هائيڊولڪ سسٽم لاءِ هاء پريشر ٽيسٽ ڪپلنگ 630 بار

ISO 15171 مطابق. ليڪ فري پريشر جي ماپ، سيال نموني، ۽ سرڪٽ وينٽيليشن 630 بار تائين. ترتيب ڏيڻ واري سلسلي جي سائيز، مهر مواد، ۽ جسم جي دھات.

هائيڊولڪ ٽيسٽ ڪپلنگ ڇا آهي؟

هڪ هائيڊولڪ ٽيسٽ ڪپلنگ (جنهن کي  تشخيصي ڪپلنگ  يا  ٽيسٽ پوائنٽ پڻ سڏيو ويندو آهي ) هڪ ڪمپيڪٽ فٽنگ آهي جيڪو سڌو سنئون هائيڊولڪ سرڪٽ تي نصب ڪيو ويو آهي. اهو هڪ معياري رسائي وارو بندرگاهه مهيا ڪري ٿو جتي توهان سيڪنڊن ۾ پريشر گيج، ٽيسٽ هوز، يا نموني جاچ کي ڳنڍي سگهو ٿا - نه بند، نه لائن برڪ، نه سيال نقصان.

اندروني پاپيٽ طرز جي مهر بند رهي ٿي جيستائين هڪ ميٽنگ ٽيسٽ هوز جي پڇاڙي ان کي کليل نه بڻائي. ھن  ليڪ فري  ڊيزائن جو مطلب آھي ڪنيڪشن ۽ ڪنيڪشن ٻنھي دوران صفر اسپيلج، حتي دٻاءُ جي حد تائين پھچڻ تي.

ISO 15171:  اهي ٽيسٽ ڪپلنگ  ISO 15171-1  (اسڪرو-ان ٽيسٽ پوائنٽس لاءِ طول و عرض ۽ ڪارڪردگي جون گهرجون) ۽  ISO 15171-2  (ميٽنگ ٽيسٽ هوز اينڊ فٽنگس) جي تعميل ڪن ٿيون. هي بين الاقوامي معيار ٺاهيندڙن جي وچ ۾ طول و عرض جي مٽاسٽا کي يقيني بڻائي ٿو - ساڳئي ٽيسٽ نلي پارڪر، اسٽيف، هائڊڪ، مينيميمس، ۽ ٻين کان ڪپلنگ کي پورو ڪري ٿو.

عام استعمال ڪيس:

• ڪميشننگ چيڪ  - شروعاتي دوران سسٽم جي دٻاء جي تصديق ڪريو

• معمولي مانيٽرنگ  - جلدي جڳهه جي چڪاس بغير پيداوار ۾ مداخلت ڪرڻ جي

• فلوئڊ سيمپلنگ  - آلودگي جي تجزيي لاءِ تيل جا نمونا ڪڍو

• سسٽم وينٽنگ  - بحالي کان پوءِ ڦاٽي هوا کي ڇڏايو

• مسئلو حل ڪرڻ  - حقيقي وقت ۾ دٻاء جي غير معمولي تشخيص

اهم وضاحتون

پورٽ ڪنيڪشن ۽ سيل ميڪانيزم

هي سيڪشن ٻن انتهائي نازڪ انجنيئرنگ فيصلن کي خطاب ڪري ٿو: ڪنگڻ توهان جي سرڪٽ سان ڪيئن ڳنڍيندو آهي، ۽ ڇا اهو دٻاء هيٺ سيل رکي ٿو.

موضوع جي سائز جا اختيار

ڪپلنگ اسڪرو سڌو سنئون ٽيپ ٿيل بندرگاهه ۾ توهان جي هائيڊولڪ ميني فولڊ، سلنڈر، يا والو بلاڪ تي. ٿريڊ کي موجوده بندرگاهه سان ملايو - بي ترتيب ٿريڊ ليڪ جو سبب بڻجي ٿو ۽ ٻنهي حصن کي نقصان پهچائي ٿو.

M16x2  عام صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ واحد اڪثر ترتيب ڏنل سائيز آهي.  G1/4  ۽  G1/2  علائقن ۾ غالب آهن جتي بي ايس پي ٿريڊنگ عام آهي (برطانيه، دولت مشترڪه، پراڻا يورپي پلانٽ).

