હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે હાઇ-પ્રેશર ટેસ્ટ કપલિંગ 630 બાર

ISO 15171 સુસંગત. લીક-મુક્ત દબાણ માપન, પ્રવાહીના નમૂના લેવા અને 630 બાર સુધી સર્કિટ વેન્ટિલેશન. રૂપરેખાંકિત થ્રેડ કદ, સીલ સામગ્રી અને શરીરની ધાતુઓ.

હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ કપલિંગ શું છે?

હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ કપ્લીંગ (જેને  ડાયગ્નોસ્ટિક કપલિંગ  અથવા  ટેસ્ટ પોઇન્ટ પણ કહેવાય છે ) એ હાઇડ્રોલિક સર્કિટ પર સીધું સ્થાપિત કોમ્પેક્ટ ફિટિંગ છે. તે પ્રમાણિત એક્સેસ પોર્ટ પ્રદાન કરે છે જ્યાં તમે સેકન્ડોમાં પ્રેશર ગેજ, ટેસ્ટ હોઝ અથવા સેમ્પલ પ્રોબને કનેક્ટ કરી શકો છો — કોઈ શટડાઉન, કોઈ લાઇન બ્રેક, કોઈ પ્રવાહી નુકશાન નહીં.

આંતરિક પોપેટ-શૈલીની સીલ જ્યાં સુધી સમાગમની કસોટીની નળીનો અંત તેને ખુલ્લી ન નાખે ત્યાં સુધી બંધ રહે છે. આ  લીક-મુક્ત  ડિઝાઇનનો અર્થ છે કનેક્શન અને ડિસ્કનેક્શન બંને દરમિયાન શૂન્ય સ્પિલેજ, રેટ કરેલી મર્યાદાની નજીક આવતા દબાણો પર પણ.

ISO 15171:  આ ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ  ISO 15171-1  (સ્ક્રુ-ઇન ટેસ્ટ પોઇન્ટ માટે પરિમાણ અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓ) અને  ISO 15171-2  (મેટિંગ ટેસ્ટ હોઝ એન્ડ ફિટિંગ) નું પાલન કરે છે. આ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ઉત્પાદકોમાં પરિમાણીય વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે — સમાન ટેસ્ટ હોઝ પાર્કર, સ્ટૉફ, હાઇડેક, મિનિમેસ અને અન્યના કપલિંગને બંધબેસે છે.

સામાન્ય ઉપયોગના કિસ્સાઓ:

• કમિશનિંગ ચેક્સ  - સ્ટાર્ટઅપ દરમિયાન સિસ્ટમ દબાણ ચકાસો

• નિયમિત દેખરેખ  — ઉત્પાદનમાં ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ઝડપી સ્પોટ-ચેક

• પ્રવાહી નમૂના  - દૂષણ વિશ્લેષણ માટે તેલના નમૂનાઓ કાઢો

• સિસ્ટમ વેન્ટિંગ  — જાળવણી પછી ફસાયેલી હવાને મુક્ત કરો

• મુશ્કેલીનિવારણ  — વાસ્તવિક સમયમાં દબાણની વિસંગતતાઓનું નિદાન કરો

મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ

પોર્ટ કનેક્શન અને સીલ મિકેનિઝમ

આ વિભાગ બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઇજનેરી નિર્ણયોને સંબોધે છે: કપ્લીંગ તમારા સર્કિટ સાથે કેવી રીતે જોડાય છે અને દબાણ હેઠળ તેને શું સીલ રાખે છે.

થ્રેડ માપ વિકલ્પો

તમારા હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ, સિલિન્ડર અથવા વાલ્વ બ્લોક પરના ટેપ કરેલા પોર્ટમાં કપલિંગ સ્ક્રૂ સીધું થાય છે. થ્રેડને હાલના પોર્ટ સાથે મેચ કરો — મેળ ન ખાતા થ્રેડો લીક થવાનું કારણ બને છે અને બંને ભાગોને નુકસાન પહોંચાડે છે.

M16x2  એ સામાન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સૌથી વધુ વારંવાર ઓર્ડર કરાયેલ કદ છે.  G1/4  અને  G1/2  એવા પ્રદેશોમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે જ્યાં BSP થ્રેડીંગ ધોરણ છે (યુકે, કોમનવેલ્થ, જૂના યુરોપીયન છોડ).

