DIN 2353 فٹنگز قابل تبادلہ ہیں۔ جوائنٹ نہیں ہے۔

دو کوٹس ایک ہی میز پر اترتے ہیں۔ دونوں کہتے ہیں DIN 2353، لائٹ سیریز، 12 ملی میٹر ٹیوب، 315 بار، زنک نکل۔ ایک اٹھارہ فیصد سستا ہے۔ خریدار اسے منظور کرتا ہے، پہلا مضمون ڈرائنگ کے لیے اقدامات کرتا ہے، اور فٹنگ ایک مشین پر جاتی ہے جو گیارہ مہینے تک چلتی ہے اس سے پہلے کہ ایک جوڑ رونا شروع ہو جائے۔ کچھ بھی برداشت سے باہر نہیں تھا۔ مسئلہ چھوٹا ہے اور اس پر بحث کرنا مشکل ہے: معیار نے سپلائر کو دھاگے اور 24 ڈگری شنک کو بتایا۔ یہ کبھی نہیں بتایا کہ کس کی کٹنگ انگوٹھی تھیلے کے اندر جاتی ہے۔

تو یہاں مختصر جواب ہے۔ DIN 2353 فٹنگز انٹرفیس پر اور کہیں اور نہیں بدلتی ہیں۔ دھاگہ، مخروطی زاویہ، ٹیوب کے باہر کا قطر اور سیریز کے طول و عرض مقرر ہیں، یہی وجہ ہے کہ کوئی بھی قابل کارخانہ ایسا حصہ بنا سکتا ہے جو آپ کے ٹیوب کے سرے پر دھاگہ لگاتا ہے۔ جوڑ الگ معاملہ ہے۔ کاٹنے والی انگوٹھی، نٹ جو اسے چلاتا ہے، اس کے پیچھے اسٹیل اور کاغذی کارروائی جو لاٹ ثابت کرتی ہے، یہ سب سپلائر پر چھوڑ دیا گیا ہے۔ یہ فرق وہ ہے جہاں دوسری سورسنگ غلط ہو جاتی ہے، اور خریداری کا آرڈر یا تو اسے بند کر دیتا ہے یا اسے نظر انداز کر دیتا ہے۔

یہ مضمون ان سوالات کے جوابات دیتا ہے جو سورسنگ ٹیموں نے ہمارے سامنے رکھی ہیں، جس ترتیب سے وہ سامنے آتے ہیں: مارکنگ اصل میں کس چیز کی ضمانت دیتا ہے، کیا آپ اپنے موجودہ گری دار میوے اور انگوٹھیوں کو رکھ سکتے ہیں، دو 'میٹرک بلک ہیڈ' اقتباسات ایک ہی حصہ کیوں نہیں ہیں، جہاں دباؤ کی درجہ بندی کا موازنہ ہونا بند ہوجاتا ہے، اور نئے ذریعہ کے برابر شمار ہونے سے پہلے RFQ پر کیا بیٹھنا پڑتا ہے۔

DIN 2353 مارکنگ اصل میں کیا گارنٹی دیتا ہے؟

حصہ پر نشان لگانا ایک جہتی دعویٰ ہے، کارکردگی کا دعویٰ نہیں۔ جب کسی فٹنگ میں DIN 2353 اور سیریز کا خط ہوتا ہے، تو سپلائر آپ کو بتاتا ہے کہ یہ ڈرائنگ سے مماثل ہے۔ یہ سب کچھ ہے۔

معیاری ایک مختصر فہرست کو ٹھیک کرتا ہے۔ 24 ڈگری مخروطی زاویہ۔ وہ دھاگہ جو قطر سے باہر ہر ٹیوب کے ساتھ جوڑتا ہے، لہذا 6 ملی میٹر M12x1.5 لیتا ہے، 8 ملی میٹر M14x1.5 لیتا ہے، 10 ملی میٹر M16x1.5 لیتا ہے اور 12 ملی میٹر روشنی کی سیریز میں M18x1.5 لیتا ہے۔ سیریز کے طول و عرض، ہلکی سیریز کے ساتھ 315 بار اور بھاری سیریز 630 بار۔ دیوار کی موٹائی ٹیوب کو لے جانا چاہیے۔

