โรงงานฮาร์ดแวร์หยูเหยา Ruihua
อีเมล:
จำนวนการเข้าชม: 913 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 10-01-2024 ที่มา: เว็บไซต์
ในระหว่างการสำรวจอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอะแดปเตอร์ ฉันได้พบสิ่งที่น่าสนใจจริงๆ: เกลียว SAE และ NPT คิดว่าพวกเขาเป็นดาวเด่นเบื้องหลังในเครื่องจักรของเรา อาจดูคล้ายกันเมื่อมองแวบแรก แต่จริงๆ แล้วแตกต่างกันมากทีเดียวทั้งในด้านการออกแบบ วิธีการทำงาน และวิธีการปิดผนึกสิ่งต่างๆ ฉันค่อนข้างตื่นเต้นที่จะแบ่งปันสิ่งที่ฉันได้เรียนรู้เกี่ยวกับหัวข้อเหล่านี้ เรามาเจาะลึกและค้นหาว่าอะไรทำให้พวกเขาแตกต่าง และเหตุใดแต่ละเครื่องจึงมีความสำคัญในการทำให้เครื่องจักรของเราทำงานได้ดีขึ้นและใช้งานได้นานขึ้น
เกลียว SAE เป็นเกลียวที่มีความแม่นยำซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และระบบไฮดรอลิก เกลียวเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดย Society of Automotive Engineers (SAE) เกลียว SAE มีหลายประเภท แต่ประเภทที่พบบ่อยที่สุดคือโอริงบอส (ORB) เกลียวตรง ประเภทนี้มีเกลียวตรงและโอริงที่ออกแบบมาเพื่อสร้างซีล มาตรฐานข้อต่อท่อ SAE J514 สรุปข้อมูลจำเพาะสำหรับเกลียวเหล่านี้
ลักษณะของเธรด SAE ได้แก่ :
l เส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ สำหรับ ขนาดสลักเกลียว เฉพาะ
การ ออกแบบ ตรง ที่ช่วยให้สามารถใช้ โอริง ได้
l ความเข้ากันได้กับ มาตรฐาน SAE J518 สำหรับอุปกรณ์แปลน
ในระบบไฮดรอลิกส์ เกลียว SAE ถือเป็นหัวใจสำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ไม่มีการรั่วไหลในระบบแรงดันสูง ข้อต่อโอริงบอสมีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเนื่องจากสามารถรองรับน้ำมันไฮดรอลิกได้หลากหลายชนิดโดยไม่มีการรั่วไหล ตัวเชื่อมต่อ SAE ตัวผู้และตัวเชื่อมต่อตัวเมีย SAE เป็นส่วนสำคัญในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ SAE เพื่อสร้างระบบที่แข็งแกร่ง
การใช้งานได้แก่:
ล. ปั๊มไฮดรอลิก
ลิตร วาล์ว
ล. กระบอกสูบ
เกลียวเหล่านี้รักษาความสมบูรณ์ของระบบโดยการป้องกันการรั่วไหลของของเหลว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
การระบุขนาดเกลียว SAE นั้นตรงไปตรงมา ด้ายแต่ละเส้นจะถูกกำหนดด้วยเครื่องหมายขีดกลาง (เช่น -4, -6, -8) ซึ่งสอดคล้องกับขนาดด้ายในหน่วยสิบหกของนิ้ว ตัวอย่างเช่น ขนาดเกลียว -8 หมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวคือ 8/16 หรือ 1/2 นิ้ว
หากต้องการระบุเธรด SAE:
1. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวตัวผู้หรือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมีย
