산업용 피팅과 어댑터를 탐색하는 동안 SAE 및 NPT 스레드라는 정말 흥미로운 것을 발견했습니다. 그들을 우리 기계의 무대 뒤의 스타로 생각하십시오. 언뜻 보면 비슷해 보일 수도 있지만 실제로는 설계 방식, 작동 방식, 밀봉 방식이 상당히 다릅니다. 이 스레드에 대해 제가 배운 내용을 여러분과 공유하게 되어 매우 기쁩니다. 각 제품의 차이점과 각 제품이 기계의 성능을 향상하고 수명을 연장하는 데 왜 중요한지 자세히 알아보겠습니다.
SAE 스레드는 자동차 및 유압 산업에서 광범위하게 사용되는 정밀 스레드입니다. 이러한 스레드는 SAE(Society of Automotive Engineers)에서 정한 표준을 따릅니다. 다양한 SAE 스레드 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 직선 스레드 O-링 보스(ORB)입니다. 이 유형은 직선 나사산과 씰을 생성하도록 설계된 O-링을 특징으로 합니다. SAE J514 튜브 피팅 표준은 이러한 나사산에 대한 사양을 간략하게 설명합니다.
SAE 스레드의 특성은 다음과 같습니다.
l 균일한 직경 특정 볼트 크기 에 대해
l 디자인 직선형 사용이 가능한 O링
l 과의 호환성 SAE J518 표준 플랜지 피팅에 대한
유압장치에서 SAE 나사산은 중추적인 역할을 합니다. 고압 시스템에서 누출 없는 연결을 보장합니다. O-링 보스 피팅은 누출 없이 광범위한 유압유를 처리할 수 있기 때문에 특히 관련성이 높습니다. SAE 수 커넥터와 SAE 암 커넥터는 SAE 피팅 연결에 통합되어 견고한 시스템을 만듭니다.
응용 분야는 다음과 같습니다.
엘 유압 펌프
엘 밸브
l 실린더
이러한 스레드는 안전과 효율성에 중요한 유체 누출을 방지하여 시스템 무결성을 유지합니다.
SAE 스레드 크기를 식별하는 것은 간단합니다. 각 스레드는 16분의 1인치 스레드 크기에 해당하는 대시 번호(예: -4, -6, -8)로 지정됩니다. 예를 들어, 스레드 크기가 -8이면 스레드 직경이 8/16 또는 1/2인치임을 의미합니다.
SAE 스레드를 식별하려면 다음을 수행하십시오.
1. 수나사 외경 또는 암나사 내경을 측정합니다.
2. 인치당 스레드 수(TPI)를 계산합니다.
SAE J518 표준은 DIN 20066, ISO/DIS 6162 및 JIS B 8363과 같은 국제 표준과 함께 SAE 스레드 크기에 대한 포괄적인 가이드를 제공하며 플랜지 클램프 치수 및 적절한 볼트 크기와 같은 세부 정보를 포함합니다.
요약하면, SAE 나사산은 유압 시스템에 통합되어 안정적이고 효율적인 밀봉을 보장합니다. 직선 스레드 O-링 보스와 같은 표준화된 크기와 유형은 업계 전문가가 선택하는 제품입니다. 이러한 스레드를 이해하는 것은 유압 피팅 및 어댑터를 다루는 모든 사람에게 필수적입니다.
SAE 스레드 차트에 관해 이야기할 때, 유압 파이프와 피팅을 연결하는 데 사용되는 스레드의 크기와 치수를 분류하는 시스템을 말합니다. SAE 스레드 유형은 유압 시스템에서 안전하고 누출 없는 연결을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 테이퍼형 설계를 갖는 NPT 스레드 또는 내셔널 파이프 테이퍼 스레드와 달리 SAE 스레드는 직선형인 경우가 많으며 방수 씰을 설정하려면 O-링이 필요합니다.
SAE 수 커넥터 및 SAE 암 커넥터 부품을 사용하는 경우 해당 사양을 이해하는 것이 중요합니다. SAE 수 커넥터에는 일반적으로 외부 스레드가 있는 반면, SAE 암 커넥터에는 서로 원활하게 연결되도록 설계된 내부 스레드가 있습니다. SAE 피팅을 연결할 때 누수를 방지하고 최적의 성능을 보장하려면 암수 구성품을 정확하게 일치시키는 것이 중요합니다.
l SAE 수 커넥터 : 과 함께 사용되는 외부 스레드 . O-링 보스 및 플랜지 클램프 시스템
l SAE 암 커넥터 : 내부 나사산, 수 커넥터와 호환되며 안전한 장착을 위해 설계되었습니다.