یہ ایک لمبی فہرست کو کھلا چھوڑ دیتا ہے۔ کٹنگ رِنگ کی اپنی جیومیٹری، بشمول یہ کہ آیا اس میں ایک یا دو کٹنگ ایج ہے، یہ کتنا مشکل ہے اور لیڈ اِن کس طرح چیمفرڈ ہے۔ نٹ کا اندرونی پروفائل جو انگوٹھی کو آگے بڑھاتا ہے۔ اس کی اجازت شدہ رینج کے اندر چڑھانا موٹائی۔ سٹیل گریڈ، چونکہ C45 کاربن سٹیل اور 316L سٹینلیس دونوں جائز انتخاب ہیں اور نہ ہی پہلے سے طے شدہ۔ آیا لاٹ ثبوت کی جانچ کی گئی تھی یا صرف پیمائش کی گئی تھی۔ اور کون سی دستاویزات باکس کے ساتھ سفر کرتی ہیں۔

اس فہرست کو دوبارہ پڑھیں اور نتیجہ غیر آرام دہ ہے۔ DIN 2353 مشترکہ معیار سے کہیں زیادہ بندرگاہ کے معیار کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔ دو کارخانے دونوں اس کی تعمیل کر سکتے ہیں اور پھر بھی جوڑوں کو بھیج سکتے ہیں جو ایک ہزار پریشر سائیکل کے بعد مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔

کیا میں دوسرے سپلائر سے خرید سکتا ہوں اور اپنے موجودہ گری دار میوے اور فیرولز رکھ سکتا ہوں؟

نہیں، عادت کے طور پر نہیں۔ نٹ، انگوٹھی اور جسم ایک نظام کے طور پر کام کرتے ہیں، اور معیار صرف اس نظام کے گرد لفافہ کھینچتا ہے۔

کاٹنے کی انگوٹی وجہ ہے. پہلی اسمبلی میں انگوٹھی ٹیوب کی سطح پر کاٹتی ہے اور جسم میں شنک کے خلاف اس کے پچھلے چہرے کی نشستیں ہوتی ہیں۔ یہ ایک مستقل سیٹ ہے۔ جوائنٹ کو الگ کریں اور انگوٹھی پہلے ہی ایک ٹیوب اور ایک سیٹ کے خلاف بن چکی ہے۔ اسے دوسرے جسم پر رکھیں اور اسے دوسری بار کاٹنا پڑے گا۔ ایک انگوٹھی جس میں ایک بار سخت محنت کی گئی ہے وہ صاف دوسری نالی نہیں کاٹتی ہے، اور جو مہر آپ کو ملتی ہے وہ ڈیزائن کے بجائے قسمت کی ہوتی ہے۔

نٹ دوسری سمت میں اسی وجہ سے اہمیت رکھتا ہے۔ نٹ وہ آلہ ہے جو انگوٹھی بناتا ہے۔ اس کا اندرونی مخروط انگوٹھی کے عقبی چہرے کو ایک مقررہ فاصلے سے آگے بڑھاتا ہے، اور اس پروفائل میں چھوٹے فرق بدل جاتے ہیں کہ انگوٹھی کتنی دور تک سفر کرتی ہے اور آخر میں کہاں بیٹھتی ہے۔ ایک فیکٹری کا نٹ دوسرے سے انگوٹھی پر ایک پریس ٹول کے دو حصے ہیں جو مختلف ڈرائنگ میں بنائے جاتے ہیں۔