2. นับจำนวนเธรดต่อนิ้ว (TPI)
มาตรฐาน SAE J518 พร้อมด้วยมาตรฐานสากล เช่น DIN 20066, ISO/DIS 6162 และ JIS B 8363 ให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับขนาดเกลียว SAE และรวมถึงรายละเอียด เช่น ขนาดแคลมป์หน้าแปลนและขนาดสลักเกลียวที่เหมาะสม
โดยสรุป เกลียว SAE เป็นส่วนสำคัญของระบบไฮดรอลิก จึงรับประกันการซีลที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ขนาดและประเภทที่เป็นมาตรฐาน เช่น โอริงบอสแบบเกลียวตรง ทำให้เป็นตัวเลือกที่มืออาชีพในอุตสาหกรรมเลือกใช้ การทำความเข้าใจเกลียวเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับข้อต่อไฮดรอลิกและอะแดปเตอร์
เมื่อเราพูดถึงแผนภูมิเกลียว SAE เรากำลังหมายถึงระบบที่จัดหมวดหมู่ขนาดและการวัดเกลียวที่ใช้ในการเชื่อมต่อท่อและข้อต่อไฮดรอลิก ประเภทเกลียว SAE เป็นองค์ประกอบสำคัญในการรับประกันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและปราศจากการรั่วไหลในระบบไฮดรอลิก ซึ่งแตกต่างจากเกลียว NPT หรือเกลียว National Pipe Tapered ซึ่งมีการออกแบบให้เรียว เกลียว SAE มักจะเป็นเส้นตรงและต้องใช้โอริงในการซีลกันน้ำ
สำหรับผู้ที่ทำงานกับชิ้นส่วนตัวเชื่อมต่อ SAE Male Connector และ SAE Female Connector จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจข้อกำหนดของพวกเขา โดยทั่วไปตัวเชื่อมต่อ SAE ตัวผู้จะมีเกลียวภายนอก ในขณะที่ตัวเชื่อมต่อตัวเมีย SAE มาพร้อมกับเกลียวภายใน ซึ่งออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกันได้อย่างราบรื่น เมื่อเชื่อมต่อข้อต่อ SAE สิ่งสำคัญคือต้องจับคู่ส่วนประกอบตัวผู้และตัวเมียอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรั่วไหลและให้ประสิทธิภาพสูงสุด
l ขั้วต่อ SAE Male : เกลียวนอก ใช้กับ O-Ring Boss และ แคลมป์หน้าแปลน ระบบ
l ขั้วต่อ SAE Female : เกลียวภายใน เข้ากันได้กับขั้วต่อตัวผู้และได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สวมใส่ได้พอดี
เกลียวบานเกล็ด SAE 45° เป็นข้อต่อชนิดเฉพาะที่ใช้กับงานไฮดรอลิกต่างๆ ขนาดของมันได้รับมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ มุมแฟลร์ 45 องศามีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากช่วยให้สามารถปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะได้ โดยส่วนปลายของข้อต่อตัวผู้จะบีบอัดกับท่อบานของข้อต่อตัวเมีย การออกแบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้กลไกการปิดผนึกเพิ่มเติม เช่น เทป PTFE (Polytetrafluoroethylene) หรือสารประกอบยาแนว
l ขนาดโบลต์ : เป็นมาตรฐานสำหรับใช้กับ SAE J518 , DIN 20066 , ISO/DIS 6162 และ JIS B 8363.