આંતરિક સીલ મિકેનિઝમ

લીક-મુક્ત કામગીરી કપલિંગ બોડીની અંદર ચોકસાઇ-મશીનવાળા પોપેટ વાલ્વ પર આધાર રાખે છે:

1. આરામ પર  - આંતરિક બેઠક સામે વસંત-લોડેડ પોપેટ સીલ. સિસ્ટમનું દબાણ પોપેટને વધુ ચુસ્તપણે બંધ રાખે છે.

2. કનેક્ટિંગ  — સમાગમ ટેસ્ટ હોસ એન્ડ (ISO 15171-2 દીઠ) પોપેટને દબાવી દે છે, તમારા ગેજ અથવા સેમ્પલર માટે પેસેજ ખોલે છે. હોઝ એન્ડ અને કપલિંગ બોર વચ્ચેની સીલ બાહ્ય લિકેજને અટકાવે છે.

3. ડિસ્કનેક્ટિંગ  — જ્યારે નળીનો અંત પાછો ખેંચાય છે, ત્યારે સ્પ્રિંગ ફોર્સ તરત જ પોપેટ બંધ કરે છે. બંદરમાં શેષ તેલ અંદર રહે છે - શૂન્ય ટીપાં.

સીલ કમ્પાઉન્ડ (એનબીઆર, એફકેએમ, ઇપીડીએમ, અથવા લો-ટેમ્પ) પોપેટ અને સીટ વચ્ચે પ્રાથમિક અવરોધ બનાવે છે, ઉપરાંત હોઝ એન્ડ ટેપર અને કપલિંગના આંતરિક બોર વચ્ચેનો ગૌણ અવરોધ બનાવે છે. તમારા પ્રવાહી તાપમાન અને રસાયણશાસ્ત્ર માટે યોગ્ય સીલ સામગ્રી પસંદ કરવાનું આમાં આવરી લેવામાં આવ્યું છે પસંદગી માર્ગદર્શિકા . નીચે

શા માટે આ 630 બાર ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ પસંદ કરો?

630 બાર - પરીક્ષણ મર્યાદા, માર્કેટિંગ નહીં

630 બાર (9,135 psi) એ ISO 15171-1 પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ દીઠ પ્રમાણિત કાર્યકારી દબાણ છે. દરેક રૂપરેખાંકન ચક્રીય દબાણ પરીક્ષણ અને પ્રૂફ-લોડ ચકાસણીમાંથી પસાર થાય છે.

ચાર સીલ સામગ્રી, ચાર ઓપરેટિંગ વિન્ડોઝ

વિવિધ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમો વિવિધ તાપમાને વિવિધ પ્રવાહી ચલાવે છે. એક સીલ સંયોજન બધી શરતોને આવરી શકતું નથી:

• NBR (કોડ N)  — 100 °C સુધી ખનિજ-તેલ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી. ~70% ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક ડિફોલ્ટ.

• FKM (કોડ F)  - 200 °C સુધીનું ઉચ્ચ તાપમાન. ફોસ્ફેટ-એસ્ટર ફાયર-રેઝિસ્ટન્ટ પ્રવાહીને પણ હેન્ડલ કરે છે. આક્રમક ઉમેરણો સામે સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર.

• EPDM (કોડ E)  — સ્ટીમ, બ્રેક ફ્લુઇડ (DOT 3/4), વોટર-ગ્લાયકોલ અને ધ્રુવીય સિન્થેટિક પ્રવાહી. તાપમાન શ્રેણી -40 °C સુધી વિસ્તરે છે. પેટ્રોલિયમ તેલ સાથે સુસંગત નથી.

• લો-ટેમ્પ (કોડ L)  — ક્રાયોજેનિક-ગ્રેડ સંયોજન -50 °C રેટિંગ આર્ક્ટિક મોબાઇલ સાધનો, કોલ્ડ-સ્ટોરેજ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને LNG સહાયક સર્કિટમાં વપરાય છે. વિનંતી પર ઉપલબ્ધ.