مندرجہ ذیل سورسنگ اصول آسان ہے۔ خریداری کے آرڈر پر نٹ، انگوٹھی اور باڈی کو ایک لائن آئٹم کے طور پر ایک پارٹ نمبر کے ساتھ لگائیں، نہ کہ تین لائنوں کی طرح جو ایک ساتھ پہنچتی ہیں۔ اگر کوئی دوسرا ذریعہ آنا ہے تو اسے مکمل سیٹ کے طور پر لائیں اور اپنی ٹارک ویلیو کے ساتھ اپنی ٹیوب پر اسمبلی کو دوبارہ منظور کریں۔ ایک جائز استثناء ہے: اگر جسم واحد حصہ ہے جس سے آپ بھاگ گئے ہیں، دوسرا ذریعہ جسم کو اکیلے رکھیں اور اصل گری دار میوے اور انگوٹھی رکھیں، بشرطیکہ مخروطی نشست ایک ہی زاویہ اور گہرائی سے چیک آؤٹ کرے۔

دو اقتباسات 'میٹرک بلک ہیڈ' کہتے ہیں۔ کیا وہ ایک ہی حصہ ہیں؟

نہیں، اور یہ کراس ریفرنس کی غلطی ہے جسے ہم اکثر دیکھتے ہیں۔ دونوں حصے ایک پینل کے ذریعے ایک لائن سے گزرتے ہیں۔ دونوں بلک ہیڈ فٹنگز ہیں۔ دونوں میٹرک ہیں۔ وہ ایک ہی کام نہیں کرتے۔

Ruihua ہارڈ ویئر لائن پر 6C ہلکی سیریز میں ایک میٹرک مرد 24 ڈگری مخروطی بلک ہیڈ ہے۔ یہ آپ کو پینل کے دونوں طرف ایک ٹیوب کنکشن فراہم کرتا ہے، اور دونوں سرے ایک شنک پر مہر لگاتے ہیں۔ 6E ایک میٹرک مردانہ O-ring بلک ہیڈ ہے۔ یہ ایک O-ring کے ساتھ سیل کرتا ہے جو کاؤنٹر بورڈ پورٹ میں بیٹھتا ہے۔ مختلف بندرگاہ کی تیاری، مختلف مہر، پینل کے ذریعے مختلف بور۔

اگر آپ کی ڈرائنگ 24 ڈگری کون بلک ہیڈ کو کال کرتی ہے اور نیا سپلائر ایک O-ring بلک ہیڈ بھیجتا ہے کیونکہ دونوں ایک کراس ریفرنس ٹیبل میں 'میٹرک بلک ہیڈ' کے نیچے بیٹھتے ہیں، تو آپ کو ایک ایسا حصہ ملتا ہے جو سوراخ میں فٹ بیٹھتا ہے نہ کہ سرکٹ پر۔ یہ انسٹال ہو جائے گا۔ یہ کم دباؤ پر بھی پکڑ سکتا ہے۔ یہ جس بندرگاہ پر اترتا ہے وہ بندرگاہ نہیں ہے جس کے لیے اسے ڈیزائن کیا گیا تھا۔

چار شعبوں پر کراس حوالہ، نام پر کبھی نہیں: دھاگے، مہر کی قسم، ٹیوب قطر سے باہر، سیریز۔ اگر کوئی سپلائر آپ کے پارٹ نمبر کے مقابلے میں جو حصہ پیش کر رہا ہے اس کے لیے چاروں کو نہیں بھر سکتا، کراس ریفرنس ختم نہیں ہوتا ہے۔ وہ پر پوری رینج کا جائزہ لے سکتے ہیں۔ مصنوعات کا صفحہ.

ایک ہی M تھریڈ، مختلف سیل — 2BC/2BD کہاں فٹ ہوتا ہے؟

Ruihua ہارڈ ویئر رینج میں 2BC اور 2BD میٹرک اور بی ایس پی تھریڈ اسٹڈز ہیں جن پر بند شدہ مہر ہے۔ وہ ہیکس کے نیچے پھنسے ہوئے کیپٹیو ایلسٹومر واشر کا استعمال کرتے ہوئے، سپاٹ-فیس والی بندرگاہ کے چپٹے چہرے پر مہر لگاتے ہیں۔ کئی سائز میں دھاگہ وہی M دھاگہ ہے جو آپ کو 24 ڈگری شنک اسٹڈ پر ملے گا۔