l โอริง : จำเป็นสำหรับการสร้างซีลด้วย ต่อตรงโอริงบอส ข้อ
SAE 45° Flare – ขนาดเกลียว SAE J512

เกลียวตัวผู้ OD & PITCH |
ขนาดเส้นประ |
เกลียวนอก OD |
รหัสเธรดหญิง |
ขนาดท่อ |
||
นิ้ว – ทีพีไอ |
มม |
นิ้ว |
มม |
นิ้ว |
นิ้ว |
|
5/59 – 24 |
-05 |
7.9 |
0.31 |
6.8 |
0.27 |
1/8 |
8/3 – 24 |
-06 |
9.5 |
0.38 |
8.4 |
0.33 |
3/16 |
16 ก.ค. – 20 |
-07 |
11.1 |
0.44 |
9.9 |
0.39 |
1/4 |
1/2 – 20 |
-08 |
12.7 |
0.50 |
11.4 |
0.44 |
5/16 |
8/5 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
3/8 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.1 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
1/2 |
8/7 – 14 |
-14 |
22.2 |
0.88 |
20.6 |
0.81 |
5/8 |
1.1/59 – 14 |
-17 |
27.0 |
1.06 |
24.9 |
0.98 |
3/4 |
SAE 45º INVERTED FLARE – ขนาดเกลียว SAE J512

เกลียวตัวผู้ OD & PITCH |
ขนาดเส้นประ |
เกลียวนอก OD |
รหัสเธรดหญิง
|
ขนาดท่อ |
||
นิ้ว – ทีพีไอ |
มม |
นิ้ว |
มม |
นิ้ว |
นิ้ว |
|
16 ก.ค. – 24 |
-07 |
11.1 |
0.44 |
9.9 |
0.39 |
1/4 |
1/2 – 20 |
-08 |
12.7 |
0.50 |
11.4 |
0.45 |
5/16 |
8/5 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
3/8 |
11/16 – 18 |
-11 |
17.5 |
0.69 |
16.0 |
0.63 |
7/16 |
SAE PILOT O RING SEALS เกลียวหมุนตัวผู้นำร่องขนาด

เกลียวตัวผู้ OD & PITCH |
ขนาดเส้นประ |
เกลียวนอก OD |
รหัสเธรดหญิง |
ขนาดท่อ |
||
นิ้ว – ทีพีไอ |
มม |
นิ้ว |
มม |
นิ้ว |
นิ้ว |
|
8/5 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
-6 |
4/3 – 18 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.8 |
0.70 |
-8 |
8/7 – 18 |
-14 |
22.2 |
0.88 |
20.6 |
0.81 |
-10 |
ขนาดเกลียวหมุนตัวเมียไพล็อต

เกลียวตัวผู้ OD & PITCH |
ขนาดเส้นประ |
เกลียวนอก OD |
รหัสเธรดหญิง |
ขนาดท่อ |
||
นิ้ว – ทีพีไอ |
มม |
นิ้ว |
มม |
นิ้ว |
นิ้ว |
|
8/5 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
-6 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
-8 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
-8 |
เกลียว NPT หรือเกลียว National Pipe Tapered เป็นเกลียวประเภทหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับปิดผนึกข้อต่อท่อ การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วซึมเนื่องจากมีรูปทรงเรียว ซึ่งจะแน่นยิ่งขึ้นเมื่อเกลียวข้อต่อเข้ากับท่อ เทเปอร์จะสร้างการซีลโดยการบีบเกลียวเข้าด้วยกัน มักจะเสริมด้วยการใช้เทป PTFE หรือสารประกอบยาแนวเพื่ออุดช่องว่าง

เมื่อต้องจัดการกับเธรด NPT การวัดที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ นี่คือแผนภูมิขนาดเธรด NPT แบบง่าย:
ขนาดเกลียว NPT และระยะห่าง |
ขนาดเส้นประ |
เกลียวตัวผู้ ไมเนอร์ OD |
รหัสเธรดหญิง |
|||
นิ้ว – ทีพีไอ |
มม |
นิ้ว |
มม |
นิ้ว |
||
8/1 – 27 |
-02 |
9.9 |
0.39 |
8.4 |
0.33 |
|
1/4 – 18 |
-04 |
13.2 |
0.52 |