اندروني سيل ميڪانيزم

ليڪ-آزاد آپريشن جو انحصار جسم جي اندر هڪ صحت واري مشين واري پاپيٽ والو تي آهي:

1. آرام ۾  - هڪ بهار سان ڀريل پوپٽ هڪ اندروني سيٽ جي خلاف مهر. سسٽم جو دٻاء بند ٿيل پاپيٽ کي مضبوط رکندو آهي.

2. ڳنڍڻ  - ميٽنگ ٽيسٽ هوز اينڊ (في ISO 15171-2) پاپيٽ کي دٻائي ٿو، توهان جي گيج يا نموني ڏانهن گذرڻ کي کولڻ. نلي جي پڇاڙي ۽ ڪپلنگ بور جي وچ ۾ مهر ٻاهرين رسي کي روڪي ٿي.

3. ڳنڍڻ  - جڏهن نلي جي پڇاڙي ختم ٿي وڃي ٿي، اسپرنگ فورس پاپيٽ کي فوري طور تي بند ڪري ٿي. بندرگاهه ۾ باقي بچيل تيل اندر رهي ٿو - صفر ڊپ.

سيل مرڪب (NBR، FKM، EPDM، يا گهٽ-temp) پاپيٽ ۽ سيٽ جي وچ ۾ بنيادي رڪاوٽ ٺاهيندو آهي، انهي سان گڏ ثانوي رڪاوٽ نلي جي آخر واري ٽيپر ۽ ڪپلنگ جي اندروني بور جي وچ ۾. توهان جي سيال جي درجه حرارت ۽ ڪيمسٽري لاء صحيح مهر مواد کي منتخب ڪرڻ ۾ ڍڪيل آهي هيٺ ڏنل چونڊ گائيڊ  .

اهي 630 بار ٽيسٽ ڪپلنگ ڇو چونڊيو؟

630 بار - آزمائشي حد، مارڪيٽنگ نه

630 بار (9,135 psi) تصديق ٿيل ڪم ڪندڙ پريشر في ISO 15171-1 ٽيسٽنگ پروٽوڪول آهي. هر ترتيب کي سائيڪل پريشر جي جاچ ۽ ثبوت-لوڊ جي تصديق ڪرڻ کان اڳ اسٽاڪ ۾ ڇڏڻ کان اڳ گذري ٿو.

چار مهر مواد، چار آپريٽنگ ونڊوز

مختلف هائيڊولڪ سسٽم مختلف درجه حرارت تي مختلف سيال هلندا آهن. هڪ مهر مرڪب سڀني حالتن کي ڍڪي نه ٿو سگهي:

• NBR (ڪوڊ N)  - معدني تيل ھائيڊولڪ سيال 100 ° C تائين. ~ 70٪ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ لاڳت وارو ڊفالٽ.

• FKM (ڪوڊ F)  - تيز گرمي پد 200 ° سي تائين. فاسفيٽ ايسٽر فائر مزاحمتي سيال پڻ سنڀاليندو آهي. جارحتي additives جي خلاف سٺو ڪيميائي مزاحمت.

• EPDM (ڪوڊ E)  - ٻاڦ، بريڪ فلائيڊ (DOT 3/4)، پاڻي-گليڪول، ۽ پولر مصنوعي سيال. درجه حرارت جي حد -40 ° C تائين وڌندي آهي. پيٽروليم تيل سان مطابقت ناهي.

• گھٽ-تيمپ (ڪوڊ L)  - Cryogenic-گريڊ مرڪب -50 ° C تائين درجه بندي ڪئي وئي آهي. آرڪٽڪ موبائيل سامان، ٿڌي اسٽوريج هائيڊولڪ سسٽم، ۽ ايل اين جي معاون سرڪٽ ۾ استعمال ٿيل. درخواست تي دستياب.

غلط مهر چونڊڻ شروعاتي ناڪامي جو # 1 سبب آهي. سيل جي چونڊ تي هڪ $0.30 بچت هزارين خرچ ڪري سگهي ٿي غير منصوبابندي بند وقت ۾.

