Aukšto slėgio bandymo jungtis 630 barų hidraulinėms sistemoms

Suderinamas su ISO 15171. Nesandaraus slėgio matavimas, skysčių mėginių ėmimas ir kontūro vėdinimas iki 630 barų. Konfigūruojami sriegių dydžiai, sandarinimo medžiagos ir korpuso metalai.

Kas yra hidraulinio bandymo jungtis?

Hidraulinio bandymo jungtis (taip pat vadinama  diagnostine jungtimi  arba  bandymo tašku ) yra kompaktiška jungtis, sumontuota tiesiai ant hidraulinės grandinės. Jame yra standartizuotas prieigos prievadas, prie kurio per kelias sekundes galite prijungti manometrą, bandymo žarną arba mėginio zondą – jokio išjungimo, linijos pertrūkių, skysčių praradimo.

Vidinis vamzdelio tipo sandariklis lieka uždarytas, kol sujungimo bandymo žarnos galas jį atidaro. Ši  sandari  konstrukcija reiškia nulinį išsiliejimą tiek prijungimo, tiek atjungimo metu, net kai slėgis artėja prie vardinės ribos.

ISO 15171:  šios bandymo jungtys atitinka  ISO 15171-1  (įsukamų bandymo taškų matmenys ir veikimo reikalavimai) ir  ISO 15171-2  (bandymo žarnos galų jungiamosios detalės). Šis tarptautinis standartas užtikrina matmenų pakeičiamumą tarp gamintojų – ta pati bandymo žarna tinka Parker, Stauff, Hydac, Minimess ir kt. movoms.

Dažni naudojimo atvejai:

• Eksploatacijos pradžios patikros  – patikrinkite sistemos slėgį paleidimo metu

• Reguliarus stebėjimas  – greiti patikrinimai vietoje nenutraukiant gamybos

• Skysčių mėginių ėmimas  . Ištraukite alyvos mėginius užterštumo analizei

• Sistemos išleidimas  – po priežiūros išleiskite įstrigusį orą

• Trikčių šalinimas  – diagnozuokite slėgio anomalijas realiuoju laiku

Pagrindinės specifikacijos

Prievado prijungimo ir sandarinimo mechanizmas

Šiame skyriuje aptariami du svarbiausi inžineriniai sprendimai: kaip mova jungiasi prie jūsų grandinės ir kas ją sandarina esant slėgiui.

Siūlo dydžio parinktys

Mova prisukama tiesiai į hidraulinio kolektoriaus, cilindro arba vožtuvo bloko srieginį angą. Suderinkite sriegį su esamu prievadu – dėl nesuderintų sriegių nutekėjimas ir sugadins abi dalis.

M16x2  yra vienintelis dažniausiai užsakomas dydis, skirtas bendrai pramonei.  G1/4  ir  G1/2  dominuoja regionuose, kur BSP sriegimas yra įprastas (JK, Sandraugos, senesnės Europos gamyklos).

Vidinis sandarinimo mechanizmas

Veikimas be nuotėkio priklauso nuo tiksliai apdirbto vožtuvo, esančio movos korpuse:

1. Ramybės būsenoje  – spyruoklinė spyruoklė prisitvirtina prie vidinės sėdynės. Sistemos slėgis tvirčiau išlaiko ankštį uždarytą.

2. Sujungimas  – sujungimo bandymo žarnos galas (pagal ISO 15171-2) nuspaudžia antgalią, atverdamas kanalą prie matuoklio arba mėginių ėmimo. Tarpiklis tarp žarnos galo ir movos angos apsaugo nuo išorinio nuotėkio.

3. Atjungimas  – kai žarnos galas atsitraukia, spyruoklės jėga akimirksniu uždaro žarną. Alyvos likučiai uoste lieka viduje – nulis lašelių.

Sandarinimo junginys (NBR, FKM, EPDM arba žemos temperatūros) sudaro pirminį barjerą tarp angos ir lizdo, taip pat antrinį barjerą tarp žarnos galo kūgio ir jungties vidinės angos. Kaip pasirinkti tinkamą sandarinimo medžiagą, atitinkančią jūsų skysčio temperatūrą ir chemiją, aprašoma pasirinkimo vadovas  žemiau.

Kodėl verta rinktis šias 630 strypų bandymo jungtis?

630 barų – patikrinta riba, ne rinkodaros

630 barų (9 135 psi) yra sertifikuotas darbinis slėgis pagal ISO 15171-1 bandymo protokolus. Kiekvienai konfigūracijai prieš išleidžiant į sandėlį atliekamas ciklinis slėgio bandymas ir apkrovos patikrinimas.