وہ مشترکہ دھاگہ جال ہے۔ بانڈڈ سیل سٹڈ کو کون پورٹ میں تھریڈ کریں اور یہ آسانی سے چلتا ہے اور درست محسوس ہوتا ہے۔ یہ سیل نہیں کرے گا، کیونکہ واشر کو کچلنے کے لیے فلیٹ مشین والے چہرے کی ضرورت ہوتی ہے، اور کونی پورٹ ایک شنک پیش کرتا ہے جہاں واشر کو چہرے کی توقع ہوتی ہے۔ الٹا بالکل اتنا ہی سچ ہے: اسپاٹ فیسڈ بانڈڈ سیل پورٹ میں 24 ڈگری شنک سٹڈ میں بیٹھنے کے لئے کوئی شنک نہیں ہے، لہذا دھات سے دھاتی رابطہ جو سیلنگ کرتا ہے کبھی نہیں ہوتا ہے۔

یہ سب سے مہنگا قسم کا غلط حصہ ہے کیونکہ یہ شکایت کے بغیر انسٹال ہوتا ہے۔ کچھ نہیں کراس تھریڈز۔ ابتدائی طور پر کچھ بھی نہیں نکلتا۔ یہ دباؤ پر، یا پہلے تھرمل سائیکل پر، یا گاہک کے پلانٹ میں ٹیسٹ بینچ پر ناکام ہو جاتا ہے، جو معلوم کرنے کے لیے بدترین جگہ ہے۔ آپ پر سٹڈ رینج چیک کر سکتے ہیں 2BC 2BD بانڈڈ سیل صفحہ.

دونوں اقتباسات 315 بار کہتے ہیں۔ کیا ریٹنگ ایک جیسی ہے؟

ضروری نہیں، کیونکہ 315 بار ٹیسٹ کے نتیجے کے بجائے ایک سیریز کا اعداد و شمار ہے۔ ہلکی سیریز کو 315 بار اور ہیوی سیریز کو 630 بار کا درجہ دیا گیا ہے، اور دونوں نمبر صحیح ٹیوب وال اور صحیح طریقے سے اسمبل شدہ جوائنٹ فرض کرتے ہیں۔ یا تو تبدیل کریں اور چھت حرکت میں آجائے۔

تین چیزیں اسے حقیقی سرکٹ پر منتقل کرتی ہیں۔ ٹیوب کی دیوار کی موٹائی اسی بیرونی قطر پر ہوتی ہے، کیونکہ ایک پتلی دیوار دباؤ میں زیادہ جھکتی ہے اور انگوٹھی کو ڈھیلا کرتی ہے۔ مواد، کیونکہ C45 اور 316L سائیکلنگ کے تحت ایک جیسا برتاؤ نہیں کرتے ہیں یہاں تک کہ جب دونوں جہتی ڈرائنگ سے ملتے ہیں۔ اور ٹیسٹ کا نظام، کیونکہ بہت کچھ جس کا ثبوت ٹیسٹ کیا گیا تھا وہ وہی مضمون نہیں ہے جس کی پیمائش اور پیک کیا گیا تھا۔ اگر سیریز کا سوال خود اب بھی کھلا ہوا ہے تو، اس سے پہلے کا مضمون DIN 2353 لائٹ بمقابلہ ہیوی سیریز  وہاں سے گزرتی ہے جہاں معیاری اس لکیر کو کھینچتا ہے۔

اس لیے بنیاد مانگیں، نمبر نہیں۔ ثبوت ٹیسٹ کا دباؤ اور نمونے کی شرح فی لاٹ، یا برسٹ ٹیسٹ رپورٹ۔ سطح کے تحفظ کے لیے، فقرے کی بجائے رپورٹ طلب کریں: ASTM B117 پر 240 گھنٹے نیوٹرل سالٹ سپرے کے ساتھ 8 سے 12 مائیکرون زنک نکل ایک تصریح ہے، جب کہ 'زنک نکل' اپنی طرف سے صرف ایک تفصیل ہے۔