SAE 45° 플레어 스레드는 다양한 유압 응용 분야에 사용되는 특정 유형의 피팅입니다. 일관되고 안정적인 연결을 보장하기 위해 치수가 표준화되었습니다. 45도 플레어 각도는 금속 간 밀봉을 허용하므로 중요하며, 수 피팅의 플레어 노즈가 암 피팅의 플레어 튜브에 대해 압축됩니다. 이 설계로 인해 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 테이프나 밀봉재와 같은 추가 밀봉 메커니즘이 필요하지 않습니다.
l 볼트 크기 : 과 함께 사용하도록 표준화되었습니다. SAE J518 , DIN 20066 , ISO/DIS 6162 및 JIS B 8363 .
l O 링 : 으로 씰을 만드는 데 필수적입니다 직선 스레드 O-링 보스 피팅 .
SAE 45° 플레어 – SAE J512 스레드 치수
수나사 OD 및 피치 |
대시 크기 |
수나사 OD |
여성 스레드 ID |
튜브 크기 |
||
인치 – TPI |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
인치 |
|
5/16 – 24 |
-05 |
7.9 |
0.31 |
6.8 |
0.27 |
1/8 |
3/8 – 24 |
-06 |
9.5 |
0.38 |
8.4 |
0.33 |
3/16 |
7/16 – 20 |
-07 |
11.1 |
0.44 |
9.9 |
0.39 |
1/4 |
1/2 – 20 |
-08 |
12.7 |
0.50 |
11.4 |
0.44 |
5/16 |
5/8 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
3/8 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.1 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
1/2 |
7/8 – 14 |
-14 |
22.2 |
0.88 |
20.6 |
0.81 |
5/8 |
1.1/16 – 14 |
-17 |
27.0 |
1.06 |
24.9 |
0.98 |
3/4 |
SAE 45° 반전 플레어 – SAE J512 스레드 치수
수나사 OD 및 피치 |
대시 크기 |
수나사 OD |
여성 스레드 ID
|
튜브 크기 |
||
인치 – TPI |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
인치 |
|
7/16 – 24 |
-07 |
11.1 |
0.44 |
9.9 |
0.39 |
1/4 |
1/2 – 20 |
-08 |
12.7 |
0.50 |
11.4 |
0.45 |
5/16 |
5/8 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
3/8 |
11/16 – 18 |
-11 |
17.5 |
0.69 |
16.0 |
0.63 |
7/16 |
SAE PILOT O RING SEALS 파일럿 수 회전 나사산 치수
수나사 OD 및 피치 |
대시 크기 |
수나사 OD |
여성 스레드 ID |
튜브 크기 |
||
인치 – TPI |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
인치 |
|
5/8 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
-6 |
3/4 – 18 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.8 |
0.70 |
-8 |
7/8 – 18 |
-14 |
22.2 |
0.88 |
20.6 |
0.81 |
-10 |
파일럿 암나사 회전 나사 치수
수나사 OD 및 피치 |
대시 크기 |
수나사 OD |
여성 스레드 ID |
튜브 크기 |
||
인치 – TPI |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
인치 |
|
5/8 – 18 |
-10 |
15.9 |
0.63 |
14.2 |
0.56 |
-6 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
-8 |
3/4 – 16 |
-12 |
19.0 |
0.75 |
17.5 |
0.69 |
-8 |
NPT 나사산 또는 National Pipe Tapered 나사산은 파이프 조인트 밀봉에 일반적으로 사용되는 나사산 유형입니다. 이 디자인은 테이퍼형 프로파일로 인해 누출 없는 연결을 보장하며, 피팅이 파이프에 나사산으로 끼워질수록 점점 더 단단해집니다. 테이퍼는 나사산을 함께 압착하여 밀봉을 생성하며, 종종 틈을 메우기 위해 PTFE 테이프나 밀봉재를 사용하여 강화됩니다.
NPT 나사를 다룰 때는 정확한 측정이 중요합니다. 다음은 단순화된 NPT 스레드 치수 차트입니다.