ખોટી સીલ પસંદ કરવી એ પ્રારંભિક નિષ્ફળતાનું #1 કારણ છે. સીલ પસંદગી પર $0.30 ની બચત બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમમાં હજારો ખર્ચ કરી શકે છે.

કાટ પ્રતિકાર જે પર્યાવરણ સાથે મેળ ખાય છે

• ઝિંક-પ્લેટેડ (કોડ Z)  — નિયંત્રિત ભેજ સાથે ગરમ ઇન્ડોર જગ્યાઓ માટે પર્યાપ્ત. આઉટડોર એક્સપોઝર માટે આગ્રહણીય નથી.

• ઝિંક નિકલ CrVI-ફ્રી (કોડ N)  — ASTM B117 દીઠ 500+ કલાક મીઠું-સ્પ્રે પ્રતિકાર. સંપૂર્ણપણે પહોંચ અનુરૂપ. યુરોપિયન શિપમેન્ટ અને આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે ડિફૉલ્ટ પસંદગી.

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 (કોડ F)  — સારી સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર. ફૂડ-પ્રોસેસિંગ અડીને આવેલા ઝોન અને હળવા કાટવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય.

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L (કોડ L)  — મોલિબડેનમ-ઉન્નત. દરિયાઈ વાતાવરણ, દરિયાકાંઠાની જગ્યાઓ, રાસાયણિક ધોવાણ વિસ્તારો અને કોઈપણ જગ્યાએ ક્લોરાઈડ અથવા ક્ષાર હાજર હોય તે માટે શ્રેષ્ઠ.

પ્રોટેક્શન કેપ્સ જે યુનિટ સાથે રહે છે

વિરોધી વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગ વિકલ્પ

સતત કંપન ચલાવતા સાધનો (પિસ્ટન પંપ > 5 Hz, ડીઝલ કોમ્પ્રેસર, ટ્રેક કરેલ એક્સેવેટર્સ) સેંકડો ઓપરેટિંગ કલાકોમાં ધીમે ધીમે થ્રેડેડ ફીટીંગ્સને ઢીલું કરી શકે છે. વિરોધી વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગ (કોડ  1) ઉમેરવાથી ગૌણ યાંત્રિક લોક બને છે. ખર્ચમાં વધારો ન્યૂનતમ છે — ક્ષેત્રની વિશ્વસનીયતા લાભ નોંધપાત્ર છે.

ભાગ નંબર રૂપરેખાંકન

દરેક ટેસ્ટ કપ્લીંગ છ-સેગમેન્ટ કોડમાં બનેલ છે:

સપાટી – સીલ – કેપ – શ્રેણી – ઓ-રિંગ – ચિહ્નિત

Z – N – R – TC – 0 – 0
│ │ │ │ │ └─ 0 = કંઈ નથી / XX = કસ્ટમ ટ્રેડમાર્ક
│ │ │ │ ─│ │ │ ── / 0 = ── ─ = 0 ─ એન્ટિ-વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગ
│ │ │ └────────── TC = ટેસ્ટ કપ્લિંગ શ્રેણી
│ │ └─────────────────── W = None / H = Hex / R = રાઉન્ડ / E = યુનિવર્સલ / P = પ્લાસ્ટિક
│
└──────────────────────── N = NBR / F = FKM / E = EPDM / L = Low- - 304SS/L = 316LSS

રૂપરેખાંકન ઉદાહરણો

તમારા ટેસ્ટ કપલિંગને કેવી રીતે પસંદ કરવું

1. પોર્ટ થ્રેડને ઓળખો .  તમારા હાઇડ્રોલિક ઘટક પરના ડ્રોઇંગ તપાસો અથવા થ્રેડ ગેજ સાથે માપો. સૌથી સામાન્ય:  M16x2 , M10x1 , G1/4 , અથવા  G1/2.

2. તમારા પીક સિસ્ટમ દબાણની પુષ્ટિ કરો . જો તે 630 બાર કરતાં વધી જાય, તો ઉચ્ચ-રેટેડ ફિટિંગ વર્ગ સુધી આગળ વધો.