11.2 |
0.44 |
|
8/3 – 18 |
-06 |
16.6 |
0.65 |
14.7 |
0.58 |
|
1/2 – 14 |
-08 |
20.6 |
0.81 |
17.8 |
0.70 |
|
3/4 – 14 |
-12 |
26.0 |
1.02 |
23.4 |
0.92 |
|
1 – 11.1/2 |
-16 |
32.5 |
1.28 |
29.5 |
1.16 |
|
1.1/4 – 11.1/2 |
-20 |
41.2 |
1.62 |
38.1 |
1.50 |
|
1.1/2 – 11.1/2 |
-24 |
47.3 |
1.86 |
43.9 |
1.73 |
|
2 – 11.1/2 |
-32 |
59.3 |
2.33 |
56.4 |
2.22 |
|
2.1/2 – 8 |
-40 |
71.5 |
2.82 |
69.1 |
2.72 |
|
3 – 8 |
-48 |
87.3 |
3.44 |
84.8 |
3.34 |
|
เธรด NPT เป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มักพบในระบบที่จัดการน้ำมันไฮดรอลิกซึ่งจำเป็นต้องมีการปิดผนึกที่แน่นหนาและแน่นหนา อะแดปเตอร์ NPT ใช้เพื่อเชื่อมต่อท่ออ่อนและท่อขนาดต่างๆ หรือเปลี่ยนจากเกลียวประเภทอื่น เช่น เกลียว SAE เป็น NPT เมื่อเชื่อมต่อข้อต่อ SAE ซึ่งอาจใช้ระบบโอริงบอสแบบเกลียวตรง อะแดปเตอร์จะรับรองความเข้ากันได้กับส่วนประกอบเกลียว NPT
หากต้องการระบุเกลียว NPT คุณจะต้องทราบทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและจำนวนเกลียวต่อนิ้ว คำแนะนำโดยย่อมีดังนี้
1. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวตัวผู้หรือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมีย
2. นับจำนวนยอดด้ายในช่วงหนึ่งนิ้วเพื่อกำหนด TPI
3. เปรียบเทียบการวัดเหล่านี้กับแผนภูมิ NPT มาตรฐานเพื่อค้นหาขนาด NPT ที่สอดคล้องกัน
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเธรด NPT ต้องมีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ขนาดที่พอดี ซึ่งหมายความว่าจะต้องขันเกลียวตัวผู้และตัวเมียเข้าด้วยกันให้เพียงพอเพื่อป้องกันการรั่วซึม แต่ไม่แน่นจนทำให้เกิดความเสียหาย
เมื่อตรวจสอบประเภทเกลียว SAE และเกลียว NPT จะเห็นได้ชัดว่ามีความแตกต่างพื้นฐานในการออกแบบ เกลียว SAE โดยเฉพาะโอริงบอสเกลียวตรง มีลักษณะเฉพาะด้วยรูปแบบเกลียวตรง การออกแบบนี้ช่วยให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอตลอดความยาวของเกลียว ในทางตรงกันข้าม National Pipe Tapered Threads (NPT) จะมีโปรไฟล์ที่เรียว และแคบลงเมื่อเคลื่อนไปตามแกนเกลียว
l SAE : เกลียวตรง เส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ
l NPT : เกลียวเรียว เส้นผ่านศูนย์กลางลดลงตามเกลียว
ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการรั่วไหล ตัวเชื่อมต่อ SAE ตัวผู้และตัวเชื่อมต่อตัวเมีย SAE มักใช้โอริงเพื่อสร้างซีล โอริงนี้อยู่ในร่องและบีบอัดเมื่อขันให้แน่น ทำให้เกิดอุปสรรคต่อการรั่วไหล ในขณะเดียวกัน การออกแบบเธรด NPT ให้เรียวต้องใช้แนวทางที่แตกต่างออกไป ทรงเรียวช่วยให้เกลียวแน่นมากขึ้นขณะขันเกลียว ทำให้เกิดการเชื่อมต่อแบบกันน้ำ เพื่อเพิ่มผลกระทบนี้ มักใช้เทป PTFE (Polytetrafluoroethylene) หรือสารประกอบยาแนวกับเกลียว NPT
l SAE : ใช้ โอริง ในการซีล
l NPT : ขึ้นอยู่กับการออกแบบที่เรียวและ สารกันรั่ว เพิ่มเติม สำหรับ การเชื่อมต่อที่ไม่มีการรั่วไหล.