NPT 나사 크기 및 피치 |
대시 크기 |
수나사 마이너 OD |
여성 스레드 ID |
|||
인치 – TPI |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
||
1/8 – 27 |
-02 |
9.9 |
0.39 |
8.4 |
0.33 |
|
1/4 – 18 |
-04 |
13.2 |
0.52 |
11.2 |
0.44 |
|
3/8 – 18 |
-06 |
16.6 |
0.65 |
14.7 |
0.58 |
|
1/2 – 14 |
-08 |
20.6 |
0.81 |
17.8 |
0.70 |
|
3/4 – 14 |
-12 |
26.0 |
1.02 |
23.4 |
0.92 |
|
1 – 11.1/2 |
-16 |
32.5 |
1.28 |
29.5 |
1.16 |
|
1.1/4 – 11.1/2 |
-20 |
41.2 |
1.62 |
38.1 |
1.50 |
|
1.1/2 – 11.1/2 |
-24 |
47.3 |
1.86 |
43.9 |
1.73 |
|
2 – 11.1/2 |
-32 |
59.3 |
2.33 |
56.4 |
2.22 |
|
2.1/2 – 8 |
-40 |
71.5 |
2.82 |
69.1 |
2.72 |
|
3 – 8 |
-48 |
87.3 |
3.44 |
84.8 |
3.34 |
|
NPT 스레드는 다양한 산업 환경에 필수적입니다. 이는 안전하고 압력이 가해지지 않는 밀봉이 필요한 유압유를 처리하는 시스템에서 흔히 발견됩니다. NPT 어댑터는 다양한 크기의 호스와 파이프를 연결하거나 SAE 스레드 유형과 같은 다른 스레드 유형에서 NPT로 전환하는 데 사용됩니다. 직선 스레드 O-링 보스 시스템을 사용할 수 있는 SAE 피팅을 연결할 때 어댑터는 NPT 스레드 구성 요소와의 호환성을 보장합니다.
NPT 스레드를 식별하려면 외경과 인치당 스레드 수를 모두 알아야 합니다. 빠른 가이드는 다음과 같습니다.
1. 수나사 외경 또는 암나사 내경을 측정합니다.
2. TPI를 결정하기 위해 1인치 범위의 스레드 피크 수를 계산합니다.
3. 해당 측정값을 표준 NPT 차트와 비교하여 해당 NPT 크기를 찾으세요.
NPT 나사산이 안전하게 맞도록 하려면 적절한 결합이 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이는 수나사산과 암나사산이 누출을 방지할 수 있을 만큼 충분히 나사로 조여져야 하지만 손상을 일으킬 정도로 너무 조여서는 안 된다는 의미입니다.
SAE 스레드 유형과 NPT 스레드를 살펴보면 디자인에서 근본적인 차이점이 분명합니다. SAE 스레드, 특히 직선 스레드 O-링 보스는 직선 스레드 패턴이 특징입니다. 이 디자인은 나사산 길이 전체에 걸쳐 일관된 직경을 허용합니다. 대조적으로 NPT(National Pipe Tapered Threads)는 테이퍼진 프로파일을 나타내며 나사 축을 따라 진행하면서 좁아집니다.
l SAE : 직선 나사, 균일한 직경.
l NPT : 테이퍼형 나사산, 나사산을 따라 직경이 감소합니다.
밀봉 무결성은 누출을 방지하는 데 매우 중요합니다. SAE 수형 커넥터와 SAE 암형 커넥터는 씰을 만들기 위해 O-링을 사용하는 경우가 많습니다. 이 O-링은 홈에 안착되어 조일 때 압축되어 누출을 방지하는 장벽을 형성합니다. 한편, NPT 나사산의 테이퍼형 설계에는 다른 접근 방식이 필요합니다. 테이퍼를 사용하면 나사산을 나사로 조일 때 나사산이 더 단단히 고정되어 방수 연결이 가능해집니다. 이 효과를 높이기 위해 일반적으로 NPT 나사산에 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 테이프나 실런트 컴파운드를 적용합니다.
l SAE : O-Ring을 사용하여 밀봉합니다.
l NPT : 사용합니다. 실런트를 위해 테이퍼형 설계와 추가 누수 없는 연결을 .
SAE와 NPT 피팅 간의 선택은 특정 응용 분야 및 산업 표준에 따라 달라지는 경우가 많습니다. SAE J514 튜브 피팅은 견고한 밀봉 메커니즘과 고압을 견딜 수 있는 능력으로 인해 유압 시스템에 널리 사용됩니다. 이 피팅은 SAE J518, DIN 20066, ISO/DIS 6162 및 JIS B 8363과 같은 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 피팅은 유압유를 관리할 때 안정적인 연결을 생성하는 데 이상적입니다.
반면 NPT 피팅은 일반 배관 및 공기 시스템에서 흔히 볼 수 있습니다. American National Standard Pipe Thread(ANSI/ASME B1.20.1)는 이러한 테이퍼형 나사산에 대한 공통 표준입니다. NPT 어댑터는 직선 나사산이 필요하지 않거나 O-링을 사용할 수 없는 응용 분야에 적합합니다.
l SAE : 고압 유압 시스템에 선호됩니다.
l NPT : 배관 및 저압 응용 분야에 일반적입니다.