دوسرے ماخذ کو مساوی شمار کرنے سے پہلے RFQ پر کیا ہونا چاہیے؟

سات لائنیں۔ ان میں سے ہر ایک موجود ہے کیونکہ خریدار اس کے بغیر پکڑا گیا ہے۔

1. معیاری اور سیریز۔  DIN 2353 اور ISO 8434-1 کا ایک ساتھ حوالہ دیں، پھر سیریز کا نام دیں: روشنی، 24 ڈگری شنک، کٹنگ رنگ۔ دو معیاری نمبر سپلائر کو آپ کی جانب سے سیریز کا انتخاب کرنے سے روکتے ہیں۔

2. ٹیوب، نہ صرف فٹنگ.  بیرونی قطر اور دیوار، مثال کے طور پر 12 x 1.5 ملی میٹر، علاوہ مواد اور مزاج۔

3. دھاگہ اور مہر، الگ الگ لکھی گئی۔  M18x1.5 اور 24 ڈگری شنک دو حقائق ہیں۔ 'میٹرک' ان میں سے کوئی بھی نہیں ہے۔

4. نمبروں کے ساتھ سطح کا علاج۔  8 سے 12 مائکرون پر زنک نکل، 240 گھنٹے ASTM B117، یا سادہ زنک اگر ڈرائنگ اصل میں یہی کہتی ہے۔

5. دستاویزات۔  EN 10204 3.1 فی ہیٹ نمبر، ایک جہتی رپورٹ، اور مارکنگ جس کی آپ اس حصے پر دیکھنے کی توقع کرتے ہیں۔

6. ڈیلیور شدہ فارم۔  نٹ، انگوٹھی اور باڈی ایک لاٹ سے ایک مماثل سیٹ کے طور پر فراہم کی جاتی ہے، جس میں کارٹن میں کوئی مخلوط ڈبہ نہیں ہوتا ہے۔

7. منظوری کا مرحلہ۔  پہلا مضمون آپ کی ٹیوب پر جمع کیا گیا، آپ کے رنچ سے ٹارک کیا گیا، پریشر سائیکل کیا گیا، خریداری کے آرڈر کے اجراء سے پہلے دستخط کر دیا گیا۔

لائن سات وہ ہے جو کسی پروجیکٹ میں دیر ہونے پر چھوڑ دی جاتی ہے۔ یہ واحد لائن بھی ہے جو ڈرائنگ کے بجائے جوائنٹ کی جانچ کرتی ہے۔

18% سستا اقتباس بعد میں کہاں ظاہر ہوتا ہے؟

شاذ و نادر ہی انوائس پر، اور عام طور پر کہیں آپریشن میں۔ دستخط کرنے سے پہلے چار جگہیں دیکھیں۔

سرٹیفکیٹ فی لاٹ چارج کیا جاتا ہے.  ایک 3.1 سرٹیفکیٹ ہیٹ نمبر کا احاطہ کرتا ہے، ایک ٹکڑے کا نہیں۔ بارہ سائز کو ایک پروڈکشن لاٹ میں یکجا کریں اور سرٹیفکیٹ کی لاگت پوری دوڑ میں پھیل جاتی ہے۔ اسی آرڈر کو بارہ خریداری کے آرڈرز میں تقسیم کریں اور آپ بارہ لاٹ، بارہ ٹیسٹ راؤنڈ اور کاغذی کارروائی کے بارہ سیٹ خریدیں، جو اکثر وہیں ہوتا ہے جہاں اٹھارہ فیصد جاتا ہے۔

کم از کم آرڈر کی مقدار فی سائز، فی آرڈر نہیں۔  کم از کم فی سائز کے ساتھ بارہ سائز کا آرڈر بارہ سائز کا عزم ہے۔ کل قیمت کا موازنہ کرنے سے پہلے پوچھیں کہ کم از کم کس طریقے سے شمار کیا جاتا ہے۔