سنکنرن جي مزاحمت جيڪا ماحول سان ملي ٿي

• Zinc-plated (ڪوڊ Z)  - ڪنٽرول ٿيل نمي سان گرم اندرين جڳهن لاءِ مناسب. ٻاهرين نمائش لاء سفارش نه ڪئي وئي آهي.

• Zinc Nickel CrVI-مفت (ڪوڊ N)  - 500+ ڪلاڪ لوڻ-اسپري مزاحمت في ASTM B117. مڪمل طور تي ريچ مطابق. يورپي ترسيل ۽ ٻاهرين تنصيب لاءِ ڊفالٽ پسند.

• اسٽينلیس سٹیل 304 (ڪوڊ ايف)  - سٺي عام سنکنرن جي مزاحمت. مناسب کاڌي جي پروسيسنگ ڀرپاسي وارن علائقن ۽ نرم corrosive ماحول لاء.

• اسٽينلیس سٹیل 316L (ڪوڊ L)  - Molybdenum وڌايل. سامونڊي ماحول، ساحلي ماڳن، ڪيميائي ڌوئڻ وارن علائقن، ۽ ڪٿي به ڪلورائڊ يا لوڻ موجود آهن لاءِ بهترين.

حفاظتي ڪيپس جيڪي يونٽ سان گڏ رھندا آھن

اينٽي وائبريشن او-رنگ آپشن

مسلسل وائبريشن تي هلندڙ سامان (پسٽن پمپس> 5 هزز، ڊيزل ڪمپريسر، ٽريڪ ٿيل ايڪسيويٽر) سوين آپريٽنگ ڪلاڪن دوران ٿلهي ليکي ٿريڊ فٽنگز کي لوز ڪري سگھن ٿا. اينٽي وائبريشن او-رنگ (ڪوڊ  1) کي شامل ڪرڻ سان هڪ ثانوي ميڪيڪل تالا ٺاهي ٿو. لاڳت ۾ اضافو گهٽ ۾ گهٽ آهي - فيلڊ جي اعتبار جو فائدو اهم آهي.

حصو نمبر ترتيب

هر ٽيسٽ ملائڻ کي ڇهن حصن جي ڪوڊ ۾ ٺهيل آهي:

مٿاڇري – مهر – ڪيپ – سيريز – O-رنگ – نشان لڳڻ

Z – N – R – TC – 0 – 0
│ │ │ │ │ └─ 0 = ڪو به / XX = ڪسٽم ٽريڊ مارڪ
│ │ │ │ ── │ │ ─ ── │ ─ = معياري اينٽي وائبريشن او-رنگ
│ │ │ └────────── TC = ٽيسٽ ڪپلنگ سيريز
│ │ └─────────────────── W = No / H = Hex / R = گول / E = Universal / P = پلاسٽڪ
│ └──────────────────────── N = NBR / F = FKM / E = EPDM / L = گھٽ
└──────────────────────────── Z = Zinc / Ni / Zn = Black 304SS / L = 316LSS

ترتيب ڏيڻ جا مثال

توهان جي ٽيسٽ ڪپلنگ کي ڪيئن چونڊيو

1. بندرگاهن جي سلسلي جي سڃاڻپ ڪريو .  توهان جي هائيڊولڪ جزو تي ڊرائنگ چيڪ ڪريو يا ٿريڊ گيج سان ماپ ڪريو. گهڻو ڪري عام:  M16x2 , M10x1 , G1/4 ، يا  G1/2.

2. توهان جي چوٽي سسٽم جي دٻاء جي تصديق ڪريو . جيڪڏهن اهو 630 بار کان وڌيڪ آهي، هڪ اعلي درجه بندي فٽنگ ڪلاس ڏانهن قدم وڌايو.

3. مهر کي پنهنجي سيال ۽ درجه حرارت سان ملائي . معدني تيل هيٺان 80 ° C → NBR. 100 °C کان مٿي يا باهه جي مزاحمتي سيال → FKM. بريڪ سيال، ٻاڦ، يا پولر مصنوعيات → EPDM. هيٺ -40 ° C → گھٽ-temp جي درخواست ڪريو.

