्डवेअर लाईनवरील 6C हे प्रकाश मालिकेतील मेट्रिक पुरुष 24 अंश कोन बल्कहेड आहे. हे आपल्याला पॅनेलच्या दोन्ही बाजूंना एक ट्यूब कनेक्शन देते आणि दोन्ही टोके एका शंकूवर सील करतात. 6E हे मेट्रिक नर ओ-रिंग बल्कहेड आहे. हे ओ-रिंगसह सील करते जे काउंटरबोर्ड पोर्टमध्ये बसते. वेगवेगळ्या पोर्टची तयारी, वेगवेगळे सील, पॅनेलद्वारे वेगळे बोअर.
जर तुमच्या ड्रॉईंगमध्ये 24 डिग्री कोन बल्कहेड असेल आणि नवीन पुरवठादार ओ-रिंग बल्कहेड पाठवत असेल कारण दोन्ही क्रॉस-रेफरेंस टेबलमध्ये 'मेट्रिक बल्कहेड' च्या खाली बसले असतील, तर तुम्हाला सर्किटला नव्हे तर छिद्राला बसणारा भाग मिळेल. ते स्थापित होईल. ते अगदी कमी दाबाने धरून राहू शकते. ते ज्या पोर्टमध्ये उतरते ते फक्त ते बंदर नाही ज्यासाठी ते डिझाइन केले होते.
चार फील्डवर क्रॉस-रेफरन्स, कधीही नावावर नाही: धागा, सील प्रकार, ट्यूब बाहेरील व्यास, मालिका. जर एखादा पुरवठादार तुमच्या भाग क्रमांकाच्या विरुद्ध देऊ करत असलेल्या भागासाठी चारही भाग भरू शकत नसल्यास, क्रॉस-रेफरन्स पूर्ण होत नाही. ते वर संपूर्ण श्रेणीचे पुनरावलोकन करू शकतात उत्पादने पृष्ठ.
रुईहुआ हार्डवेअर श्रेणीतील 2BC आणि 2BD हे बॉन्डेड सील असलेले मेट्रिक आणि BSP थ्रेड स्टड आहेत. हेक्सच्या खाली अडकलेल्या कॅप्टिव्ह इलास्टोमर वॉशरचा वापर करून ते स्पॉट-फेस बंदराच्या सपाट चेहऱ्यावर सील करतात. अनेक आकारांमध्ये थ्रेड हा समान M धागा आहे जो तुम्हाला 24 डिग्री शंकूच्या स्टडवर मिळेल.
तो सामायिक धागा म्हणजे सापळा. बॉन्डेड सील स्टडला कोन पोर्टमध्ये थ्रेड करा आणि ते सहजतेने चालते आणि योग्य वाटते. ते सील करणार नाही, कारण वॉशरला क्रश करण्यासाठी सपाट मशीन केलेला चेहरा आवश्यक आहे आणि कोन पोर्ट एक शंकू देते जेथे वॉशरला चेहऱ्याची अपेक्षा असते. उलट तितकेच खरे आहे: स्पॉट-फेस बॉन्डेड सील पोर्टमधील 24 डिग्री शंकूच्या स्टडमध्ये बसण्यासाठी शंकू नसतो, त्यामुळे सीलिंग करणारा धातू-ते-मेटल संपर्क कधीही होत नाही.
हा सर्वात महाग प्रकारचा चुकीचा भाग आहे कारण तो तक्रारीशिवाय स्थापित होतो. काहीही क्रॉस-थ्रेड नाही. काहीही लवकर बाहेर तळाशी. हे दाबाने, किंवा पहिल्या थर्मल सायकलवर किंवा ग्राहकाच्या प्लांटमधील चाचणी बेंचवर अपयशी ठरते, जे शोधण्यासाठी सर्वात वाईट ठिकाण आहे. आपण वर स्टड श्रेणी तपासू शकता 2BC 2BD बंधपत्रित सील पृष्ठ.