Keturios sandarinimo medžiagos, keturi veikiantys langai

Skirtingos hidraulinės sistemos naudoja skirtingus skysčius skirtingomis temperatūromis. Vienas sandarinimo mišinys negali padengti visų sąlygų:

• NBR (kodas N)  – mineralinės alyvos hidrauliniai skysčiai iki 100 °C. Ekonomiškai efektyvus numatytasis nustatymas ~70% pramoninių pritaikymų.

• FKM (kodas F)  – Aukšta temperatūra iki 200 °C. Taip pat tvarko fosfato-esterio ugniai atsparius skysčius. Geras cheminis atsparumas agresyviems priedams.

• EPDM (kodas E)  – garai, stabdžių skystis (DOT 3/4), vanduo-glikolis ir poliniai sintetiniai skysčiai. Temperatūros diapazonas siekia iki -40 °C. Nesuderinamas su naftos alyvomis.

• Žemos temperatūros (kodas L)  – kriogeninis junginys, skirtas -50 °C. Naudojamas arktinėje mobiliojoje įrangoje, šaldymo saugyklų hidraulinėse sistemose ir pagalbinėse SGD grandinėse. Galima užsisakyti.

Neteisingo sandariklio parinkimas yra pagrindinė ankstyvo gedimo priežastis. 0,30 USD sutaupymas renkantis antspaudą gali kainuoti tūkstančius neplanuotų prastovų.

Atsparumas korozijai, atitinkantis aplinką

• Cinkuotas (kodas Z)  – tinka šildomoms patalpų patalpoms, kuriose reguliuojama drėgmė. Nerekomenduojama ekspozicijai lauke.

• Be cinko nikelio CrVI (kodas N)  – 500+ valandų atsparumas druskos purslams pagal ASTM B117. Visiškai atitinka REACH. Numatytasis pasirinkimas siunčiant į Europą ir įrenginiams lauke.

• Nerūdijantis plienas 304 (kodas F)  – geras bendras atsparumas korozijai. Tinka maisto perdirbimui gretimose zonose ir silpnai ėsdinančiose atmosferose.

• Nerūdijantis plienas 316L (kodas L)  – praturtintas molibdenu. Geriausiai tinka jūrinei aplinkai, pakrantės vietoms, cheminių medžiagų plovimo vietoms ir visur, kur yra chloridų ar druskų.

Apsauginiai dangteliai, kurie lieka su įrenginiu

Antivibracijos O žiedo parinktis

Nepertraukiamą vibraciją veikianti įranga (stūmokliniai siurbliai >5 Hz, dyzeliniai kompresoriai, vikšriniai ekskavatoriai) gali palaipsniui atlaisvinti sriegines jungtis per šimtus darbo valandų. Pridėjus antivibracinį O žiedą (kodas  1), sukuriamas antrinis mechaninis užraktas. Sąnaudų padidėjimas yra minimalus – lauko patikimumo padidėjimas yra reikšmingas.

Dalies numerio konfigūracija

Kiekviena bandomoji mova sukurta pagal šešių segmentų kodą:

Paviršius – Sandariklis – Dangtelis – Serija – O žiedas – Žymėjimas

Z – N – R – TC – 0 – 0
│ │ │ │ │ └─ 0 = Nėra / XX = Individualizuotas prekės ženklas
│ │ │ │ └─── = Standartas └─── O-žiedas
│ │ │ │────────── TC = Bandymo movos serija
│ │ └────────────────── W = nėra / H = šešiakampis / R = apvalus / E = universalus / P = plastikas
│ └─────────────────────── N = NBR / F = FKM / E = EPDM / L = žema-
└─────────────────────────────── Z = Z = Cinkas / N / C = Zn 304SS / L = 316LSS

Konfigūracijos pavyzdžiai

Kaip pasirinkti bandomąją jungtį

1. Nustatykite prievado sriegį .  hidraulinio komponento Patikrinkite brėžinį arba išmatuokite sriegio matuokliu. Dažniausiai:  M16x2 , M10x1 , G1/4 arba  G1/2.

2. Patvirtinkite didžiausią sistemos slėgį . Jei jis viršija 630 barų, pereikite prie aukštesnės klasės montavimo.

3. Suderinkite sandariklį prie skysčio ir temperatūros . Mineralinė alyva iki 80 °C → NBR. Virš 100 °C arba ugniai atsparus skystis → FKM. Stabdžių skystis, garai arba polinė sintetika → EPDM. Žemiau -40 °C → paprašykite žemos temperatūros.