4. ماحول جي بنياد تي جسماني ڌاتو چونڊيو . سڪل اندرين → زنڪ پلاٽ ٿيل اسٽيل. آئوٽ ڊور/سمندري/واش ڊائون → 316L SS. يورپي برآمد → Zn-Ni CrVI-آزاد بنيادي طور تي.

5. فنڪشنل اختيارن کي شامل ڪريو . فيلڊ سروس لاء زنجير سان ڳنڍيل ڪيپ. گھمڻ يا موٽڻ واري مشين لاءِ اينٽي وائبريشن او-رنگ. يونيورسل ڪيپ جيڪڏهن وينٽنگ جي صلاحيت جي ضرورت آهي.

6. مقدار ۽ اڳواٽ وقت جي گهرج بيان ڪريو . معياري ترتيبن کي ڪسٽم-نشان ٿيل بيچز کان وڌيڪ تيزيءَ سان موڪليو وڃي ٿو.

جيڪڏهن توهان ڪنهن به پيٽرولر جي باري ۾ پڪ نه آهيو، اسان کي موجوده بندرگاهه جي تصوير ۽ توهان جي آپريٽنگ حالتن بابت هڪ نوٽ موڪليو - اسان صحيح ترتيب جي سفارش ڪنداسين.

انسٽاليشن ھدايت

1. پورٽ تيار ڪريو.  سلائينٽ سان سوراخ ٿيل سوراخ کي صاف ڪريو. ملبو هٽايو، پراڻي ڌاڳو مهر، ۽ burrs. هڪ گندي پورٽ تنصيب جي نقصان ۽ پوسٽ-انسٽال ليڪس جو سبب بڻائيندو آهي.

2. ٿلهي مهر کي صحيح طور تي لاڳو ڪريو.  PTFE ٽيپ استعمال ڪريو (2-3 لفاف، هدايت جا معاملا) يا 630 بار لاءِ درجه بندي اينروبڪ مائع سيلنٽ. وڌيڪ لاڳو نه ڪريو - اضافي سيلانٽ هائيڊولڪ سرڪٽ ۾ داخل ٿي سگهي ٿو ۽ تيل کي آلوده ڪري سگهي ٿو.

3. وضاحت لاء torque.  پهرين هٿ سان مضبوط ڪريو، پوء هيٺ ڏنل قدر استعمال ڪندي ٽورڪ لاڳو ڪريو. ٽيسٽ ڪپلنگ تي اثر رنچ ڪڏهن به استعمال نه ڪريو - اهي اندروني پاپيٽ سيٽ کي خراب ڪن ٿا.

4. حفاظتي ڪيپ سان ڳنڍيو.  جڏهن به ٽيسٽ پوائنٽ استعمال ۾ نه هجي ته ڪيپ کي ڇڪايو وڃي. اندروني پاپيٽ جي مٿاڇري تي مٽي ۽ گرٽ اسڪورنگ ۽ آخرڪار لڪيج جو سبب بڻجن ٿا.

5. ڪم ڪرڻ کان اڳ پريشر ٽيسٽ.  سسٽم کي ڪم ڪرڻ واري دٻاءَ ۾ آڻيو ۽ روئڻ لاءِ ملندڙ جسم کان پورٽ جوائنٽ چيڪ ڪريو. پيداوار دوران بجاء هاڻي درست ڪريو.

عام ايپليڪيشنون

اڪثر پڇيا ويا سوال

ڇا 630 بار ٽيسٽ ڪوپلنگ گيس سروس سنڀالي سگھي ٿو؟

معياري ISO 15171 ڊيزائن هائيڊولڪ آئل ۽ معدني بنيادن تي ٻڌل سيال لاءِ بهتر آهي. کمپريس ٿيل هوا يا ٻين گئسي ميڊيا لاءِ، اندروني سيلنگ جاميٽري شايد گيس جي گهٽ ويسڪوسيٽي جي ڪري ڪافي ليڪ فري ڪارڪردگي فراهم نه ڪري سگهي. جيڪڏهن توهان جي درخواست ۾ گئس سروس شامل آهي، آرڊر جي وقت هن جي وضاحت ڪريو ته جيئن اسان متبادل سيل مرکبن جو جائزو وٺي سگهون ۽ توهان جي مخصوص آپريٽنگ پريشر لاءِ جسماني مواد جي مطابقت جي تصديق ڪري سگهون.