आवश्यक नाही, कारण 315 बार ही चाचणी निकालाऐवजी मालिका आकृती आहे. लाइट सिरीजला 315 बार आणि हेवी सिरीजला 630 बार असे रेट केले जाते आणि दोन्ही संख्या योग्य ट्यूब वॉल आणि योग्यरित्या एकत्र केलेले जॉइंट गृहीत धरतात. एकतर बदला आणि कमाल मर्यादा हलते.
तीन गोष्टी प्रत्यक्ष सर्किटवर बदलतात. नळीच्या भिंतीची जाडी समान बाह्य व्यासावर असते, कारण एक पातळ भिंत दाबाने अधिक वाकते आणि रिंग सैल करते. मटेरिअल, कारण C45 आणि 316L दोन्ही डायमेन्शनल ड्रॉइंगला भेटत असतानाही सायकलिंगखाली सारखेच वागत नाहीत. आणि चाचणी व्यवस्था, कारण भरपूर प्रमाण तपासले गेले होते ते मोजमाप आणि पॅक केलेल्या भरपूर सारखे लेख नाही. मालिका प्रश्न स्वतः अजूनही खुला असल्यास, वर मागील लेख DIN 2353 लाइट विरुद्ध भारी मालिका स्टँडर्ड ज्या रेषा काढते त्यामधून चालते.
त्यामुळे आधार विचारा, नंबर नाही. पुरावा चाचणी दाब आणि प्रति लॉट नमुना दर किंवा बर्स्ट चाचणी अहवाल. पृष्ठभागाच्या संरक्षणासाठी, वाक्प्रचारापेक्षा अहवालासाठी विचारा: ASTM B117 ला 8 ते 12 मायक्रॉन झिंक-निकेलचे 240 तास न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे हे एक तपशील आहे, तर 'झिंक निकेल' स्वतःचे वर्णन आहे.
सात ओळी. त्यापैकी प्रत्येक अस्तित्वात आहे कारण त्याशिवाय खरेदीदार पकडला गेला आहे.
मानक आणि मालिका. DIN 2353 आणि ISO 8434-1 एकत्र उद्धृत करा, त्यानंतर मालिकेला नाव द्या: प्रकाश, 24 अंश शंकू, कटिंग रिंग. दोन मानक संख्या पुरवठादाराला तुमच्या वतीने मालिका निवडण्यापासून रोखतात.
ट्यूब, फक्त फिटिंग नाही. बाहेरील व्यास आणि भिंत, उदाहरणार्थ 12 x 1.5 मिमी, अधिक सामग्री आणि स्वभाव.
थ्रेड आणि सील, स्वतंत्रपणे लिहिलेले. M18x1.5 आणि 24 अंश शंकू दोन तथ्ये आहेत. 'मेट्रिक' हे दोन्हीपैकी नाही.
संख्या सह पृष्ठभाग उपचार. 8 ते 12 मायक्रॉनवर झिंक-निकेल, 240 तास ASTM B117, किंवा साधा झिंक, जर रेखाचित्रात असे म्हटले आहे.
कागदपत्रे. EN 10204 3.1 प्रति उष्मा क्रमांक, एक मितीय अहवाल आणि त्या भागावर तुम्हाला अपेक्षित असलेले चिन्हांकन.
फॉर्म वितरित केला. नट, रिंग आणि बॉडी एका लॉटमधून एक जुळलेल्या सेटच्या रूपात पुरविल्या जातात, कार्टनमध्ये कोणतेही मिश्रित डबे नाहीत.
मंजुरीची पायरी. तुमच्या नळीवर जमवलेला पहिला लेख, तुमच्या रेंचने टॉर्क केला, प्रेशर सायकल चालवला, खरेदी ऑर्डर रिलीज होण्यापूर्वी साइन ऑफ केला.
ओळ सात ही अशी आहे जी एखाद्या प्रकल्पाला उशीर झाल्यावर टाकली जाते. ही एकमेव रेषा आहे जी रेखाचित्रापेक्षा संयुक्त चाचणी करते.