4. Pasirinkite korpuso metalą pagal aplinką . Sausas patalpose → cinkuotas plienas. Lauko/jūrinis/praplovimas → 316L SS. Europos eksportas → Bazinis rodiklis be Zn-Ni CrVI.

5. Pridėkite funkcines parinktis . Grandininis dangtelis, skirtas lauko priežiūrai. Antivibracinis O-žiedas, skirtas besisukančiai arba stūmokliais judančioms mašinoms. Universalus dangtelis, jei reikia ventiliacijos.

6. Nurodykite kiekį ir pristatymo laiko reikalavimą . Standartinės konfigūracijos pristatomos greičiau nei pagal užsakymą pažymėtos partijos.

Jei nesate tikri dėl kurio nors parametro, atsiųskite mums esamo prievado nuotrauką ir pastabą apie savo darbo sąlygas – mes rekomenduosime teisingą konfigūraciją.

Diegimo vadovas

1. Paruoškite uostą.  Išvalykite srieginę angą tirpikliu. Pašalinkite šiukšles, seną sriegio sandariklį ir atplaišas. Nešvarus prievadas sukelia įrengimo pažeidimus ir nutekėjimą po įdiegimo.

2. Teisingai užtepkite sriegio sandariklį.  Naudokite PTFE juostą (2–3 apvyniojimus, kryptis svarbu) arba anaerobinį skystą sandariklį, kurio slėgis yra 630 barų. Nenaudokite per daug – sandariklio perteklius gali patekti į hidraulinę grandinę ir užteršti alyvą.

3. Sukimo momentas pagal specifikaciją.  Pirmiausia priveržkite ranka, tada pritaikykite sukimo momentą naudodami toliau nurodytas vertes. Niekada nenaudokite smūginių veržliarakčių ant bandomųjų jungčių – jie deformuoja vidinę veržliarakčio sėdynę.

4. Uždėkite apsauginį dangtelį.  Kai nenaudojate bandymo taško, dangtelį laikykite užsuktą. Dulkės ir smėlis ant vidinio snapelio paviršiaus sukelia įbrėžimus ir galimą nuotėkį.

5. Prieš pradedant eksploatuoti, patikrinkite slėgį.  Paleiskite sistemą iki darbinio slėgio ir patikrinkite, ar movos korpuso ir prievado jungtis neveikia. Pataisykite dabar, o ne gamybos metu.

Tipinės programos

Dažnai užduodami klausimai

Ar 630 barų bandomoji mova gali aptarnauti dujas?

Standartinė ISO 15171 konstrukcija yra optimizuota hidraulinėms alyvoms ir mineraliniams skysčiams. Suslėgtam orui ar kitoms dujinėms terpėms vidinė sandarinimo geometrija gali neužtikrinti pakankamo sandarumo dėl mažesnio dujų klampumo. Jei jūsų prašymas susijęs su dujų aptarnavimu, nurodykite tai užsakymo metu, kad galėtume įvertinti alternatyvius sandarinimo junginius ir patikrinti kėbulo medžiagų suderinamumą su jūsų konkrečiam darbiniu slėgiu.

Kuo skiriasi 304 ir 316L nerūdijantis plienas bandomoms jungtims?

Pagrindinis skirtumas yra molibdeno kiekis. 304 SS turi maždaug 18 % chromo ir 8 % nikelio, o tai užtikrina gerą bendrą atsparumą korozijai sausose patalpose už mažesnę kainą. 316L SS prideda 2–3% molibdeno, o tai žymiai pagerina atsparumą chlorido sukeltai duobių ir plyšių korozijai. Jūros aplinkai, pakrantės įrenginiams, cheminių medžiagų plovimo zonoms arba bet kokiam darbui, kuriame yra druskos purškimo ar ledo tirpimo druskų, 316L yra rekomenduojamas pasirinkimas, nepaisant didesnių medžiagų sąnaudų.

Ar galiu gauti pasirinktinį logotipo graviravimą ant bandomųjų jungčių?

Taip. Dalies numerio eilutėje naudokite žymėjimo kodą XX ir pateikite vektorinį logotipo failą (pageidautina AI/EPS/PDF formatu). Logotipas yra išgraviruotas lazeriu ant kiekvieno įrenginio prieš išsiunčiant. Minimalus tinkinto žymėjimo partijos dydis priklauso nuo bendro užsakymo kiekio – paprastai galima nuo 50 vienetų vienam SKU.