304 ۽ 316L stainless اسٽيل جي وچ ۾ ڇا فرق آهي ٽيسٽ couplings لاء؟

اهم فرق molybdenum مواد آهي. 304 ايس ايس ۾ لڳ ڀڳ 18٪ ڪروميم ۽ 8٪ نڪيل آهي، جيڪا گهٽ قيمت تي خشڪ اندروني ماحول ۾ سٺي عام سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي. 316L SS 2-3٪ molybdenum شامل ڪري ٿو، جيڪو خاص طور تي کلورائڊ-حوصلہ افزائي پٽنگ ۽ crevice corrosion جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. سامونڊي ماحول لاءِ، ساحلي تنصيبات، ڪيميڪل ڌوئڻ وارن علائقن، يا ڪنهن به ايپليڪيشن لاءِ جنهن کي لوڻ جي اسپري يا ڊي-آئسنگ سالٽ سان لڳايو ويو آهي، 316L اعلي مواد جي قيمت جي باوجود سفارش ٿيل انتخاب آهي.

ڇا مان حاصل ڪري سگهان ٿو حسب ضرورت لوگو نقاشي منهنجي ٽيسٽ ڪپلنگ تي؟

ها. حصو نمبر اسٽرنگ ۾ مارڪنگ ڪوڊ XX استعمال ڪريو ۽ پنھنجي ویکٹر لوگو فائل جمع ڪريو (AI/EPS/PDF فارميٽ ترجيح ڏني وئي). لوگو هر يونٽ تي ترسيل ٿيڻ کان اڳ ليزر سان ٺهيل آهي. ڪسٽم مارڪنگ لاءِ گھٽ ۾ گھٽ بيچ جي سائيز ڪل آرڊر جي مقدار جي لحاظ کان مختلف ٿئي ٿي - عام طور تي 50 يونٽ في SKU تي شروع ٿيندي.

ڇا مون کي هر ٽيسٽ ڪپلنگ تي اينٽي وائبريشن او-رنگ جي ضرورت آهي؟

هميشه نه. اينٽي وائبريشن او-رنگ (جزوي نمبر ۾ ڪوڊ 1) ثانوي برقرار رکڻ جي خاصيت شامل ڪري ٿو فِٽنگ باڊي ۽ ٿريڊ داخل ڪرڻ جي وچ ۾. اهو انهن سامان لاءِ سخت سفارش ڪئي وئي آهي جيڪي 5 Hz کان مٿي مسلسل وائبريشن جو تجربو ڪن ٿا - جهڙوڪ پسٽن پمپ، ڊيزل ڪمپريسر، موبائيل ايڪسيويٽر، يا وائبريٽنگ ڪنويئر سسٽم. جامد تنصيب لاءِ جيئن ليبارٽري ٽيسٽ اسٽينڊ يا اسٽيشنري پريس مشينون، معياري ورزن بغير او-رنگ جي عام طور تي ڪافي آهي.

630 بار ٽيسٽ ڪپلنگز لاءِ ڪهڙيون ٿريڊ سائيز موجود آهن؟

معياري دستيابي M10x1، M12x1.5، M14x1.5، M16x2، M18x1.5، ۽ BSP متوازي ٿريڊس G1/4، G3/8، G1/2 شامل آهن. سڀ کان عام طور تي بيان ڪيل سائيز M10x1 (ڪمپیکٹ سرڪٽس)، M16x2 (معياري صنعتي هائيڊولڪس)، ۽ G1/2 (هاء فلو سسٽم) آهن. انهن حدن کان ٻاهر ڪسٽم ٿريڊز ٺاهي سگھجن ٿيون گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي مقدار جي تابع.