3. સીલને તમારા પ્રવાહી અને તાપમાન સાથે મેચ કરો . ખનિજ તેલ 80 °C હેઠળ → NBR. 100 °C થી ઉપર અથવા અગ્નિ-પ્રતિરોધક પ્રવાહી → FKM. બ્રેક પ્રવાહી, વરાળ, અથવા ધ્રુવીય સિન્થેટીક્સ → EPDM. નીચે -40 °C → નીચા તાપમાનની વિનંતી કરો.

4. પર્યાવરણના આધારે બોડી મેટલ પસંદ કરો . સુકા ઇન્ડોર → ઝિંક-પ્લેટેડ સ્ટીલ. આઉટડોર/મરીન/વોશડાઉન → 316L SS. યુરોપિયન નિકાસ → Zn-Ni CrVI-મુક્ત બેઝલાઇન તરીકે.

5. કાર્યાત્મક વિકલ્પો ઉમેરો . ક્ષેત્ર સેવા માટે સાંકળ-લિંક્ડ કેપ. મશીનરીને ફેરવવા અથવા પારસ્પરિક કરવા માટે એન્ટિ-વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગ. જો વેન્ટિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય તો યુનિવર્સલ કેપ.

6. જથ્થા અને લીડ-ટાઇમ જરૂરિયાતનો ઉલ્લેખ કરો . માનક રૂપરેખાંકનો વૈવિધ્યપૂર્ણ-ચિહ્નિત બેચ કરતાં વધુ ઝડપથી મોકલે છે.

જો તમે કોઈપણ પરિમાણ વિશે અચોક્કસ હો, તો અમને હાલના પોર્ટનો ફોટો અને તમારી ઓપરેટિંગ શરતો વિશેની નોંધ મોકલો — અમે યોગ્ય ગોઠવણીની ભલામણ કરીશું.

સ્થાપન માર્ગદર્શિકા

1. બંદર તૈયાર કરો.  દ્રાવક સાથે થ્રેડેડ છિદ્ર સાફ કરો. કાટમાળ, જૂના થ્રેડ સીલંટ અને burrs દૂર કરો. ગંદા પોર્ટને કારણે ઇન્સ્ટોલેશનને નુકસાન થાય છે અને પોસ્ટ-ઇન્સ્ટોલ લીક થાય છે.

2. થ્રેડ સીલંટને યોગ્ય રીતે લાગુ કરો.  PTFE ટેપ (2-3 આવરણ, દિશાની બાબતો) અથવા 630 બાર માટે રેટ કરેલ એનારોબિક લિક્વિડ સીલંટનો ઉપયોગ કરો. વધુ પડતું લાગુ કરશો નહીં - વધારે સીલંટ હાઇડ્રોલિક સર્કિટમાં પ્રવેશી શકે છે અને તેલને દૂષિત કરી શકે છે.

3. સ્પષ્ટીકરણ માટે ટોર્ક.  પહેલા હાથથી સજ્જડ કરો, પછી નીચેના મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરીને ટોર્ક લાગુ કરો. ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ પર ક્યારેય ઇમ્પેક્ટ રેન્ચનો ઉપયોગ કરશો નહીં - તે આંતરિક પોપેટ સીટને વિકૃત કરે છે.

4. રક્ષણ કેપ જોડો.  જ્યારે પણ ટેસ્ટ પોઇન્ટ ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે કેપને સ્ક્રૂ કરેલી રાખો. આંતરિક પોપેટ સપાટી પરની ધૂળ અને કપચી સ્કોરિંગ અને આખરે લીકેજનું કારણ બને છે.

5. કમિશનિંગ પહેલાં દબાણ-પરીક્ષણ.  સિસ્ટમને કામના દબાણમાં લાવો અને રુદન માટે કપલિંગ બોડી-ટુ-પોર્ટ જોઈન્ટ તપાસો. ઉત્પાદન દરમિયાન કરતાં હવે ઠીક કરો.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું 630 બાર ટેસ્ટ કપલિંગ ગેસ સેવાને હેન્ડલ કરી શકે છે?