ทางเลือกระหว่างข้อต่อ SAE และ NPT มักขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและมาตรฐานอุตสาหกรรม ข้อต่อท่อ SAE J514 ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฮดรอลิกเนื่องจากมีกลไกการปิดผนึกที่แข็งแกร่งและความสามารถในการทนต่อแรงกดดันสูง ได้รับการออกแบบให้ตรงตามมาตรฐาน เช่น SAE J518, DIN 20066, ISO/DIS 6162 และ JIS B 8363 ข้อต่อเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้เมื่อจัดการน้ำมันไฮดรอลิก
ในทางกลับกัน อุปกรณ์ NPT มักพบในระบบประปาและอากาศทั่วไป เกลียวไปป์มาตรฐานแห่งชาติของสหรัฐอเมริกา (ANSI/ASME B1.20.1) เป็นมาตรฐานทั่วไปสำหรับเกลียวเรียวเหล่านี้ อะแดปเตอร์ NPT เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่จำเป็นต้องใช้เกลียวตรงหรือในกรณีที่ไม่สามารถใช้โอริงได้
l SAE : เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกแรงดันสูง
l NPT : พบได้ทั่วไปในงานประปาและงานแรงดันต่ำ
เมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์ SAE ความแม่นยำคือกุญแจสำคัญ เริ่มต้นด้วยการเลือกตัวเชื่อมต่อ SAE ตัวผู้หรือตัวเชื่อมต่อตัวเมีย SAE ที่ถูกต้อง ตรวจสอบความเข้ากันได้กับมาตรฐาน เช่น SAE J518, DIN 20066 หรือ ISO/DIS 6162 เพื่อความกระชับพอดี ให้ใช้โอริงและแคลมป์หน้าแปลน จัดขนาดสลักเกลียวให้ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกลียวหลุด
การเชื่อมต่อเธรด NPT ซึ่งควบคุมโดย ANSI/ASME B1.20.1 ต้องใช้แนวทางที่แตกต่างออกไป ติดเทป PTFE หรือสารประกอบยาแนวที่เหมาะสมกับ MPT เพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลกันน้ำเนื่องจากการออกแบบที่เรียว หลีกเลี่ยงการขันให้แน่นเกินไป อาจทำให้ด้ายแตกหรือเสียรูปได้
การตรวจสอบเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับระบบไฮดรอลิก มองหาสัญญาณการสึกหรอบนข้อต่อท่อ SAE J514 และอะแดปเตอร์ NPT หากเกิดการรั่ว ให้ตรวจสอบ O-Ring Boss และเปลี่ยนใหม่หากเสียหาย สำหรับปัญหาของเธรด NPT ให้ตรวจสอบว่าเทป PTFE จำเป็นต้องติดใหม่หรือไม่ มีชุดบำรุงรักษาพร้อมโอริงสำรอง สารเคลือบหลุมร่องฟัน และเทป PTFE ไว้ใกล้มือเสมอ
เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของระบบ ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
1. ใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่ถูกต้อง
2. กำหนดเวลาการตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ
3. เปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอทันที
4. รักษาท่อเกลียวและข้อต่อท่อให้สะอาดปราศจากเศษซาก
5. ติดตามการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของระบบ
โดยการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้ คุณสามารถรับประกันการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วและยืดอายุการใช้งานของระบบไฮดรอลิกของคุณ โปรดจำไว้ว่า ตัวเลือกประเภทเกลียว SAE หรือเกลียว NPT ที่ถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างในการสร้างซีลที่มีประสิทธิภาพและยาวนานได้