क्वचितच इनव्हॉइसवर, आणि सहसा कुठेतरी ऑपरेशनमध्ये. स्वाक्षरी करण्यापूर्वी चार ठिकाणे पहा.
प्रमाणपत्रांसाठी प्रति लॉट शुल्क आकारले जाते. 3.1 प्रमाणपत्र एक हीट नंबर कव्हर करते, तुकडा नाही. एका उत्पादन लॉटमध्ये बारा आकार एकत्र करा आणि प्रमाणपत्राची किंमत संपूर्ण रनमध्ये पसरते. त्याच ऑर्डरचे बारा खरेदी ऑर्डरमध्ये विभाजन करा आणि तुम्ही बारा लॉट, बारा चाचणी फेऱ्या आणि बारा पेपरवर्कचे संच खरेदी करा, जे अनेकदा अठरा टक्के गेले.
प्रति आकार किमान ऑर्डर प्रमाण, प्रति ऑर्डर नाही. प्रति-आकार किमान असलेली बारा-आकाराची ऑर्डर म्हणजे बारा-आकाराची वचनबद्धता. तुम्ही एकूण मूल्याची तुलना करण्यापूर्वी किमान कोणत्या पद्धतीने मोजले जाते ते विचारा.
लाइन स्टॉपच्या विरूद्ध लीड टाइम. स्टॉकचे आकार आणि ऑर्डर-टू-ऑर्डर आकार वेगवेगळ्या किंमतींवर भिन्न उत्पादने आहेत. जर मशीन प्रतीक्षा करत असेल तर सहा आठवड्यांच्या लीडवर स्वस्त कोट स्वस्त नाही आणि एकदा तुम्हाला तुमचा स्वतःचा डाउनटाइम खर्च दररोज कळला की डेल्टाची गणना करणे सोपे आहे.
पुन्हा काम आणि दावे. पूर्ण आकाराच्या धावण्याच्या किमतीच्या अंतरापेक्षा कमी केलेल्या मशीनवर एक वीपिंग जॉइंट जास्त खर्च करतो: निचरा केलेले तेल, एक नवीन ट्यूब, एक नवीन रिंग, क्रेन प्रवेश आणि क्रू डे. आणि लॉट मार्किंगशिवाय आणि 3.1 प्रमाणपत्राशिवाय तुम्ही खराब बॅचला हीट नंबरवर ट्रेस करू शकत नाही, त्यामुळे तुम्ही एका मेल्टऐवजी संपूर्ण लॉट शोषून घेता.
रुईहुआ हार्डवेअरमध्ये, डिलिव्हर करण्यायोग्य हा भागांच्या पिशवीऐवजी जुळलेला संच आहे. नट, कटिंग रिंग आणि बॉडी तयार केली जातात आणि प्रत्येक आकारात एक प्रणाली म्हणून पॅक केली जातात, थ्रेड प्रोटेक्ट कॅप्स, नंतर कार्टन आणि पॅलेट. प्रत्येक तुकडा निघण्यापूर्वी तपासला जातो आणि मानक आकार 7 ते 15 दिवसांनी उद्धृत केला जातो.
मटेरिअल C45 कार्बन स्टील मानक म्हणून आहे, सर्किट किंवा वॉशडाउनची मागणी असताना 316L उपलब्ध आहे. पृष्ठभाग 8 ते 12 मायक्रॉनवर झिंक-निकेल, ASTM B117 च्या 240 तासांपर्यंत सत्यापित किंवा घरातील कामासाठी साधा झिंक आहे. जड मालिका भाग शिपमेंट आधी पुरावा चाचणी आहेत. भागावरील चिन्हांकन मालिका आणि आकार धारण करते, म्हणून स्टोअरमन कॅलिपरशिवाय जड भागातून हलके शरीर सांगू शकतो.