لائن سٹاپ کے خلاف لیڈ ٹائم۔  اسٹاک کے سائز اور آرڈر کے لیے بنائے گئے سائز مختلف قیمتوں پر مختلف مصنوعات ہیں۔ اگر مشین انتظار کر رہی ہو تو چھ ہفتے کی لیڈ پر سستا اقتباس سستا نہیں ہوتا، اور ڈیلٹا کا حساب لگانا آسان ہو جاتا ہے جب آپ کو روزانہ کی اپنی ڈاؤن ٹائم لاگت معلوم ہو جاتی ہے۔

دوبارہ کام اور دعوے.  ایک کمیشن شدہ مشین پر ایک رونے والے جوائنٹ کی قیمت پورے سائز کے دوڑ پر قیمت کے فرق سے زیادہ ہوتی ہے: خشک تیل، ایک نئی ٹیوب، ایک نئی انگوٹھی، کرین تک رسائی اور عملے کا دن۔ اور لاٹ مارکنگ اور 3.1 سرٹیفکیٹ کے بغیر آپ خراب بیچ کو ہیٹ نمبر تک نہیں ٹریس کر سکتے ہیں، لہذا آپ ایک پگھلنے کے بجائے پوری لاٹ کو جذب کر لیتے ہیں۔

Ruihua ہارڈ ویئر ہر لاٹ کے ساتھ باکس میں کیا رکھتا ہے؟

Ruihua ہارڈ ویئر میں، ڈیلیوری ایبل پرزوں کے تھیلے کے بجائے ایک مماثل سیٹ ہے۔ نٹ، کٹنگ انگوٹی اور باڈی ہر سائز کے ایک سسٹم کے طور پر تیار اور پیک کی جاتی ہے، جس میں دھاگے کی حفاظت کی ٹوپیاں، پھر کارٹن اور پیلیٹ ہوتے ہیں۔ ہر ٹکڑا چھوڑنے سے پہلے اس کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور معیاری سائز 7 سے 15 دن میں بتائے جاتے ہیں۔

مواد معیاری طور پر C45 کاربن اسٹیل ہے، جب سرکٹ یا واش ڈاون اس کا مطالبہ کرتا ہے تو 316L دستیاب ہوتا ہے۔ سطح 8 سے 12 مائکرون پر زنک نکل ہے، ASTM B117 کے 240 گھنٹے تک تصدیق شدہ، یا اندرونی کام کے لیے سادہ زنک۔ بھاری سیریز کے پرزے شپمنٹ سے پہلے جانچے جاتے ہیں۔ اس حصے پر نشان لگانے میں سیریز اور سائز ہوتا ہے، لہذا ایک اسٹور مین بغیر کیلیپر کے بھاری سے ہلکے جسم کو بتا سکتا ہے۔

اوپر والا O-ring بلک ہیڈ اس بات کی ایک اچھی مثال ہے کہ پیکنگ کیوں اہمیت رکھتی ہے۔ آپ پر تفصیلات دیکھ سکتے ہیں۔ 6E O-رنگ بلک ہیڈ صفحہ ، دھاگے کی حفاظت کی ٹوپی سمیت ، جو سجاوٹ نہیں ہے۔ بلک ہیڈ سٹڈ پر ایک ڈنگ والا دھاگہ گڈز ان میں مسترد شدہ حصہ ہے، اور اس دلیل کی قیمت ٹوپی سے زیادہ ہے۔

خریدار پہلے آرڈر سے پہلے کیا پوچھتے ہیں؟

کیا میں جوائنٹ الگ کرنے کے بعد DIN 2353 کاٹنے والی انگوٹھی کو دوبارہ استعمال کر سکتا ہوں؟

صرف ایک ہی جسم اور ایک ہی پوزیشن میں، ایک ہی قدر پر سخت۔ ایک انگوٹھی جس کو ٹارک دیا گیا ہے اس نے ٹیوب کو کاٹ لیا ہے اور شنک پر بیٹھ گیا ہے، لہذا اس نے ایک سیٹ لیا ہے۔ اسے دوسرے جسم میں منتقل کریں اور اسے دوسری نالی کاٹنا پڑے گی، جو کہ سخت محنت والی انگوٹھی صاف نہیں کرتی ہے۔ انگوٹھی کو قابل استعمال سمجھیں اور اس کی قیمت اسی طرح رکھیں۔