مان پنهنجي هائيڊولڪ سسٽم لاءِ صحيح مهر مواد ڪيئن چونڊي سگهان ٿو؟

توهان جي حقيقي سيال جي قسم ۽ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ درجه حرارت سان شروع ڪريو. NBR 100 °C تائين معدني تيل تي ٻڌل هائيڊولڪ فلوئڊس لاءِ ڪم ڪري ٿو - هي تقريباً 70٪ صنعتي ايپليڪيشنن جو احاطو ڪري ٿو ۽ اهو تمام گھٽ قيمت وارو آپشن آهي. جيڪڏھن توھان جو سسٽم 100 °C کان مٿي ھلجي يا فاسفيٽ ايسٽر (فائر ريزسٽنٽ) فلوئيڊ استعمال ڪري ٿو ته FKM ڏانھن وڃو. EPDM چونڊيو جيڪڏهن توهان برڪ سيال، ٻاڦ، پاڻي-گليڪول مرکب، يا پولر مصنوعيات سان ڪم ڪريو ٿا. آرڪٽڪ يا ڪريوجينڪ ماحول لاءِ -40 °C کان هيٺ، گهٽ-temp مرڪب جي درخواست ڪريو. اعليٰ درجه حرارت واري نظام ۾ غلط سيل کي هلائڻ وقت کان اڳ واري رسي جو وڏو سبب آهي.

ڇا Zinc Nickel CrVI-مفت پليٽنگ يورپي مارڪيٽن لاءِ گهربل آهي؟

سڀني شين لاء قانون طرفان سختي سان گهربل نه آهي، پر انتهائي سفارش ڪئي وئي آهي. EU ريچ ريگيوليشن (EC) نمبر 1907/2006 مٿاڇري ختم ٿيڻ ۾ هيڪساولنٽ ڪروميم کي محدود ڪري ٿو. معياري زنڪ پلاٽنگ اڪثر ڪري ٽريس Cr (VI) پاسوائيشن پرت تي مشتمل آهي. Zinc Nickel CrVI-مفت پليٽنگ ان تعميل واري خطري کي مڪمل طور تي ختم ڪري ٿي جڏهن ته 500+ ڪلاڪ لوڻ-اسپري مزاحمت في ASTM B117 فراهم ڪري ٿي - خاص طور تي روايتي زنڪ کان بهتر. EU ۾ موڪليل ڪنهن به پراڊڪٽ لاءِ، CrVI-free ڊفالٽ سفارش آهي.

ISO 15171 ڇا آهي ۽ اهو ٽيسٽ ڪپلنگ لاءِ ڇو ضروري آهي؟

ISO 15171 هڪ بين الاقوامي معيار آهي خاص طور تي فلائيڊ پاور سسٽم تي استعمال لاءِ هائيڊولڪ ٽيسٽ ڪپلنگ کي ڍڪي ٿو. حصو 1 (ISO 15171-1) وضاحت ڪري ٿو طول و عرض، ڪارڪردگي جي گهرج، ۽ اسڪرو-ان ٽيسٽ ڪپلنگ لاء ٽيسٽ طريقا. حصو 2 (ISO 15171-2) ميٽنگ ٽيسٽ هوز جي آخر جي سامان کي ڍڪي ٿو. تعميل جو مطلب آهي پراڊڪٽ عالمي سطح تي تسليم ٿيل طول و عرض جي مٽاسٽا ۽ پريشر جي درجه بندي جي معيارن کي پورو ڪري ٿو - اهم جڏهن توهان جي ٽيسٽ سامان کي مختلف ٺاهيندڙن جي اجزاء سان انٽرفيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. پراڊڪٽس جيڪي ISO 15171 سان ملن ٿيون، ڪڏهن ڪڏهن صنعت ۾ 'ڊائگنوسٽڪ ڪوپلنگ' يا 'ننڍي' انداز جي فِٽنگس جو حوالو ڏنو ويندو آهي.

هڪ اقتباس حاصل ڪريو - Ruihua Hardware

قيمت جي ضرورت آهي، سائيز جي سفارش، يا ترسيل تخمينو؟ رابطو ڪريو - اسان توهان ڏانهن جلدي واپس وينداسين.

• اي ميل: ruihua@rhhardware.com

• WhatsApp: +86 137 3604 8924

• فون:  +86-574-62268512