वरील ओ-रिंग बल्कहेड हे पॅकिंग का महत्त्वाचे आहे याचे उत्तम उदाहरण आहे. वर तपशील पाहू शकता 6E ओ-रिंग बल्कहेड पृष्ठ , थ्रेड प्रोटेक्ट कॅपसह, जे सजावट नाही. बल्कहेड स्टडवर डिंग केलेला धागा हा गुड्स-इनमध्ये नाकारलेला भाग असतो आणि त्या युक्तिवादाची किंमत कॅपपेक्षा जास्त असते.
फक्त त्याच शरीरात आणि त्याच स्थितीत, समान मूल्यावर घट्ट. टॉर्क झालेल्या एका रिंगने ट्यूबला चावा घेतला आणि शंकूवर बसला, म्हणून त्याने एक सेट घेतला. ते दुसऱ्या शरीरात हलवा आणि त्याला दुसरा खोबणी कापावी लागेल, जी काम-कठोर अंगठी स्वच्छपणे करत नाही. अंगठीला उपभोग्य समजा आणि त्याप्रमाणे किंमत द्या.
नाही. निश्चित पॉवर पॅकवरील इनडोअर सर्किट्स सहसा 2.2 घोषणा आणि एक मितीय अहवाल स्वीकारतात. युरोपियन अंतिम ग्राहक, ऑफशोअर काम आणि सुरक्षा कार्ये प्रति उष्णता 3.1 वाहून नेली पाहिजेत. प्रति प्रकल्प ठरवा आणि तो RFQ वर ठेवा, कारण ऑर्डर नंतर जोडणे म्हणजे नवीन लॉट आणि नवीन लीड टाइम.
होय, ॲडॉप्टरसह, परंतु तुमच्याकडे एक ऐवजी दोन सांधे आहेत. ॲडॉप्टरला एका टोकाला DIN 2353 आणि दुसऱ्या बाजूला उजव्या सीलसह G धागा जुळला पाहिजे. प्रत्येक जॉइंटचे स्वतःचे टॉर्क व्हॅल्यू आणि स्वतःचा गळतीचा मार्ग असतो आणि असेंब्ली जास्त काळ वाढते, जे बहुतेकदा ॲडॉप्टर फिट न होण्याचे खरे कारण असते.
पाच फील्ड: मानक आणि मालिका, ट्यूब बाहेर व्यास आणि भिंत, धागा अधिक सील प्रकार, साहित्य आणि पृष्ठभाग आणि आवश्यक कागदपत्रे. त्या पाच सह, दोन अवतरण समान भागाचे वर्णन करतात. त्यांच्याशिवाय, तुम्ही दोन वेगवेगळ्या भागांची दोन किंमतींवर तुलना करत आहात.
हे असू शकते, जर संपूर्ण संयुक्त संच म्हणून मंजूर केले असेल. त्याच पुरवठादाराकडून बॉडी, नट आणि रिंग, तुमच्या टॉर्क व्हॅल्यूनुसार तुमच्या ट्यूबवर एकत्र केले जातात आणि पुरावे चाचणी किंवा चाचणी अहवालाद्वारे संरक्षित केले जातात. एका जॉइंटमध्ये ब्रँड्स मिसळणे हे अयशस्वी होणारे संयोजन आहे.
पाच गोष्टी पाठवा: मालिका, व्यास आणि भिंतीच्या बाहेरील नळी, धागा आणि सीलचा प्रकार, क्रमांकासह पृष्ठभागाची आवश्यकता आणि तुम्हाला आवश्यक असलेली कागदपत्रे. च्या माध्यमातून त्यांना रुईहुआ हार्डवेअरवर पाठवा संपर्क पृष्ठ आणि प्रत्युत्तर मालिका, चाचणी आधार आणि लीड टाइमसह परत येतो, जेणेकरून तुम्ही दोन कोट शेजारी ठेवू शकता आणि अंतर खरे आहे की नाही ते पाहू शकता. रेखाचित्र जुने असल्यास आणि मालिका अस्पष्ट असल्यास, तसे म्हणा. ऑर्डर करण्यापूर्वी विचारलेला प्रश्न, कमिशनिंगनंतर रडणाऱ्या जॉइंटपेक्षा स्वस्त आहे.