Ar man reikia antivibracinio O žiedo ant kiekvienos bandomosios movos?

Ne visada. Antivibracinis O žiedas (kodas 1 dalies numeryje) prideda antrinę laikymo funkciją tarp jungiamosios detalės korpuso ir srieginio įdėklo. Tai primygtinai rekomenduojama įrangai, kuri patiria nuolatinę vibraciją, viršijančią 5 Hz, pvz., stūmokliniams siurbliams, dyzeliniams kompresoriams, mobiliesiems ekskavatoriams ar vibruojančioms konvejerio sistemoms. Statiniams įrenginiams, pvz., laboratoriniams bandymų stendams ar stacionarioms presavimo mašinoms, paprastai pakanka standartinės versijos be sandarinimo žiedo.

Kokie sriegių dydžiai galimi 630 barų bandomosioms movoms?

Standartinis prieinamumas apima metrinius sriegius M10x1, M12x1.5, M14x1.5, M16x2, M18x1.5 ir BSP lygiagrečius sriegius G1/4, G3/8, G1/2. Dažniausiai nurodomi dydžiai yra M10x1 (kompaktiškos grandinės), M16x2 (standartinė pramoninė hidraulika) ir G1/2 (didelio srauto sistemos). Individualūs siūlai už šių diapazonų ribų gali būti gaminami atsižvelgiant į minimalų užsakymo kiekį.

Kaip pasirinkti tinkamą sandarinimo medžiagą savo hidraulinei sistemai?

Pradėkite nuo tikrojo skysčio tipo ir maksimalios darbinės temperatūros. NBR tinka hidrauliniams skysčiams mineralinės alyvos pagrindu iki 100 °C – tai apima maždaug 70 % pramoninių pritaikymų ir yra pigiausias pasirinkimas. Perjunkite į FKM, jei jūsų sistema veikia aukštesnėje nei 100 °C temperatūroje arba naudoja fosfato esterio (ugniai atsparius) skysčius. Pasirinkite EPDM, jei dirbate su stabdžių skysčiu, garais, vandens ir glikolio mišiniais arba poliarine sintetika. Arktinei arba kriogeninei aplinkai žemiau -40 °C, paprašykite žemos temperatūros mišinio. Neteisingas sandariklis aukštos temperatūros sistemoje yra pagrindinė ankstyvo nuotėkio priežastis.

Ar Europos rinkoms reikalingas cinko nikelio CrVI dengimas?

Pagal įstatymą ne visiems gaminiams griežtai reikalaujama, bet labai rekomenduojama. ES REACH reglamentas (EB) Nr. 1907/2006 riboja šešiavalenčio chromo naudojimą paviršiaus apdailoje. Standartinėje cinkavimo dangoje dažnai yra Cr(VI) pasyvavimo sluoksnių pėdsakų. Dengimas be cinko nikelio CrVI visiškai pašalina šią atitikties riziką ir užtikrina 500 ir daugiau valandų atsparumą druskos purslams pagal ASTM B117 – žymiai geriau nei įprastas cinkas. Bet kuriam produktui, siunčiamam į ES, numatytoji rekomendacija yra be CrVI.

Kas yra ISO 15171 ir kodėl tai svarbu bandomoms jungtims?

ISO 15171 yra tarptautinis standartas, konkrečiai apimantis hidraulinių bandymų jungtis, skirtas naudoti skysčių maitinimo sistemose. 1 dalyje (ISO 15171-1) apibrėžiami įsukamų bandymo movų matmenys, veikimo reikalavimai ir bandymo metodai. 2 dalis (ISO 15171-2) apima sujungimo bandymo žarnos galų jungtis. Atitiktis reiškia, kad gaminys atitinka visame pasaulyje pripažintus matmenų pakeičiamumo ir slėgio įvertinimo standartus – tai svarbu, kai jūsų bandymo įrangai reikia sąsajos su skirtingų gamintojų komponentais. Produktai, atitinkantys ISO 15171, pramonėje kartais vadinami 'diagnostikos jungtimis' arba 'minimess' stiliaus detalėmis.

Gaukite pasiūlymą – „Ruihua“ aparatūra

Reikia kainos, dydžio rekomendacijos ar pristatymo sąmatos? Susisiekite – mes greitai su jumis susisieksime.

• El. paštas: ruihua@rhhardware.com

• WhatsApp: +86 137 3604 8924

• Telefonas:  +86-574-62268512