SAE 피팅을 연결할 때는 정밀도가 중요합니다. 올바른 SAE 수 커넥터 또는 SAE 암 커넥터를 선택하여 시작하십시오. SAE J518, DIN 20066 또는 ISO/DIS 6162와 같은 표준과의 호환성을 보장합니다. 안전한 장착을 위해 O-링과 플랜지 클램프를 사용하십시오. 나사산이 벗겨지는 것을 방지하려면 볼트 크기를 사양에 맞게 조정하십시오.
ANSI/ASME B1.20.1이 적용되는 NPT 스레드 연결에는 다른 접근 방식이 필요합니다. 테이퍼형 설계로 인해 방수 밀봉을 보장하려면 MPT에 PTFE 테이프 또는 적합한 밀봉제 화합물을 바르십시오. 과도하게 조이지 마십시오. 균열이 생기거나 나사산이 변형될 수 있습니다.
정기적인 점검은 유압 시스템에 매우 중요합니다. SAE J514 튜브 피팅 및 NPT 어댑터에서 마모 흔적을 찾으십시오. 누출이 발생하면 O-Ring Boss를 검사하고 손상된 경우 교체하십시오. NPT 스레드 문제의 경우 PTFE 테이프를 다시 적용해야 하는지 확인하세요. 항상 예비 O-링, 실런트 컴파운드 및 PTFE 테이프와 함께 유지 관리 키트를 준비하십시오.
시스템 무결성을 유지하려면 다음 단계를 따르십시오.
1. 올바른 유압유를 사용하십시오.
2. 모든 연결에 대한 정기 검사 일정을 계획하십시오.
3. 마모된 부품을 즉시 교체하십시오.
4. 나사형 파이프와 파이프 피팅을 잔해로부터 깨끗하게 유지하십시오.
5. 시스템 성능의 변화를 모니터링합니다.
이러한 지침을 준수하면 누출 없는 연결을 보장하고 유압 시스템의 수명을 연장할 수 있습니다. 올바른 SAE 스레드 유형 또는 NPT 스레드 선택이 효율적이고 지속적인 씰 생성에 큰 변화를 가져올 수 있다는 점을 기억하십시오.
우리는 SAE 및 NPT 스레드의 미묘한 차이를 살펴보았습니다. 요약하자면, SAE 스레드는 씰링용 O-링이 있는 직선형 스레드를 특징으로 하는 유압 시스템용으로 설계되었습니다. SAE 수 커넥터와 SAE 암 커넥터는 누출 없는 연결을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다. 반면, NPT 나사산 또는 내셔널 파이프 테이퍼형 나사산은 테이퍼형 디자인으로 되어 있어 밀착성을 통해 밀봉을 생성하며 종종 PTFE 테이프 또는 실런트 컴파운드로 강화됩니다.
차이점을 이해하는 것이 중요합니다. SAE J514 튜브 피팅에 있는 직선형 나사산 O-링 보스와 같은 SAE 나사산 유형은 O-링을 사용하여 안전한 밀봉을 생성합니다. 대조적으로, ANSI/ASME B1.20.1을 준수하는 NPT 나사산은 나사산 사이의 간섭에 의해 밀봉을 생성합니다.
올바른 스레드 유형을 선택하는 것은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 불일치로 인해 누출, 시스템 손상 및 가동 중지 시간 증가가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, SAE 피팅을 유압 시스템에 연결할 때 SAE J518, DIN 20066, ISO/DIS 6162 또는 JIS B 8363과 같은 표준과의 호환성을 보장하십시오. 이러한 표준은 볼트 크기 및 플랜지 클램프 요구 사항을 포함한 치수를 명시하여 안전하고 적절한 맞춤을 보장합니다.
유압 피팅 영역에서 SAE 스레드 유형은 종종 O-링 보스 연결과 인터페이스하는 반면 NPT 스레드는 일반 배관 응용 분야에서 일반적입니다. SAE 표준에 맞게 설계된 시스템에서 NPT 어댑터를 사용할 때는 다양한 밀봉 메커니즘에 유의하십시오. O-링은 SAE 시스템에서 일관된 방수 연결을 제공하는 반면, NPT 시스템의 테이퍼형 디자인은 누출 없는 연결을 달성하기 위해 신중한 스레드 결합이 필요합니다.
결론적으로, 나사형 파이프, 파이프 피팅, 유압 피팅 등 연결의 무결성은 SAE 스레드 유형 또는 NPT 스레드의 올바른 식별 및 적용에 달려 있습니다. 항상 언급된 것과 같은 업계 표준을 참조하여 선택하세요. 올바른 스레드 유형은 안전한 장착을 보장할 뿐만 아니라 전체 시스템의 효율성과 안전성을 유지한다는 점을 기억하십시오.