کیا مجھے ہر DIN 2353 شپمنٹ پر EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے؟

نہیں، فکسڈ پاور پیک پر انڈور سرکٹس عام طور پر 2.2 ڈیکلریشن اور ایک ڈائمینشنل رپورٹ قبول کرتے ہیں۔ یورپی اختتامی صارفین، غیر ملکی کام اور حفاظتی افعال کو 3.1 فی حرارت لے جانا چاہیے۔ فی پروجیکٹ کا فیصلہ کریں اور اسے RFQ پر رکھیں، کیونکہ آرڈر کے بعد اسے شامل کرنے کا مطلب ہے ایک نیا لاٹ اور ایک نیا لیڈ ٹائم۔

کیا DIN 2353 فٹنگ کو BSP پورٹ میں ڈھالا جا سکتا ہے؟

ہاں، اڈاپٹر کے ساتھ، لیکن پھر آپ ایک کے بجائے دو جوڑوں کے مالک ہیں۔ اڈاپٹر کو ایک سرے پر DIN 2353 اور دوسری طرف دائیں مہر کے ساتھ G تھریڈ سے مماثل ہونا چاہیے۔ ہر جوائنٹ کی اپنی ٹارک ویلیو ہوتی ہے اور اس کا اپنا رساو راستہ ہوتا ہے، اور اسمبلی لمبی ہوتی ہے، جو اکثر اصل وجہ ہے کہ اڈاپٹر فٹ نہیں ہو گا۔

ایک سپلائر کو DIN 2353 حصے کا حوالہ دینے کے لیے کم از کم کتنی ضرورت ہے؟

پانچ فیلڈز: معیاری اور سیریز، قطر اور دیوار سے باہر ٹیوب، دھاگے کے علاوہ مہر کی قسم، مواد اور سطح، اور مطلوبہ دستاویزات۔ ان پانچوں کے ساتھ، دو اقتباسات ایک ہی حصے کو بیان کرتے ہیں۔ ان کے بغیر، آپ دو قیمتوں پر دو مختلف حصوں کا موازنہ کر رہے ہیں۔

کیا 315 بار سرکٹ پر مختلف برانڈ کا DIN 2353 فٹنگ محفوظ ہے؟

یہ ہو سکتا ہے، اگر پورے مشترکہ کو ایک سیٹ کے طور پر منظور کیا جاتا ہے. ایک ہی سپلائر سے باڈی، نٹ اور انگوٹھی، جو آپ کی ٹارک ویلیو پر آپ کی ٹیوب پر جمع کی جاتی ہے، اور پروف ٹیسٹ یا ٹیسٹ رپورٹ کے ذریعے احاطہ کرتی ہے۔ ایک جوائنٹ کے اندر برانڈز کو ملانا وہ امتزاج ہے جو ناکام ہوجاتا ہے۔

اس ہفتے آپ کو موازنہ اقتباس کیسے ملتا ہے؟

پانچ چیزیں بھیجیں: سیریز، ٹیوب قطر اور دیوار سے باہر، دھاگے اور مہر کی قسم، نمبروں کے ساتھ سطح کی ضرورت، اور دستاویزات جو آپ کو درکار ہیں۔ کے ذریعے انہیں Ruihua ہارڈ ویئر پر بھیجیں۔ رابطہ صفحہ  اور جواب سیریز، ٹیسٹ کی بنیاد اور لیڈ ٹائم کے ساتھ واپس آجاتا ہے، اس لیے آپ دو کوٹس ساتھ ساتھ رکھ سکتے ہیں اور دیکھ سکتے ہیں کہ کیا فرق حقیقی ہے۔ اگر ڈرائنگ پرانی ہے اور سیریز غیر واضح ہے تو کہیں۔ آرڈر سے پہلے پوچھا گیا سوال جوائنٹ سے سستا ہے جو کمیشن کے بعد روتا ہے۔