પ્રમાણભૂત ISO 15171 ડિઝાઇન હાઇડ્રોલિક તેલ અને ખનિજ-આધારિત પ્રવાહી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. સંકુચિત હવા અથવા અન્ય વાયુયુક્ત માધ્યમો માટે, આંતરિક સીલિંગ ભૂમિતિ વાયુઓની નીચી સ્નિગ્ધતાને કારણે પર્યાપ્ત લીક-મુક્ત કામગીરી પ્રદાન કરી શકશે નહીં. જો તમારી એપ્લિકેશનમાં ગેસ સેવાનો સમાવેશ થાય છે, તો ઓર્ડર સમયે આનો ઉલ્લેખ કરો જેથી અમે વૈકલ્પિક સીલ સંયોજનોનું મૂલ્યાંકન કરી શકીએ અને તમારા ચોક્કસ ઓપરેટિંગ દબાણ માટે શરીરની સામગ્રીની સુસંગતતા ચકાસી શકીએ.

ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ માટે 304 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

મુખ્ય તફાવત એ મોલિબડેનમ સામગ્રી છે. 304 SSમાં અંદાજે 18% ક્રોમિયમ અને 8% નિકલ છે, જે ઓછા ખર્ચે શુષ્ક ઇન્ડોર વાતાવરણમાં સારી સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. 316L SS 2-3% મોલિબ્ડેનમ ઉમેરે છે, જે ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ સામે પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે. દરિયાઈ વાતાવરણ, દરિયાકાંઠાના સ્થાપનો, રાસાયણિક ધોવાણ વિસ્તારો અથવા મીઠાના સ્પ્રે અથવા ડી-આઈસિંગ સોલ્ટના સંપર્કમાં આવતી કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે, સામગ્રીની ઊંચી કિંમત હોવા છતાં 316L એ ભલામણ કરેલ પસંદગી છે.

શું હું મારા ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ પર કસ્ટમ લોગો કોતરણી મેળવી શકું?

હા. પાર્ટ નંબર સ્ટ્રિંગમાં માર્કિંગ કોડ XX નો ઉપયોગ કરો અને તમારી વેક્ટર લોગો ફાઇલ સબમિટ કરો (AI/EPS/PDF ફોર્મેટ પ્રાધાન્યવાળું). લોગો શિપમેન્ટ પહેલાં દરેક એકમ પર લેસર-કોતરવામાં આવે છે. કસ્ટમ માર્કિંગ માટે લઘુત્તમ બેચનું કદ કુલ ઓર્ડર વોલ્યુમ દ્વારા બદલાય છે — સામાન્ય રીતે SKU દીઠ 50 યુનિટથી શરૂ થાય છે.

શું મને દરેક ટેસ્ટ કપલિંગ પર એન્ટી-વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગની જરૂર છે?

હંમેશા નહીં. એન્ટિ-વાઇબ્રેશન ઓ-રિંગ (ભાગ નંબરમાં કોડ 1) ફિટિંગ બોડી અને થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ વચ્ચે ગૌણ રીટેન્શન સુવિધા ઉમેરે છે. 5 હર્ટ્ઝથી ઉપર સતત કંપન અનુભવતા ઉપકરણો માટે સખત ભલામણ કરવામાં આવે છે - જેમ કે પિસ્ટન પંપ, ડીઝલ કોમ્પ્રેસર, મોબાઇલ એક્સ્વેટર અથવા વાઇબ્રેટિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ. લેબોરેટરી ટેસ્ટ સ્ટેન્ડ અથવા સ્થિર પ્રેસ મશીનો જેવા સ્થિર સ્થાપનો માટે, O-રિંગ વગરનું પ્રમાણભૂત સંસ્કરણ સામાન્ય રીતે પર્યાપ્ત છે.

630 બાર ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ માટે કયા થ્રેડના કદ ઉપલબ્ધ છે?

માનક ઉપલબ્ધતા મેટ્રિક થ્રેડો M10x1, M12x1.5, M14x1.5, M16x2, M18x1.5 અને BSP સમાંતર થ્રેડો G1/4, G3/8, G1/2 આવરી લે છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખિત માપો M10x1 (કોમ્પેક્ટ સર્કિટ), M16x2 (સ્ટાન્ડર્ડ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ હાઇડ્રોલિક્સ), અને G1/2 (હાઇ-ફ્લો સિસ્ટમ્સ) છે. આ રેન્જની બહારના કસ્ટમ થ્રેડો લઘુત્તમ ઓર્ડરની માત્રાને આધીન બનાવી શકાય છે.