เราได้สำรวจความแตกต่างของเธรด SAE และ NPT สรุป เกลียว SAE ได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบไฮดรอลิก โดยมีเกลียวตรงพร้อมโอริงสำหรับการซีล ตัวเชื่อมต่อ SAE ตัวผู้และตัวเชื่อมต่อตัวเมีย SAE มีบทบาทสำคัญในการรับประกันการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วไหล ในทางกลับกัน เกลียว NPT หรือเกลียว National Pipe Tapered มีการออกแบบที่เรียวซึ่งสร้างการปิดผนึกผ่านความแน่นพอดี มักจะเสริมด้วยเทป PTFE หรือสารประกอบยาแนว
การเข้าใจความแตกต่างเป็นสิ่งสำคัญ ประเภทเกลียว SAE เช่น เกลียวตรงโอริงบอสที่พบในข้อต่อท่อ SAE J514 อาศัยโอริงเพื่อสร้างการปิดผนึกที่ปลอดภัย ในทางตรงกันข้าม เธรด NPT ซึ่งเป็นไปตาม ANSI/ASME B1.20.1 จะสร้างการปิดผนึกโดยการรบกวนระหว่างเธรด
การเลือกประเภทเกลียวที่ถูกต้องไม่สามารถกล่าวเกินจริงได้ ความไม่ตรงกันอาจทำให้เกิดการรั่วไหล ระบบถูกบุกรุก และทำให้ระบบหยุดทำงานเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์ SAE เข้ากับระบบไฮดรอลิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับมาตรฐาน เช่น SAE J518, DIN 20066, ISO/DIS 6162 หรือ JIS B 8363 มาตรฐานเหล่านี้พูดถึงขนาด รวมถึงขนาดสลักเกลียวและข้อกำหนดแคลมป์หน้าแปลน เพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีที่ปลอดภัยและเหมาะสม
ในขอบเขตของอุปกรณ์ไฮดรอลิก ประเภทเกลียว SAE มักจะเชื่อมต่อกับการเชื่อมต่อโอริงบอส ในขณะที่เธรด NPT เป็นเรื่องปกติในการใช้งานระบบประปาทั่วไป เมื่อใช้อะแดปเตอร์ NPT ในระบบที่ออกแบบมาสำหรับมาตรฐาน SAE โปรดคำนึงถึงกลไกการซีลต่างๆ โอริงให้การเชื่อมต่อกันน้ำที่สม่ำเสมอในระบบ SAE ในขณะที่การออกแบบเรียวในระบบ NPT ต้องใช้การต่อเกลียวอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วไหล
โดยสรุป ความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อของคุณ—ไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับท่อเกลียว ข้อต่อท่อ หรือข้อต่อไฮดรอลิก—ขึ้นอยู่กับการระบุและการใช้งานประเภทเกลียว SAE หรือเกลียว NPT ที่ถูกต้อง อ้างอิงถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมตามที่กล่าวไว้เสมอเพื่อเป็นแนวทางในการเลือกของคุณ โปรดจำไว้ว่า ประเภทของเกลียวที่ถูกต้องไม่เพียงแต่รับประกันความพอดีเท่านั้น แต่ยังรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบทั้งหมดของคุณอีกด้วย
รายละเอียดที่เด็ดขาด: การเปิดเผยช่องว่างด้านคุณภาพที่มองไม่เห็นในข้อต่อสวมเร็วแบบไฮดรอลิก
หยุดการรั่วไหลของไฮดรอลิกให้ดี: เคล็ดลับสำคัญ 5 ข้อสำหรับการปิดผนึกตัวเชื่อมต่อที่ไร้ที่ติ
การเปิดเผยคุณภาพการย้ำ: การวิเคราะห์แบบเทียบเคียงกันที่คุณไม่อาจเพิกเฉยได้
ED เทียบกับอุปกรณ์ซีลใบหน้าโอริง: วิธีเลือกการเชื่อมต่อไฮดรอลิกที่ดีที่สุด
ข้อต่อไฮดรอลิกแบบ Face-Off: สิ่งที่น็อตเปิดเผยเกี่ยวกับคุณภาพ
ความล้มเหลวในการดึงออกของท่อไฮดรอลิก: ข้อผิดพลาดในการจีบแบบคลาสสิก (พร้อมหลักฐานที่มองเห็นได้)
อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบกดเข้าและแบบอัด: วิธีเลือกตัวเชื่อมต่อแบบนิวแมติกที่เหมาะสม
เหตุใดปี 2025 จึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลงทุนในโซลูชันการผลิต IoT เชิงอุตสาหกรรม