હું મારી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ માટે યોગ્ય સીલ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?

તમારા વાસ્તવિક પ્રવાહી પ્રકાર અને મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાનથી પ્રારંભ કરો. NBR 100 °C સુધી ખનિજ તેલ-આધારિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી માટે કામ કરે છે - આ લગભગ 70% ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોને આવરી લે છે અને તે સૌથી ઓછા ખર્ચનો વિકલ્પ છે. જો તમારી સિસ્ટમ 100 °C થી ઉપર ચાલે છે અથવા ફોસ્ફેટ એસ્ટર (આગ-પ્રતિરોધક) પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે તો FKM પર સ્વિચ કરો. જો તમે બ્રેક ફ્લુઇડ, સ્ટીમ, વોટર-ગ્લાયકોલ મિશ્રણ અથવા ધ્રુવીય સિન્થેટીક્સ સાથે કામ કરતા હોવ તો EPDM પસંદ કરો. -40 °C થી નીચેના આર્ક્ટિક અથવા ક્રાયોજેનિક વાતાવરણ માટે, લો-ટેમ્પ કમ્પાઉન્ડની વિનંતી કરો. ઉચ્ચ-તાપમાન સિસ્ટમમાં ખોટી સીલ ચલાવવી એ અકાળ લિકેજનું મુખ્ય કારણ છે.

શું યુરોપિયન બજારો માટે ઝિંક નિકલ CrVI-મુક્ત પ્લેટિંગ જરૂરી છે?

કાયદા દ્વારા તમામ ઉત્પાદનો માટે સખત જરૂરી નથી, પરંતુ ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે. EU રીચ રેગ્યુલેશન (EC) નંબર 1907/2006 સપાટીના અંતિમ ભાગમાં હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમને પ્રતિબંધિત કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ઝિંક પ્લેટિંગમાં ઘણીવાર ટ્રેસ Cr(VI) પેસિવેશન સ્તરો હોય છે. ઝિંક નિકલ CrVI-ફ્રી પ્લેટિંગ ASTM B117 દીઠ 500+ કલાક મીઠું-સ્પ્રે પ્રતિકાર પ્રદાન કરતી વખતે આ અનુપાલન જોખમને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે - જે પરંપરાગત ઝીંક કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી છે. EU માં મોકલેલ કોઈપણ ઉત્પાદન માટે, CrVI-ફ્રી એ ડિફોલ્ટ ભલામણ છે.

ISO 15171 શું છે અને તે ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ માટે શા માટે વાંધો છે?

ISO 15171 એ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ છે જે ખાસ કરીને પ્રવાહી પાવર સિસ્ટમ્સ પર ઉપયોગ માટે હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સને આવરી લે છે. ભાગ 1 (ISO 15171-1) સ્ક્રુ-ઇન ટેસ્ટ કપ્લિંગ્સ માટે પરિમાણો, પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ભાગ 2 (ISO 15171-2) સમાગમ ટેસ્ટ હોઝ એન્ડ ફીટીંગ્સને આવરી લે છે. પાલનનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન વૈશ્વિક સ્તરે માન્ય પરિમાણીય વિનિમયક્ષમતા અને દબાણ રેટિંગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે - જ્યારે તમારા પરીક્ષણ સાધનોને વિવિધ ઉત્પાદકોના ઘટકો સાથે ઇન્ટરફેસ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે. ISO 15171 ને પૂર્ણ કરતી પ્રોડક્ટ્સને ઉદ્યોગમાં કેટલીકવાર 'ડાયગ્નોસ્ટિક કપલિંગ' અથવા 'મિનિમસ' સ્ટાઈલ ફીટીંગ્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ક્વોટ મેળવો — Ruihua Hardware

કિંમત, કદની ભલામણ અથવા વિતરણ અંદાજની જરૂર છે? સંપર્ક કરો - અમે ઝડપથી તમારો સંપર્ક કરીશું.

• ઈમેલ: ruihua@rhhardware.com

• WhatsApp: +86 137 3604 8924

• ફોન:  +86-574-62268512